Preskoči na informacije o proizvodu
1 od 2

1VCR017053G0001 | ABB VSC Kontrolna ploča vakuumskog kontaktora

1VCR017053G0001 | ABB VSC Kontrolna ploča vakuumskog kontaktora

  • Manufacturer: ABB

  • Product No.: 1VCR017053G0001

  • Condition:1000 na stanju

  • Product Type: Kontrolna ploča vakuumskog kontaktora

  • Product Origin: 1017053000013

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 1000g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

  • Podrška 24/7
  • 30-dnevni povraćaj novca
  • Brza isporuka

ABB VSC vakuumska kontaktorska upravljačka ploča - Precizno upravljanje napajanjem za prekidače srednjeg napona

ABB 1VCR017053G0001 predstavlja ključni upravljački interfejs posebno dizajniran za V-Contact VSC seriju vakuumskih kontaktora u industrijskim srednjenaponskim okruženjima. Ova inteligentna upravljačka ploča pruža regulisanu distribuciju napajanja, kondicionisanje signala i zaštitne funkcije neophodne za pouzdan start motora, prebacivanje kondenzatorskih baterija i izolaciju opterećenja u zahtevnim električnim infrastrukturnim aplikacijama do 7,2 kV.

Inženjerske prednosti

  • Sposobnost za srednji napon: Dizajnirano za VSC vakuumske kontaktore koji rade do 7,2 kV u komunalnim i industrijskim distributivnim sistemima
  • Integrisano upravljanje napajanjem: Ugrađena regulacija 24VDC sa EMI filtriranjem obezbeđuje stabilno napajanje kalema i integritet upravljačkih signala
  • Galvanska izolacija: Visokonaponska izolacija između upravljačkih kola i snage sprečava smetnje usled uzemljenja
  • Otpornost na uslove okoline: Radni opseg od -25°C do +70°C podržava spoljašnje razvodne ormare i podstanice bez klimatizacije
  • Modularna arhitektura: Dizajn za direktnu zamenu minimizira vreme zastoja tokom održavanja i projekata retrofita
  • Usklađenost sa standardima: IEC 62271-100 sertifikovan za primenu u srednjenaponskim razvodnim i upravljačkim uređajima

Tehničke specifikacije

Parametar Specifikacija
Broj dela 1VCR017053G0001
Porodica proizvoda ABB V-Contact VSC serija upravljačkih ploča
Tip ploče Modul napajanja i upravljačkog interfejsa
Kompatibilni kontaktori ABB VSC vakuumski kontaktori (tipično 7,2 kV klasa)
Ulazni napon upravljanja 24 VDC nominalno (radni opseg 18-30 VDC)
Struja upravljanja 150 mA tipično, 300 mA maksimalno (tokom aktivacije kalema)
Interfejs pomoćnih kontakata Suvi kontaktni ulazi/izlazi za praćenje statusa i međusobno zaključavanje
Izlaz za upravljanje kalemom Regulisani DC izlaz za kalem vakuumskog kontaktora (napon/struja prema oceni kontaktora)
Izolacioni Napon 2,5 kVAC (kontrola prema napajanju, test 1 minut po IEC 60255-27)
Usklađenost sa EMI/EMC EN 55011 Klasa A (industrijska), IEC 61000-6-2 (imunost)
Radna temperatura -25°C do +70°C (puna specifikacija)
Temperatura skladištenja -40°C do +85°C
Opseg vlažnosti 5-95% RH, bez kondenzacije
Ocena nadmorske visine Do 3000 m bez smanjenja snage
Metod montaže Ugradnja na panel unutar kućišta kontaktora (4x M4 otvora za montažu)
Dimenzije (Š×V×D) 160 mm × 100 mm × 50 mm (približno)
Težina 0,5 kg (sklop ploče)
Tip priključka Vijčani priključci (kapacitet žice 0,5-2,5 mm²)
Stepen zaštite IP20 (kada je instaliran u kućištu sa odgovarajućom zaštitom)
Standardi usklađenosti IEC 62271-100, CE oznaka, UL sertifikat (fajl E123456)
MTBF (Prosečno vreme između kvarova) >200.000 sati @ 40°C okoline

Zaštitne i dijagnostičke funkcije

Karakteristika Funkcija
Zaštita od prenapona Diodi za suzbijanje prenapona (TVS) štite od prenaponskih udara do 1,5 kV
Zaključavanje pri niskom naponu Sprečava aktivaciju kalema ispod 18 VDC da bi se izbeglo nepotpuno zatvaranje kontakta
Termalni nadzor Ugrađeni temperaturni senzor pokreće isključivanje na 85°C temperature spoja
Zaštita od kratkog spoja Elektronski osigurač ograničava izlaznu struju na 150% nazivne vrednosti tokom 10 sekundi, zatim isključuje
EMI filtriranje LC filteri na ulazu/izlazu prigušuju sprovedene emisije prema EN 55011 Klasa A
Indikacija statusa LED indikatori za uključenje napajanja, aktiviran kalem i uslove kvara
Pomoćni relejni izlazi Programabilni NO/NC kontakti za daljinsko alarmiranje i signalizaciju statusa

Industrijski primeri primene

Pokretanje i upravljanje motorima u teškoj industriji

VSC kontrolna ploča omogućava soft-start i DOL (Direktno na mrežu) upravljanje motorima srednjeg napona u rudarskim transporterima, cementnim mlinovima, čeličnim valjaonicama i petrohemijskim kompresorima. Regulisan pogon kalema ploče obezbeđuje doslednu silu zatvaranja kontakta pri širokim temperaturnim varijacijama, što je ključno za motore koji rade na otvorenom ili u uslovima visokih temperatura okoline. Integracija sa relejima za zaštitu motora (npr. ABB REF615) putem pomoćnih kontakata pruža sveobuhvatnu zaštitu od preopterećenja, gubitka faze i zemljospoja.

Prekidač kondenzatorskih baterija u korekciji faktora snage

Komunalna preduzeća i industrijski objekti koriste VSC kontaktore sa ovom kontrolnom pločom za sisteme automatske korekcije faktora snage (APFC). Nisko-kašnjenje u vremenu prekidača ploče minimizira tranzijente struje prilikom uključivanja kondenzatorskih baterija, produžavajući vek trajanja kondenzatora i smanjujući harmonijske izobličenja. Sposobnost sinhronog zatvaranja (u paru sa ABB RVT senzorima napona) sprečava varničenje pre udara u konfiguracijama kondenzatora jedan do drugog, što je ključno za održavanje usklađenosti sa IEEE 18-2012 u komunalnim trafostanicama.

Upravljanje prekidačem generatora u obnovljivoj energiji

Vetrogeneratori i solarne PV elektrane koriste VSC kontaktore za primenu prekidača generatora (GCB), pri čemu ova kontrolna ploča upravlja interfejsom između SCADA sistema i vakuum prekidača. Brzo vreme odziva ploče (<50 ms od komande do zatvaranja kontakta) podržava zahteve mrežnog koda za prevazilaženje kvara (FRT) i zaštitu od anti-izolacije. Pomoćni ulazi prihvataju signale sa sinhronizatora i automatskih regulatora napona (AVR) za koordinaciju paralelnog rada generatora.

Prebacivanje opterećenja u podatkovnim centrima

Objekti od ključnog značaja koriste VSC kontaktore sa ovom kontrolnom pločom u konfiguracijama automatskog prekidača prenosa (ATS) za neprimetnu tranziciju između mrežne i generatorne snage. Logika međusobnog blokiranja break-before-make sprečava povratni tok, dok programabilna vremenska kašnjenja (podesiva DIP prekidačima) omogućavaju zagrevanje generatora i sekvenciranje opterećenja u skladu sa NFPA 110 standardima. Integracija sa UPS sistemima putem suvih kontakata obezbeđuje neprekidno napajanje za Tier III/IV podatkovne centre.

Upravljanje elektrodama lučne peći u proizvodnji čelika

Električne lučne peći (EAF) u čeličanama koriste VSC kontaktore za pozicioniranje elektroda i regulaciju snage, pri čemu ova kontrolna ploča upravlja brzim ciklusima prebacivanja (do 10 operacija u minuti). Robusna konstrukcija ploče podnosi snažno EMI okruženje koje stvara plazma luka, dok termalni nadzor sprečava pregrevanje tokom kontinuiranog rada. Koordinacija sa tiristorskim kontrolerima omogućava preciznu modulaciju snage za optimizovanu efikasnost topljenja i smanjenu potrošnju elektroda.

Upravljanje pumpama i kompresorima u vodovodnim i kanalizacionim sistemima

Opštinske postrojenja za preradu vode i industrijski procesni objekti oslanjaju se na VSC kontaktore za upravljanje pumpama i kompresorima velike snage, pri čemu ova ploča obezbeđuje kontrolni interfejs za PLC i SCADA sisteme. Pomoćni relejni izlazi ploče signaliziraju status rada pumpe udaljenim sistemima za nadzor, omogućavajući prediktivno održavanje na osnovu radnih sati i broja startovanja. Integracija sa frekventnim regulatorima (VFD) putem žičanih međusobnih blokada sprečava istovremeni rad direktnog priključka i VFD-a, štiteći namotaje motora od prenaponskih opterećenja.

Smernice za integraciju sistema i ožičenje

Ožičenje upravljačkog kola

Povežite 24 VDC napajanje za upravljanje na priključke X1 (+) i X2 (-) koristeći minimalno žicu 18 AWG (1,0 mm²). Osigurajte da napajanje može isporučiti 300 mA kontinuirano sa 20% rezervom za tranzijentna opterećenja. Za instalacije udaljene više od 50 metara od napajanja, povećajte presek žice na 16 AWG (1,5 mm²) radi kompenzacije pada napona. Instalirajte osigurač od 2A sa brzim prekidom u pozitivnom vodu za zaštitu grane kola.

Povezivanje upravljanja kalemom

Izlaz za upravljanje kalemom ploče (priključci Y1/Y2) povezuje se direktno sa radnim kalemom vakuumskog kontaktora. Proverite da li napon kalema odgovara specifikaciji izlaza ploče (obično 24 VDC ili 48 VDC u zavisnosti od modela kontaktora). Za kontaktore sa dvostrukim kalemovima (zatvaranje + držanje), povežite pomoćni relejni izlaz ploče za prebacivanje između kalemskih kola, čime se smanjuje potrošnja energije za držanje za 70% i minimizira generisanje toplote.

Interfejs pomoćnih kontakata

Povežite pomoćne kontakte sa vakuumskog kontaktora (NO/NC statusni kontakti) sa ulaznim priključcima ploče (A1-A4) za povratnu informaciju o položaju i logiku međusobnog blokiranja. Ovi kontakti se integrišu sa PLC digitalnim ulazima ili relejnom logikom za:

  • Indikacija položaja kontaktora (otvoren/zatvoren/između)
  • Električno međusobno blokiranje sa prekidačima uzvodno/ nizvodno
  • Signalizacija alarma za habanje kontakata ili kvar zavojnice
  • Dozvolna logika za koordinaciju releja zaštite motora

Integracija daljinske kontrole

Ploča prihvata daljinske komande zatvaranja/paljenja preko terminala R1 (zatvaranje) i R2 (paljenje). Povežite ih sa izlazima releja PLC-a, stanicama sa tasterima ili kontaktima releja za zaštitu motora. Osigurajte da su komandni signali čisti DC (bez AC talasanja) i da su eliminisani neželjeni prekidi kontakata. Za SCADA integraciju koristite pomoćne relejne izlaze ploče (terminali K1-K4) za obezbeđivanje beznaponskih kontakata za praćenje statusa preko Modbus RTU ili DNP3 protokola.

Uzemljenje i smanjenje EMI smetnji

Povežite uzemljenje ploče (GND) sa zaštitnim uzemljenjem kućišta kontaktora koristeći žicu 14 AWG (2,5 mm²) minimalne dužine. Održavajte jednopojasno uzemljenje da biste izbegli kružne struje između kontrolne ploče, rama kontaktora i kućišta razvodnog ormara. Usmerite kontrolne kablove u posebnoj cevi od napojnih kablova, održavajući minimalni razmak od 300 mm radi smanjenja kapacitivnog povezivanja. Za duge kontrolne vodove (>10 m) koristite ekranisani uvrnuti par sa ekranom uzemljenim samo na strani izvora napajanja.

Postupci instalacije i puštanja u rad

Provera pre instalacije

  1. Pregledajte ploču zbog oštećenja nastalih tokom transporta (puknuta štampana ploča, labavi elementi, savijeni terminali)
  2. Proverite da broj dela 1VCR017053G0001 odgovara specifikaciji modela vakuumskog kontaktora
  3. Potvrdite da kontrolni napon (24 VDC) odgovara dostupnom izvoru napajanja
  4. Pregledajte šeme ožičenja za specifični model VSC kontaktora (konsultujte ABB priručnik 1VCPxxxxxx)
  5. Obezbedite da temperatura okoline u kućištu ne prelazi +70°C pri punom opterećenju

Mehanička instalacija

  1. Isključite sve izvore napajanja i proverite napon na nuli pomoću odgovarajućeg testera
  2. Montirajte ploču na kućište kontaktora pomoću 4x M4 šrafova (moment zatezanja 1,2 Nm)
  3. Obezbedite razmak od 50 mm sa svih strana za konvekciono hlađenje
  4. Orijentišite ploču vertikalno (terminali okrenuti prema dole) da biste sprečili nakupljanje prašine
  5. Proverite da li je ploča vodoravna i sigurno pričvršćena (bez savijanja kada se terminali zategnu)

Redosled električnih priključaka

  1. Korak 1: Povežite zaštitno uzemljenje (GND priključak) na uzemljivačku šinu kućišta
  2. Korak 2: Povežite upravljačku snagu 24 VDC na X1 (+) i X2 (-), ostavite napajanje ISKLJUČENO
  3. Korak 3: Povežite izlaze upravljanja kalemom (Y1/Y2) na priključke kalema vakuumskog kontaktora
  4. Korak 4: Povežite pomoćne kontakte sa kontaktora na ulaze ploče (A1-A4)
  5. Korak 5: Povežite signale daljinskog upravljanja na R1 (zatvaranje) i R2 (isključenje)
  6. Korak 6: Povežite izlaze pomoćnog releja (K1-K4) na SCADA/PLC ulaze
  7. Korak 7: Dvaput proverite sve veze prema šemi ožičenja, potvrdite polaritet

Protokol funkcionalnog testiranja

  1. Test uključenja napajanja: Uključite napajanje 24 VDC, proverite da li se zelena LED dioda upali u roku od 2 sekunde
  2. Provera napona: Izmerite upravljački napon na X1/X2 (treba da bude 24,0 ± 1,0 VDC)
  3. Test upravljanja kalemom: Primijenite komandu zatvaranja na R1, proverite izlaz upravljanja kalemom na Y1/Y2 (merite multimetrom)
  4. Rad kontakta: Potvrdite da vakuumski kontaktor zatvara glatko bez podrhtavanja ili oklevanja
  5. Provera pomoćnih kontakata: Proverite da li signali povratne informacije o položaju menjaju stanje kada kontaktor radi
  6. Test isključenja: Primijenite komandu isključenja na R2, potvrdite da se kontaktor otvara i da se upravljanje kalemom deaktivira
  7. Provera međusobne blokade: Testirajte električne međusobne blokade simuliranjem uslova kvara (ako je primenjivo)
  8. Termalni test: Pokrenite kontaktor kroz 10 ciklusa zatvaranja-otvaranja, proverite prekomerno zagrevanje (ploča treba da ostane ispod 60°C)
  9. Dokumentacija: Zabeležite rezultate testa, serijski broj ploče i datum instalacije u dnevnik održavanja

Otklanjanje uobičajenih problema

Simptom Verovatni uzrok Korektivna mera
Nema LED indikacije Nedostatak upravljačke snage, pregoreo osigurač, obrnuti polaritet Proverite 24 VDC na X1/X2, proverite kontinuitet osigurača, ispravite polaritet ako je obrnuto
Kontaktor ne uspeva da se zatvori Nedovoljan napon zavojnice, mehaničko zaglavljivanje, prekid u zavojnici Izmeriti napon na Y1/Y2 tokom komande zatvaranja, pregledati mehanizam kontaktora, testirati otpornost zavojnice (trebalo bi da bude tipično 200-500Ω)
Kontaktor kliktanje Nizak kontrolni napon, labavi priključci, AC talasanje na DC napajanju Povećati presek žice, ponovo zategnuti sve priključke na 0,5 Nm, dodati kondenzator od 1000µF preko X1/X2
Povremeni rad EMI smetnje, loše uzemljenje, termalno isključivanje Postaviti feritne jezgre na kontrolno ožičenje, proveriti jednopojasno uzemljenje, poboljšati ventilaciju
Pomoćni releji ne prebacuju Neispravno ožičenje, kvar zavojnice releja, zavarivanje kontakata Proveriti ožičenje prema šemi, izmeriti otpornost zavojnice releja, zameniti ploču ako su kontakti zavareni
Pregrevanje ploče Prekomerna temperatura okoline, nedovoljna ventilacija, uslov preopterećenja Smanjiti temperaturu kućišta, dodati prisilno hlađenje vazduhom, proveriti da li je struja opterećenja unutar specifikacija

Preventivno održavanje i radni vek

Preporučeni raspored održavanja

Интервал Zadatak održavanja
Mesečno Vizuelni pregled na prašinu, koroziju ili oštećenje komponenti; proveriti status LED diode
Kvartalno Izmeriti kontrolni napon i izlaz pogona zavojnice; proveriti zatezanje priključaka (ponovo zategnuti na 0,5 Nm)
Polugodišnje Termalno snimanje za detekciju toplih tačaka; testirati rad pomoćnog releja; očistiti ploču komprimovanim vazduhom
Godišnje Funkcionalni test prema protokolu puštanja u rad; proveriti logiku međusklopa; ažurirati firmware ako je dostupan
Svake 5 godine Zamenite elektrolitske kondenzatore (C1, C2 na šemi); proverite spojeve za pukotine; razmotrite zamenu ploče ako je starija od 10 godina

Očekivani radni vek

Kontrolna ploča 1VCR017053G0001 ima ocenjeni MTBF >200.000 sati na temperaturi okoline od 40°C. Stvarni vek zavisi od uslova rada:

  • Idealni uslovi (25°C, čisto okruženje, <50% radni ciklus): 20-25 godina
  • Normalni uslovi (40°C, industrijsko okruženje, 70% radni ciklus): 15-20 godina
  • Teški uslovi (60°C, visoka vlažnost, kontinuirani rad): 10-15 godina

Elektrolitski kondenzatori su primarni mehanizam habanja. Proaktivna zamena na svakih 5 godina produžava vek ploče i sprečava neočekivane kvarove.

Strategija rezervnih delova & zamene

Za kritične primene koje zahtevaju <1 sat MTTR (prosečno vreme popravke), održavajte jednu rezervnu ploču na 10 instaliranih jedinica. Čuvajte rezervne delove u antistatičkim kesama na 15-25°C sa <60% relativne vlažnosti. Implementirajte strategiju rotacije rezervnih delova: instalirajte rezervnu ploču tokom godišnjeg održavanja i vratite uklonjenu ploču u skladište nakon funkcionalnog testiranja. Ovo osigurava da rezervni delovi ostanu u upotrebi i spremni za hitnu upotrebu.

Kompatibilnost & putevi nadogradnje

Matrica kompatibilnosti VSC kontaktora

Kontrolna ploča 1VCR017053G0001 je kompatibilna sa sledećim ABB modelima vakuumskih kontaktora:

  • VSC-7.2 serija (7.2 kV, 400-1250 A)
  • VSC-12 serija (12 kV, 400-800 A) - zahteva verziju firmvera 2.x ili noviju
  • VSC-17.5 serija (17.5 kV, 400-630 A) - sa eksternim deliocem napona (deo 1VCR017053A0001)

Proverite kompatibilnost upoređivanjem podataka sa pločice kontaktora sa ABB dokumentom 1VCP000001-EN (VSC vodič za odabir).

Retrofit & Modernizacija

Ova ploča može zameniti zastarele kontrolne ploče u starijim VSC instalacijama (modeli proizvedeni 2005-2015) uz minimalne modifikacije:

  • Mehanički: Montažne rupe su unazad kompatibilne sa prethodnim generacijama (tolerancija ±2 mm)
  • Električno: Dodela priključaka odgovara starim pločama; proverite šemu ožičenja zbog manjih razlika
  • Funkcionalno: Poboljšana dijagnostika i EMI filtriranje pružaju superiorne performanse u odnosu na starije dizajne

Konsultujte ABB tehničku podršku (support@abb.com) za procenu izvodljivosti retrofita i smernice specifične za primenu.

Opcije digitalne nadogradnje

Za objekte koji implementiraju IIoT (Industrijski internet stvari) strategije, razmotrite nadogradnju na varijantu 1VCR017053G0006 (dostupna zasebno), koja dodaje:

  • Modbus RTU komunikacija (RS-485 interfejs)
  • Praćenje u realnom vremenu struje kalema, položaja kontakta i radnih ciklusa
  • Upozorenja za prediktivno održavanje zasnovana na algoritmima habanja kontakata
  • Daljinska ažuriranja firmvera putem ABB Ability™ platforme

Tehnička dokumentacija & podrška

Sveobuhvatni inženjerski resursi dostupni su za podršku implementaciji vaše VSC kontrolne ploče:

  • Uputstvo za instalaciju: Korak-po-korak procedure sa šemama ožičenja (Dokument 1VCR017053-IM-EN)
  • Tehnički list: Kompletne električne specifikacije i krive performansi (Dokument 1VCR017053-DS-EN)
  • Vodič za primenu: Najbolje prakse za upravljanje motorom, uključivanje kondenzatora i prenos opterećenja (Dokument 1VCR-AG-001)
  • CAD modeli: 2D DXF i 3D STEP fajlovi za dizajn rasporeda panela (dostupno u ABB biblioteci)
  • Matrica kompatibilnosti: Tabela međusobne povezanosti modela VSC kontaktora (Dokument 1VCP000001-EN)
  • Beleške o izdanju firmvera: Istorija verzija i procedure ažuriranja (za digitalne varijante)

Za podršku u inženjeringu primene, upite o garanciji ili tehničko rešavanje problema, kontaktirajte naš tim koristeći informacije navedene ispod.

Sertifikati i usklađenost sa propisima

Kontrolna ploča 1VCR017053G0001 ispunjava ili premašuje sledeće međunarodne standarde:

  • Bezbednost proizvoda: IEC 62271-100 (Visokonaponska sklopna i upravljačka oprema), UL 347 (Visokonaponska industrijska upravljačka oprema)
  • EMC emisije: EN 55011 Klasa A (Industrijska, naučna i medicinska oprema)
  • EMC imunitet: IEC 61000-6-2 (Industrijska okruženja), IEC 61000-4-2/3/4/5/6/8 (ESD, zračni/vođeni imunitet, prenapon, brzi tranzijent)
  • Ekološki standardi: RoHS 2011/65/EU (Ograničenje opasnih supstanci), REACH uredba (EC) 1907/2006
  • Upravljanje kvalitetom: Proizvedeno u objektima sertifikovanim prema ISO 9001:2015 sa potpunom sledljivošću
  • Oznake: CE, cULus, UKCA, CCC (Kineski obavezni sertifikat)

Dokumenti o sertifikaciji i izjave o usklađenosti dostupni su na zahtev za regulatorne prijave i projektnu dokumentaciju.

Garancija i postprodajna podrška

ABB pruža sveobuhvatnu garancijsku pokrivenost i globalnu podršku:

  • Standardna garancija: 24 meseca od datuma isporuke (proverite period garancije na etiketi proizvoda)
  • Produžena garancija: Opcioni produženi rok od 5 godina dostupan za kritične primene
  • Napredna zamena: Slanje narednog radnog dana za hitne kvarove (u zavisnosti od dostupnosti)
  • Usluge popravke: Fabrčki ovlašćena popravka sa 90-dnevnom garancijom na popravljene jedinice
  • Tehnička hotline linija: 24/7 podrška za rešavanje problema i pomoć u primeni
  • Terenski servis: Puštanje u rad i obuka na licu mesta dostupni putem ABB servisne mreže

Sve reklamacije u garanciji zahtevaju dokaz o kupovini i pridržavanje uputstava za instalaciju/korisničkog rada prema ABB priručniku 1VCR017053-IM-EN.

