Bently Nevada 3500/42-04-00 Mô-đun Giám sát Proximitor/Động đất

Bently Nevada 3500/42-04-00 Proximitor/Bộ Giám Sát Địa Chấn với Rào Cản Nội Bộ

Bently Nevada 3500/42-04-00 là mô-đun giám sát rung 4 kênh với rào cản an toàn nội tại tích hợp, thiết kế cho hệ thống bảo vệ máy móc Series 3500. Mô-đun đa năng này chấp nhận đầu vào từ đầu dò cận kề (proximitors), gia tốc kế và cảm biến vận tốc để giám sát rung hướng kính, vị trí đẩy, giãn nở vi sai và lệch tâm trên máy quay quan trọng trong các lắp đặt khu vực nguy hiểm.

Thông số kỹ thuật

• Số mô hình: 3500/42-04-00
• Dòng sản phẩm: Hệ thống Giám sát Giá đỡ 3500
• Kênh Đầu vào: 4 kênh cấu hình được
• Loại cảm biến: Đầu dò cận kề (dòng Bently Nevada 3300), gia tốc kế (piezô điện, IEPE), cảm biến vận tốc (bộ chuyển đổi địa chấn)
• Rào cản an toàn nội tại: Rào cản Zener tích hợp trên tất cả 4 kênh
• Chứng nhận rào cản: FM phê duyệt Class I Div 1 Nhóm A, B, C, D; ATEX/IECEx Zone 0
• Thông số đo: Rung hướng kính, vị trí đẩy, giãn nở vi sai, lệch tâm, bao gia tốc
• Phạm vi Tần số: 0.1 Hz đến 10 kHz (cảm biến gần), 1 Hz đến 10 kHz (địa chấn)
• Phạm vi động: 120 dB cho đầu vào cận kề, 100 dB cho đầu vào địa chấn
• Ngưỡng báo động: 2 mỗi kênh (Cảnh báo và Nguy hiểm) với độ trễ điều chỉnh được
• Rơ le đầu ra: 4 rơ le báo động (2 mỗi cặp kênh) với logic cấu hình được
• Giao tiếp: Giao thức bus nội bộ độc quyền 3500
• Tiêu thụ điện năng: 8.5W từ nguồn điện giá đỡ 3500
• Nhiệt độ hoạt động: -30°C đến +65°C (-22°F đến +149°F)
• Nhiệt độ lưu trữ: -40°C đến +85°C (-40°F đến +185°F)
• Độ ẩm: 5% đến 95% không ngưng tụ
• Kích thước: 24,4 mm R × 241,8 mm C × 241,3 mm S (0,96" × 9,52" × 9,50")
• Trọng lượng: 0,46 kg (1,01 lbs)
• Vị Trí Khe: Bất kỳ khe nào trong giá 3500 ngoại trừ Khe 1

Rào cản an toàn nội tại tích hợp

Biến thể -04-00 có rào cản Zener lắp sẵn tại nhà máy cho phép vận hành an toàn trong môi trường dễ nổ:

• Tuân thủ khu vực nguy hiểm: Cho phép lắp cảm biến tại các vị trí phân loại Class I Division 1 (NEC) và Zone 0 (IEC) mà không cần bảng rào cản bên ngoài
• Thông số thực thể: Voc ≤28V, Isc ≤93 mA, Ca ≤0.09 μF, La ≤0.44 mH mỗi kênh
• Giới hạn năng lượng: Điốt Zener và điện trở giới hạn dòng đảm bảo năng lượng cung cấp đến khu vực nguy hiểm không thể kích nổ khí hoặc hơi dễ cháy
• Lắp đặt đơn giản: Loại bỏ nhu cầu bảng rào cản an toàn nội tại riêng biệt, giảm yêu cầu không gian tủ xuống 40%
• Giảm chi phí: Rào cản tích hợp giảm chi phí lắp đặt từ 800 đến 1200 USD mỗi kênh so với giải pháp rào cản bên ngoài
• Tài liệu chứng nhận: Bao gồm bản vẽ điều khiển và thông số thực thể để xác minh tính tương thích thiết bị hiện trường

Tương thích đa cảm biến

3500/42-04-00 chấp nhận nhiều loại cảm biến khác nhau để giám sát máy móc toàn diện:

• Đầu dò cận kề: Đầu dò dòng xoáy Bently Nevada 3300 XL 8mm và 11mm để đo rung trục không tiếp xúc với độ nhạy 200 mV/mil
• Gia tốc kế: Gia tốc kế IEPE (ICP) để giám sát rung động vỏ ổ bi với độ nhạy điển hình 100 mV/g
• Cảm biến Vận tốc: Bộ chuyển đổi vận tốc địa chấn để đo rung vỏ với độ nhạy 100 mV/in/s
• Khả năng Đầu vào Kép: Mỗi cặp kênh có thể giám sát cảm biến gần X-Y để phân tích quỹ đạo trục hoặc đo độc lập theo hướng bán kính
• Phát hiện Cảm biến Tự động: Module tự động nhận dạng loại cảm biến và áp dụng điều kiện tín hiệu phù hợp
• Lọc Cấu hình được: Bộ lọc thông cao và thông thấp lập trình tối ưu tỷ lệ tín hiệu trên nhiễu cho từng loại cảm biến

Các kịch bản ứng dụng

Bộ giám sát 3500/42-04-00 là thiết bị thiết yếu để bảo vệ thiết bị quay quan trọng trong môi trường nguy hiểm:

• Giàn khoan Dầu & Khí Ngoài khơi: Giám sát máy nén chạy bằng tua bin khí trong khu vực phân loại Zone 1/Division 1 nơi có hydrocarbon dễ cháy trong hoạt động bình thường
• Nhà máy Lọc Hóa dầu: Bảo vệ bơm quy trình, máy nén và tua bin xử lý hợp chất hữu cơ dễ bay hơi tại các vị trí Class I Division 1
• Cơ sở LNG: Giám sát bơm lạnh và máy nén khí gas bốc hơi trong các khu vực có khả năng rò rỉ methane
• Nhà máy Xử lý Hóa chất: Bảo vệ máy khuấy, máy trộn và máy ly tâm xử lý dung môi dễ cháy và hóa chất phản ứng
• Sản xuất Dược phẩm: Giám sát thiết bị trong khu vực thu hồi dung môi và lắp đặt máy sấy phun với môi trường bụi nổ
• Cơ sở Sơn & Phủ lớp: Bảo vệ thiết bị trộn và bộ truyền động băng tải trong các khu vực có nồng độ hơi dễ cháy

Khả năng giám sát tiên tiến

3500/42-04-00 cung cấp các tính năng phân tích rung động tinh vi:

• Đo Rung Tổng thể: Tính toán biên độ rung RMS, đỉnh và đỉnh-đỉnh với độ chính xác 0.1%
• Cảnh báo Dải Tần số: Giám sát năng lượng rung trong các dải tần do người dùng định nghĩa để phát hiện các dấu hiệu lỗi cụ thể (mất cân bằng, lệch trục, khuyết tật ổ bi)
• Phủ Sóng Gia tốc: Giải điều chế rung động ổ bi tần số cao để phát hiện sớm các khuyết tật phần tử lăn
• Giám sát Vị trí Lực đẩy: Đo vị trí trục theo phương trục với độ chính xác ±0.5 mil để phát hiện mòn ổ đỡ lực đẩy
• Giãn nở Khác biệt: Tính toán sự chênh lệch giãn nở nhiệt giữa rôto và vỏ để ngăn ngừa va chạm trong quá trình khởi động/tắt máy
• Đo Độ lệch Tâm: Giám sát vị trí đường tâm trục trong quá trình quay chậm để phát hiện cong vênh và võng trục

Cấu hình & Lập trình

3500/42-04-00 cung cấp cấu hình linh hoạt thông qua Phần mềm Cấu hình Giá đỡ 3500:

• Phân Công Kênh: Cấu hình mỗi kênh cho rung động hướng kính, vị trí đẩy, giãn nở vi sai hoặc đo độ lệch tâm
• Logic Báo Động: Lập trình điểm đặt Cảnh Báo và Nguy Hiểm với độ trễ và độ trễ thời gian điều chỉnh được để tránh báo động giả
• Cấu Hình Rơ-le: Gán rơ-le báo động cho từng kênh riêng lẻ hoặc kết hợp nhiều kênh với logic AND/OR
• Hệ Số Tỷ Lệ: Nhập độ nhạy cảm biến, điện áp khe hở và chuyển đổi đơn vị kỹ thuật để đo lường chính xác
• Cài Đặt Bộ Lọc: Điều chỉnh tần số cắt bộ lọc thông cao và thông thấp để tối ưu cho tốc độ máy móc cụ thể
• Logic Bỏ Phiếu: Thực hiện bỏ phiếu 2-trong-3 hoặc 2-trong-4 để ngăn ngừa tắt máy giả do lỗi cảm biến đơn lẻ

Lắp đặt & Vận hành

Lắp đặt đúng cách đảm bảo hoạt động tin cậy trong khu vực nguy hiểm:

• Lựa Chọn Khe Cắm: Lắp vào bất kỳ khe trống nào ngoại trừ Khe 1 (dành cho nguồn); nhóm các bộ giám sát rung động lại để quản lý cáp dễ dàng
• Điện Dây Khu Vực Nguy Hiểm: Sử dụng cáp an toàn nội tại màu xanh (Belden 8761 hoặc tương đương) cho tất cả kết nối cảm biến trong khu vực phân loại
• Xác Minh Thực Thể: Xác nhận tổng điện dung và cảm kháng cáp (cảm biến + cáp) nằm trong tham số thực thể rào chắn trước khi cấp nguồn
• Nối Đất: Nối lớp chắn cáp với đất chỉ tại đầu mô-đun giám sát; không nối đất trong khu vực nguy hiểm để tránh vòng đất
• Lắp Đặt Cảm Biến: Lắp đầu dò khoảng cách với khe hở 40-80 mil; gắn cảm biến gia tốc bằng đinh hoặc keo theo chỉ dẫn của nhà sản xuất
• Ghi Nhận Dữ Liệu Cơ Sở: Ghi lại đặc trưng rung động trong quá trình vận hành thử để theo dõi xu hướng và chẩn đoán lỗi sau này
• Kiểm Tra Báo Động: Xác minh điểm đặt báo động và hoạt động rơ-le bằng các chức năng kiểm tra tích hợp trước khi đưa thiết bị vào sử dụng

Tính năng chẩn đoán & khắc phục sự cố

Thiết bị 3500/42-04-00 cung cấp khả năng chẩn đoán toàn diện:

• Đèn LED Trạng Thái Kênh: Đèn LED màu xanh lá báo hiệu hoạt động bình thường; đèn LED màu đỏ báo lỗi kênh hoặc điều kiện báo động
• Đèn LED OK: Đèn LED màu hổ phách xác nhận mô-đun được cấp nguồn và đang giao tiếp với giá đỡ
• Chẩn Đoán Tích Hợp: Giám sát liên tục tình trạng cảm biến, độ nguyên vẹn cáp và chất lượng tín hiệu
• Mã Lỗi: Thông báo lỗi chi tiết xác định mạch hở, mạch ngắn, hỏng cảm biến và lỗi cấu hình
• Các Vấn Đề Thường Gặp: Lỗi cảm biến (xác minh kết nối cáp và nguồn cảm biến), đọc không ổn định (kiểm tra nguồn EMI và nối đất), khóa báo động (xác nhận giá trị điểm đặt và cài đặt độ trễ)

Tích hợp hệ thống

3500/42-04-00 tích hợp trong kiến trúc giám sát 3500 hoàn chỉnh:

• Tương thích giá đỡ: Lắp đặt trong giá đỡ hệ thống 3500/05 (cấu hình từ 2 khe đến 17 khe)
• Cổng giao tiếp: Giao tiếp với cổng 3500/92 cho kết nối Modbus TCP/IP, Ethernet/IP hoặc OPC tới DCS/SCADA
• Giao diện dữ liệu chuyển tiếp: Hoạt động với mô-đun 3500/22M TDI để ghi lại dạng sóng độ phân giải cao cho phân tích System 1
• Mô-đun rơ-le: Kết nối với mô-đun rơ-le 3500/32 hoặc 3500/33 để có thêm đầu ra báo động
• Tích hợp hiển thị: Hỗ trợ mô-đun hiển thị 3500/93 hoặc 3500/94 để chỉ báo rung tại chỗ

Tuân thủ & Chứng nhận

3500/42-04-00 đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt:

• An toàn nội tại: Được FM phê duyệt Lớp I Div 1 Nhóm A, B, C, D; ATEX II 1G Ex ia IIC T4; IECEx Ex ia IIC T4
• An toàn: Được liệt kê UL 508, CSA C22.2 Số 142, có dấu CE theo Chỉ thị ATEX 2014/34/EU
• EMC: EN 61000-6-2 (kháng nhiễu), EN 61000-6-4 (phát xạ) cho môi trường công nghiệp
• Tiêu chuẩn rung động: Tuân thủ API 670 cho hệ thống bảo vệ máy móc
• Hàng hải: Được DNV GL phê duyệt loại cho giám sát máy móc trên tàu
• Môi trường: Tuân thủ RoHS, đăng ký REACH

Bảo trì & Quản lý vòng đời

Các thực hành được khuyến nghị để duy trì độ tin cậy:

• Lịch kiểm tra: Xác minh hàng năm trạng thái LED, hoạt động rơ-le báo động và chất lượng tín hiệu cảm biến
• Kiểm tra rào cản: Xác minh tính toàn vẹn của rào cản mỗi 5 năm theo quy trình an toàn tại địa điểm; đo Voc và Isc
• Hiệu chuẩn cảm biến: Xác nhận độ nhạy cảm biến và điện áp khe hở mỗi 2 năm bằng bộ rung hiệu chuẩn hoặc thước đo khe hở
• Cập nhật Firmware: Kiểm tra cập nhật firmware mô-đun hàng quý; cập nhật có thể cải thiện chẩn đoán hoặc thêm tính năng
• Chiến lược phụ tùng thay thế: Dự trữ một mô-đun 3500/42-04-00 dự phòng cho mỗi địa điểm ứng dụng quan trọng; MTBF điển hình vượt quá 150.000 giờ
• Tuổi thọ dự kiến: Tuổi thọ dịch vụ điển hình vượt quá 20 năm trong các lắp đặt được bảo trì đúng cách

Sản phẩm liên quan

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. Bảo lưu mọi quyền.
Nguồn gốc: https://www.indctrlhub.com
Liên hệ: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

Download PDF file here: