Terminal opérateur BACHMANN OT1300

BACHMANN OT1300 Operator Terminal - Solution HMI industrielle avancée

Le BACHMANN OT1300 Operator Terminal offre des capacités d'interface homme-machine professionnelles pour les environnements d'automatisation industrielle exigeants. Doté d'un écran tactile haute résolution de 13 pouces avec une construction de qualité industrielle, ce terminal opérateur fournit une visualisation intuitive des processus, une surveillance en temps réel et des fonctions de contrôle pour les applications de fabrication, de contrôle des procédés et d'automatisation des bâtiments. Conçu en Autriche selon les normes de qualité renommées de BACHMANN, l'OT1300 combine un matériel robuste avec une intégration logicielle flexible pour des solutions SCADA et HMI complètes.

Spécifications techniques

• Taille de l'écran : Écran tactile TFT LCD de 13 pouces
• Résolution d'affichage : 1280 x 800 pixels (WXGA) pour une visualisation nette
• Technologie tactile : Multi-touch résistif ou capacitif (selon modèle)
• Luminosité : 400 cd/m² avec contrôle automatique de la luminosité
• Angle de vue : 170° horizontal / 160° vertical pour une visibilité optimale
• Processeur : Processeur multi-cœur ARM Cortex haute performance
• Mémoire : 2 Go de RAM, 8 Go de stockage interne (extensible)
• Système d'exploitation : Windows Embedded ou système d'exploitation temps réel basé sur Linux
• Interfaces de Communication : Ethernet 10/100/1000 Mbps, USB 2.0/3.0, série RS232/RS485
• Protocoles Réseau : Support Modbus TCP/RTU, OPC UA, PROFINET, EtherNet/IP
• Tension de Fonctionnement : 24 VDC ±20% avec protection contre l'inversion de polarité
• Consommation Électrique : 25W typique, 35W maximum
• Température de Fonctionnement : Plage industrielle étendue de -10°C à +50°C
• Température de Stockage : -20°C à +70°C
• Indice de protection : Panneau avant IP65 (étanche à la poussière et résistant à l'eau)
• Montage : Montage en panneau compatible VESA 100
• Dimensions : 340 mm x 260 mm x 65 mm (L x H x P)
• Poids : Construction industrielle de 6,5 kg

Fonctionnalités Avancées de Visualisation & Contrôle

L’OT1300 intègre des capacités HMI sophistiquées qui transforment les processus industriels complexes en interfaces graphiques intuitives :

• Moteur Graphique Multi-Couches : Rendu accéléré matériel supportant des animations complexes, affichages de tendances et visualisation des données en temps réel avec une performance fluide à 60 fps
• Gestion des Recettes : Éditeur de recettes intégré et système de stockage permettant aux opérateurs de sauvegarder, charger et modifier les paramètres de production sans connaissances en programmation
• Système de Gestion des Alarmes : Priorisation configurable des alarmes, suivi des accusés de réception et journalisation historique avec capacités de notification par email/SMS
• Visualisation des Tendances : Graphiques de tendances en temps réel et historiques affichant jusqu’à 16 variables de processus simultanées avec outils de zoom, panoramique et analyse par curseur
• Support Multilingue : Changement de langue à l’exécution prenant en charge les opérations globales avec jeux de caractères Unicode pour les langues asiatiques, cyrilliques et européennes
• Contrôle d’Accès Utilisateur : Sécurité basée sur les rôles avec protection par mot de passe, pistes d’audit et niveaux de permission configurables pour opérateurs, superviseurs et ingénieurs
• Accès à Distance : Serveur VNC basé sur le web permettant une surveillance et un contrôle sécurisés à distance via des navigateurs standards sans installation de logiciel client

Solutions d'application industrielle

L’OT1300 répond aux exigences variées de visualisation et de contrôle dans les secteurs industriels critiques :

• Systèmes d’Exécution de la Fabrication : Fournissez aux opérateurs une surveillance de la production en temps réel, des indicateurs de qualité, des calculs d’OEE et un suivi des temps d’arrêt pour des initiatives d’amélioration continue dans la fabrication automobile, électronique et de biens de consommation
• Visualisation du Contrôle des Processus : Affichez les paramètres critiques des processus incluant les mesures de température, pression, débit et niveau dans les usines chimiques, raffineries et installations pharmaceutiques avec documentation conforme aux réglementations
• SCADA de traitement de l’eau : Surveillez les stations de pompage distribuées, les systèmes de filtration, le dosage chimique et les paramètres de qualité de l’eau dans les réseaux municipaux d’eau potable et d’eaux usées avec notification d’alarme à distance
• Systèmes de gestion des bâtiments : Centralisez le contrôle des équipements CVC, des systèmes d’éclairage, du contrôle d’accès et de la surveillance énergétique dans les bâtiments commerciaux, hôpitaux et établissements scolaires pour un confort et une efficacité optimisés
• Transformation agroalimentaire : Suivez les processus par lots, les cycles CIP, les températures de pasteurisation et la performance des lignes d’emballage avec une traçabilité complète pour répondre aux exigences HACCP et FDA
• Gestion de l’énergie : Visualisez les données de production, distribution et consommation d’énergie dans les fermes solaires, éoliennes et installations de cogénération avec intégration de la réponse à la demande
• Contrôle de la manutention : Coordonnez les systèmes de convoyeurs, les systèmes automatisés de stockage/retrait et les équipements de tri dans les entrepôts et centres de distribution avec un suivi en temps réel des stocks

Architecture d'Intégration Système

L’OT1300 fonctionne comme un nœud central de visualisation au sein de systèmes d’automatisation distribués, communiquant avec les automates programmables (PLC), les contrôleurs PAC, les variateurs et les instruments de terrain via des protocoles standards industriels. La prise en charge native de Modbus TCP/RTU, OPC UA, PROFINET et EtherNet/IP assure une intégration fluide avec les contrôleurs de Siemens, Allen-Bradley, Schneider Electric et d’autres grands fournisseurs d’automatisation. Le réseau Ethernet du terminal supporte des configurations redondantes pour des applications à haute disponibilité, tandis que les interfaces série maintiennent la connectivité avec les équipements hérités.

Environnement de développement logiciel

BACHMANN fournit des outils de développement complets pour créer des applications HMI personnalisées adaptées aux exigences spécifiques des processus. L’environnement de développement intégré propose une conception d’écran par glisser-déposer, des bibliothèques graphiques étendues, des capacités de script pour une logique complexe, et des modes de simulation pour les tests hors ligne. Des modèles préconçus accélèrent le développement de projets pour des applications courantes telles que le contrôle de lots, les processus continus et la fabrication discrète. L’intégration du contrôle de version favorise la collaboration en équipe et la gestion des modifications dans les projets à grande échelle.

Excellence en conception d’ingénierie

• Conception de refroidissement sans ventilateur : La gestion thermique passive élimine les pièces mobiles pour un fonctionnement sans maintenance et une MTBF prolongée dans des environnements poussiéreux ou sujets aux vibrations
• Écran de qualité industrielle : La technologie de rétroéclairage LED avec une durée de vie de 50 000 heures et un revêtement antireflet assure une lisibilité dans des conditions de forte luminosité ambiante
• Résistance aux chocs et vibrations : Une construction renforcée résiste aux spécifications IEC 60068-2-6 pour les vibrations et IEC 60068-2-27 pour les chocs, adaptée aux applications de machines mobiles
• Conformité EMC : Des tests complets de compatibilité électromagnétique garantissent un fonctionnement fiable dans des environnements industriels électriquement bruyants à proximité des variateurs de fréquence et des équipements de soudage
• E/S extensibles : Les ports USB supportent la connexion de claviers, souris, lecteurs de codes-barres, lecteurs RFID et dispositifs de stockage USB pour la journalisation des données
• RTC avec batterie de secours : L'horloge temps réel maintient des horodatages précis pour les journaux d'alarmes et les enregistrements de production lors des coupures de courant

Installation & Mise en Service

Le OT1300 s'installe dans des découpes de panneau standard avec des clips de montage à ressort pour une installation et un retrait sans outil. Le joint d'étanchéité IP65 du panneau avant protège l'électronique interne contre l'infiltration d'eau et la contamination par la poussière dans des environnements difficiles. Les connecteurs du panneau arrière offrent des connexions sécurisées à bornes à vis pour l'alimentation et les communications série, tandis que les prises Ethernet RJ45 supportent le câblage standard Cat5e/Cat6. La mise en service consiste à charger les fichiers d'application HMI via USB ou transfert réseau, configurer les adresses IP et les paramètres de communication, et valider les connexions des tags avec les contrôleurs connectés — généralement réalisée en 1 à 2 heures pour les applications standard.

Assurance qualité & certifications

Fabriqué en Autriche selon les systèmes de gestion de la qualité ISO 9001:2015 avec un dépistage rigoureux des contraintes environnementales. Conforme aux directives CE de compatibilité électromagnétique (EN 61000-6-2, EN 61000-6-4), aux normes UL 508 pour équipements de contrôle industriel, et à la certification cULus pour les marchés nord-américains. Conforme aux spécifications environnementales IEC 61131-2 pour contrôleurs programmables et protection contre les infiltrations NEMA 4/IP65 lorsqu'il est correctement installé. Conforme RoHS avec des processus de fabrication sans plomb et déclarations sur les minerais de conflit disponibles.

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