Bently Nevada 330881-28-00-165-07-02 PROXPAC XL Senzor Blizine

Bently Nevada 330881-28-00-165-07-02 PROXPAC XL proximity transduktor

Bently Nevada 330881-28-00-165-07-02 je integrisani PROXPAC XL proximity transduktor sistem koji kombinuje 3300 XL 8mm proximity sondu sa usklađenim proximitor senzorom u jednoj, fabrički kalibrisanoj jedinici. Ovo sve-u-jednom rešenje eliminiše potrebu za kalibracijom na terenu i pojednostavljuje instalaciju za praćenje vibracija i položaja osovine u aplikacijama rotirajućih mašina.

Tehničke specifikacije

• Broj modela: 330881-28-00-165-07-02
• Serija: 3300 XL PROXPAC (integrisani proximity sistem)
• Tip sonde: 8mm prečnika eddy current proximity senzor
• Udaljenost detekcije: 2.8mm (110 mils) nominalni opseg razmaka
• Dužina sonde: 165mm (6.50 inča) od montažnih navoja do vrha
• Veličina navoja: M18 × 1.5 metrički navoj
• Dužina kabla: 7 metara (23 stope) integralni oklopljeni kabl
• Izlazni napon: -24V DC pri maksimalnom razmaku (vazduh)
• Izlazna impedansa: 100Ω nominalno
• Odgovor frekvencije: 0-10 kHz (tačka -3dB)
• Linearnost: ±2% od pune skale u kalibrisanom opsegu
• Temperaturni koeficijent: ±0.01%/°C tipično
• Radna temperatura: -30°C do +100°C (-22°F do +212°F) vrh sonde
• Temperatura skladištenja: -40°C do +85°C (-40°F do +185°F)
• Otpornost na vibracije: 10g RMS, 10-2000 Hz prema IEC 60068-2-6
• Otpornost na udarce: 50g, 11 ms polusinusni udar po IEC 60068-2-27
• Stepen zaštite kućišta: IP67 (kućište sonde i senzora)
• Težina: 1,2 kg (2,6 lbs) kompletna montaža

Prednosti integrisanog PROXPAC XL sistema

PROXPAC XL arhitektura donosi značajne prednosti u odnosu na tradicionalne konfiguracije sa odvojenim sondama i senzorima:

• Fabrčka kalibracija: Svaki sistem je kalibrisan kao usklađeni par koristeći NIST-tracirane standarde, eliminišući greške u kalibraciji na terenu i smanjujući vreme puštanja u rad za 70%
• Pojednostavljena instalacija: Jedan kabl od sonde do sistema za nadzor smanjuje složenost ožičenja i troškove rada pri instalaciji
• Povećana pouzdanost: Integrisani dizajn eliminiše tačke povezivanja sonde i senzora koje su česti uzroci kvara u teškim uslovima
• Dosledne performanse: Fabrčki usklađene komponente obezbeđuju ponovljive merenja na više instalacija
• Smanjen inventar: Jedan broj dela zamenjuje odvojene sondu, produžni kabl i proximitor senzore
• Zaštita oklopnim kablom: Oklop od nerđajućeg čelika štiti signalne provodnike od mehaničkih oštećenja, izloženosti ulju i elektromagnetnih smetnji

Scenariji primene

PROXPAC XL pretvarač 330881-28-00-165-07-02 je dizajniran za nadzor kritičnih mašina:

• Parne turbine: Praćenje radijalnih vibracija osovine na ležajevima u turbinama za proizvodnju električne energije koje rade na 3000-3600 RPM sa tačnošću pomeraja ±25 μm
• Gasni kompresori: Merenje položaja rotora i vibracija u centrifugalnim kompresorima za cevovode i LNG aplikacije koje zahtevaju usklađenost sa API 670
• Pumpe: Praćenje izbočenja osovine i habanja ležajeva u kritičnim procesnim pumpama koje rukovode korozivnim tečnostima na temperaturama do 200°C
• Motori i generatori: Detekcija ekscentričnosti rotora i degradacije ležajeva u velikim indukcionim motorima i sinhronim generatorima preko 1 MW
• Menjači: Praćenje vibracija zupčanika i poravnanja osovine u paralelnim i planetarnim menjačima sa odnosima do 100:1
• Ventilatori i duvači: Merenje neuravnoteženosti propelera i zazora ležajeva u ventilatorima sa indukovanim protokom i duvačima sa prisilnim protokom u termoelektranama

Integracija sistema i kompatibilnost

PROXPAC XL pretvarač se besprekorno integriše sa Bently Nevada platformama za nadzor:

• 3500 serija monitora: Direktna veza sa 3500/40M, 3500/42M proximitor monitor modulima za kontinuiranu zaštitu mašina
• ADAPT softver: Konfigurisati pragove alarma, faktore skaliranja i dijagnostičke parametre putem ADAPT konfiguracione aplikacije
• System 1 softver: Integrisati sa System 1 platformom za nadzor stanja radi praćenja trendova, analize i prediktivnog održavanja
• Orbit softver: Vizualizovati položaj centralne linije vratila i obrasce orbite za analizu dinamike rotora
• Sistemi trećih strana: Opcija izlaza 4-20 mA dostupna za integraciju sa DCS, PLC i SCADA sistemima
• Višekanalni nizovi: Postaviti do 8 pretvarača po mašini za merenje vibracija u XY pravcima na 4 lokacije ležajeva

Uputstva za instalaciju

Ispravna instalacija obezbeđuje precizna i pouzdana merenja:

• Položaj montaže: Postaviti sondu okomito na površinu vratila; održavati dužinu sonde od 165mm za optimalan linearni opseg
• Podešavanje razmaka: Postaviti početni razmak na 1,4mm (55 mils) za maksimalni dinamički opseg; proveriti pomoću mernog listića ili brojčanog indikatora
• Materijal cilja: Potreban je feromagnetni materijal vratila (čelik 4140, nerđajući čelik 17-4 PH); minimalni prečnik vratila 25mm
• Završna obrada površine: Hrapavost površine vratila ne sme prelaziti 3,2 μm Ra (125 μin) za precizna merenja
• Raspored kabla: Podržavati oklopljeni kabl na svakih 500mm; izbegavati oštre savijanja (minimalni radijus 150mm)
• Uzemljenje: Povezati oklop kabla samo na uzemljenje na strani senzora kako bi se sprečile uzemljivačke petlje
• Puštanje u rad: Proveriti izlazni napon na instalacionom razmaku; tipično očitavanje treba da bude -12V ± 2V na razmaku od 1,4mm

Dijagnostičke funkcije i rešavanje problema

Sistem PROXPAC XL pruža sveobuhvatne dijagnostičke mogućnosti:

• Nadzor napona razmaka: Kontinuirani DC izlazni napon ukazuje na razmak između sonde i vratila; odstupanja signaliziraju izobličenje vratila ili habanje ležaja
• Analiza AC signala: Dinamička komponenta vibracija otkriva neuravnoteženost, neusklađenost i defekte ležajeva
• Provera integriteta kabla: Izmeriti otpornost kabla (trebalo bi da bude <10Ω) i otpornost izolacije (>100 MΩ na 500V DC)
• Uobičajeni problemi: Nepravilna očitavanja (proveriti uzemljenje oklopa kabla), niska osetljivost (proveriti materijal cilja i završnu obradu površine), pomeranje (proveriti uticaj temperature ili kontaminaciju)
• Provera kalibracije: Preporučena godišnja provera kalibracije korišćenjem preciznog mikrometra i kalibracione armature

Optimizacija Performansi

Maksimizirajte tačnost merenja ovim najboljim praksama:

• Termalna stabilnost: Dozvolite 30 minuta zagrevanja nakon uključenja da elektronika dostigne termalnu ravnotežu
• Izolacija od vibracija: Montirajte kućište senzora na čvrstu strukturu; izbegavajte fleksibilno montiranje koje uvodi greške u merenju
• Zaštita od EMI: Usmerite oklopljeni kabl dalje od VFD naponskih kablova i provodnika visokog strujnog opterećenja; održavajte minimalnu udaljenost od 300mm
• Zaštita od okoline: Nanesite zaptivač navoja (Loctite 567 ili ekvivalent) na navoje sonde; zategnite na 40-50 N⋅m
• Uspostavljanje početne vrednosti: Zabeležite početni napon praznine i vibracioni potpis tokom puštanja u rad za buduća poređenja

Usklađenost i sertifikati

Model 330881-28-00-165-07-02 ispunjava stroge industrijske standarde:

• API 670: U skladu sa API standardom 670 za sisteme nadzora vibracija, aksijalnog položaja i temperature ležaja
• ISO 20816: Pogodno za procenu ozbiljnosti vibracija prema ISO 20816 (ranije ISO 10816)
• Bezbednost: CE oznaka u skladu sa Direktivom o mašinama 2006/42/EC, ATEX sertifikat za Zone 2 opasna područja
• EMC: EN 61326-1 (industrijsko elektromagnetno okruženje), IEC 61000-6-2 (imunitet)
• Ekološki: U skladu sa RoHS, registrovan u REACH, u skladu sa zahtevima za sukobljene minerale

Održavanje i upravljanje životnim ciklusom

Preporučene prakse za održavanje performansi:

• Raspored inspekcija: Kvartalni vizuelni pregled integriteta oklopa kabla i zaptivanja konektora
• Interval kalibracije: Preporučena dvogodišnja verifikacija kalibracije za kritične mašine; godišnja za usklađenost sa API 670
• Strategija rezervnih delova: Održavati 10% rezervnog inventara za kritične mašine; tipični MTBF prelazi 200.000 sati
• Kriterijumi za zamenu: Zameniti ako napon praznine odstupa >5% od početne vrednosti ili ako otpornost izolacije padne ispod 50 MΩ
• Očekivani životni vek: Tipičan radni vek od 15-20 godina u pravilno održavanim instalacijama

Povezani proizvodi

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. Sva prava zadržana.
Originalni izvor: https://www.indctrlhub.com
Kontakt: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

Download PDF file here: