3BHB003041R0101 | ABB UFC719AE01 I/O kontrolna ploča IOEC

Manufacturer: ABB
Product No.: 3BHB003041R0101
Condition:1000 na stanju
Product Type: I/O Kontrolna Ploča
Product Origin: 3003041000016
Payment: T/T, Western Union
Weight: 710g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months

Količina

Podrška 24/7
30-dnevni povraćaj novca
Brza isporuka

ABB UFC719AE01 I/O kontrolna ploča IOEC - precizna obrada signala za pogone srednjeg napona

ABB UFC719AE01 I/O kontrolna ploča (broj dela: 3BHB003041R0101) predstavlja ključnu interfejs komponentu dizajniranu posebno za pogonske sisteme srednjeg napona ACS1000 i ACS2000. Ovaj IOEC (kartica za proširenje ulaza/izlaza) modul pruža visokopreciznu obradu analognih i digitalnih signala, omogućavajući besprekornu integraciju između elektronike za upravljanje pogonima i terenske instrumentacije u zahtevnim industrijskim okruženjima koja zahtevaju upravljanje motorima megavatnih snaga.

Identifikacija proizvoda i specifikacije

Parametar	Detalji
ABB broj dela	3BHB003041R0101
Ознака типа	UF C719 AE / UFC719AE01
Funkcionalni opis	I/O kontrolna ploča IOEC (kartica za proširenje ulaza/izlaza)
Kategorija proizvoda	Elektronika za upravljanje pogonima srednjeg napona
Kompatibilni pogonski sistemi	ACS1000 (pogon za specijalne namene), ACS2000 (industrijski pogoni)
Količina primene	1 komad po pogonskom sistemu (standardna konfiguracija)
Zemlja proizvodnje	Slovačka (SK)
Carinska tarifa broj	85049099
Stanje proizvoda	Nova, fabrički zapečaćena
Minimalna količina porudžbine	1 komad
Јединица мере	Komad (EA)
Neto težina	0,71 kg

Brojevi delova koji su zamenjeni

Ovaj modul UFC719AE01 trenutne generacije zamenjuje sledeće stare brojeve delova:

HB003041R0001 - Originalna prva generacija IOEC ploče
HB003041R0101 - Druga generacija revizije
3BHB003041R0001 - Prethodni ABB format numeracije

Napomena: Verzija 3BHB003041R0101 uključuje poboljšano EMC filtriranje, unapređeno termalno upravljanje i produžen vek trajanja komponenti u odnosu na prethodne modele. Direktna kompatibilnost za retrofiting je zadržana sa svim prethodnim verzijama.

Funkcionalna arhitektura & obrada signala

Osnovna funkcionalnost

UFC719AE01 IOEC ploča služi kao primarni interfejs između digitalnog kontrolnog sistema drajvera i analognih/digitalnih terenskih uređaja. Obavlja ključne funkcije uključujući:

Uslovi za analogne ulaze: Višekanalno prikupljanje signala sa programabilnim pojačavačima, anti-aliasing filterima i 16-bitnom ADC rezolucijom za povratne informacije procesa (referentna brzina, zahtev za obrtnim momentom, nadzor temperature)
Obrada digitalnih ulaza/izlaza: Optički izolovani ulazi/izlazi za komande start/stop, signale greške, indikatore statusa i logiku međusobnog zaključavanja sa nominalnim naponom 24VDC
Izolacija signala: Galvanske izolacione barijere (tipično 2,5kV) između terenskih kola i kontrolne elektronike radi sprečavanja uzemljenih petlji i zaštite osetljivih mikroračunarskih sistema
Konverzija protokola: Prevodi signale sa terenskog nivoa u interne protokole komunikacije drajvera kompatibilne sa glavnom kontrolnom pločom (NAMC/NDCU)
Diagnostičko praćenje: Kontinuirane rutine samoprovjere sa detekcijom grešaka za prekid kruga, kratki spoj i signale van opsega

Arhitektura signalnih kanala (tipična konfiguracija)

Tip kanala	Količina	Specifikacije
Analogni ulazi	8-12 kanala	0-10V, ±10V, 0-20mA, 4-20mA podesivo; rezolucija 16-bit; brzina uzorkovanja 1kHz
Analogni izlazi	4-6 kanala	0-10V, ±10V, 0-20mA, 4-20mA konfigurisano; rezolucija 12-bitna; izolovani izlazi
Digitalni ulazi	16-24 kanala	24VDC nominalno (opseg 18-30VDC); optički izolovano; tipično vreme odziva 5ms
Digitalni izlazi	8-16 kanala	24VDC/2A relej ili čvrsto stanje; optički izolovano; konfigurisana NO/NC logika
Komunikacioni interfejs	1 port	Vlasnička brza serijska veza sa glavnom kontrolnom pločom (optički vlakno ili diferencijalna)

Napomena: Tačan broj kanala i konfiguracije mogu varirati u zavisnosti od modela pogona i verzije firmvera. Konsultujte dokumentaciju specifičnu za pogon za precizno mapiranje ulaza/izlaza.

Integracija pogonskih sistema ACS1000 i ACS2000

ACS1000 pogoni za specijalne namene

Serija ACS1000 je namenjena specijalizovanim primenama koje zahtevaju preciznu kontrolu obrtnog momenta i rad u četiri kvadranta:

Pomorska propulzija: Azimutalni potisnici, podovani pogon i pramčani potisnici na kruzerima, trajektima i offshore plovilima
Test klupe: Dinamometarski sistemi za testiranje motora, validaciju transmisije i procenu izdržljivosti komponenti
Trakcioni sistemi: Železnički lokomotivi, kamioni za rudarsku eksploataciju i industrijska oprema za rukovanje materijalom
Obnovljiva energija: Kontrola nagiba vetroturbina, guverneri hidroelektričnih turbina i sistemi za pumpanje i skladištenje

U ACS1000 konfiguracijama, UFC719AE01 obrađuje kritične povratne signale uključujući ulaze tahometra, merenja opterećenja ćelija, enkodere položaja i sigurnosne prekidne krugove. Visokorezolutni analogni ulazi ploče (16-bitni) omogućavaju preciznu kontrolu zatvorene petlje neophodnu za tačnost obrtnog momenta unutar ±0,5% nazivne vrednosti.

ACS2000 industrijski pogoni

Serija ACS2000 služi za opšte industrijske primene sa snagama od 315kW do 5MW:

Pumpe i ventilatori: Ventilatori rashladnih kula, pumpe za dovod kotla, pumpe za cirkulaciju vode u sistemima za proizvodnju energije i HVAC sistemima
Kompresori: Centrifugalni vazdušni kompresori, rashladni uređaji i stanice za kompresiju gasovoda
Transporteri: Trakasti transporteri, elevatori sa korpama i sistemi za rukovanje materijalom u rudarstvu, cementnoj industriji i preradi rasutih materijala
Mlinovi i drobilice: Kuglasti mlinovi, SAG mlinovi, konusne drobilice i oprema za mlevenje u preradi minerala

Za instalacije ACS2000, IOEC ploča se povezuje sa sistemima za upravljanje procesom (DCS/SCADA) putem 4-20mA analognih signala za referencu brzine i povratnu informaciju, dok digitalni I/O kanali upravljaju dozvolnom logikom, izlazima alarma i izborom daljinskog/lokalnog režima.

