
Product Description
Bảng Điều Khiển I/O ABB UFC719AE01 IOEC - Xử Lý Tín Hiệu Chính Xác cho Ổ Đĩa Trung Áp
Bảng Điều Khiển I/O ABB UFC719AE01 (Mã Phần: 3BHB003041R0101) là thành phần giao diện quan trọng được thiết kế đặc biệt cho hệ thống ổ đĩa trung áp ACS1000 và ACS2000. Mô-đun IOEC (Thẻ Mở Rộng Đầu Vào/Đầu Ra) này cung cấp xử lý tín hiệu tương tự và số với độ chính xác cao, cho phép tích hợp liền mạch giữa điện tử điều khiển ổ đĩa và thiết bị đo trường trong các môi trường công nghiệp khắt khe đòi hỏi điều khiển động cơ quy mô megawatt.
Nhận dạng sản phẩm & Thông số kỹ thuật
| Tham số | Chi tiết |
|---|---|
| Mã Phần ABB | 3BHB003041R0101 |
| Ký hiệu Loại | UF C719 AE / UFC719AE01 |
| Mô tả chức năng | Bảng Điều Khiển I/O IOEC (Thẻ Mở Rộng Đầu Vào/Đầu Ra) |
| Danh mục sản phẩm | Điều Khiển Điện Tử Ổ Đĩa Trung Áp |
| Hệ Thống Ổ Đĩa Tương Thích | ACS1000 (Bộ truyền động Mục đích Đặc biệt), ACS2000 (Bộ truyền động Công nghiệp) |
| Số lượng Ứng dụng | 1 chiếc cho mỗi hệ thống truyền động (cấu hình tiêu chuẩn) |
| Nước sản xuất | Slovakia (SK) |
| Mã số Thuế quan | 85049099 |
| Tình trạng sản phẩm | Mới, niêm phong từ nhà máy |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu | 1 chiếc |
| Đơn vị đo lường | Chiếc (EA) |
| Trọng lượng tịnh | 0,71 kg |
Số phụ tùng bị thay thế
Module UFC719AE01 thế hệ hiện tại này thay thế các số phần legacy sau:
- HB003041R0001 - Bảng IOEC thế hệ đầu tiên ban đầu
- HB003041R0101 - Phiên bản sửa đổi thế hệ thứ hai
- 3BHB003041R0001 - Định dạng đánh số ABB trước đây
Lưu ý: Phiên bản 3BHB003041R0101 tích hợp lọc EMC nâng cao, quản lý nhiệt cải tiến và tuổi thọ linh kiện kéo dài so với các mẫu trước đó. Tương thích thay thế trực tiếp với tất cả các phiên bản trước.
Kiến trúc chức năng & Xử lý tín hiệu
Chức năng Cốt lõi
Bảng IOEC UFC719AE01 đóng vai trò là giao diện chính giữa hệ thống điều khiển kỹ thuật số của bộ truyền động và các thiết bị trường analog/kỹ thuật số. Nó thực hiện các chức năng quan trọng bao gồm:
- Điều chỉnh Đầu vào Analog: Thu nhận tín hiệu đa kênh với bộ khuếch đại tăng lợi có thể lập trình, bộ lọc chống răng cưa, và độ phân giải ADC 16-bit cho phản hồi quá trình (tham chiếu tốc độ, yêu cầu mô-men xoắn, giám sát nhiệt độ)
- Xử lý I/O Kỹ thuật số: Đầu vào/ra cách ly quang cho lệnh bắt đầu/dừng, tín hiệu lỗi, chỉ báo trạng thái và logic khóa liên động với điện áp danh định 24VDC
- Cách ly Tín hiệu: Rào cản cách ly galvanic (thường là 2.5kV) giữa mạch trường và điện tử điều khiển để ngăn vòng đất và bảo vệ hệ thống vi xử lý nhạy cảm
- Chuyển đổi Giao thức: Dịch các tín hiệu cấp trường thành giao thức truyền thông nội bộ của bộ điều khiển phù hợp với bảng điều khiển chính (NAMC/NDCU)
- Giám sát Chẩn đoán: Các quy trình tự kiểm tra liên tục với phát hiện lỗi cho mạch hở, mạch ngắn và điều kiện tín hiệu vượt phạm vi
Kiến trúc Kênh Tín Hiệu (Cấu hình Điển hình)
| Loại kênh | Số lượng | Thông Số Kỹ Thuật |
|---|---|---|
| Đầu vào Analog | 8-12 kênh | 0-10V, ±10V, 0-20mA, 4-20mA có thể cấu hình; độ phân giải 16-bit; tần số lấy mẫu 1kHz |
| Đầu ra Analog | 4-6 kênh | 0-10V, ±10V, 0-20mA, 4-20mA có thể cấu hình; độ phân giải 12-bit; đầu ra cách ly |
| Đầu vào Kỹ thuật số | 16-24 kênh | 24VDC danh định (phạm vi 18-30VDC); cách ly quang; thời gian phản hồi điển hình 5ms |
| Đầu ra Kỹ thuật số | 8-16 kênh | Rơ le 24VDC/2A hoặc bán dẫn; cách ly quang; cấu hình logic NO/NC |
| Giao diện truyền thông | 1 cổng | Liên kết nối tiếp tốc độ cao độc quyền đến bo mạch điều khiển chính (quang học hoặc vi sai) |
Lưu ý: Số lượng kênh và cấu hình chính xác có thể thay đổi tùy theo mẫu truyền động và phiên bản firmware. Tham khảo tài liệu riêng của từng truyền động để biết bản đồ I/O chính xác.
Tích hợp hệ thống truyền động ACS1000 & ACS2000
Bộ truyền động mục đích đặc biệt ACS1000
Dòng ACS1000 hướng đến các ứng dụng chuyên biệt yêu cầu điều khiển mô-men chính xác và hoạt động bốn phần tư:
- Đẩy tàu biển: Đẩy azimuth, đẩy pod, và đẩy mũi tàu trên tàu du lịch, phà, và tàu ngoài khơi
- Bàn thử nghiệm: Hệ thống dynamometer để kiểm tra động cơ, xác nhận hộp số, và đánh giá độ bền linh kiện
- Hệ thống kéo: Đầu máy xe lửa, xe tải khai thác mỏ, và thiết bị xử lý vật liệu công nghiệp
- Năng lượng tái tạo: Điều khiển góc cánh quạt tua-bin gió, bộ điều chỉnh tua-bin thủy điện, và hệ thống lưu trữ bơm nước
Trong cấu hình ACS1000, UFC719AE01 xử lý các tín hiệu phản hồi quan trọng bao gồm đầu vào tachometer, đo lực tải, bộ mã hóa vị trí và mạch khóa an toàn. Các đầu vào analog độ phân giải cao (16-bit) của bo mạch cho phép điều khiển vòng kín chính xác cần thiết để đảm bảo độ chính xác mô-men xoắn trong phạm vi ±0,5% giá trị định mức.
Bộ truyền động công nghiệp ACS2000
Dòng ACS2000 phục vụ các ứng dụng công nghiệp chung với công suất từ 315kW đến 5MW:
- Bơm & Quạt: Quạt tháp làm mát, bơm cấp nước cho nồi hơi, bơm tuần hoàn nước trong hệ thống phát điện và HVAC
- Máy nén: Máy nén khí ly tâm, máy làm lạnh bằng tủ đông, và trạm nén đường ống khí
- Băng tải: Băng tải đai, thang máy xô và hệ thống xử lý vật liệu trong khai thác mỏ, xi măng và xử lý hàng rời
- Máy nghiền & máy nghiền đá: Máy nghiền bi, máy nghiền SAG, máy nghiền quay và thiết bị nghiền trong xử lý khoáng sản
Đối với lắp đặt ACS2000, bo mạch IOEC giao tiếp với hệ thống điều khiển quy trình (DCS/SCADA) qua tín hiệu analog 4-20mA cho tham chiếu và phản hồi tốc độ, trong khi các kênh I/O số xử lý logic cho phép, đầu ra báo động và chọn chế độ từ xa/cục bộ.
Hướng dẫn lắp đặt & cấu hình
Lắp đặt vật lý
-
Kiểm tra trước khi lắp đặt:
- Xác nhận tương thích với mẫu drive (dòng ACS1000 hoặc ACS2000)
- Xác nhận phiên bản firmware hỗ trợ UFC719AE01 (tham khảo hướng dẫn drive để biết phiên bản tối thiểu)
- Kiểm tra bo mạch có hư hại vật lý, xác nhận bao bì chống tĩnh điện còn nguyên vẹn
- Kiểm tra bo mạch thay thế có cùng phiên bản với bo mạch hiện tại nếu nâng cấp
-
Biện pháp an toàn:
- Ngắt hoàn toàn nguồn drive - ngắt nguồn chính, nguồn điều khiển và nguồn phụ trợ
- Chờ ít nhất 10 phút để tụ điện DC bus xả điện (kiểm tra bằng đồng hồ vạn năng)
- Sử dụng dây đeo cổ tay chống tĩnh điện nối đất với khung drive khi thao tác
- Không chạm vào chân linh kiện hoặc chân đầu nối
-
Tháo bo mạch (nếu thay thế bo mạch hiện có):
- Chụp ảnh vị trí dây và đầu nối hiện có để tham khảo
- Đánh dấu tất cả dây trường với số đầu cuối trước khi ngắt kết nối
- Nhẹ nhàng tháo cáp ruy băng và đầu nối truyền thông (không kéo dây)
- Tháo ốc vít cố định (thường là 4 con ốc M3 hoặc M4)
- Cẩn thận lấy bo mạch ra khỏi khung thẻ, tránh tiếp xúc với các bo mạch liền kề
-
Lắp đặt bo mạch mới:
- Căn chỉnh bo mạch với ray dẫn trong khung thẻ, đảm bảo lắp đúng vào đầu nối backplane
- Cố định bằng vít lắp, siết chặt với mô-men 0,5-0,8 Nm (không siết quá chặt)
- Kết nối lại cáp ruy băng và liên kết truyền thông theo cấu hình ban đầu
- Khôi phục dây trường vào các đầu vít, xác minh cực tính cho tín hiệu analog
- Kiểm tra kỹ tất cả các kết nối theo sơ đồ đấu dây trước khi cấp nguồn
Cấu hình phần mềm & vận hành
-
Khởi động nguồn ban đầu:
- Chỉ cấp nguồn điều khiển (ban đầu không cấp nguồn chính)
- Xác minh đèn LED trên bo mạch hiển thị trạng thái bình thường (thường là màu xanh lá ổn định hoặc nhấp nháy chậm)
- Kết nối công cụ lập trình biến tần (DriveWindow, DriveStudio hoặc tương đương)
- Thực hiện kiểm tra nhận dạng bo mạch - biến tần nên tự động phát hiện sự hiện diện của UFC719AE01
-
Cấu hình kênh I/O:
- Truy cập menu cấu hình I/O trong phần mềm tham số biến tần
- Gán các kênh đầu vào analog cho các chức năng điều khiển (ví dụ, AI1 = tham chiếu tốc độ, AI2 = giới hạn mô-men xoắn)
- Cấu hình tỷ lệ đầu vào analog (0-10V = 0-100% tốc độ, 4-20mA = phạm vi biến quá trình)
- Đặt logic đầu vào kỹ thuật số (kích hoạt cao/thấp, thường mở/đóng)
- Ánh xạ đầu ra kỹ thuật số với các trạng thái/lỗi (đang chạy, lỗi, sẵn sàng, tốc độ đạt)
- Bật/tắt các kênh không sử dụng để ngăn chặn kích hoạt sai
-
Hiệu chuẩn tín hiệu:
- Áp dụng tín hiệu tham chiếu đã biết vào các đầu vào analog (nguồn điện áp/dòng điện chính xác)
- Xác minh các giá trị hiển thị trong phần mềm biến tần khớp với tín hiệu áp dụng trong phạm vi ±0,5%
- Điều chỉnh tham số bù và hệ số khuếch đại nếu cần (thường được hiệu chuẩn tự động tại nhà máy)
- Kiểm tra đầu vào số với nguồn 24VDC, xác nhận thay đổi trạng thái được ghi nhận đúng
- Đo tín hiệu đầu ra analog bằng đồng hồ vạn năng, xác minh độ chính xác dưới tải
-
Kiểm tra chức năng:
- Thực hiện thử nghiệm I/O tĩnh - chuyển đổi tất cả đầu vào/đầu ra số, xác minh hoạt động chính xác
- Thực hiện thử nghiệm động - tăng dần đầu vào analog qua toàn bộ phạm vi, giám sát phản ứng biến tần
- Kiểm tra logic liên khóa - xác minh mạch an toàn ngăn biến tần khởi động khi có lỗi
- Mô phỏng các điều kiện lỗi (ví dụ, mất phản hồi tốc độ) và xác nhận cảnh báo được phát ra đúng
- Ghi lại tất cả các thiết lập tham số và kết quả thử nghiệm cho hồ sơ bảo trì
Các trường hợp ứng dụng thực tế
Nghiên cứu trường hợp 1: Nâng cấp biến tần nghiền bi nhà máy xi măng
Thách thức: Biến tần nghiền bi 3,5MW (ACS2000) gặp dao động tốc độ gián đoạn do bo IOEC cũ với mạch đầu vào analog suy giảm. PLC của nhà máy gửi tín hiệu tham chiếu tốc độ 4-20mA bị hiểu sai, gây tổn thất sản xuất.
Giải pháp: Thay thế bo HB003041R0001 cũ bằng UFC719AE01 hiện tại (3BHB003041R0101). Bo mới cải thiện độ tuyến tính ADC và lọc EMC nâng cao loại bỏ nhiễu tín hiệu. Hiệu chỉnh lại tỷ lệ đầu vào analog để phù hợp với phạm vi đầu ra PLC (4mA = 0 RPM, 20mA = 18 RPM tốc độ nhà máy).
Kết quả: Điều chỉnh tốc độ cải thiện từ ±3% lên ±0,5%, giảm biến động độ mịn sản phẩm 40%. Tỷ lệ sẵn sàng của nhà máy tăng từ 87% lên 96% nhờ loại bỏ các lần dừng không cần thiết. Thời gian hoàn vốn: 6 tháng dựa trên tăng sản lượng.
Nghiên cứu trường hợp 2: Nâng cấp hệ thống động cơ đẩy tàu biển
Thách thức: Biến tần động cơ đẩy azimuth của tàu du lịch (ACS1000, 2,8MW) cần nâng cao khả năng chẩn đoán cho bảo trì theo điều kiện. Bo I/O hiện tại thiếu kênh để giám sát rung và cảm biến nhiệt độ vòng bi.
Giải pháp: Nâng cấp lên UFC719AE01 với khả năng đầu vào analog mở rộng. Kết nối 8 cảm biến nhiệt độ RTD và 4 cảm biến rung (4-20mA) để giám sát tình trạng vòng bi động cơ đẩy. Cấu hình đầu ra số để kích hoạt cảnh báo trong hệ thống tự động hóa tàu khi vượt ngưỡng.
Kết quả: Chương trình bảo trì dự đoán phát hiện sự suy giảm vòng bi trước 3 tuần so với hỏng hóc, cho phép thay thế theo kế hoạch trong chuyến cập cảng định kỳ thay vì phải sửa chữa khẩn cấp. Ước tính chi phí tránh được: 850.000 USD (phí sửa chữa khô + doanh thu bị mất).
Nghiên cứu trường hợp 3: Điều khiển quạt tháp làm mát nhà máy điện
Thách thức: Một biến tần quạt hút cưỡng bức 1,2MW (ACS2000) cần tích hợp với DCS nhà máy để điều khiển tự động theo tải. Yêu cầu điều chỉnh tốc độ chính xác dựa trên áp suất ngược bình ngưng để tối ưu hóa hiệu suất nhiệt.
Giải pháp: Lắp đặt UFC719AE01 với đầu vào analog 4-20mA từ DCS (đại diện cho chân không bình ngưng) và đầu ra analog 4-20mA để phản hồi tốc độ. Lập trình vòng điều khiển PID trong biến tần để duy trì chân không điểm đặt bằng cách điều chỉnh tốc độ quạt từ 10-100%.
Kết quả: Tỷ lệ nhiệt của nhà máy cải thiện 1,2% (tương đương giảm tải ký sinh 180 kW) nhờ tối ưu làm mát. Tiết kiệm năng lượng hàng năm: 95.000 đô la. Ổn định điều khiển trong ±0,1 inHg chân không so với ±0,5 inHg với điều khiển bật/tắt trước đây.
Quy trình khắc phục sự cố & chẩn đoán
Các điều kiện lỗi phổ biến & cách khắc phục
| Triệu chứng | Nguyên nhân có thể | Các bước chẩn đoán | Độ phân giải |
|---|---|---|---|
| Lỗi drive: "IOEC Communication Lost" | Cáp ruy băng lỏng, bo mạch không cắm chặt, firmware không khớp | Kiểm tra trạng thái LED trên bo mạch; xác minh kết nối backplane; kiểm tra cáp ruy băng có hư hại | Cắm lại bo mạch chắc chắn; thay cáp ruy băng nếu hỏng; cập nhật firmware drive nếu phiên bản không tương thích |
| Đầu vào analog đọc bằng không hoặc đầy thang đo | Mạch hở, lỗi đấu dây, tỷ lệ không đúng | Đo tín hiệu tại khối đầu cuối bằng đồng hồ đa năng; xác minh cực dây; kiểm tra cài đặt tham số | Sửa chữa dây trường; chỉnh cực nếu bị đảo; điều chỉnh tham số tỷ lệ cho phù hợp dải tín hiệu |
| Đầu vào số không phản hồi | Điện áp không đủ, cầu chì bị cháy, đảo logic | Đo điện áp tại đầu vào (nên là 18-30VDC); kiểm tra cầu chì bên trong; xác minh cài đặt active cao/thấp | Tăng điện áp cung cấp; thay cầu chì nếu bị cháy; đảo cài đặt logic trong tham số |
| Đầu ra analog giá trị không chính xác | Trở kháng tải quá thấp, đầu ra bị vô hiệu hóa, sai số hiệu chuẩn | Đo đầu ra bằng đồng hồ đo trở kháng cao; kiểm tra trạng thái bật; xác minh điện trở tải >500Ω | Tăng trở kháng tải hoặc sử dụng bộ cách ly tín hiệu; bật đầu ra trong tham số; hiệu chuẩn lại nếu sai số >1% |
| Nhiễu/tín hiệu chập chờn gián đoạn | Nhiễu EMI từ chuyển mạch VFD, vòng đất, lớp chắn không đủ | Quan sát tín hiệu bằng oscilloscope; kiểm tra nối đất lớp chắn; xác minh đường cáp tránh xa cáp nguồn | Lắp lõi ferrite trên cáp tín hiệu; nối đất lớp chắn chỉ một đầu; đi lại cáp trong ống riêng biệt |
| Bảng mạch quá nhiệt (>70°C) | Thông gió không đủ, nhiệt độ môi trường quá cao, hỏng linh kiện | Đo nhiệt độ tủ; kiểm tra hoạt động quạt; kiểm tra bụi bám trên bộ tản nhiệt | Cải thiện làm mát tủ; làm sạch bộ lọc không khí; thay thế bảng mạch nếu nghi ngờ hỏng linh kiện |
Mã chẩn đoán LED
UFC719AE01 thường có đèn LED trạng thái đa màu (cấu hình chính xác thay đổi theo phiên bản):
- Đèn xanh sáng liên tục: Hoạt động bình thường, kết nối đang hoạt động, không phát hiện lỗi
- Đèn xanh nhấp nháy (1 Hz): Bảng mạch đang khởi tạo hoặc ở chế độ chờ
- Đèn vàng sáng liên tục: Điều kiện cảnh báo - kiểm tra nhật ký sự kiện điều khiển để biết chi tiết
- Đèn đỏ sáng liên tục: Lỗi nghiêm trọng - bảng mạch bị lỗi hoặc mất kết nối
- Đèn đỏ nhấp nháy: Tự kiểm tra thất bại khi khởi động - có thể cần thay thế bảng mạch
- Không có LED: Không có nguồn điện đến bảng mạch - kiểm tra nguồn điều khiển và cầu chì
Bảo trì phòng ngừa & Quản lý vòng đời
Lịch bảo trì được khuyến nghị
| Khoảng thời gian | Hoạt động bảo trì | Tiêu chí chấp nhận |
|---|---|---|
| Hàng tháng | Kiểm tra bằng mắt về hư hại vật lý, kiểm tra trạng thái đèn LED, xác minh độ chặt của đầu nối | Không có hư hại nhìn thấy, đèn LED màu xanh lá, tất cả các đầu nối chắc chắn |
| Hàng quý | Xác minh độ chính xác I/O tương tự bằng thiết bị kiểm tra đã hiệu chuẩn | Tất cả các kênh trong phạm vi ±1% của tín hiệu áp dụng |
| Nửa Năm | Kiểm tra chức năng I/O kỹ thuật số, kiểm tra đầu nối, kiểm tra phiên bản firmware | Tất cả I/O phản hồi chính xác, không có ăn mòn trên đầu nối, firmware được cập nhật |
