Bỏ qua thông tin sản phẩm
1 của 3

Bently Nevada 991-06-70-01-00 Bộ truyền tín hiệu vị trí lực đẩy

Bently Nevada 991-06-70-01-00 Bộ truyền tín hiệu vị trí lực đẩy

  • Manufacturer: Bently Nevada

  • Product No.: 991-06-70-01-00

  • Condition:1000 trong kho

  • Product Type: Bộ truyền tín hiệu vị trí đẩy

  • Product Origin: 8509910670010

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 820g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

  • Hỗ trợ 24/7
  • Trả hàng trong 30 ngày
  • Giao hàng nhanh chóng

Bộ truyền vị trí lực đẩy Bently Nevada 991-06-70-01-00

Bently Nevada 991-06-70-01-00 là bộ truyền vị trí lực đẩy chính xác được thiết kế để giám sát liên tục vị trí trục theo chiều dọc trong các ứng dụng máy tua bin quan trọng. Thiết bị công nghiệp này chuyển đổi tín hiệu cảm biến tiếp cận thành tín hiệu vòng lặp dòng điện 4-20mA tiêu chuẩn ngành, cho phép tích hợp liền mạch với hệ thống điều khiển phân tán (DCS), bộ điều khiển logic lập trình (PLC) và nền tảng SCADA.

Thông số kỹ thuật

  • Số mô hình: 991-06-70-01-00
  • Dòng sản phẩm: Bộ truyền vị trí lực đẩy 991
  • Chiều dài hệ thống: 5,0 mét (16,4 feet)
  • Tín hiệu đầu ra: Vòng lặp dòng điện DC 4-20mA (2 dây)
  • Phạm vi đo: 0 đến 100 mil (0 đến 2,54 mm) dịch chuyển theo trục
  • Độ chính xác: ±0,25% toàn thang đo ở 25°C
  • Tính tuyến tính: ±0,5% toàn thang đo trong phạm vi hoạt động
  • Nguồn điện: 12-30 VDC (nguồn vòng lặp)
  • Điện trở tải: Tối đa 800Ω ở 24 VDC
  • Nhiệt độ hoạt động: -30°C đến +65°C (-22°F đến +149°F)
  • Thời gian phản hồi: <100 mili giây đến 90% giá trị cuối cùng
  • Vật liệu vỏ: Thép không gỉ 316L chống ăn mòn
  • Tiêu chuẩn môi trường: IP65 (chống bụi và chống nước)

Công nghệ Đo lường Tiên tiến

991-06-70-01-00 sử dụng mạch điều chỉnh tín hiệu tinh vi để mang lại hiệu suất vượt trội:

  • Xử lý kênh đôi: Nhận hai đầu vào cảm biến tiếp cận để đo lực đẩy vi sai, tự động tính toán vị trí trục theo chiều dọc ròng
  • Bù nhiệt độ: Thuật toán nội bộ điều chỉnh sai số nhiệt trong toàn bộ phạm vi hoạt động, duy trì độ chính xác ±0,25%
  • Loại bỏ nhiễu: Lọc nâng cao loại bỏ nhiễu điện từ biến tần (VFD) và thiết bị chuyển mạch điện áp cao
  • Tự chẩn đoán: Giám sát liên tục tình trạng cảm biến, tính toàn vẹn cáp và trạng thái nguồn điện với chỉ báo lỗi
  • Đầu ra có thể mở rộng: Cài đặt zero và span có thể điều chỉnh tại chỗ cho phép tùy chỉnh phù hợp với khoảng cách máy móc cụ thể

Các kịch bản ứng dụng

Bộ phát lực đẩy 991-06-70-01-00 là thiết bị thiết yếu để bảo vệ các tài sản quay có giá trị cao:

  • Tuabin hơi nước: Giám sát mòn ổ trục lực đẩy trong các tổ máy phát điện, ngăn ngừa sự cố thảm khốc có thể gây thiệt hại hàng triệu đô la do ngừng hoạt động và sửa chữa
  • Tuabin khí: Theo dõi vị trí trục dọc trong động cơ phản lực và tuabin khí công nghiệp nơi giãn nở nhiệt ảnh hưởng đến khe hở
  • Máy nén ly tâm: Phát hiện suy giảm ổ trục lực đẩy trong máy nén đường ống trước khi hiệu suất giảm hoặc kẹt trục xảy ra
  • Tuabin thủy điện: Đo chuyển động trục dọc của rôto trong máy phát thủy điện chịu tải thủy lực thay đổi
  • Động cơ lớn: Bảo vệ các động cơ cảm ứng và máy đồng bộ quan trọng khỏi lệch tâm từ trường
  • Hộp số: Giám sát trôi trục dọc trong các bộ truyền động tốc độ cao nơi lực đẩy quá mức báo hiệu hỏng ổ trục hoặc vấn đề bôi trơn

Tích hợp & Tương thích

Bộ phát 991 tích hợp liền mạch với hạ tầng giám sát hiện có:

  • Tương thích đầu dò tiếp cận: Hoạt động với cảm biến tiếp cận Bently Nevada 3300 XL, 3300 NSv và dòng 7200 cũ
  • Tích hợp DCS: Đầu ra 4-20mA kết nối trực tiếp với các thẻ đầu vào analog Emerson DeltaV, Honeywell Experion, ABB 800xA và Yokogawa Centum
  • Kết nối PLC: Tương thích với các mô-đun analog Allen-Bradley ControlLogix, Siemens S7 và Schneider Modicon
  • Hệ thống SCADA: Giao diện với Wonderware, iFIX và các nền tảng giám sát khác qua máy chủ đầu vào analog
  • Logic rơ le: Hỗ trợ kết nối với bảng báo động và hệ thống ngắt khẩn cấp (ESD) cho các chức năng ngắt quan trọng

Lắp đặt & Vận hành

Lắp đặt đúng cách đảm bảo độ chính xác đo tối ưu và độ tin cậy lâu dài:

  • Vị trí lắp đặt: Lắp đặt ở khu vực không rung trong phạm vi 5 mét từ các đầu dò tiếp cận; tránh các vị trí có nhiệt độ cực đoan
  • Thực hành đi dây: Sử dụng cáp xoắn đôi có lớp chắn cho đầu ra 4-20mA; nối đất lớp chắn chỉ ở đầu DCS/PLC để tránh vòng đất
  • Căn chỉnh đầu dò: Đặt các đầu dò tiếp cận cách nhau 180° trên vòng đệm lực đẩy để đo chênh lệch chính xác
  • Quy trình hiệu chuẩn: Đặt điểm không với rotor ở vị trí vận hành bình thường; điều chỉnh dải để phù hợp với phạm vi lực đẩy dự kiến
  • Kiểm tra xác minh: Mô phỏng thay đổi khe dò bằng các tấm hiệu chuẩn; xác nhận đầu ra 4-20mA theo tuyến tính trên toàn dải

Lợi Ích Vận Hành

Việc triển khai 991-06-70-01-00 mang lại cải tiến rõ rệt về độ tin cậy của máy móc:

  • Phát hiện lỗi sớm: Nhận biết sự suy giảm vòng bi lực đẩy trước 3-6 tháng so với hỏng hóc, cho phép bảo trì theo kế hoạch trong thời gian ngừng máy định kỳ
  • Giảm thời gian ngừng máy: Ngăn ngừa ngừng hoạt động không kế hoạch gây thiệt hại 50.000-500.000 USD mỗi ngày do mất sản xuất
  • Tăng tuổi thọ vòng bi: Tối ưu hóa bôi trơn và điều kiện tải dựa trên dữ liệu lực đẩy thời gian thực, tăng tuổi thọ vòng bi lên 20-40%
  • Tuân thủ quy định: Đáp ứng tiêu chuẩn bảo vệ máy móc API 670 yêu cầu cho thiết bị quay quan trọng
  • Lợi ích bảo hiểm: Chứng minh giám sát chủ động để giảm phí bảo hiểm sự cố máy móc

Bảo Trì & Khắc Phục Sự Cố

Bảo trì định kỳ đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy liên tục:

  • Kiểm tra hàng quý: Xác minh đầu ra 4-20mA phù hợp với vị trí lực đẩy dự kiến; kiểm tra hư hỏng cáp hoặc ăn mòn đầu nối
  • Hiệu chuẩn hàng năm: So sánh đầu ra bộ truyền với tiêu chuẩn khe hở đã biết; điều chỉnh điểm không và phạm vi nếu sai số vượt ±0.5%
  • Thay thế cảm biến: Khi thay cảm biến khoảng cách, hiệu chuẩn lại bộ truyền để bù cho sự khác biệt giữa các cảm biến
  • Các vấn đề phổ biến: Đầu ra không ổn định thường chỉ ra kết nối cảm biến lỏng lẻo hoặc cáp nối mở rộng bị hỏng; kiểm tra tính liên tục và điện trở cách điện
  • Chiến lược phụ tùng thay thế: Duy trì một bộ truyền dự phòng cho mỗi 10 thiết bị lắp đặt cho các ứng dụng máy móc quan trọng

Đảm bảo chất lượng

Mỗi bộ truyền 991-06-70-01-00 đều trải qua kiểm tra nhà máy toàn diện:

  • Kiểm tra chức năng 100% với đầu vào cảm biến khoảng cách mô phỏng trên toàn bộ phạm vi đo
  • Chu kỳ nhiệt từ -30°C đến +65°C để xác minh thuật toán bù
  • Kiểm tra rung động theo MIL-STD-810 để đảm bảo độ bền vỏ và độ tin cậy của bảng mạch
  • Kiểm tra khả năng chống nhiễu EMI/RFI để xác nhận hoạt động trong môi trường công nghiệp nhiều nhiễu điện
  • Được hỗ trợ bởi mạng lưới hỗ trợ kỹ thuật toàn cầu của Bently Nevada và bảo hành chính hãng OEM

Sản phẩm liên quan

Sản phẩm Mô tả Liên kết
284398-01 Bently Nevada Bộ truyền lực đẩy với phạm vi mở rộng Xem sản phẩm
990-05-70-01-01 Bently Nevada Bộ truyền rung động cho giám sát hướng kính Xem sản phẩm
3500/42E Mô-đun Giám sát Rung Bently Nevada 3500 Series Xem sản phẩm

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. Bảo lưu mọi quyền.
Nguồn gốc: https://www.indctrlhub.com
Liên hệ: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

Xem chi tiết đầy đủ

Product Description

Bộ truyền vị trí lực đẩy Bently Nevada 991-06-70-01-00

Bently Nevada 991-06-70-01-00 là bộ truyền vị trí lực đẩy chính xác được thiết kế để giám sát liên tục vị trí trục theo chiều dọc trong các ứng dụng máy tua bin quan trọng. Thiết bị công nghiệp này chuyển đổi tín hiệu cảm biến tiếp cận thành tín hiệu vòng lặp dòng điện 4-20mA tiêu chuẩn ngành, cho phép tích hợp liền mạch với hệ thống điều khiển phân tán (DCS), bộ điều khiển logic lập trình (PLC) và nền tảng SCADA.

Thông số kỹ thuật

  • Số mô hình: 991-06-70-01-00
  • Dòng sản phẩm: Bộ truyền vị trí lực đẩy 991
  • Chiều dài hệ thống: 5,0 mét (16,4 feet)
  • Tín hiệu đầu ra: Vòng lặp dòng điện DC 4-20mA (2 dây)
  • Phạm vi đo: 0 đến 100 mil (0 đến 2,54 mm) dịch chuyển theo trục
  • Độ chính xác: ±0,25% toàn thang đo ở 25°C
  • Tính tuyến tính: ±0,5% toàn thang đo trong phạm vi hoạt động
  • Nguồn điện: 12-30 VDC (nguồn vòng lặp)
  • Điện trở tải: Tối đa 800Ω ở 24 VDC
  • Nhiệt độ hoạt động: -30°C đến +65°C (-22°F đến +149°F)
  • Thời gian phản hồi: <100 mili giây đến 90% giá trị cuối cùng
  • Vật liệu vỏ: Thép không gỉ 316L chống ăn mòn
  • Tiêu chuẩn môi trường: IP65 (chống bụi và chống nước)

Công nghệ Đo lường Tiên tiến

991-06-70-01-00 sử dụng mạch điều chỉnh tín hiệu tinh vi để mang lại hiệu suất vượt trội:

  • Xử lý kênh đôi: Nhận hai đầu vào cảm biến tiếp cận để đo lực đẩy vi sai, tự động tính toán vị trí trục theo chiều dọc ròng
  • Bù nhiệt độ: Thuật toán nội bộ điều chỉnh sai số nhiệt trong toàn bộ phạm vi hoạt động, duy trì độ chính xác ±0,25%
  • Loại bỏ nhiễu: Lọc nâng cao loại bỏ nhiễu điện từ biến tần (VFD) và thiết bị chuyển mạch điện áp cao
  • Tự chẩn đoán: Giám sát liên tục tình trạng cảm biến, tính toàn vẹn cáp và trạng thái nguồn điện với chỉ báo lỗi
  • Đầu ra có thể mở rộng: Cài đặt zero và span có thể điều chỉnh tại chỗ cho phép tùy chỉnh phù hợp với khoảng cách máy móc cụ thể

Các kịch bản ứng dụng

Bộ phát lực đẩy 991-06-70-01-00 là thiết bị thiết yếu để bảo vệ các tài sản quay có giá trị cao:

  • Tuabin hơi nước: Giám sát mòn ổ trục lực đẩy trong các tổ máy phát điện, ngăn ngừa sự cố thảm khốc có thể gây thiệt hại hàng triệu đô la do ngừng hoạt động và sửa chữa
  • Tuabin khí: Theo dõi vị trí trục dọc trong động cơ phản lực và tuabin khí công nghiệp nơi giãn nở nhiệt ảnh hưởng đến khe hở
  • Máy nén ly tâm: Phát hiện suy giảm ổ trục lực đẩy trong máy nén đường ống trước khi hiệu suất giảm hoặc kẹt trục xảy ra
  • Tuabin thủy điện: Đo chuyển động trục dọc của rôto trong máy phát thủy điện chịu tải thủy lực thay đổi
  • Động cơ lớn: Bảo vệ các động cơ cảm ứng và máy đồng bộ quan trọng khỏi lệch tâm từ trường
  • Hộp số: Giám sát trôi trục dọc trong các bộ truyền động tốc độ cao nơi lực đẩy quá mức báo hiệu hỏng ổ trục hoặc vấn đề bôi trơn

Tích hợp & Tương thích

Bộ phát 991 tích hợp liền mạch với hạ tầng giám sát hiện có:

  • Tương thích đầu dò tiếp cận: Hoạt động với cảm biến tiếp cận Bently Nevada 3300 XL, 3300 NSv và dòng 7200 cũ
  • Tích hợp DCS: Đầu ra 4-20mA kết nối trực tiếp với các thẻ đầu vào analog Emerson DeltaV, Honeywell Experion, ABB 800xA và Yokogawa Centum
  • Kết nối PLC: Tương thích với các mô-đun analog Allen-Bradley ControlLogix, Siemens S7 và Schneider Modicon
  • Hệ thống SCADA: Giao diện với Wonderware, iFIX và các nền tảng giám sát khác qua máy chủ đầu vào analog
  • Logic rơ le: Hỗ trợ kết nối với bảng báo động và hệ thống ngắt khẩn cấp (ESD) cho các chức năng ngắt quan trọng

Lắp đặt & Vận hành

Lắp đặt đúng cách đảm bảo độ chính xác đo tối ưu và độ tin cậy lâu dài:

  • Vị trí lắp đặt: Lắp đặt ở khu vực không rung trong phạm vi 5 mét từ các đầu dò tiếp cận; tránh các vị trí có nhiệt độ cực đoan
  • Thực hành đi dây: Sử dụng cáp xoắn đôi có lớp chắn cho đầu ra 4-20mA; nối đất lớp chắn chỉ ở đầu DCS/PLC để tránh vòng đất
  • Căn chỉnh đầu dò: Đặt các đầu dò tiếp cận cách nhau 180° trên vòng đệm lực đẩy để đo chênh lệch chính xác
  • Quy trình hiệu chuẩn: Đặt điểm không với rotor ở vị trí vận hành bình thường; điều chỉnh dải để phù hợp với phạm vi lực đẩy dự kiến
  • Kiểm tra xác minh: Mô phỏng thay đổi khe dò bằng các tấm hiệu chuẩn; xác nhận đầu ra 4-20mA theo tuyến tính trên toàn dải

Lợi Ích Vận Hành

Việc triển khai 991-06-70-01-00 mang lại cải tiến rõ rệt về độ tin cậy của máy móc:

  • Phát hiện lỗi sớm: Nhận biết sự suy giảm vòng bi lực đẩy trước 3-6 tháng so với hỏng hóc, cho phép bảo trì theo kế hoạch trong thời gian ngừng máy định kỳ
  • Giảm thời gian ngừng máy: Ngăn ngừa ngừng hoạt động không kế hoạch gây thiệt hại 50.000-500.000 USD mỗi ngày do mất sản xuất
  • Tăng tuổi thọ vòng bi: Tối ưu hóa bôi trơn và điều kiện tải dựa trên dữ liệu lực đẩy thời gian thực, tăng tuổi thọ vòng bi lên 20-40%
  • Tuân thủ quy định: Đáp ứng tiêu chuẩn bảo vệ máy móc API 670 yêu cầu cho thiết bị quay quan trọng
  • Lợi ích bảo hiểm: Chứng minh giám sát chủ động để giảm phí bảo hiểm sự cố máy móc

Bảo Trì & Khắc Phục Sự Cố

Bảo trì định kỳ đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy liên tục:

  • Kiểm tra hàng quý: Xác minh đầu ra 4-20mA phù hợp với vị trí lực đẩy dự kiến; kiểm tra hư hỏng cáp hoặc ăn mòn đầu nối
  • Hiệu chuẩn hàng năm: So sánh đầu ra bộ truyền với tiêu chuẩn khe hở đã biết; điều chỉnh điểm không và phạm vi nếu sai số vượt ±0.5%
  • Thay thế cảm biến: Khi thay cảm biến khoảng cách, hiệu chuẩn lại bộ truyền để bù cho sự khác biệt giữa các cảm biến
  • Các vấn đề phổ biến: Đầu ra không ổn định thường chỉ ra kết nối cảm biến lỏng lẻo hoặc cáp nối mở rộng bị hỏng; kiểm tra tính liên tục và điện trở cách điện
  • Chiến lược phụ tùng thay thế: Duy trì một bộ truyền dự phòng cho mỗi 10 thiết bị lắp đặt cho các ứng dụng máy móc quan trọng

Đảm bảo chất lượng

Mỗi bộ truyền 991-06-70-01-00 đều trải qua kiểm tra nhà máy toàn diện:

  • Kiểm tra chức năng 100% với đầu vào cảm biến khoảng cách mô phỏng trên toàn bộ phạm vi đo
  • Chu kỳ nhiệt từ -30°C đến +65°C để xác minh thuật toán bù
  • Kiểm tra rung động theo MIL-STD-810 để đảm bảo độ bền vỏ và độ tin cậy của bảng mạch
  • Kiểm tra khả năng chống nhiễu EMI/RFI để xác nhận hoạt động trong môi trường công nghiệp nhiều nhiễu điện
  • Được hỗ trợ bởi mạng lưới hỗ trợ kỹ thuật toàn cầu của Bently Nevada và bảo hành chính hãng OEM

Sản phẩm liên quan

Sản phẩm Mô tả Liên kết
284398-01 Bently Nevada Bộ truyền lực đẩy với phạm vi mở rộng Xem sản phẩm
990-05-70-01-01 Bently Nevada Bộ truyền rung động cho giám sát hướng kính Xem sản phẩm
3500/42E Mô-đun Giám sát Rung Bently Nevada 3500 Series Xem sản phẩm

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. Bảo lưu mọi quyền.
Nguồn gốc: https://www.indctrlhub.com
Liên hệ: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

Download PDF file here:

Click to Download PDF