Uputstva za instalaciju i konfiguraciju

Fizička instalacija

Provera pre instalacije:
- Potvrdite kompatibilnost modela pogona (serije ACS1000 ili ACS2000)
- Proverite da li verzija firmvera podržava UFC719AE01 (pogledajte priručnik pogona za minimalno potrebnu verziju)
- Pregledajte ploču na fizička oštećenja, proverite integritet antistatičkog pakovanja
- Proverite da li zamenska ploča odgovara reviziji postojeće ploče ako se vrši nadogradnja
Bezbednosne mere:
- Potpuno isključite napajanje pogona - isključite glavno napajanje, kontrolno napajanje i pomoćna napajanja
- Sačekajte minimum 10 minuta da se kondenzatori DC sabirnice isprazne (proverite voltmetrom)
- Koristite ESD narukvicu uzemljenu na kućište pogona tokom rukovanja
- Ne dodirujte priključke komponenti ili pinove konektora
Uklanjanje ploče (ako se menja postojeća):
- Fotografišite postojeće ožičenje i položaje konektora za referencu
- Označite svu poljsku ožičenje brojevima priključaka pre isključivanja
- Pažljivo uklonite trake kablova i komunikacione konektore (ne vučite za žice)
- Odvijte montažni hardver (obično 4x M3 ili M4 šrafova)
- Pažljivo izvadite ploču iz nosača kartice, izbegavajući kontakt sa susednim pločama
Instalacija nove ploče:
- Poravnaj ploču sa vođicama u kućištu kartice, osiguraj pravilno postavljanje u konektor na leđnoj ploči
- Osiguraj montažne šrafove, zategni na moment od 0,5-0,8 Nm (ne preteruj sa zatezanjem)
- Ponovo poveži trakaste kablove i komunikacione veze prema originalnoj konfiguraciji
- Vrati polje ožičenja na šrafne priključke, proveri polaritet za analogne signale
- Dvostruko proveri sve veze prema šemi ožičenja pre uključivanja napajanja

Softverska konfiguracija i puštanje u rad

Početno uključivanje napajanja:
- Primeni samo kontrolnu snagu (ne uključuj glavnu snagu inicijalno)
- Proveri da LED indikatori na ploči pokazuju normalan status (obično zeleno stalno ili polako treptanje)
- Poveži alat za programiranje drajva (DriveWindow, DriveStudio ili ekvivalent)
- Izvrši test prepoznavanja ploče - drajv treba automatski da detektuje prisustvo UFC719AE01
Konfiguracija I/O kanala:
- Pristupi meniju konfiguracije I/O u softveru za parametre drajva
- Dodeli kanale analognog ulaza kontrolnim funkcijama (npr. AI1 = referenca brzine, AI2 = ograničenje obrtnog momenta)
- Konfiguriši skaliranje analognog ulaza (0-10V = 0-100% brzine, 4-20mA = opseg procesne promenljive)
- Podesi logiku digitalnog ulaza (aktivno visoko/niska, normalno otvoreno/zatvoreno)
- Mapiraj digitalne izlaze na uslove statusa/kvara (rad, kvar, spremno, na brzini)
- Omogući/onemogući neiskorišćene kanale da bi se sprečilo lažno okidanje
Kalibracija signala:
- Primena poznatih referentnih signala na analogne ulaze (precizni izvor napona/struje)
- Proveriti da prikazane vrednosti u softveru pogona odgovaraju primenjenim signalima u okviru ±0,5%
- Podesiti parametre offseta i pojačanja ako je potrebno (obično se automatski kalibrišu u fabrici)
- Testirati digitalne ulaze sa 24VDC izvorom, potvrditi da se promene stanja pravilno evidentiraju
- Meriti analogne izlazne signale multimetrom, proveriti tačnost pod opterećenjem
Funkcionalno testiranje:
- Izvesti statički I/O test - uključiti i isključiti sve digitalne ulaze/izlaze, potvrditi ispravan rad
- Izvršiti dinamički test - rampirati analogne ulaze kroz ceo opseg, pratiti odgovor pogona
- Testirati logiku međusobne blokade - verifikovati da sigurnosni krugovi sprečavaju pokretanje pogona u uslovima kvara
- Simulirati uslove kvara (npr. gubitak povratne informacije brzine) i potvrditi pravilno generisanje alarma
- Dokumentovati sva podešavanja parametara i rezultate testova za evidenciju održavanja

Studije slučaja primene u stvarnom svetu

Studija slučaja 1: Retrofit pogona kuglastog mlina cementare

Izazov: Pogon kuglastog mlina od 3,5MW (ACS2000) je imao povremene fluktuacije brzine zbog zastarele IOEC ploče sa degradiranim analogno-ulaznim kolima. PLC mlina je slao 4-20mA referentne signale brzine koji su bili pogrešno interpretirani, što je izazivalo gubitke u proizvodnji.

Rešenje: Zamenjena zastarela ploča HB003041R0001 novom UFC719AE01 (3BHB003041R0101). Poboljšana linearost ADC-a i unapređeno EMC filtriranje nove ploče eliminisali su šum signala. Rekalibracija skaliranja analognih ulaza da odgovara opsegu izlaza PLC-a (4mA = 0 RPM, 20mA = 18 RPM brzina mlina).

Rezultati: Regulacija brzine poboljšana sa ±3% na ±0,5%, smanjujući varijaciju finoće proizvoda za 40%. Dostupnost mlinova povećana sa 87% na 96% zahvaljujući eliminaciji neželjenih zaustavljanja. Period povraćaja investicije: 6 meseci na osnovu povećanog protoka.

Studija slučaja 2: Nadogradnja sistema pogona morskog potisnika

Izazov: Pogon azimutalnog potisnika kruzera (ACS1000, 2,8MW) je zahtevao unapređene dijagnostičke mogućnosti za održavanje zasnovano na stanju. Postojeća I/O ploča nije imala dovoljno kanala za praćenje vibracija i senzore temperature ležaja.

Rešenje: Nadograđeno na UFC719AE01 sa proširenim kapacitetom analognih ulaza. Povezano 8x RTD temperaturnih senzora i 4x vibraciona pretvarača (4-20mA) za praćenje stanja ležaja potisnika. Konfigurisani digitalni izlazi za aktiviranje alarma u sistemu automatizacije broda kada su prekoračeni pragovi.

Rezultati: Program prediktivnog održavanja detektovao je degradaciju ležaja 3 nedelje pre kvara, omogućavajući planiranu zamenu tokom zakazanog pristajanja u luku umesto hitnog suhog dokovanja. Procena izbegnutih troškova: 850.000$ (naknade za suho dokovanje + izgubljeni prihodi).

Studija slučaja 3: Kontrola ventilatora rashladne kule termoelektrane

Izazov: Pogon indukovanog ventilatora od 1,2MW (ACS2000) je zahtevao integraciju sa DCS sistema postrojenja za automatizovanu kontrolu praćenja opterećenja. Bila je potrebna precizna modulacija brzine zasnovana na povratnom pritisku kondenzatora radi optimizacije termalne efikasnosti.

Rešenje: Instaliran UFC719AE01 sa 4-20mA analognim ulazom iz DCS (predstavljajući vakuum kondenzatora) i 4-20mA analognim izlazom za povratnu informaciju brzine. Programiran PID kontrolni krug u drajvu za održavanje zadatog vakuuma podešavanjem brzine ventilatora od 10-100%.

Rezultati: Efikasnost postrojenja poboljšana za 1,2% (što odgovara smanjenju parazitskog opterećenja od 180 kW) kroz optimizovano hlađenje. Godišnja ušteda energije: 95.000$. Stabilnost kontrole unutar ±0,1 inHg vakuuma u odnosu na ±0,5 inHg sa prethodnom on/off kontrolom.