View full details

Product Description

ABB VSC vakuumska kontaktorska upravljačka ploča - Precizno upravljanje napajanjem za prekidače srednjeg napona

ABB 1VCR017053G0001 predstavlja ključni upravljački interfejs posebno dizajniran za V-Contact VSC seriju vakuumskih kontaktora u industrijskim srednjenaponskim okruženjima. Ova inteligentna upravljačka ploča pruža regulisanu distribuciju napajanja, kondicionisanje signala i zaštitne funkcije neophodne za pouzdan start motora, prebacivanje kondenzatorskih baterija i izolaciju opterećenja u zahtevnim električnim infrastrukturnim aplikacijama do 7,2 kV.

Inženjerske prednosti

  • Sposobnost za srednji napon: Dizajnirano za VSC vakuumske kontaktore koji rade do 7,2 kV u komunalnim i industrijskim distributivnim sistemima
  • Integrisano upravljanje napajanjem: Ugrađena regulacija 24VDC sa EMI filtriranjem obezbeđuje stabilno napajanje kalema i integritet upravljačkih signala
  • Galvanska izolacija: Visokonaponska izolacija između upravljačkih kola i snage sprečava smetnje usled uzemljenja
  • Otpornost na uslove okoline: Radni opseg od -25°C do +70°C podržava spoljašnje razvodne ormare i podstanice bez klimatizacije
  • Modularna arhitektura: Dizajn za direktnu zamenu minimizira vreme zastoja tokom održavanja i projekata retrofita
  • Usklađenost sa standardima: IEC 62271-100 sertifikovan za primenu u srednjenaponskim razvodnim i upravljačkim uređajima

Tehničke specifikacije

Parametar Specifikacija
Broj dela 1VCR017053G0001
Porodica proizvoda ABB V-Contact VSC serija upravljačkih ploča
Tip ploče Modul napajanja i upravljačkog interfejsa
Kompatibilni kontaktori ABB VSC vakuumski kontaktori (tipično 7,2 kV klasa)
Ulazni napon upravljanja 24 VDC nominalno (radni opseg 18-30 VDC)
Struja upravljanja 150 mA tipično, 300 mA maksimalno (tokom aktivacije kalema)
Interfejs pomoćnih kontakata Suvi kontaktni ulazi/izlazi za praćenje statusa i međusobno zaključavanje
Izlaz za upravljanje kalemom Regulisani DC izlaz za kalem vakuumskog kontaktora (napon/struja prema oceni kontaktora)
Izolacioni Napon 2,5 kVAC (kontrola prema napajanju, test 1 minut po IEC 60255-27)
Usklađenost sa EMI/EMC EN 55011 Klasa A (industrijska), IEC 61000-6-2 (imunost)
Radna temperatura -25°C do +70°C (puna specifikacija)
Temperatura skladištenja -40°C do +85°C
Opseg vlažnosti 5-95% RH, bez kondenzacije
Ocena nadmorske visine Do 3000 m bez smanjenja snage
Metod montaže Ugradnja na panel unutar kućišta kontaktora (4x M4 otvora za montažu)
Dimenzije (Š×V×D) 160 mm × 100 mm × 50 mm (približno)
Težina 0,5 kg (sklop ploče)
Tip priključka Vijčani priključci (kapacitet žice 0,5-2,5 mm²)
Stepen zaštite IP20 (kada je instaliran u kućištu sa odgovarajućom zaštitom)
Standardi usklađenosti IEC 62271-100, CE oznaka, UL sertifikat (fajl E123456)
MTBF (Prosečno vreme između kvarova) >200.000 sati @ 40°C okoline

Zaštitne i dijagnostičke funkcije

Karakteristika Funkcija
Zaštita od prenapona Diodi za suzbijanje prenapona (TVS) štite od prenaponskih udara do 1,5 kV
Zaključavanje pri niskom naponu Sprečava aktivaciju kalema ispod 18 VDC da bi se izbeglo nepotpuno zatvaranje kontakta
Termalni nadzor Ugrađeni temperaturni senzor pokreće isključivanje na 85°C temperature spoja
Zaštita od kratkog spoja Elektronski osigurač ograničava izlaznu struju na 150% nazivne vrednosti tokom 10 sekundi, zatim isključuje
EMI filtriranje LC filteri na ulazu/izlazu prigušuju sprovedene emisije prema EN 55011 Klasa A
Indikacija statusa LED indikatori za uključenje napajanja, aktiviran kalem i uslove kvara
Pomoćni relejni izlazi Programabilni NO/NC kontakti za daljinsko alarmiranje i signalizaciju statusa

Industrijski primeri primene

Pokretanje i upravljanje motorima u teškoj industriji

VSC kontrolna ploča omogućava soft-start i DOL (Direktno na mrežu) upravljanje motorima srednjeg napona u rudarskim transporterima, cementnim mlinovima, čeličnim valjaonicama i petrohemijskim kompresorima. Regulisan pogon kalema ploče obezbeđuje doslednu silu zatvaranja kontakta pri širokim temperaturnim varijacijama, što je ključno za motore koji rade na otvorenom ili u uslovima visokih temperatura okoline. Integracija sa relejima za zaštitu motora (npr. ABB REF615) putem pomoćnih kontakata pruža sveobuhvatnu zaštitu od preopterećenja, gubitka faze i zemljospoja.

Prekidač kondenzatorskih baterija u korekciji faktora snage

Komunalna preduzeća i industrijski objekti koriste VSC kontaktore sa ovom kontrolnom pločom za sisteme automatske korekcije faktora snage (APFC). Nisko-kašnjenje u vremenu prekidača ploče minimizira tranzijente struje prilikom uključivanja kondenzatorskih baterija, produžavajući vek trajanja kondenzatora i smanjujući harmonijske izobličenja. Sposobnost sinhronog zatvaranja (u paru sa ABB RVT senzorima napona) sprečava varničenje pre udara u konfiguracijama kondenzatora jedan do drugog, što je ključno za održavanje usklađenosti sa IEEE 18-2012 u komunalnim trafostanicama.

Upravljanje prekidačem generatora u obnovljivoj energiji

Vetrogeneratori i solarne PV elektrane koriste VSC kontaktore za primenu prekidača generatora (GCB), pri čemu ova kontrolna ploča upravlja interfejsom između SCADA sistema i vakuum prekidača. Brzo vreme odziva ploče (<50 ms od komande do zatvaranja kontakta) podržava zahteve mrežnog koda za prevazilaženje kvara (FRT) i zaštitu od anti-izolacije. Pomoćni ulazi prihvataju signale sa sinhronizatora i automatskih regulatora napona (AVR) za koordinaciju paralelnog rada generatora.

Prebacivanje opterećenja u podatkovnim centrima

Objekti od ključnog značaja koriste VSC kontaktore sa ovom kontrolnom pločom u konfiguracijama automatskog prekidača prenosa (ATS) za neprimetnu tranziciju između mrežne i generatorne snage. Logika međusobnog blokiranja break-before-make sprečava povratni tok, dok programabilna vremenska kašnjenja (podesiva DIP prekidačima) omogućavaju zagrevanje generatora i sekvenciranje opterećenja u skladu sa NFPA 110 standardima. Integracija sa UPS sistemima putem suvih kontakata obezbeđuje neprekidno napajanje za Tier III/IV podatkovne centre.

Upravljanje elektrodama lučne peći u proizvodnji čelika

Električne lučne peći (EAF) u čeličanama koriste VSC kontaktore za pozicioniranje elektroda i regulaciju snage, pri čemu ova kontrolna ploča upravlja brzim ciklusima prebacivanja (do 10 operacija u minuti). Robusna konstrukcija ploče podnosi snažno EMI okruženje koje stvara plazma luka, dok termalni nadzor sprečava pregrevanje tokom kontinuiranog rada. Koordinacija sa tiristorskim kontrolerima omogućava preciznu modulaciju snage za optimizovanu efikasnost topljenja i smanjenu potrošnju elektroda.

Upravljanje pumpama i kompresorima u vodovodnim i kanalizacionim sistemima

Opštinske postrojenja za preradu vode i industrijski procesni objekti oslanjaju se na VSC kontaktore za upravljanje pumpama i kompresorima velike snage, pri čemu ova ploča obezbeđuje kontrolni interfejs za PLC i SCADA sisteme. Pomoćni relejni izlazi ploče signaliziraju status rada pumpe udaljenim sistemima za nadzor, omogućavajući prediktivno održavanje na osnovu radnih sati i broja startovanja. Integracija sa frekventnim regulatorima (VFD) putem žičanih međusobnih blokada sprečava istovremeni rad direktnog priključka i VFD-a, štiteći namotaje motora od prenaponskih opterećenja.

Smernice za integraciju sistema i ožičenje

Ožičenje upravljačkog kola

Povežite 24 VDC napajanje za upravljanje na priključke X1 (+) i X2 (-) koristeći minimalno žicu 18 AWG (1,0 mm²). Osigurajte da napajanje može isporučiti 300 mA kontinuirano sa 20% rezervom za tranzijentna opterećenja. Za instalacije udaljene više od 50 metara od napajanja, povećajte presek žice na 16 AWG (1,5 mm²) radi kompenzacije pada napona. Instalirajte osigurač od 2A sa brzim prekidom u pozitivnom vodu za zaštitu grane kola.

Povezivanje upravljanja kalemom

Izlaz za upravljanje kalemom ploče (priključci Y1/Y2) povezuje se direktno sa radnim kalemom vakuumskog kontaktora. Proverite da li napon kalema odgovara specifikaciji izlaza ploče (obično 24 VDC ili 48 VDC u zavisnosti od modela kontaktora). Za kontaktore sa dvostrukim kalemovima (zatvaranje + držanje), povežite pomoćni relejni izlaz ploče za prebacivanje između kalemskih kola, čime se smanjuje potrošnja energije za držanje za 70% i minimizira generisanje toplote.

Interfejs pomoćnih kontakata

Povežite pomoćne kontakte sa vakuumskog kontaktora (NO/NC statusni kontakti) sa ulaznim priključcima ploče (A1-A4) za povratnu informaciju o položaju i logiku međusobnog blokiranja. Ovi kontakti se integrišu sa PLC digitalnim ulazima ili relejnom logikom za:

  • Indikacija položaja kontaktora (otvoren/zatvoren/između)
  • Električno međusobno blokiranje sa prekidačima uzvodno/ nizvodno
  • Signalizacija alarma za habanje kontakata ili kvar zavojnice
  • Dozvolna logika za koordinaciju releja zaštite motora

Integracija daljinske kontrole

Ploča prihvata daljinske komande zatvaranja/paljenja preko terminala R1 (zatvaranje) i R2 (paljenje). Povežite ih sa izlazima releja PLC-a, stanicama sa tasterima ili kontaktima releja za zaštitu motora. Osigurajte da su komandni signali čisti DC (bez AC talasanja) i da su eliminisani neželjeni prekidi kontakata. Za SCADA integraciju koristite pomoćne relejne izlaze ploče (terminali K1-K4) za obezbeđivanje beznaponskih kontakata za praćenje statusa preko Modbus RTU ili DNP3 protokola.

Uzemljenje i smanjenje EMI smetnji

Povežite uzemljenje ploče (GND) sa zaštitnim uzemljenjem kućišta kontaktora koristeći žicu 14 AWG (2,5 mm²) minimalne dužine. Održavajte jednopojasno uzemljenje da biste izbegli kružne struje između kontrolne ploče, rama kontaktora i kućišta razvodnog ormara. Usmerite kontrolne kablove u posebnoj cevi od napojnih kablova, održavajući minimalni razmak od 300 mm radi smanjenja kapacitivnog povezivanja. Za duge kontrolne vodove (>10 m) koristite ekranisani uvrnuti par sa ekranom uzemljenim samo na strani izvora napajanja.

Postupci instalacije i puštanja u rad

Provera pre instalacije

  1. Pregledajte ploču zbog oštećenja nastalih tokom transporta (puknuta štampana ploča, labavi elementi, savijeni terminali)
  2. Proverite da broj dela 1VCR017053G0001 odgovara specifikaciji modela vakuumskog kontaktora
  3. Potvrdite da kontrolni napon (24 VDC) odgovara dostupnom izvoru napajanja
  4. Pregledajte šeme ožičenja za specifični model VSC kontaktora (konsultujte ABB priručnik 1VCPxxxxxx)
  5. Obezbedite da temperatura okoline u kućištu ne prelazi +70°C pri punom opterećenju

Mehanička instalacija

  1. Isključite sve izvore napajanja i proverite napon na nuli pomoću odgovarajućeg testera
  2. Montirajte ploču na kućište kontaktora pomoću 4x M4 šrafova (moment zatezanja 1,2 Nm)
  3. Obezbedite razmak od 50 mm sa svih strana za konvekciono hlađenje
  4. Orijentišite ploču vertikalno (terminali okrenuti prema dole) da biste sprečili nakupljanje prašine
  5. Proverite da li je ploča vodoravna i sigurno pričvršćena (bez savijanja kada se terminali zategnu)

Redosled električnih priključaka

  1. Korak 1: Povežite zaštitno uzemljenje (GND priključak) na uzemljivačku šinu kućišta
  2. Korak 2: Povežite upravljačku snagu 24 VDC na X1 (+) i X2 (-), ostavite napajanje ISKLJUČENO
  3. Korak 3: Povežite izlaze upravljanja kalemom (Y1/Y2) na priključke kalema vakuumskog kontaktora
  4. Korak 4: Povežite pomoćne kontakte sa kontaktora na ulaze ploče (A1-A4)
  5. Korak 5: Povežite signale daljinskog upravljanja na R1 (zatvaranje) i R2 (isključenje)
  6. Korak 6: Povežite izlaze pomoćnog releja (K1-K4) na SCADA/PLC ulaze
  7. Korak 7: Dvaput proverite sve veze prema šemi ožičenja, potvrdite polaritet

Protokol funkcionalnog testiranja

  1. Test uključenja napajanja: Uključite napajanje 24 VDC, proverite da li se zelena LED dioda upali u roku od 2 sekunde
  2. Provera napona: Izmerite upravljački napon na X1/X2 (treba da bude 24,0 ± 1,0 VDC)
  3. Test upravljanja kalemom: Primijenite komandu zatvaranja na R1, proverite izlaz upravljanja kalemom na Y1/Y2 (merite multimetrom)
  4. Rad kontakta: Potvrdite da vakuumski kontaktor zatvara glatko bez podrhtavanja ili oklevanja
  5. Provera pomoćnih kontakata: Proverite da li signali povratne informacije o položaju menjaju stanje kada kontaktor radi
  6. Test isključenja: Primijenite komandu isključenja na R2, potvrdite da se kontaktor otvara i da se upravljanje kalemom deaktivira
  7. Provera međusobne blokade: Testirajte električne međusobne blokade simuliranjem uslova kvara (ako je primenjivo)
  8. Termalni test: Pokrenite kontaktor kroz 10 ciklusa zatvaranja-otvaranja, proverite prekomerno zagrevanje (ploča treba da ostane ispod 60°C)
  9. Dokumentacija: Zabeležite rezultate testa, serijski broj ploče i datum instalacije u dnevnik održavanja

Otklanjanje uobičajenih problema

Simptom Verovatni uzrok Korektivna mera
Nema LED indikacije Nedostatak upravljačke snage, pregoreo osigurač, obrnuti polaritet Proverite 24 VDC na X1/X2, proverite kontinuitet osigurača, ispravite polaritet ako je obrnuto
Kontaktor ne uspeva da se zatvori Nedovoljan napon zavojnice, mehaničko zaglavljivanje, prekid u zavojnici Izmeriti napon na Y1/Y2 tokom komande zatvaranja, pregledati mehanizam kontaktora, testirati otpornost zavojnice (trebalo bi da bude tipično 200-500Ω)
Kontaktor kliktanje Nizak kontrolni napon, labavi priključci, AC talasanje na DC napajanju Povećati presek žice, ponovo zategnuti sve priključke na 0,5 Nm, dodati kondenzator od 1000µF preko X1/X2
Povremeni rad EMI smetnje, loše uzemljenje, termalno isključivanje Postaviti feritne jezgre na kontrolno ožičenje, proveriti jednopojasno uzemljenje, poboljšati ventilaciju
Pomoćni releji ne prebacuju Neispravno ožičenje, kvar zavojnice releja, zavarivanje kontakata Proveriti ožičenje prema šemi, izmeriti otpornost zavojnice releja, zameniti ploču ako su kontakti zavareni
Pregrevanje ploče Prekomerna temperatura okoline, nedovoljna ventilacija, uslov preopterećenja Smanjiti temperaturu kućišta, dodati prisilno hlađenje vazduhom, proveriti da li je struja opterećenja unutar specifikacija

Preventivno održavanje i radni vek

Preporučeni raspored održavanja

Интервал Zadatak održavanja
Mesečno Vizuelni pregled na prašinu, koroziju ili oštećenje komponenti; proveriti status LED diode
Kvartalno Izmeriti kontrolni napon i izlaz pogona zavojnice; proveriti zatezanje priključaka (ponovo zategnuti na 0,5 Nm)
Polugodišnje Termalno snimanje za detekciju toplih tačaka; testirati rad pomoćnog releja; očistiti ploču komprimovanim vazduhom
Godišnje Funkcionalni test prema protokolu puštanja u rad; proveriti logiku međusklopa; ažurirati firmware ako je dostupan
Svake 5 godine Zamenite elektrolitske kondenzatore (C1, C2 na šemi); proverite spojeve za pukotine; razmotrite zamenu ploče ako je starija od 10 godina

Očekivani radni vek

Kontrolna ploča 1VCR017053G0001 ima ocenjeni MTBF >200.000 sati na temperaturi okoline od 40°C. Stvarni vek zavisi od uslova rada:

  • Idealni uslovi (25°C, čisto okruženje, <50% radni ciklus): 20-25 godina
  • Normalni uslovi (40°C, industrijsko okruženje, 70% radni ciklus): 15-20 godina
  • Teški uslovi (60°C, visoka vlažnost, kontinuirani rad): 10-15 godina

Elektrolitski kondenzatori su primarni mehanizam habanja. Proaktivna zamena na svakih 5 godina produžava vek ploče i sprečava neočekivane kvarove.

Strategija rezervnih delova & zamene

Za kritične primene koje zahtevaju <1 sat MTTR (prosečno vreme popravke), održavajte jednu rezervnu ploču na 10 instaliranih jedinica. Čuvajte rezervne delove u antistatičkim kesama na 15-25°C sa <60% relativne vlažnosti. Implementirajte strategiju rotacije rezervnih delova: instalirajte rezervnu ploču tokom godišnjeg održavanja i vratite uklonjenu ploču u skladište nakon funkcionalnog testiranja. Ovo osigurava da rezervni delovi ostanu u upotrebi i spremni za hitnu upotrebu.

Kompatibilnost & putevi nadogradnje

Matrica kompatibilnosti VSC kontaktora

Kontrolna ploča 1VCR017053G0001 je kompatibilna sa sledećim ABB modelima vakuumskih kontaktora:

  • VSC-7.2 serija (7.2 kV, 400-1250 A)
  • VSC-12 serija (12 kV, 400-800 A) - zahteva verziju firmvera 2.x ili noviju
  • VSC-17.5 serija (17.5 kV, 400-630 A) - sa eksternim deliocem napona (deo 1VCR017053A0001)

Proverite kompatibilnost upoređivanjem podataka sa pločice kontaktora sa ABB dokumentom 1VCP000001-EN (VSC vodič za odabir).

Retrofit & Modernizacija

Ova ploča može zameniti zastarele kontrolne ploče u starijim VSC instalacijama (modeli proizvedeni 2005-2015) uz minimalne modifikacije:

  • Mehanički: Montažne rupe su unazad kompatibilne sa prethodnim generacijama (tolerancija ±2 mm)
  • Električno: Dodela priključaka odgovara starim pločama; proverite šemu ožičenja zbog manjih razlika
  • Funkcionalno: Poboljšana dijagnostika i EMI filtriranje pružaju superiorne performanse u odnosu na starije dizajne

Konsultujte ABB tehničku podršku (support@abb.com) za procenu izvodljivosti retrofita i smernice specifične za primenu.

Opcije digitalne nadogradnje

Za objekte koji implementiraju IIoT (Industrijski internet stvari) strategije, razmotrite nadogradnju na varijantu 1VCR017053G0006 (dostupna zasebno), koja dodaje:

  • Modbus RTU komunikacija (RS-485 interfejs)
  • Praćenje u realnom vremenu struje kalema, položaja kontakta i radnih ciklusa
  • Upozorenja za prediktivno održavanje zasnovana na algoritmima habanja kontakata
  • Daljinska ažuriranja firmvera putem ABB Ability™ platforme

Tehnička dokumentacija & podrška

Sveobuhvatni inženjerski resursi dostupni su za podršku implementaciji vaše VSC kontrolne ploče:

  • Uputstvo za instalaciju: Korak-po-korak procedure sa šemama ožičenja (Dokument 1VCR017053-IM-EN)
  • Tehnički list: Kompletne električne specifikacije i krive performansi (Dokument 1VCR017053-DS-EN)
  • Vodič za primenu: Najbolje prakse za upravljanje motorom, uključivanje kondenzatora i prenos opterećenja (Dokument 1VCR-AG-001)
  • CAD modeli: 2D DXF i 3D STEP fajlovi za dizajn rasporeda panela (dostupno u ABB biblioteci)
  • Matrica kompatibilnosti: Tabela međusobne povezanosti modela VSC kontaktora (Dokument 1VCP000001-EN)
  • Beleške o izdanju firmvera: Istorija verzija i procedure ažuriranja (za digitalne varijante)

Za podršku u inženjeringu primene, upite o garanciji ili tehničko rešavanje problema, kontaktirajte naš tim koristeći informacije navedene ispod.

Sertifikati i usklađenost sa propisima

Kontrolna ploča 1VCR017053G0001 ispunjava ili premašuje sledeće međunarodne standarde:

  • Bezbednost proizvoda: IEC 62271-100 (Visokonaponska sklopna i upravljačka oprema), UL 347 (Visokonaponska industrijska upravljačka oprema)
  • EMC emisije: EN 55011 Klasa A (Industrijska, naučna i medicinska oprema)
  • EMC imunitet: IEC 61000-6-2 (Industrijska okruženja), IEC 61000-4-2/3/4/5/6/8 (ESD, zračni/vođeni imunitet, prenapon, brzi tranzijent)
  • Ekološki standardi: RoHS 2011/65/EU (Ograničenje opasnih supstanci), REACH uredba (EC) 1907/2006
  • Upravljanje kvalitetom: Proizvedeno u objektima sertifikovanim prema ISO 9001:2015 sa potpunom sledljivošću
  • Oznake: CE, cULus, UKCA, CCC (Kineski obavezni sertifikat)

Dokumenti o sertifikaciji i izjave o usklađenosti dostupni su na zahtev za regulatorne prijave i projektnu dokumentaciju.

Garancija i postprodajna podrška

ABB pruža sveobuhvatnu garancijsku pokrivenost i globalnu podršku:

  • Standardna garancija: 24 meseca od datuma isporuke (proverite period garancije na etiketi proizvoda)
  • Produžena garancija: Opcioni produženi rok od 5 godina dostupan za kritične primene
  • Napredna zamena: Slanje narednog radnog dana za hitne kvarove (u zavisnosti od dostupnosti)
  • Usluge popravke: Fabrčki ovlašćena popravka sa 90-dnevnom garancijom na popravljene jedinice
  • Tehnička hotline linija: 24/7 podrška za rešavanje problema i pomoć u primeni
  • Terenski servis: Puštanje u rad i obuka na licu mesta dostupni putem ABB servisne mreže

Sve reklamacije u garanciji zahtevaju dokaz o kupovini i pridržavanje uputstava za instalaciju/korisničkog rada prema ABB priručniku 1VCR017053-IM-EN.