Bỏ qua thông tin sản phẩm
1 của 3

Bently Nevada 3500/42M Bộ Giám Sát Rung | 176449-02 4 Kênh

Bently Nevada 3500/42M Bộ Giám Sát Rung | 176449-02 4 Kênh

  • Manufacturer: Bently Nevada

  • Product No.: 176449-02

  • Condition:1000 trong kho

  • Product Type: Hệ Thống Giám Sát Rung

  • Product Origin: 176449-02

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 1000g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

  • Hỗ trợ 24/7
  • Trả hàng trong vòng 30 ngày
  • Vận chuyển nhanh

🎯 Giám Sát Rung & Vị Trí 4 Kênh Cho Máy Móc Quan Trọng Trong Nhiệm Vụ

Bently Nevada 3500/42M Proximitor/Seismic Monitor (Mã Phần: 176449-02) là tiêu chuẩn ngành cho giám sát rung đa kênh. Mô-đun giám sát thông minh này xử lý tín hiệu từ tối đa bốn cảm biến tiếp cận, gia tốc kế hoặc cảm biến vận tốc cùng lúc — cung cấp thông tin sức khỏe máy móc theo thời gian thực giúp ngăn ngừa sự cố thảm khốc trước khi chúng xảy ra.

⚡ Điều Gì Làm Cho 3500/42M Trở Nên Thiết Yếu Cho Hoạt Động Của Bạn

Đa Dạng Cảm Biến Linh Hoạt: Chấp nhận đầu vào từ cảm biến tiếp cận (rung hướng kính, vị trí đẩy), cảm biến vận tốc (rung vỏ máy), và gia tốc kế (tình trạng vòng bi) — tất cả trong một mô-đun duy nhất chiếm chỉ một khe rack.

Quản Lý Báo Động Thông Minh: Cấu hình điểm cảnh báo và điểm nguy hiểm độc lập cho từng kênh với điều khiển độ trễ, logic bỏ phiếu và thời gian trì hoãn — loại bỏ báo động giả đồng thời đảm bảo lỗi thực sự kích hoạt hành động bảo vệ ngay lập tức.

Đầu Ra Đệm: Mỗi kênh cung cấp đầu ra cảm biến đệm cho phân tích trên oscilloscope hoặc hệ thống giám sát phụ, cho phép công tác chẩn đoán sâu mà không làm suy giảm tín hiệu.

📊 Thông Số Hiệu Suất Kỹ Thuật

Tham số Thông số kỹ thuật
Số mẫu 3500/42M-176449-02
Kênh đầu vào 4 kênh độc lập (cấu hình theo từng kênh)
Các bộ chuyển đổi được hỗ trợ Cảm biến tiếp cận, Velomitors, Gia tốc kế, Cảm biến địa chấn
Trở kháng đầu vào 10 kΩ (mô-đun I/O tiêu chuẩn)
Tiêu thụ điện năng 7.7W điển hình
Đầu ra máy ghi 4-20 mA tỷ lệ (tải 0-600Ω)
Nhiệt độ hoạt động -30°C đến +65°C (-22°F đến +150°F)
Kích thước (Chính) 241,3 × 24,4 × 241,8 mm (9,50" × 0,96" × 9,52")
Trọng lượng 0.91 kg (2.0 lb) bo mạch chính

🏭 Giải Pháp Ứng Dụng Riêng Cho Ngành Công Nghiệp

🔥 Tuabin Phát Điện

Thách thức: Tuabin hơi và khí hoạt động ở 3.000-3.600 vòng/phút với nhiệt độ vòng bi vượt quá 120°C, đòi hỏi giám sát liên tục rung vòng bi trục, vị trí lực đẩy và gia tốc vỏ máy.

Giải pháp: Cấu hình kênh 1-2 cho rung hướng kính (cảm biến tiếp cận tại vị trí X-Y), kênh 3 cho giám sát vị trí lực đẩy, và kênh 4 cho rung vỏ máy (cảm biến vận tốc). Đầu ra đệm của 3500/42M cho phép theo dõi xu hướng đồng thời trong DCS và phân tích dao động ký trong quá trình khởi động.

⚙️ Dãy Máy nén Ly tâm

Thách thức: Máy nén đa tầng trong dịch vụ hóa dầu trải qua các dấu hiệu rung phức tạp do lực khí động học, cần phân biệt giữa hoạt động bình thường và hiện tượng surging hoặc mất ổn định rôto sắp xảy ra.

Giải pháp: Triển khai cảm biến tiếp cận tại mỗi vỏ vòng bi (4 kênh giám sát 2 vòng bi theo cấu hình X-Y). Phạm vi độ nhạy có thể cấu hình của bộ giám sát (100-200 mV/mil) phù hợp với các lắp đặt cảm biến khác nhau trong khi duy trì độ chính xác ±1 mil trên toàn bộ phạm vi hoạt động.

💧 Hệ thống Bơm Tốc độ Cao

Thách thức: Bơm cấp nước lò hơi và bơm đường ống hoạt động trong điều kiện dễ bị xâm thực, nơi lỗi vòng bi phát triển nhanh, đòi hỏi thời gian phản hồi báo động dưới một giây.

Giải pháp: Kết hợp cảm biến tiếp cận cho rung trục với cảm biến gia tốc để phân tích bao vòng bi. Lập trình kênh độc lập của 3500/42M cho phép giám sát đồng thời rung trục tần số thấp (tiếp cận) và lỗi vòng bi tần số cao (gia tốc) với ngưỡng báo động riêng biệt.

🔧 Quy trình Cấu hình & Tích hợp

  1. Lắp đặt Vật lý: Lắp mô-đun vào bất kỳ khe đầy đủ chiều cao nào bên phải mô-đun TDI; kết nối mô-đun I/O với phía sau giá đỡ
  2. Đi dây Cảm biến: Kết thúc cáp cảm biến theo loại mô-đun I/O (có thể kết thúc trong hoặc ngoài)
  3. Cấu hình Phần mềm: Sử dụng Phần mềm Cấu hình Giá 3500 để định nghĩa:
    • Loại cảm biến và độ nhạy theo từng kênh
    • Thông số đo lường (rung hướng kính, lực đẩy, lệch tâm, v.v.)
    • Điểm đặt Cảnh báo/Nguy hiểm với độ trễ thời gian và độ trễ hồi tiếp
    • Tỷ lệ đầu ra máy ghi (bản đồ phạm vi 4-20 mA)
  4. Định tuyến Báo động: Ánh xạ đầu ra báo động tới các mô-đun rơ-le (3500/33) hoặc cổng truyền thông (3500/92) để tích hợp với DCS
  5. Thiết lập Đường cơ sở: Ghi lại dấu hiệu rung trong quá trình vận hành thử để theo dõi xu hướng và phát hiện bất thường sau này

📈 Khả năng Đo lường theo Loại Cảm biến

Loại Bộ chuyển đổi Tùy chọn Độ nhạy Ứng dụng điển hình
Đầu dò khoảng cách 100 hoặc 200 mV/mil Rung hướng kính, vị trí lực đẩy, giãn nở vi sai
Cảm biến Vận tốc 20, 5.8, hoặc 4 mV/(mm/s) Rung vỏ máy, cộng hưởng kết cấu
Gia tốc kế 100 mV/g Tình trạng vòng bi, phân tích ăn khớp bánh răng
Cảm biến REBAM 1000 hoặc 2000 mV/mil Ứng dụng vòng bi lắp ngược

⚠️ Tiêu chí Lựa chọn Quan trọng: Tùy chọn Mô-đun I/O

Cấu hình Mẫu 176449-02: Mã bộ phận cụ thể này bao gồm cấu hình mô-đun I/O đặc biệt. Xác minh tính tương thích với loại cảm biến của bạn trước khi đặt hàng.

Tùy chọn I/O Mã bộ phận Cảm biến được hỗ trợ
01 128229-01 Seismoprobe (đầu nối bên trong)
07 138708-01 Shaft Absolute (đầu nối bên trong)
09 140471-01 Prox/Velom/HTVS (đầu nối bên trong)
04-06 Dòng 135489 Rào chắn an toàn nội tại (khu vực nguy hiểm)

💡 Lợi ích Vận hành & Tác động ROI

  • 🛡️ Ngăn ngừa Hỏng hóc Thảm khốc: Phát hiện sớm mòn vòng bi, ma sát rôto và các vấn đề căn chỉnh giúp tránh chi phí sửa chữa trên $500K và nhiều tháng ngừng hoạt động
  • 📉 Giảm Chi phí Bảo trì: Giám sát dựa trên điều kiện loại bỏ bảo trì phòng ngừa không cần thiết đồng thời phát hiện sớm các lỗi thực sự
  • ⏱️ Tối đa hóa Thời gian Hoạt động: Giám sát liên tục cho phép bảo trì theo kế hoạch trong các đợt ngừng hoạt động đã định thay vì phải tắt máy đột ngột
  • 📊 Tuân thủ quy định: Đáp ứng tiêu chuẩn bảo vệ máy móc API 670 và yêu cầu bảo hiểm cho thiết bị quan trọng
  • 🔄 Đầu tư bền vững cho tương lai: Thiết kế mô-đun hỗ trợ mở rộng hệ thống và nâng cấp công nghệ mà không cần thay giá đỡ

📦 Gói hoàn chỉnh bao gồm

  • ✅ Bo mạch chính 3500/42M Proximitor/Seismic Monitor (176449-02)
  • ✅ Mô-đun giao diện I/O (cấu hình theo hậu tố số phần)
  • ✅ Phụ kiện gắn giá đỡ và kẹp giữ
  • ✅ Đèn LED chỉ báo mặt trước (OK, TX/RX, Bypass)
  • ✅ Đầu nối đầu ra cảm biến có bộ đệm (4× cáp đồng trục)
  • ✅ Tương thích phần mềm cấu hình (Phần mềm cấu hình giá 3500)
  • ✅ Tài liệu lắp đặt và vận hành

🔗 Tích hợp hệ thống & Sản phẩm đi kèm

Cảm biến tiếp cận 3300 XL Proximity Probes Cảm biến 8mm/11mm cho rung động hướng kính và vị trí đẩy
Cảm biến Velomitor 330500 Cảm biến vận tốc để giám sát rung động vỏ máy
Mô-đun TDI 3500/22 Ghi dữ liệu chuyển tiếp để phân tích sự kiện và chẩn đoán
Mô-đun rơ le 3500/33 16 kênh đầu ra rơ le cho báo động và logic tắt máy
Cổng 3500/92 Giao tiếp Ethernet/Modbus cho tích hợp DCS/SCADA

🎓 Hỗ trợ kỹ thuật & Tài nguyên

Các chuyên gia bảo vệ máy móc của chúng tôi cung cấp hỗ trợ toàn diện bao gồm hướng dẫn lựa chọn cảm biến, tối ưu hóa điểm đặt báo động, các quy trình thiết lập đường cơ sở và đào tạo vận hành về cách giải thích đặc trưng rung động. Dịch vụ vận hành sau lắp đặt đảm bảo hệ thống giám sát của bạn mang lại giá trị bảo vệ tối đa ngay từ ngày đầu tiên.

Để được hỗ trợ cấu hình cụ thể cho ứng dụng, xác minh tính tương thích của mô-đun I/O hoặc tư vấn kỹ thuật về các chiến lược giám sát rung động cho máy móc cụ thể của bạn, hãy liên hệ với các chuyên gia giám sát tình trạng của chúng tôi.

Xem đầy đủ chi tiết

Product Description

🎯 Giám Sát Rung & Vị Trí 4 Kênh Cho Máy Móc Quan Trọng Trong Nhiệm Vụ

Bently Nevada 3500/42M Proximitor/Seismic Monitor (Mã Phần: 176449-02) là tiêu chuẩn ngành cho giám sát rung đa kênh. Mô-đun giám sát thông minh này xử lý tín hiệu từ tối đa bốn cảm biến tiếp cận, gia tốc kế hoặc cảm biến vận tốc cùng lúc — cung cấp thông tin sức khỏe máy móc theo thời gian thực giúp ngăn ngừa sự cố thảm khốc trước khi chúng xảy ra.

⚡ Điều Gì Làm Cho 3500/42M Trở Nên Thiết Yếu Cho Hoạt Động Của Bạn

Đa Dạng Cảm Biến Linh Hoạt: Chấp nhận đầu vào từ cảm biến tiếp cận (rung hướng kính, vị trí đẩy), cảm biến vận tốc (rung vỏ máy), và gia tốc kế (tình trạng vòng bi) — tất cả trong một mô-đun duy nhất chiếm chỉ một khe rack.

Quản Lý Báo Động Thông Minh: Cấu hình điểm cảnh báo và điểm nguy hiểm độc lập cho từng kênh với điều khiển độ trễ, logic bỏ phiếu và thời gian trì hoãn — loại bỏ báo động giả đồng thời đảm bảo lỗi thực sự kích hoạt hành động bảo vệ ngay lập tức.

Đầu Ra Đệm: Mỗi kênh cung cấp đầu ra cảm biến đệm cho phân tích trên oscilloscope hoặc hệ thống giám sát phụ, cho phép công tác chẩn đoán sâu mà không làm suy giảm tín hiệu.

📊 Thông Số Hiệu Suất Kỹ Thuật

Tham số Thông số kỹ thuật
Số mẫu 3500/42M-176449-02
Kênh đầu vào 4 kênh độc lập (cấu hình theo từng kênh)
Các bộ chuyển đổi được hỗ trợ Cảm biến tiếp cận, Velomitors, Gia tốc kế, Cảm biến địa chấn
Trở kháng đầu vào 10 kΩ (mô-đun I/O tiêu chuẩn)
Tiêu thụ điện năng 7.7W điển hình
Đầu ra máy ghi 4-20 mA tỷ lệ (tải 0-600Ω)
Nhiệt độ hoạt động -30°C đến +65°C (-22°F đến +150°F)
Kích thước (Chính) 241,3 × 24,4 × 241,8 mm (9,50" × 0,96" × 9,52")
Trọng lượng 0.91 kg (2.0 lb) bo mạch chính

🏭 Giải Pháp Ứng Dụng Riêng Cho Ngành Công Nghiệp

🔥 Tuabin Phát Điện

Thách thức: Tuabin hơi và khí hoạt động ở 3.000-3.600 vòng/phút với nhiệt độ vòng bi vượt quá 120°C, đòi hỏi giám sát liên tục rung vòng bi trục, vị trí lực đẩy và gia tốc vỏ máy.

Giải pháp: Cấu hình kênh 1-2 cho rung hướng kính (cảm biến tiếp cận tại vị trí X-Y), kênh 3 cho giám sát vị trí lực đẩy, và kênh 4 cho rung vỏ máy (cảm biến vận tốc). Đầu ra đệm của 3500/42M cho phép theo dõi xu hướng đồng thời trong DCS và phân tích dao động ký trong quá trình khởi động.

⚙️ Dãy Máy nén Ly tâm

Thách thức: Máy nén đa tầng trong dịch vụ hóa dầu trải qua các dấu hiệu rung phức tạp do lực khí động học, cần phân biệt giữa hoạt động bình thường và hiện tượng surging hoặc mất ổn định rôto sắp xảy ra.

Giải pháp: Triển khai cảm biến tiếp cận tại mỗi vỏ vòng bi (4 kênh giám sát 2 vòng bi theo cấu hình X-Y). Phạm vi độ nhạy có thể cấu hình của bộ giám sát (100-200 mV/mil) phù hợp với các lắp đặt cảm biến khác nhau trong khi duy trì độ chính xác ±1 mil trên toàn bộ phạm vi hoạt động.

💧 Hệ thống Bơm Tốc độ Cao

Thách thức: Bơm cấp nước lò hơi và bơm đường ống hoạt động trong điều kiện dễ bị xâm thực, nơi lỗi vòng bi phát triển nhanh, đòi hỏi thời gian phản hồi báo động dưới một giây.

Giải pháp: Kết hợp cảm biến tiếp cận cho rung trục với cảm biến gia tốc để phân tích bao vòng bi. Lập trình kênh độc lập của 3500/42M cho phép giám sát đồng thời rung trục tần số thấp (tiếp cận) và lỗi vòng bi tần số cao (gia tốc) với ngưỡng báo động riêng biệt.

🔧 Quy trình Cấu hình & Tích hợp

  1. Lắp đặt Vật lý: Lắp mô-đun vào bất kỳ khe đầy đủ chiều cao nào bên phải mô-đun TDI; kết nối mô-đun I/O với phía sau giá đỡ
  2. Đi dây Cảm biến: Kết thúc cáp cảm biến theo loại mô-đun I/O (có thể kết thúc trong hoặc ngoài)
  3. Cấu hình Phần mềm: Sử dụng Phần mềm Cấu hình Giá 3500 để định nghĩa:
    • Loại cảm biến và độ nhạy theo từng kênh
    • Thông số đo lường (rung hướng kính, lực đẩy, lệch tâm, v.v.)
    • Điểm đặt Cảnh báo/Nguy hiểm với độ trễ thời gian và độ trễ hồi tiếp
    • Tỷ lệ đầu ra máy ghi (bản đồ phạm vi 4-20 mA)
  4. Định tuyến Báo động: Ánh xạ đầu ra báo động tới các mô-đun rơ-le (3500/33) hoặc cổng truyền thông (3500/92) để tích hợp với DCS
  5. Thiết lập Đường cơ sở: Ghi lại dấu hiệu rung trong quá trình vận hành thử để theo dõi xu hướng và phát hiện bất thường sau này

📈 Khả năng Đo lường theo Loại Cảm biến

Loại Bộ chuyển đổi Tùy chọn Độ nhạy Ứng dụng điển hình
Đầu dò khoảng cách 100 hoặc 200 mV/mil Rung hướng kính, vị trí lực đẩy, giãn nở vi sai
Cảm biến Vận tốc 20, 5.8, hoặc 4 mV/(mm/s) Rung vỏ máy, cộng hưởng kết cấu
Gia tốc kế 100 mV/g Tình trạng vòng bi, phân tích ăn khớp bánh răng
Cảm biến REBAM 1000 hoặc 2000 mV/mil Ứng dụng vòng bi lắp ngược

⚠️ Tiêu chí Lựa chọn Quan trọng: Tùy chọn Mô-đun I/O

Cấu hình Mẫu 176449-02: Mã bộ phận cụ thể này bao gồm cấu hình mô-đun I/O đặc biệt. Xác minh tính tương thích với loại cảm biến của bạn trước khi đặt hàng.

Tùy chọn I/O Mã bộ phận Cảm biến được hỗ trợ
01 128229-01 Seismoprobe (đầu nối bên trong)
07 138708-01 Shaft Absolute (đầu nối bên trong)
09 140471-01 Prox/Velom/HTVS (đầu nối bên trong)
04-06 Dòng 135489 Rào chắn an toàn nội tại (khu vực nguy hiểm)

💡 Lợi ích Vận hành & Tác động ROI

  • 🛡️ Ngăn ngừa Hỏng hóc Thảm khốc: Phát hiện sớm mòn vòng bi, ma sát rôto và các vấn đề căn chỉnh giúp tránh chi phí sửa chữa trên $500K và nhiều tháng ngừng hoạt động
  • 📉 Giảm Chi phí Bảo trì: Giám sát dựa trên điều kiện loại bỏ bảo trì phòng ngừa không cần thiết đồng thời phát hiện sớm các lỗi thực sự
  • ⏱️ Tối đa hóa Thời gian Hoạt động: Giám sát liên tục cho phép bảo trì theo kế hoạch trong các đợt ngừng hoạt động đã định thay vì phải tắt máy đột ngột
  • 📊 Tuân thủ quy định: Đáp ứng tiêu chuẩn bảo vệ máy móc API 670 và yêu cầu bảo hiểm cho thiết bị quan trọng
  • 🔄 Đầu tư bền vững cho tương lai: Thiết kế mô-đun hỗ trợ mở rộng hệ thống và nâng cấp công nghệ mà không cần thay giá đỡ

📦 Gói hoàn chỉnh bao gồm

  • ✅ Bo mạch chính 3500/42M Proximitor/Seismic Monitor (176449-02)
  • ✅ Mô-đun giao diện I/O (cấu hình theo hậu tố số phần)
  • ✅ Phụ kiện gắn giá đỡ và kẹp giữ
  • ✅ Đèn LED chỉ báo mặt trước (OK, TX/RX, Bypass)
  • ✅ Đầu nối đầu ra cảm biến có bộ đệm (4× cáp đồng trục)
  • ✅ Tương thích phần mềm cấu hình (Phần mềm cấu hình giá 3500)
  • ✅ Tài liệu lắp đặt và vận hành

🔗 Tích hợp hệ thống & Sản phẩm đi kèm

Cảm biến tiếp cận 3300 XL Proximity Probes Cảm biến 8mm/11mm cho rung động hướng kính và vị trí đẩy
Cảm biến Velomitor 330500 Cảm biến vận tốc để giám sát rung động vỏ máy
Mô-đun TDI 3500/22 Ghi dữ liệu chuyển tiếp để phân tích sự kiện và chẩn đoán
Mô-đun rơ le 3500/33 16 kênh đầu ra rơ le cho báo động và logic tắt máy
Cổng 3500/92 Giao tiếp Ethernet/Modbus cho tích hợp DCS/SCADA

🎓 Hỗ trợ kỹ thuật & Tài nguyên

Các chuyên gia bảo vệ máy móc của chúng tôi cung cấp hỗ trợ toàn diện bao gồm hướng dẫn lựa chọn cảm biến, tối ưu hóa điểm đặt báo động, các quy trình thiết lập đường cơ sở và đào tạo vận hành về cách giải thích đặc trưng rung động. Dịch vụ vận hành sau lắp đặt đảm bảo hệ thống giám sát của bạn mang lại giá trị bảo vệ tối đa ngay từ ngày đầu tiên.

Để được hỗ trợ cấu hình cụ thể cho ứng dụng, xác minh tính tương thích của mô-đun I/O hoặc tư vấn kỹ thuật về các chiến lược giám sát rung động cho máy móc cụ thể của bạn, hãy liên hệ với các chuyên gia giám sát tình trạng của chúng tôi.

Download PDF file here:

Click to Download PDF