| Hàng Năm | Quét ảnh nhiệt, đo ESR tụ điện, chu trình hiệu chuẩn đầy đủ | Không có điểm nóng >70°C, ESR tụ điện trong giới hạn, trôi hiệu chuẩn <0,5% |
| Mỗi 5 năm | Thay tụ điện điện phân (phòng ngừa), kiểm tra lớp phủ bảo vệ | Tụ điện mới được lắp đặt, lớp phủ còn nguyên vẹn không có vết nứt |
Tuổi Thọ Dự Kiến & Độ Tin Cậy
Trong điều kiện vận hành bình thường (nhiệt độ môi trường 25-40°C, độ ẩm 50-70%, môi trường sạch), UFC719AE01 thể hiện:
- MTBF (Thời Gian Trung Bình Giữa Các Lỗi): >150.000 giờ (17 năm hoạt động liên tục)
- Tuổi Thọ Thiết Kế: Hơn 20 năm với bảo trì đúng cách và thay thế tụ điện mỗi 10 năm
- Các Chế Độ Hỏng Hóc: Các lỗi phổ biến nhất là lão hóa tụ điện điện phân (70%), ăn mòn đầu nối (15%) và trôi linh kiện (10%)
- Giảm Công Suất Môi Trường: Mỗi 10°C trên 40°C môi trường xung quanh, tuổi thọ dự kiến giảm khoảng 30%
Chiến lược phụ tùng thay thế
Đối với các ứng dụng quan trọng mà chi phí ngừng hoạt động của bộ điều khiển vượt quá 10.000 USD/giờ, hãy xem xét:
- Linh Kiện Dự Phòng Tại Chỗ: Duy trì 1 bo mạch dự phòng UFC719AE01 để thay thế ngay lập tức (thời gian thay thế điển hình: 2-4 giờ bao gồm cấu hình lại)
- Chương Trình Đổi Trước: ABB cung cấp dịch vụ thay thế trước trong 24 giờ tại hầu hết các khu vực (liên hệ trung tâm dịch vụ địa phương)
- Dịch Vụ Sửa Chữa: Các bo mạch hỏng thường có thể được sửa chữa tại các trung tâm dịch vụ được ủy quyền của ABB (thời gian xử lý điển hình: 2-3 tuần, chi phí 40-60% so với bo mạch mới)
Tài liệu kỹ thuật & Tài nguyên hỗ trợ
Tài liệu có sẵn
- Sổ Tay Phần Cứng: Kiến trúc bo mạch chi tiết, chân cắm kết nối, cài đặt jumper và thông số điện (Mã tài liệu: 3BHB003041R0101_HW)
- Hướng Dẫn Lắp Đặt: Quy trình lắp đặt từng bước kèm các biện pháp an toàn và thông số mô-men xoắn
- Tham Khảo Tham Số: Danh sách đầy đủ các tham số cấu hình I/O kèm mô tả và phạm vi hợp lệ
- Hướng Dẫn Khắc Phục Sự Cố: Định nghĩa mã lỗi, sơ đồ chẩn đoán và các biện pháp khắc phục
- Danh Sách Linh Kiện Dự Phòng: Kho linh kiện dự phòng được khuyến nghị cho kế hoạch bảo trì
- Ghi chú phát hành firmware: Lịch sử phiên bản, sửa lỗi và mô tả các tính năng mới
Dịch Vụ Hỗ Trợ Kỹ Thuật
ABB cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện cho tích hợp và khắc phục sự cố UFC719AE01:
- Kỹ thuật ứng dụng: Tư vấn trước bán hàng cho phân tích yêu cầu I/O và thiết kế hệ thống
- Hỗ trợ vận hành: Hỗ trợ tại chỗ hoặc từ xa trong quá trình khởi động và cấu hình ban đầu
- Chương trình đào tạo: Đào tạo lớp học và thực hành cho nhân viên bảo trì (các khóa học 1-3 ngày có sẵn)
- Đường dây nóng kỹ thuật 24/7: Hỗ trợ khẩn cấp cho các sự cố nghiêm trọng (thời gian phản hồi <2 giờ cho khách hàng ưu tiên)
- Dịch vụ hiện trường: Kỹ thuật viên được chứng nhận sẵn sàng chẩn đoán, sửa chữa và nâng cấp tại chỗ
Khả năng Cung cấp & Logistics Toàn cầu
Địa điểm Lưu kho
UFC719AE01 (3BHB003041R0101) được lưu kho tại nhiều trung tâm phân phối ABB trên toàn thế giới để giao hàng nhanh:
- Châu Âu: FIPSEEXPU (Phần Lan) - Trung tâm phân phối chính tại châu Âu
- Châu Mỹ: Dịch vụ Drive Mỹ - Phục vụ Bắc và Nam Mỹ
- Châu Á - Thái Bình Dương: SGRDC002EXPU (Singapore), CNIAB001EXPU (Trung Quốc), SGIND002EXPU (Singapore), AUABB024EXPU (Úc)
Thời gian giao hàng điển hình: Hàng có sẵn trong kho sẽ được gửi trong vòng 1-3 ngày làm việc. Có dịch vụ giao hàng nhanh cho các yêu cầu khẩn cấp (phí bổ sung áp dụng).
Đóng gói & Vận chuyển
- Đóng gói tiêu chuẩn: Túi chống tĩnh điện, đệm xốp, thùng carton có lớp chắn ẩm
- Trọng lượng tổng: Khoảng 1,2 kg bao gồm vật liệu đóng gói
- Kích thước thùng carton: 250mm × 200mm × 80mm (D × R × C)
- Điều kiện bảo quản: -40°C đến +85°C, <95% RH không ngưng tụ, tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp
- Thời hạn sử dụng: Vô hạn nếu được bảo quản trong bao bì nguyên niêm phong dưới các điều kiện quy định
Các thành phần Hệ thống Điều khiển bổ sung
Nâng cao hệ thống biến tần ABB của bạn với các sản phẩm điều khiển và giao diện liên quan sau:
| Sản phẩm | Mô tả | Liên kết |
|---|---|---|
| ACS-CP-A | Bảng điều khiển trợ lý ABB - HMI cục bộ để truy cập tham số biến tần và chẩn đoán | Xem Bảng điều khiển |
| 3BHE024855R0101 | Bo mạch ABB INT-2 phủ vecni UFC921A101 - Bo mạch giao diện cho các giao thức truyền thông nâng cao | Xem Bo mạch INT-2 |
| NDCU-51C | Bộ điều khiển Drive ABB - Bo mạch xử lý chính cho các drive dòng ACS | Xem Bộ điều khiển |
Bảo hành & Tuân thủ Quy định
Phạm vi Bảo hành
Tất cả các bo mạch UFC719AE01 mới đều được bảo hành theo tiêu chuẩn của ABB:
- Thời hạn: 18 tháng kể từ ngày giao hàng hoặc 12 tháng kể từ ngày lắp đặt, tùy theo thời điểm nào đến trước
- Phạm vi bảo hiểm: Lỗi về vật liệu và tay nghề dưới điều kiện sử dụng và bảo dưỡng bình thường
- Loại trừ: Thiệt hại do sử dụng sai, lắp đặt không đúng, sửa đổi trái phép hoặc các yếu tố môi trường vượt quá thông số kỹ thuật
- Biện pháp khắc phục: Sửa chữa hoặc thay thế theo quyết định của ABB, không bao gồm thiệt hại gián tiếp
- Bảo hành mở rộng: Có sẵn qua các Thỏa thuận Dịch vụ ABB (tối đa 5 năm bảo hiểm tổng cộng)
Tuân Thủ Quy Định & Chứng Nhận
- Đánh dấu CE: Tuân thủ Chỉ thị Điện áp thấp EU 2014/35/EU và Chỉ thị EMC 2014/30/EU
- Được UL/cUL liệt kê: Chứng nhận theo UL 508C (Thiết bị chuyển đổi điện năng) và CSA C22.2 Số 14
- Tiêu chuẩn IEC: Thiết kế theo IEC 61800-5-1 (Hệ thống điều khiển tốc độ điện có thể điều chỉnh)
- Tuân thủ EMC: Đáp ứng yêu cầu phát xạ và miễn nhiễm IEC 61800-3 Loại C3 (môi trường công nghiệp)
- Chỉ thị RoHS: Tuân thủ 2011/65/EU (Hạn chế các chất nguy hại)
- Quy định REACH: Không có chất gây lo ngại rất cao (SVHC) vượt ngưỡng 0,1%
- Phê duyệt Hàng hải: Được các tổ chức phân loại lớn (DNV-GL, ABS, Lloyd's Register) phê duyệt loại cho sử dụng trên tàu