Emerson EPRO PR6424/000-130+CON021/914-100 Wirbelstromsystem mit erweitertem Messbereich

Emerson EPRO PR6424/000-130+CON021/914-100 Wirbelstromsystem mit erweitertem Messbereich

Das Emerson EPRO PR6424/000-130+CON021/914-100 ist ein hochwertiges Wirbelstrom-Messsystem mit erweitertem Messbereich, das speziell für die Überwachung von Wellen mit großem Durchmesser in Schwerlast-Turbomaschinen entwickelt wurde. Dieses werkseitig abgestimmte System kombiniert den robusten PR6424 16mm Wirbelstromsensor mit dem CON021/914-100 Signalwandler mit erweitertem Messbereich und bietet eine Messfähigkeit von 10mm mit ±2% Linearität für Anwendungen, die einen größeren Verdrängungsbereich als Standard-Näherungssysteme erfordern.

Architektur für erweiterten Messbereich

Im Gegensatz zu Standard-Wirbelstromsystemen mit 2mm Messbereich bietet das PR6424/000-130+CON021/914-100 einen erweiterten Messbereich von 10mm (0,39 Zoll), was es ideal für die Überwachung großer Turbinen, Generatoren und Kompressoren macht, bei denen die Wellenbewegungen die Fähigkeiten herkömmlicher Näherungssensoren übersteigen. Die 130mm Gesamtsensorlänge ermöglicht die Installation in tiefen Lagergehäusen, während der Konverter mit erweitertem Messbereich eine präzise Signalaufbereitung über den gesamten 10mm Verdrängungsbereich sicherstellt.

PR6424 16mm Wirbelstromsensor Spezifikationen

Verbesserte Messleistung

Der PR6424 16mm Sensor liefert präzise berührungslose Wegmessung, optimiert für große rotierende Maschinen:

• Sensitivität/Skalenfaktor: 4 V/mm (101,6 mV/mil) ±1,5% für hohes Signal-Rausch-Verhältnis
• Nominaler Luftspalt: Ca. 2,7 mm (0,11 Zoll) in Mittelstellung
• Statischer Messbereich: ±2,0 mm (±0,079 Zoll) vom Zentrum
• Dynamischer Bereich: 0 bis 1.000 μm (0 bis 0,039 Zoll) zur Vibrationsaufnahme
• Langzeitdrift: <0,3% gewährleistet Messstabilität über längeren Betrieb
• Temperaturfehler: <4% pro 100°K erfüllt API 670 Konformitätsanforderungen

Design für Anwendungen mit großen Wellen

Speziell für schwere industrielle rotierende Ausrüstungen entwickelt, passt sich der PR6424 Sensor großen Wellendurchmessern und hohen Oberflächengeschwindigkeiten an:

• Minimale Wellendurchmesser: ≥80 mm (3,15 Zoll) für spezifizierte Leistung
• Zielmaterial: Ferromagnetischer Stahl (42CrMo4 Standard) mit verfügbarer kundenspezifischer Kalibrierung
• Maximale Oberflächengeschwindigkeit: 2.500 m/s (98.425 Zoll/Sekunde) für Hochdrehzahl-Anwendungen
• Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit: Glatter, sauberer ferromagnetischer Stahl ohne Beschichtungen

Industrieller Umweltschutz

Gebaut, um den härtesten industriellen Umgebungen standzuhalten, bietet der PR6424/000-130 außergewöhnliche Haltbarkeit:

• Betriebstemperaturbereich: -35°C bis +150°C (-31°F bis +302°F)
• Druckbeständigkeit: 10.000 hPa (145 psi) am Sensorkopf für druckbeaufschlagte Anwendungen
• Stoß & Vibration: 5g @ 60 Hz @ 25°C hält schweren mechanischen Umgebungen stand
• Schutzart: IP67-Äquivalent für Schutz gegen Staub und Wasser

Robuste physische Konstruktion

• Material der Hülse: Edelstahlkonstruktion widersteht Korrosion und mechanischen Beschädigungen
• Kabelisolierung: PTFE (Polytetrafluorethylen) erhält die Signalqualität bei erhöhten Temperaturen
• Anschluss: Lemo Selbstverriegelungsdesign verhindert vibrationsbedingte Trennung
• Gesamtlänge des Sensors: 130 mm bietet Installationsflexibilität für tiefe Gehäuse
• Gewicht: Ca. 200 Gramm (7,05 oz) mit integriertem Kabel
• Gewindeoptionen: M18x1,5 metrisch oder 3/4"-16 UNF für globale Kompatibilität

CON021/914-100 Erweiterter Bereich Konverter

Spezialisierte Signalaufbereitung

Der CON021/914-100 Erweiterter Bereich Konverter ist speziell für den 10-mm-Messbereich des PR6424-Sensors kalibriert und bietet eine optimierte Signalaufbereitung, die Standardkonverter nicht liefern können:

• Messbereich: 10,0 mm (0,39 Zoll) erweiterte Bereichsfähigkeit
• Linearitätsfehler: ±2,0 % über den gesamten 10-mm-Bereich zur Aufrechterhaltung der Genauigkeit
• Frequenzgang: DC bis 20.000 Hz (-3dB) erfasst sowohl statische Position als auch dynamische Vibration
• Anstiegszeit: <15 Mikrosekunden ermöglicht Erkennung transienter Ereignisse
• Ausgangsspannung: -4 V bis -20 V oder -2 V bis -18 V je nach Versorgungsspannung

Design der Konverterelektronik

• Gehäusematerial: LMgSi 0.5 F22 Aluminiumlegierung bietet EMI/RFI-Abschirmung
• Betriebstemperatur: -30 °C bis +100 °C (-22 °F bis +212 °F) für Steuerraum- oder Feldmontage
• Schutzart: IP20 geeignet für elektrische Gehäuse im Innenbereich
• Stromversorgung: -23 V bis -32 V DC (Ausgang: -4 V bis -20 V) oder -21 V bis -32 V DC (Ausgang: -2 V bis -18 V)
• Montage: 4x M5x20 Schrauben inklusive für DIN-Schiene oder Schalttafelmontage
• Sensoranschluss: Selbstsichernder Lemo-Stecker mit positiver Verriegelung
• Ausgangsklemmen: Schraubklemmen für Leitungen bis 1,5 mm² (16 AWG)
• Gewicht: Ca. 120 Gramm (4,24 oz)

Kritische Anwendungslösungen

Überwachung großer Dampfturbinen

Setzen Sie das PR6424/000-130+CON021/914-100 System für die radiale Schwingungsüberwachung an großen Dampfturbinen ein, bei denen Wellenbewegungen während Anlauf, Lastwechsel und transienten Ereignissen die Standardbereiche von 2 mm Näherungssensoren überschreiten. Die 10-mm-Messfähigkeit berücksichtigt thermische Ausdehnung, Lagerluftspaltvariationen und abnormale Schwingungszustände und gewährleistet dabei die Messgenauigkeit über den erweiterten Bereich.

Schutz von Schwerlast-Gasturbinen

Überwachen Sie in Industrie- und Kraftwerks-Gasturbinen die Wellenverschiebung während aller Betriebsarten, einschließlich Anlauf, Synchronisation, Laststeigerung und Abschaltsequenzen. Der erweiterte Bereich gewährleistet eine kontinuierliche Messung selbst bei starken Vibrationen, die durch Überschwingen, Flügelverlust oder Lagerausfälle verursacht werden, und liefert kritische Daten für Maschinenschutzsysteme und die Analyse nach Ereignissen.

Überwachung der Axialkraft großer Verdichter

Überwachen Sie die axiale Position in großen Kreisel- und Axialverdichtern, bei denen die Spaltmaße der Axiallager und die thermische Ausdehnung einen erweiterten Messbereich erfordern. Der 10-mm-Bereich des Systems berücksichtigt die größere axiale Bewegung, die für große Verdichter typisch ist, während die Empfindlichkeit von 4 V/mm eine ausreichende Auflösung bietet, um allmählichen Verschleiß der Axiallager vor einem katastrophalen Ausfall zu erkennen.

Messung der Generatordreherexzentrizität

Bei großen Generatoren und Synchronmotoren messen Sie die Rotor-Elliptizität und die Position des magnetischen Zentrums, wenn Luftspaltvariationen die Standardbereiche von Näherungssensoren überschreiten. Die erweiterte Messfähigkeit ermöglicht die Überwachung der Rotorposition relativ zum Statorbohrung unter allen Betriebsbedingungen, unterstützt vorausschauende Wartungsprogramme und verhindert katastrophale magnetische Zugausfälle.

Richtlinien für die Installationsplanung

Sensorbefestigung für große Wellen

Eine ordnungsgemäße Installation ist entscheidend für die Genauigkeit der Messung im erweiterten Bereich:

• Überprüfen Sie den Mindestwellendurchmesser von 80 mm an der Messstelle
• Montieren Sie den Sensor senkrecht zur Wellenoberfläche innerhalb von ±3 Grad
• Stellen Sie den nominalen Luftspalt mit Präzisionsspaltlehren oder Spannungsmessung auf 2,7 mm ein
• Stellen Sie sicher, dass die starre Montagehalterung ein Verrutschen des Sensors bei Vibrationen verhindert
• Überprüfen Sie den ausreichenden Freiraum für die maximale erwartete Wellenbewegung (10 mm Bereich)
• Schützen Sie den Sensor vor direktem Kontakt mit rotierenden oder beweglichen Bauteilen
• Berücksichtigen Sie die thermische Ausdehnung der Montagekonstruktion bei Temperaturänderungen

Konfiguration des Wandlers für erweiterten Messbereich

Der CON021/914-100 erfordert spezielle Installationsüberlegungen:

• Montieren Sie den Wandler im Schaltschrank oder Anschlusskasten mit den beiliegenden M5x20 Schrauben
• Verbinden Sie das Sensorkabel mit dem Lemo-Stecker und stellen Sie sicher, dass der Verriegelungsring vollständig eingerastet ist
• -24VDC-Stromversorgung (negative Masse) mit korrekter Polarität an Schraubklemmen anschließen
• Leiten Sie Ausgangssignale mit abgeschirmtem Kabel zu den Analog-Eingängen des Überwachungssystems
• Erdung des Wandlergehäuses am Schrank-Erdungsschienen für EMV-Immunität
• Überprüfen Sie, ob der Ausgangsspannungsbereich den Eingabespezifikationen des Überwachungssystems entspricht
• Dokumentieren Sie die Seriennummer des Wandlers und das Kalibrierungsdatum für Wartungsunterlagen

Systemkalibrierung & Validierung

Systeme mit erweitertem Messbereich erfordern eine sorgfältige Kalibrierüberprüfung:

• Verifizieren Sie den Skalierungsfaktor von 4 V/mm mit Präzisionsmikrometern oder kalibrierten Spaltlehren
• Überprüfen Sie die Linearität an mehreren Punkten über den 10mm-Bereich (0mm, 2,5mm, 5mm, 7,5mm, 10mm)
• Bestätigen Sie, dass die ±2% Linearitätsspezifikation über den gesamten Messbereich eingehalten wird
• Dokumentieren Sie Kalibrierergebnisse und vergleichen Sie diese mit dem Werkskalibrierzertifikat
• Führen Sie dynamische Antworttests durch, wenn hochfrequente Schwingungskomponenten überwacht werden
• Erstellen Sie Basislinienmessungen während des Normalbetriebs für Trendanalysen

Systemintegration & Kompatibilität

Schnittstellen für Maschinenschutzsysteme

Der PR6424/000-130+CON021/914-100 lässt sich nahtlos in alle gängigen Überwachungsplattformen integrieren:

• Bently Nevada: 3500/42M Proximitor-Monitore, 3500/45 Positionsmonitore, ADAPT Systeme
• Emerson AMS: 6500 Maschinenzustandsmonitore mit erweiterten Eingangsmodulen
• Rockwell Automation: ControlLogix 1756-IF16 und CompactLogix Analog-Eingangsmodule
• Siemens: S7-1500 SM 1231 Analog-Eingänge, SIMATIC PCS 7 DCS Integration
• DCS-Plattformen: Emerson DeltaV, Honeywell Experion, ABB 800xA, Yokogawa CENTUM
• Schwingungsanalysatoren: SKF Microlog, Emerson CSI 2140, tragbare Datenerfassungssysteme

API 670 Konformität & Standards

Das System erfüllt kritische Industriestandards für Maschinenschutz:

• API 670: Konform für berührungslose Schwingungs- und Axialpositionsüberwachung
• ISO 20816: Geeignet für mechanische Schwingungsmessung und -bewertung
• ISO 7919: Anwendbar für Wellenschwingungsmessung in rotierenden Maschinen
• IEC 60529: Schutzart für industrielle Anwendungen
• CE-Kennzeichnung: Europäische Konformität für industrielle Steuergeräte
• Werkskalibrierung: NIST-rückführbare Kalibrierungsdokumentation bereitgestellt

Warum Industrial Control Hub wählen?

Als autorisierter Vertriebspartner von Emerson EPRO Überwachungslösungen im erweiterten Bereich liefert Industrial Control Hub original werkszertifizierte Systeme mit umfassendem Engineering-Support. Unser technisches Team unterstützt bei der Sensorauswahl, Systemgestaltung, Installationsplanung und Inbetriebnahme, um optimale Leistung in Ihren kritischen Turbomaschinenanwendungen sicherzustellen.

• ✓ Original Emerson EPRO werksversiegelte Produkte mit voller Garantie und Rückverfolgbarkeit
• ✓ Express-Versand weltweit mit spezieller Verpackung für Präzisionsinstrumente
• ✓ Anwendungstechnische Unterstützung für Systemarchitektur und Sensorplatzierung
• ✓ Langfristige Ersatzteilverfügbarkeit für Alt- und aktuelle Systeme
• ✓ Mengenrabatte für Mehrmaschineninstallationen und werkweite Upgrades
• ✓ Technische Dokumentation einschließlich Kalibrierzertifikaten und CAD-Zeichnungen
• ✓ Unterstützung nach der Installation und Fehlerbehebung

Ergänzende Produkte für den erweiterten Bereich

Vervollständigen Sie Ihr Überwachungssystem für große Maschinen mit diesen kompatiblen Komponenten:

• Emerson EPRO PR6424/000-130 - 16mm Näherungssonde zum Austausch oder für zusätzliche Messpunkte
• Emerson EPRO CON021+PR6424/010-110 - Alternative Systemkonfiguration mit anderer Sensorlänge
• Emerson EPRO PR6424/010-110 - Standardbereich-Konverter für 2mm Messanwendungen

Technischer Support & Ingenieurdienstleistungen

Unsere Spezialisten für Überwachung im erweiterten Bereich bieten umfassende Unterstützung bei der Implementierung Ihres Emerson EPRO PR6424/000-130+CON021/914-100 Systems. Kontaktieren Sie uns für detaillierte technische Datenblätter, Installationszeichnungen, Kalibrierzertifikate, Systemintegrationsanleitungen und projektspezifische Angebote für Mehrkanal-Überwachungssysteme an großen Turbomaschinen.

Systemkonfiguration: Modell PR6424/000-130+CON021/914-100 | 16mm Wirbelstromsensor | 10mm Erweiterter Messbereich | 4 V/mm Empfindlichkeit | 130mm Sensorlänge | CON021/914-100 Erweiterter Bereich Konverter | 0-20kHz Bandbreite | ±2% Linearität | API 670 Konform | -35°C bis +150°C Betrieb | Edelstahlgehäuse | Werkskalibriert

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