Bently Nevada 990-05-50-01-00 Prenosnik vibracija

Bently Nevada 990-05-50-01-00 prijenosnik vibracija

Bently Nevada 990-05-50-01-00 je precizno izrađen prijenosnik vibracija koji pretvara mehaničke vibracije u standardizirane 4-20mA signale strujnog kruga za besprijekornu integraciju s distribuiranim upravljačkim sustavima (DCS), programabilnim logičkim kontrolerima (PLC) i platformama za nadzor stanja. S robusnim kućištem od nehrđajućeg čelika i naprednom piezoelektričnom tehnologijom mjerenja, ovaj prijenosnik pruža pouzdan rad u najzahtjevnijim industrijskim uvjetima.

Tehničke specifikacije

• Broj modela: 990-05-50-01-00
• Osjetljivost: 100 mV/g (10,2 mV/(m/s²))
• Izlazni signal: 4-20mA strujna petlja (dvovodna konfiguracija)
• Frekvencijski raspon: 10 Hz do 1000 Hz (±3 dB)
• Raspon mjerenja: 0 do 50 mm/s RMS (0 do 2,0 in/s RMS)
• Napajanje: 18-30 VDC napajanje petljom
• Materijal kućišta: 316L nehrđajući čelik s hermetičkim zaptivanjem
• Element pretvornika: Piezoelektrični kristal od polifenilensulfida (PPS)
• Radna temperatura: -40°C do +121°C (-40°F do +250°F)
• Ocjena zaštite: IP68 (potopiv do 1 metra na 30 minuta)
• Navoj za montažu: 1/4-28 UNF s integriranim vijkom
• Težina: 0,82 kg (1,8 lbs)
• Električno povezivanje: 2-pinski MS konektor s zaštitom od okoliša

Napredna piezoelektrična tehnologija

990-05-50-01-00 koristi visokoučinkoviti PPS piezoelektrični element za mjerenje koji nudi značajne prednosti u odnosu na konvencionalne keramičke akcelerometre:

• Izvrsna temperaturna stabilnost: PPS kristali održavaju točnost ±5% u cijelom rasponu od -40°C do +121°C, eliminirajući pogreške temperaturne kompenzacije
• Poboljšana kemijska otpornost: Otporan na degradaciju od hidrauličkih tekućina, maziva, rashladnih sredstava i većine industrijskih otapala
• Niska razina šuma: Širokopojasni šum manji od 0,5 mm/s RMS omogućuje otkrivanje početnih kvarova ležajeva u ranim fazama
• Prošireni frekvencijski odziv: Ravnomjeran odziv od 10 Hz do 1000 Hz hvata i niskofrekventnu neuravnoteženost i visokofrekventne kvarove ležajeva
• Izolacija uzemljenja: Potpuno izolirani element za mjerenje eliminira smetnje uzemljenja u električno bučnim okruženjima

Integracija 4-20mA strujnog kruga

Industrijski standardni 4-20mA izlaz pruža univerzalnu kompatibilnost i praktične prednosti instalacije:

• Prijenos na velike udaljenosti: Podržava kabele do 1000 metara (3280 stopa) bez degradacije signala ili pojačanja
• Kompatibilan s intrinskom sigurnošću: Dizajn napajan petljom pojednostavljuje instalacije u opasnim područjima s odobrenim barijerama
• Detekcija živog nultog signala: 4mA osnovni signal omogućuje trenutnu detekciju kvarova senzora ili prekida kabela
• Izravno sučelje PLC/DCS: Povezuje se sa standardnim analogno ulaznim karticama bez modula za uvjetovanje signala
• Smanjeni troškovi ožičenja: Dvovodna konfiguracija eliminira potrebu za zasebnim vodičima napajanja

Scenariji primjene

990-05-50-01-00 predajnik vibracija izvrsno je rješenje za raznolike industrijske nadzorne primjene:

• Centrifugalne pumpe: Rano otkrivanje kavitacije, neuravnoteženosti impelera i trošenja ležajeva u kemijskoj obradi, pročišćavanju vode i HVAC sustavima
• Električni motori: Kontinuirano praćenje defekata rotornih šipki, pogrešnog poravnanja i uvjeta mekog postolja u kritičnim pogonskim sustavima
• Prijenosnici: Identifikacija trošenja zubaca zupčanika, kvarova podmazivanja i pogrešnog poravnanja vratila prije katastrofalnog kvara
• Ventilatori i puhala: Otkrivanje začepljenja lopatica, propadanja ležajeva i strukturne rezonancije u sustavima ventilacije i dovoda zraka za izgaranje
• Kompressori: Praćenje kvarova ventila, udaraca klipa i labavosti temelja u klipnim i vijčanim kompresorima
• Transportni sustavi: Nadzor stanja valjkastih ležajeva, problema s vođenjem remena i trošenja pogonskog lanca u operacijama rukovanja materijalom

Smjernice za instalaciju

Ispravna instalacija je ključna za točno mjerenje vibracija:

• Mjesto montaže: Postavite na kućište ležaja ili strukturni element s izravnim prijenosom opterećenja na nadzirani ležaj; izbjegavajte tanke pokrove ili nestrukturne panele
• Priprema površine: Obradite ravnu površinu za montažu s maksimalnim završnim slojem od 63 mikroinča (1,6 μm); uklonite boju, hrđu i nečistoće
• Moment montaže: Zategnite na 20-25 ft-lbs (27-34 Nm) koristeći kalibrirani moment ključ; provjerite da rezonantna frekvencija nakon instalacije prelazi 5 kHz
• Orijentacija: Montirajte s osom osjetnika okomito na središnju liniju vratila za radijalnu vibraciju; paralelno s vratilom za mjerenje aksijalnog potiska
• Usmjeravanje kabela: Koristite oklopljeni kabel s uvijenim parom i odvodnim vodičem; održavajte minimalni razmak od 300 mm od AC napajajućih vodiča
• Uzemljenje: Spojite zaštitu kabela na uzemljenje samo na DCS/PLC strani; ostavite senzor na slobodnom kraju kako biste spriječili uzemljne petlje

Kalibracija i verifikacija

Svaki 990-05-50-01-00 predajnik uključuje tvorničku kalibraciju koja se može pratiti do NIST standarda:

• Certifikat kalibracije: Dokumentira osjetljivost, frekvencijski odziv i linearnost na pet testnih točaka
• Provjera na terenu: Koristiti prijenosni kalibrator vibracija (159,2 Hz, referenca 1g) za potvrdu točnosti ±5%
• Interval rekalibracije: Preporučuje se svakih 24 mjeseca za kritične primjene; 36 mjeseci za opće nadgledanje
• Podešavanje nule: Izlaz od 4mA odgovara 0 mm/s vibracije; provjeriti sa strojem u mirovanju prije pokretanja
• Provjera raspona: Izlaz od 20mA odgovara punom opsegu od 50 mm/s; potvrditi linearnost na 25% i 75% točkama

Dijagnostičke mogućnosti

4-20mA izlaz omogućuje sofisticirane strategije otkrivanja kvarova:

• Pragovi alarma: Konfigurirati upozorenje na 12mA (25 mm/s) i isključenje na 16mA (37,5 mm/s) za tipičnu rotirajuću opremu
• Analiza trendova: Bilježiti satne prosječne vrijednosti za identifikaciju postupnih obrazaca degradacije koji ukazuju na trošenje ležajeva
• Nadzor pokretanja: Snimiti vibracijski potpis tijekom ubrzanja stroja za otkrivanje rezonantnih frekvencija
• Korelacija opterećenja: Usporediti razine vibracija s procesnim varijablama (protok, tlak, brzina) za optimizaciju radnih uvjeta
• Izolacija kvara: Instalirati više predajnika u ortogonalnim osima za precizno lociranje i procjenu ozbiljnosti kvara

Održavanje i otklanjanje poteškoća

Rutinsko održavanje osigurava dugoročnu pouzdanost:

• Vizualni pregled: Četvrtinska kontrola korozije konektora, oštećenja kabela ili popuštanja montažnih vijaka
• Električna ispitivanja: Godišnja provjera točnosti 4-20mA izlaza pomoću preciznog multimetra
• Integritet montaže: Polugodišnja provjera momenta; ponovno zategnuti prema specifikaciji ako se otkrije popuštanje
• Održavanje konektora: Očistiti pinove MS konektora sredstvom za čišćenje kontakata; nanijeti dielektričnu mast za sprječavanje korozije
• Kriteriji za zamjenu: Zamijeniti ako izlaz odstupa više od ±10% kalibrirane vrijednosti ili se javljaju nepravilna očitanja

Povezani proizvodi

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. Sva prava pridržana.
Izvor: https://www.indctrlhub.com
Kontakt: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

Download PDF file here: