پرش به اطلاعات محصول
1 از 3

فرستنده ارتعاش بنتلی نوادا 990-05-50-01-00

فرستنده ارتعاش بنتلی نوادا 990-05-50-01-00

  • Manufacturer: Bently Nevada

  • Product No.: 990-05-50-01-00

  • Condition:1000 موجود در انبار

  • Product Type: فرستنده لرزش

  • Product Origin: 8509900550100

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 820g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

  • پشتیبانی ۲۴/۷
  • بازگشت کالا تا ۳۰ روز
  • ارسال سریع

فرستنده ارتعاش Bently Nevada 990-05-50-01-00

Bently Nevada 990-05-50-01-00 فرستنده ارتعاش دقیق مهندسی شده‌ای است که ارتعاش مکانیکی را به سیگنال‌های استاندارد حلقه جریان 4-20mA تبدیل می‌کند تا ادغام بی‌وقفه با سیستم‌های کنترل توزیع شده (DCS)، کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLC) و پلتفرم‌های پایش وضعیت را فراهم آورد. این فرستنده با بدنه فولاد ضدزنگ مقاوم و فناوری حسگر پیزوالکتریک پیشرفته، عملکرد قابل اطمینان را در سخت‌ترین محیط‌های صنعتی ارائه می‌دهد.

مشخصات فنی

  • شماره مدل: 990-05-50-01-00
  • حساسیت: 100 میلی‌ولت بر g (10.2 میلی‌ولت/(متر بر مجذور ثانیه))
  • سیگنال خروجی: حلقه جریان 4-20mA (پیکربندی دو سیمه)
  • بازه فرکانسی: 10 هرتز تا 1000 هرتز (±3 دسی‌بل)
  • دامنه اندازه‌گیری: 0 تا 50 میلی‌متر بر ثانیه RMS (0 تا 2.0 اینچ بر ثانیه RMS)
  • تغذیه برق: تغذیه حلقه‌ای 18-30 VDC
  • جنس بدنه: فولاد ضدزنگ 316L با مهر و موم هرمتیک
  • عنصر مبدل: کریستال پیزوالکتریک پلی‌فنیلن سولفید (PPS)
  • دمای کاری: -۴۰ درجه سانتی‌گراد تا +۱۲۱ درجه سانتی‌گراد (-۴۰ درجه فارنهایت تا +۲۵۰ درجه فارنهایت)
  • رتبه‌بندی محیطی: IP68 (قابل غوطه‌وری تا 1 متر به مدت 30 دقیقه)
  • رزوه نصب: 1/4-28 UNF با پیچ یکپارچه
  • وزن: 0.82 کیلوگرم (1.8 پوند)
  • اتصال الکتریکی: کانکتور 2 پین MS با پوشش محیطی

فناوری پیشرفته پیزوالکتریک

مدل 990-05-50-01-00 از عنصر حسگر پیزوالکتریک PPS با عملکرد بالا استفاده می‌کند که مزایای قابل توجهی نسبت به شتاب‌سنج‌های سرامیکی معمولی دارد:

  • پایداری دمایی برتر: کریستال‌های PPS دقت ±5٪ را در کل بازه -40°C تا +121°C حفظ می‌کنند و خطاهای جبران دما را حذف می‌کنند
  • مقاومت شیمیایی بهبود یافته: مقاوم در برابر تخریب ناشی از سیالات هیدرولیک، روغن‌های روان‌کننده، خنک‌کننده‌ها و بیشتر حلال‌های صنعتی
  • پایین بودن نویز زمینه: نویز پهن‌باند کمتر از 0.5 میلی‌متر بر ثانیه RMS امکان تشخیص نقص‌های اولیه بلبرینگ را در مراحل ابتدایی فراهم می‌کند
  • پاسخ فرکانسی گسترده: پاسخ یکنواخت از 10 هرتز تا 1000 هرتز، عدم تعادل فرکانس پایین و نقص‌های بلبرینگ فرکانس بالا را ثبت می‌کند
  • جداسازی زمین: عنصر حسگر کاملاً ایزوله شده از تداخل حلقه زمین در محیط‌های الکتریکی پر نویز جلوگیری می‌کند

ادغام حلقه جریان 4-20mA

خروجی استاندارد صنعتی 4-20mA سازگاری جهانی و مزایای نصب عملی را فراهم می‌کند:

  • انتقال در فواصل طولانی: پشتیبانی از کابل‌کشی تا 1000 متر (3280 فوت) بدون افت سیگنال یا تقویت‌کننده
  • سازگار با ایمنی ذاتی: طراحی تغذیه حلقه‌ای نصب در مناطق خطرناک را با موانع تأیید شده ساده می‌کند
  • تشخیص صفر زنده: سیگنال پایه 4mA امکان تشخیص فوری خرابی سنسور یا قطع کابل را فراهم می‌کند
  • رابط مستقیم PLC/DCS: به کارت‌های ورودی آنالوگ استاندارد بدون ماژول‌های تنظیم سیگنال متصل می‌شود
  • کاهش هزینه‌های سیم‌کشی: پیکربندی دو سیمه نیاز به هادی‌های تغذیه جداگانه را حذف می‌کند

سناریوهای کاربردی

فرستنده ارتعاش 990-05-50-01-00 در کاربردهای متنوع نظارت صنعتی برجسته است:

  • پمپ‌های گریز از مرکز: تشخیص زودهنگام کاویتاسیون، عدم تعادل پروانه و سایش بلبرینگ در فرآیندهای شیمیایی، تصفیه آب و سیستم‌های HVAC
  • موتورهای الکتریکی: پایش مداوم نقص‌های میله روتور، ناهماهنگی و شرایط پای نرم در سیستم‌های محرکه حیاتی
  • گیربکس‌ها: شناسایی سایش دندانه‌های چرخ‌دنده، خرابی روانکاری و ناهماهنگی شفت قبل از خرابی فاجعه‌بار
  • فن‌ها و دمنده‌ها: تشخیص گرفتگی پره‌ها، خرابی بلبرینگ و تشدید سازه‌ای در سیستم‌های تهویه و هوای احتراق
  • کمپرسورها: پایش خرابی شیرها، ضربه پیستون و شل بودن پایه در کمپرسورهای رفت و برگشتی و اسکرو
  • سیستم‌های نقاله: نظارت بر وضعیت بلبرینگ غلتکی، مشکلات ردیابی تسمه و سایش زنجیر محرک در عملیات جابجایی مواد

راهنمای نصب

نصب صحیح برای اندازه‌گیری دقیق ارتعاش حیاتی است:

  • محل نصب: روی بدنه بلبرینگ یا عضو سازه‌ای با مسیر بار مستقیم به بلبرینگ تحت نظارت نصب کنید؛ از پوشش‌های نازک یا پنل‌های غیرسازه‌ای خودداری کنید
  • آماده‌سازی سطح: سطح نصب را با ماشینکاری صاف با پرداخت حداکثر 63 میکرونچ (1.6 میکرومتر) آماده کنید؛ رنگ، زنگ‌زدگی و آلودگی‌ها را حذف کنید
  • گشتاور نصب: با آچار گشتاور کالیبره شده به مقدار 20-25 فوت-پوند (27-34 نیوتن‌متر) سفت کنید؛ پس از نصب فرکانس تشدید را بالای 5 کیلوهرتز تأیید کنید
  • جهت‌گیری: برای ارتعاش شعاعی، محور حسگر را عمود بر خط مرکزی شفت نصب کنید؛ برای اندازه‌گیری نیروی محوری، موازی با شفت نصب شود
  • مسیر کابل: از کابل جفت‌پیچ‌خورده شیلددار با سیم تخلیه استفاده کنید؛ حداقل 300 میلی‌متر فاصله از هادی‌های برق AC را حفظ کنید
  • زمین کردن: شیلد کابل را فقط در انتهای DCS/PLC به زمین متصل کنید؛ انتهای سنسور را آزاد بگذارید تا از حلقه‌های زمین جلوگیری شود

کالیبراسیون و تأیید

هر فرستنده 990-05-50-01-00 شامل کالیبراسیون کارخانه‌ای قابل ردیابی به استانداردهای NIST است:

  • گواهی کالیبراسیون: حساسیت، پاسخ فرکانسی و خطی بودن در پنج نقطه آزمایش را مستند می‌کند
  • تأیید میدانی: از کالیبراتور لرزش قابل حمل (159.2 هرتز، مرجع 1g) برای تأیید دقت ±5٪ استفاده کنید
  • فاصله کالیبراسیون مجدد: برای کاربردهای حیاتی هر 24 ماه و برای نظارت عمومی هر 36 ماه توصیه می‌شود
  • تنظیم صفر: خروجی 4mA متناظر با لرزش 0 mm/s است؛ قبل از راه‌اندازی با ماشین در حالت استراحت تأیید شود
  • تأیید بازه: خروجی 20mA متناظر با 50 mm/s تمام مقیاس است؛ خطی بودن در نقاط 25٪ و 75٪ را تأیید کنید

قابلیت‌های تشخیصی

خروجی 4-20mA امکان استراتژی‌های پیشرفته تشخیص خطا را فراهم می‌کند:

  • آستانه‌های هشدار: تنظیم هشدار در 12mA (25 mm/s) و قطع در 16mA (37.5 mm/s) برای تجهیزات چرخشی معمولی
  • تحلیل روند: ثبت مقادیر میانگین ساعتی برای شناسایی الگوهای تخریب تدریجی که نشان‌دهنده پیشرفت سایش یاتاقان است
  • نظارت راه‌اندازی: ثبت امضای لرزش در هنگام شتاب‌گیری ماشین برای شناسایی فرکانس‌های رزونانس
  • همبستگی بار: مقایسه سطح لرزش با متغیرهای فرآیندی (جریان، فشار، سرعت) برای بهینه‌سازی شرایط عملیاتی
  • جداسازی خطا: نصب چندین فرستنده در محورهای متعامد برای تعیین دقیق محل و شدت نقص

نگهداری و عیب‌یابی

نگهداری دوره‌ای اطمینان از قابلیت اطمینان بلندمدت را تضمین می‌کند:

  • بازرسی بصری: معاینه فصلی برای خوردگی کانکتور، آسیب کابل یا شل شدن پیچ نصب
  • آزمایش الکتریکی: تأیید سالانه دقت خروجی 4-20mA با استفاده از مولتی‌متر دقیق
  • یکپارچگی نصب: بررسی گشتاور نیم‌سالیانه؛ در صورت شل شدن، مجدداً طبق مشخصات سفت کنید
  • نگهداری کانکتور: پین‌های کانکتور MS را با پاک‌کننده تماس تمیز کنید؛ برای جلوگیری از خوردگی گریس دی‌الکتریک اعمال کنید
  • معیارهای تعویض: در صورت انحراف خروجی بیش از ±10٪ مقدار کالیبره شده یا بروز خوانش‌های نامنظم تعویض شود

محصولات مرتبط

محصول توضیحات لینک
990-04-50-01-01 فرستنده لرزش Bently Nevada 990، حساسیت 50 mV/g مشاهده محصول
330180-91-05 سنسور پروکسی‌میتور Bently Nevada 3300 XL برای لرزش شفت مشاهده محصول
330400-02-05 شتاب‌سنج Bently Nevada 330400 برای تحلیل فرکانس بالا مشاهده محصول

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. تمامی حقوق محفوظ است.
منبع اصلی: https://www.indctrlhub.com
تماس: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

مشاهده جزئیات کامل

Product Description

فرستنده ارتعاش Bently Nevada 990-05-50-01-00

Bently Nevada 990-05-50-01-00 فرستنده ارتعاش دقیق مهندسی شده‌ای است که ارتعاش مکانیکی را به سیگنال‌های استاندارد حلقه جریان 4-20mA تبدیل می‌کند تا ادغام بی‌وقفه با سیستم‌های کنترل توزیع شده (DCS)، کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLC) و پلتفرم‌های پایش وضعیت را فراهم آورد. این فرستنده با بدنه فولاد ضدزنگ مقاوم و فناوری حسگر پیزوالکتریک پیشرفته، عملکرد قابل اطمینان را در سخت‌ترین محیط‌های صنعتی ارائه می‌دهد.

مشخصات فنی

  • شماره مدل: 990-05-50-01-00
  • حساسیت: 100 میلی‌ولت بر g (10.2 میلی‌ولت/(متر بر مجذور ثانیه))
  • سیگنال خروجی: حلقه جریان 4-20mA (پیکربندی دو سیمه)
  • بازه فرکانسی: 10 هرتز تا 1000 هرتز (±3 دسی‌بل)
  • دامنه اندازه‌گیری: 0 تا 50 میلی‌متر بر ثانیه RMS (0 تا 2.0 اینچ بر ثانیه RMS)
  • تغذیه برق: تغذیه حلقه‌ای 18-30 VDC
  • جنس بدنه: فولاد ضدزنگ 316L با مهر و موم هرمتیک
  • عنصر مبدل: کریستال پیزوالکتریک پلی‌فنیلن سولفید (PPS)
  • دمای کاری: -۴۰ درجه سانتی‌گراد تا +۱۲۱ درجه سانتی‌گراد (-۴۰ درجه فارنهایت تا +۲۵۰ درجه فارنهایت)
  • رتبه‌بندی محیطی: IP68 (قابل غوطه‌وری تا 1 متر به مدت 30 دقیقه)
  • رزوه نصب: 1/4-28 UNF با پیچ یکپارچه
  • وزن: 0.82 کیلوگرم (1.8 پوند)
  • اتصال الکتریکی: کانکتور 2 پین MS با پوشش محیطی

فناوری پیشرفته پیزوالکتریک

مدل 990-05-50-01-00 از عنصر حسگر پیزوالکتریک PPS با عملکرد بالا استفاده می‌کند که مزایای قابل توجهی نسبت به شتاب‌سنج‌های سرامیکی معمولی دارد:

  • پایداری دمایی برتر: کریستال‌های PPS دقت ±5٪ را در کل بازه -40°C تا +121°C حفظ می‌کنند و خطاهای جبران دما را حذف می‌کنند
  • مقاومت شیمیایی بهبود یافته: مقاوم در برابر تخریب ناشی از سیالات هیدرولیک، روغن‌های روان‌کننده، خنک‌کننده‌ها و بیشتر حلال‌های صنعتی
  • پایین بودن نویز زمینه: نویز پهن‌باند کمتر از 0.5 میلی‌متر بر ثانیه RMS امکان تشخیص نقص‌های اولیه بلبرینگ را در مراحل ابتدایی فراهم می‌کند
  • پاسخ فرکانسی گسترده: پاسخ یکنواخت از 10 هرتز تا 1000 هرتز، عدم تعادل فرکانس پایین و نقص‌های بلبرینگ فرکانس بالا را ثبت می‌کند
  • جداسازی زمین: عنصر حسگر کاملاً ایزوله شده از تداخل حلقه زمین در محیط‌های الکتریکی پر نویز جلوگیری می‌کند

ادغام حلقه جریان 4-20mA

خروجی استاندارد صنعتی 4-20mA سازگاری جهانی و مزایای نصب عملی را فراهم می‌کند:

  • انتقال در فواصل طولانی: پشتیبانی از کابل‌کشی تا 1000 متر (3280 فوت) بدون افت سیگنال یا تقویت‌کننده
  • سازگار با ایمنی ذاتی: طراحی تغذیه حلقه‌ای نصب در مناطق خطرناک را با موانع تأیید شده ساده می‌کند
  • تشخیص صفر زنده: سیگنال پایه 4mA امکان تشخیص فوری خرابی سنسور یا قطع کابل را فراهم می‌کند
  • رابط مستقیم PLC/DCS: به کارت‌های ورودی آنالوگ استاندارد بدون ماژول‌های تنظیم سیگنال متصل می‌شود
  • کاهش هزینه‌های سیم‌کشی: پیکربندی دو سیمه نیاز به هادی‌های تغذیه جداگانه را حذف می‌کند

سناریوهای کاربردی

فرستنده ارتعاش 990-05-50-01-00 در کاربردهای متنوع نظارت صنعتی برجسته است:

  • پمپ‌های گریز از مرکز: تشخیص زودهنگام کاویتاسیون، عدم تعادل پروانه و سایش بلبرینگ در فرآیندهای شیمیایی، تصفیه آب و سیستم‌های HVAC
  • موتورهای الکتریکی: پایش مداوم نقص‌های میله روتور، ناهماهنگی و شرایط پای نرم در سیستم‌های محرکه حیاتی
  • گیربکس‌ها: شناسایی سایش دندانه‌های چرخ‌دنده، خرابی روانکاری و ناهماهنگی شفت قبل از خرابی فاجعه‌بار
  • فن‌ها و دمنده‌ها: تشخیص گرفتگی پره‌ها، خرابی بلبرینگ و تشدید سازه‌ای در سیستم‌های تهویه و هوای احتراق
  • کمپرسورها: پایش خرابی شیرها، ضربه پیستون و شل بودن پایه در کمپرسورهای رفت و برگشتی و اسکرو
  • سیستم‌های نقاله: نظارت بر وضعیت بلبرینگ غلتکی، مشکلات ردیابی تسمه و سایش زنجیر محرک در عملیات جابجایی مواد

راهنمای نصب

نصب صحیح برای اندازه‌گیری دقیق ارتعاش حیاتی است:

  • محل نصب: روی بدنه بلبرینگ یا عضو سازه‌ای با مسیر بار مستقیم به بلبرینگ تحت نظارت نصب کنید؛ از پوشش‌های نازک یا پنل‌های غیرسازه‌ای خودداری کنید
  • آماده‌سازی سطح: سطح نصب را با ماشینکاری صاف با پرداخت حداکثر 63 میکرونچ (1.6 میکرومتر) آماده کنید؛ رنگ، زنگ‌زدگی و آلودگی‌ها را حذف کنید
  • گشتاور نصب: با آچار گشتاور کالیبره شده به مقدار 20-25 فوت-پوند (27-34 نیوتن‌متر) سفت کنید؛ پس از نصب فرکانس تشدید را بالای 5 کیلوهرتز تأیید کنید
  • جهت‌گیری: برای ارتعاش شعاعی، محور حسگر را عمود بر خط مرکزی شفت نصب کنید؛ برای اندازه‌گیری نیروی محوری، موازی با شفت نصب شود
  • مسیر کابل: از کابل جفت‌پیچ‌خورده شیلددار با سیم تخلیه استفاده کنید؛ حداقل 300 میلی‌متر فاصله از هادی‌های برق AC را حفظ کنید
  • زمین کردن: شیلد کابل را فقط در انتهای DCS/PLC به زمین متصل کنید؛ انتهای سنسور را آزاد بگذارید تا از حلقه‌های زمین جلوگیری شود

کالیبراسیون و تأیید

هر فرستنده 990-05-50-01-00 شامل کالیبراسیون کارخانه‌ای قابل ردیابی به استانداردهای NIST است:

  • گواهی کالیبراسیون: حساسیت، پاسخ فرکانسی و خطی بودن در پنج نقطه آزمایش را مستند می‌کند
  • تأیید میدانی: از کالیبراتور لرزش قابل حمل (159.2 هرتز، مرجع 1g) برای تأیید دقت ±5٪ استفاده کنید
  • فاصله کالیبراسیون مجدد: برای کاربردهای حیاتی هر 24 ماه و برای نظارت عمومی هر 36 ماه توصیه می‌شود
  • تنظیم صفر: خروجی 4mA متناظر با لرزش 0 mm/s است؛ قبل از راه‌اندازی با ماشین در حالت استراحت تأیید شود
  • تأیید بازه: خروجی 20mA متناظر با 50 mm/s تمام مقیاس است؛ خطی بودن در نقاط 25٪ و 75٪ را تأیید کنید

قابلیت‌های تشخیصی

خروجی 4-20mA امکان استراتژی‌های پیشرفته تشخیص خطا را فراهم می‌کند:

  • آستانه‌های هشدار: تنظیم هشدار در 12mA (25 mm/s) و قطع در 16mA (37.5 mm/s) برای تجهیزات چرخشی معمولی
  • تحلیل روند: ثبت مقادیر میانگین ساعتی برای شناسایی الگوهای تخریب تدریجی که نشان‌دهنده پیشرفت سایش یاتاقان است
  • نظارت راه‌اندازی: ثبت امضای لرزش در هنگام شتاب‌گیری ماشین برای شناسایی فرکانس‌های رزونانس
  • همبستگی بار: مقایسه سطح لرزش با متغیرهای فرآیندی (جریان، فشار، سرعت) برای بهینه‌سازی شرایط عملیاتی
  • جداسازی خطا: نصب چندین فرستنده در محورهای متعامد برای تعیین دقیق محل و شدت نقص

نگهداری و عیب‌یابی

نگهداری دوره‌ای اطمینان از قابلیت اطمینان بلندمدت را تضمین می‌کند:

  • بازرسی بصری: معاینه فصلی برای خوردگی کانکتور، آسیب کابل یا شل شدن پیچ نصب
  • آزمایش الکتریکی: تأیید سالانه دقت خروجی 4-20mA با استفاده از مولتی‌متر دقیق
  • یکپارچگی نصب: بررسی گشتاور نیم‌سالیانه؛ در صورت شل شدن، مجدداً طبق مشخصات سفت کنید
  • نگهداری کانکتور: پین‌های کانکتور MS را با پاک‌کننده تماس تمیز کنید؛ برای جلوگیری از خوردگی گریس دی‌الکتریک اعمال کنید
  • معیارهای تعویض: در صورت انحراف خروجی بیش از ±10٪ مقدار کالیبره شده یا بروز خوانش‌های نامنظم تعویض شود

محصولات مرتبط

محصول توضیحات لینک
990-04-50-01-01 فرستنده لرزش Bently Nevada 990، حساسیت 50 mV/g مشاهده محصول
330180-91-05 سنسور پروکسی‌میتور Bently Nevada 3300 XL برای لرزش شفت مشاهده محصول
330400-02-05 شتاب‌سنج Bently Nevada 330400 برای تحلیل فرکانس بالا مشاهده محصول

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. تمامی حقوق محفوظ است.
منبع اصلی: https://www.indctrlhub.com
تماس: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

Download PDF file here:

Click to Download PDF