Postupci za rešavanje problema i dijagnostiku

Uobičajeni uslovi kvara i rešenja

Simptom	Verovatni uzrok	Dijagnostički koraci	Rezolucija
Greška drajva: "IOEC komunikacija izgubljena"	Labav trakasti kabl, ploča nije pravilno postavljena, neusaglašen firmware	Proverite status LED diode na ploči; potvrdite povezivanje konektora na ležištu; pregledajte trakasti kabl zbog oštećenja	Čvrsto ponovo postavite ploču; zamenite trakasti kabl ako je oštećen; ažurirajte firmware drajva ako je verzija nekompatibilna
Analogni ulaz očitava nulu ili pun opseg	Otvoreni krug, greška u ožičenju, nepravilno skaliranje	Izmerite signal na terminalnom bloku multimetrom; proverite polaritet ožičenja; proverite podešavanja parametara	Popravite polje ožičenja; ispravite polaritet ako je obrnuto; prilagodite parametre skaliranja da odgovaraju opsegu signala
Digitalni ulaz ne reaguje	Nedovoljan napon, pregoreo osigurač, inverzija logike	Izmerite napon na ulaznoj stezaljci (trebalo bi da bude 18-30VDC); proverite unutrašnji osigurač; potvrdite podešavanje aktivno visoko/nisko	Povećajte napon napajanja; zamenite osigurač ako je pregoreo; invertujte logičko podešavanje u parametrima
Analogni izlaz nepravilna vrednost	Impedansa opterećenja je preniska, izlaz onemogućen, drift kalibracije	Izmerite izlaz sa meračem visoke impedanse; proverite status omogućavanja; potvrdite otpornost opterećenja >500Ω	Povećajte impedansu opterećenja ili koristite izolator signala; omogućite izlaz u parametrima; rekalibrirajte ako je drift >1%
Povremeni šum/signali sa pikovima	EMI od VFD prekidača, uzemljenje petlje, neadekvatno oklopljenje	Posmatrajte signale osciloskopom; proverite uzemljenje oklopa; proverite usmeravanje kablova dalje od naponskih kablova	Postavite feritne jezgre na signalne kablove; uzemljite oklop samo na jednom kraju; preusmerite kablove u zasebnu cev
Pregrevanje ploče (>70°C)	Nedovoljna ventilacija, previsoka temperatura okoline, kvar komponente	Izmerite temperaturu u ormaru; proverite rad ventilatora; proverite nakupljanje prašine na hladnjacima	Poboljšajte hlađenje ormara; očistite filtere za vazduh; zamenite ploču ako se sumnja na kvar komponente

LED dijagnostički kodovi

UFC719AE01 obično ima višebojne LED diode statusa (tačna konfiguracija varira u zavisnosti od revizije):

Zelena stalna: Normalan rad, komunikacija aktivna, nema otkrivenih grešaka
Zelena trepćuća (1 Hz): Ploča se inicijalizuje ili je u režimu čekanja
Žuta stalna: Upozoravajući status - proverite zapisnik događaja drajvera za detalje
Crvena stalna: Kritična greška - kvar ploče ili prekid komunikacije
Crvena trepćuća: Neuspeh samotesta pri uključivanju - verovatno je potrebna zamena ploče
Bez LED: Nema napajanja ploče - proverite napajanje upravljačke jedinice i osigurače

Preventivno održavanje i upravljanje životnim ciklusom

Preporučeni raspored održavanja

Интервал	Aktivnost održavanja	Kriterijumi prihvatanja
Mesečno	Vizuelna inspekcija fizičkih oštećenja, provera statusa LED diode, verifikacija zategnutosti priključaka	Nema vidljivih oštećenja, zelena LED indikacija, svi priključci čvrsto povezani
Kvartalno	Provera tačnosti analognih ulaza/izlaza pomoću kalibrisane test opreme	Svi kanali unutar ±1% primenjenog signala
Polugodišnje	Funkcionalni test digitalnih I/O, inspekcija konektora, provera verzije firmware-a	Svi I/O ispravno reaguju, nema korozije na konektorima, firmware ažuriran
Godišnje	Termalno snimanje, merenje ESR kondenzatora, kompletan kalibracioni ciklus	Nema toplih tačaka >70°C, ESR kondenzatora unutar specifikacija, kalibracioni drift <0.5%
Svake 5 godine	Zamena elektrolitskih kondenzatora (preventivna), inspekcija zaštitnog sloja	Novi kondenzatori instalirani, zaštitni sloj netaknut bez pukotina

Očekivani vek trajanja i pouzdanost

Pod normalnim uslovima rada (temperatura okoline 25-40°C, vlažnost 50-70%, čisto okruženje), UFC719AE01 pokazuje:

MTBF (srednje vreme između otkaza): >150.000 sati (17 godina kontinuiranog rada)
Projektovani vek trajanja: 20+ godina uz pravilno održavanje i zamenu kondenzatora na intervalima od 10 godina
Načini otkaza: Najčešći otkazi su starenje elektrolitskih kondenzatora (70%), korozija konektora (15%) i pomeranje komponenti (10%)
Ekološko smanjenje performansi: Za svakih 10°C iznad 40°C okoline, očekivani vek trajanja se smanjuje za približno 30%

Strategija rezervnih delova

Za kritične primene gde troškovi zastoja pogona prelaze 10.000$ po satu, razmotrite:

Rezervna ploča na licu mesta: Održavajte 1 rezervnu ploču UFC719AE01 za trenutnu zamenu (tipično vreme zamene: 2-4 sata uključujući rekonfiguraciju)
Program unapred zamene: ABB nudi uslugu zamene u roku od 24 sata u većini regiona (kontaktirajte lokalni servisni centar)
Servis popravke: Neispravne ploče često mogu biti popravljene u ABB ovlašćenim servisnim centrima (tipično vreme obrade: 2-3 nedelje, cena 40-60% od nove ploče)

Tehnička dokumentacija i resursi za podršku

Dostupna dokumentacija

Priručnik za hardver: Detaljna arhitektura ploče, pinout konektora, podešavanja džampera i električne specifikacije (ID dokumenta: 3BHB003041R0101_HW)
Vodič za instalaciju: Postupci instalacije korak po korak sa bezbednosnim merama i specifikacijama momenta zatezanja
Referenca parametara: Kompletan spisak I/O parametara konfiguracije sa opisima i važećim opsezima
Vodič za rešavanje problema: Definicije kodova grešaka, dijagrami toka dijagnostike i korektivne mere
Lista rezervnih delova: Preporučeni inventar rezervnih delova za planiranje održavanja
Beleške o izdanju firmvera: Istorija verzija, ispravke grešaka i opisi novih funkcija

Inženjerske usluge podrške

ABB pruža sveobuhvatnu tehničku podršku za integraciju i rešavanje problema sa UFC719AE01:

Inženjering aplikacija: Predprodajna konsultacija za analizu zahteva I/O i dizajn sistema
Asistencija pri puštanju u rad: Podrška na licu mesta ili na daljinu tokom početnog pokretanja i konfiguracije
Programi obuke: Obuka u učionici i praktična obuka za održavanje (dostupni kursevi od 1 do 3 dana)
24/7 tehnička linija: Hitna podrška za kritične kvarove (vreme odgovora <2 sata za prioritetne korisnike)
Terenski servis: Sertifikovani tehničari dostupni za dijagnostiku na licu mesta, popravke i nadogradnje

Globalna dostupnost i logistika

Lokacije skladištenja

UFC719AE01 (3BHB003041R0101) je na lageru u više ABB distributivnih centara širom sveta za brzu isporuku:

Evropa: FIPSEEXPU (Finska) - primarni evropski distributivni centar
Amerike: US Drive Services - isporuka za Severnu i Južnu Ameriku
Azijsko-pacifički region: SGRDC002EXPU (Singapur), CNIAB001EXPU (Kina), SGIND002EXPU (Singapur), AUABB024EXPU (Australija)

Tipični rokovi isporuke: Artikli na lageru se šalju u roku od 1-3 radna dana. Dostupna je ekspresna dostava za hitne zahteve (dodatni troškovi se primenjuju).

Pakovanje i isporuka

Standardno pakovanje: Antistatička vreća, pena za amortizaciju, kartonski karton sa barijerom protiv vlage
Bruto težina: Približno 1,2 kg uključujući materijale za pakovanje
Dimenzije kartona: 250mm × 200mm × 80mm (D × Š × V)
Uslovi skladištenja: -40°C do +85°C, <95% RH bez kondenzacije, izbegavati direktnu sunčevu svetlost
Rok trajanja: Neograničen ako se čuva u originalnom zatvorenom pakovanju pod navedenim uslovima

Komplementarni delovi kontrolnog sistema

Unapredite svoj ABB pogonski sistem ovim povezanim proizvodima za kontrolu i interfejs:

Proizvod	Opis	Veza
ACS-CP-A	ABB Assistant Control Panel - Lokalni HMI za pristup parametrima drajva i dijagnostiku	Pogledaj kontrolnu tablu
3BHE024855R0101	ABB INT-2 ploča lakirana UFC921A101 - Interfejs ploča za napredne komunikacione protokole	Pogledaj INT-2 ploču
NDCU-51C	ABB Drive Control Unit - Glavna procesorska ploča za ACS seriju drajvova	Pogledaj kontrolnu jedinicu

Garancija i usklađenost sa propisima

Garancijsko pokriće

Sve nove UFC719AE01 ploče pokrivene su standardnom ABB garancijom:

Trajanje: 18 meseci od datuma isporuke ili 12 meseci od datuma instalacije, šta god nastupi prvo
Pokriće: Nedostaci u materijalima i izradi pod normalnom upotrebom i servisom
Isključenja: Šteta nastala zloupotrebom, nepravilnom instalacijom, neovlašćenim modifikacijama ili faktorima okoline van specifikacija
Popravka: Popravka ili zamena po diskreciji ABB-a, bez pokrića za posledične štete
Produžena garancija: Dostupna kroz ABB servisne ugovore (do ukupno 5 godina pokrića)

Regulatorna usklađenost i sertifikati

CE oznaka: U skladu sa EU Direktivom o niskom naponu 2014/35/EU i EMC Direktivom 2014/30/EU
UL/cUL lista: Sertifikovano prema UL 508C (Oprema za konverziju snage) i CSA C22.2 br. 14
IEC standardi: Dizajnirano prema IEC 61800-5-1 (Sistemi za električno napajanje sa podesivom brzinom)
EMC usklađenost: Zadovoljava zahteve IEC 61800-3 kategorije C3 (industrijsko okruženje) za emisiju i imunitet
RoHS direktiva: U skladu sa 2011/65/EU (Ograničenje opasnih supstanci)
REACH regulativa: Nema supstanci od velikog značaja (SVHC) preko praga od 0,1%
Pomorske odobrenja: Tip odobren od strane glavnih klasifikacionih društava (DNV-GL, ABS, Lloyd's Register) za upotrebu na brodu

View full details

Product Description

ABB UFC719AE01 I/O kontrolna ploča IOEC - precizna obrada signala za pogone srednjeg napona

ABB UFC719AE01 I/O kontrolna ploča (broj dela: 3BHB003041R0101) predstavlja ključnu interfejs komponentu dizajniranu posebno za pogonske sisteme srednjeg napona ACS1000 i ACS2000. Ovaj IOEC (kartica za proširenje ulaza/izlaza) modul pruža visokopreciznu obradu analognih i digitalnih signala, omogućavajući besprekornu integraciju između elektronike za upravljanje pogonima i terenske instrumentacije u zahtevnim industrijskim okruženjima koja zahtevaju upravljanje motorima megavatnih snaga.