Bently Nevada 9200-03-06-10-00 Seismoprobe Rýchlostný snímač

Rýchlostný prevodník Bently Nevada 9200-03-06-10-00 Seismoprobe

Bently Nevada 9200-03-06-10-00 je presný dvojvodičový rýchlostný prevodník zo známej série 9200 Seismoprobe, navrhnutý na poskytovanie presných meraní vibrácií v tých najnáročnejších priemyselných podmienkach. Tento samovytvárajúci senzor premieňa mechanické vibrácie na úmerné elektrické signály bez potreby externého napájania, čo ho robí ideálnym pre kontinuálne monitorovanie stavu strojov v rôznych procesných odvetviach.

Základné technické parametre

• Označenie modelu: 9200-03-06-10-00
• Citlivosť: 20 mV/mm/s (500 mV/in/s) ±5 %
• Frekvenčná odozva: 4,5 Hz až 1000 Hz (±3 dB)
• Merací rozsah: 0 až 50 mm/s RMS (0 až 2,0 in/s RMS)
• Priečna citlivosť: <5 % axiálnej citlivosti
• Prevádzková teplota: -51°C až +121°C (-60°F až +250°F)
• Elektrické pripojenie: Dvojvodičový, samonapájaný dizajn
• Výstupná impedancia: <150 Ω pri 100 Hz
• Materiál puzdra: Nerezová oceľ 316L pre odolnosť proti korózii
• Tesnenie: Hermeticky uzavretý, s krytím IP68
• Závit na montáž: Štandard 1/4-28 UNF-2A
• Hmotnosť: Približne 300 gramov

Prevádzkové princípy a inovácia dizajnu

Model 9200-03-06-10-00 využíva elektromagnetický dizajn s pohyblivou cievkou, kde presne vyvážená seizmická hmota zavesená na kalibrovaných pružinách generuje napätie úmerné rýchlosti. Kľúčové výhody dizajnu zahŕňajú:

• Technológia samovytvárania: Nie je potrebný externý zdroj energie—senzor generuje vlastný signál pomocou elektromagnetickej indukcie, čím eliminuje poruchy napájania a zjednodušuje inštaláciu
• Široký dynamický rozsah: Zachytáva nízkofrekvenčnú nerovnováhu (4,5 Hz) aj vysokofrekvenčné poruchy ložísk (1000 Hz) v jednom meraní
• Hermetické tesnenie: Zváraná konštrukcia zabraňuje vniknutiu vlhkosti a kontaminácii, čím zabezpečuje stabilný výkon v vlhkých, korozívnych alebo umývacích prostrediach
• Kompenzácia teploty: Interné kompenzačné obvody zabezpečujú presnosť v celom prevádzkovom rozsahu od -51°C do +121°C
• Robustná konštrukcia: Kryt z nehrdzavejúcej ocele 316L odoláva mechanickým otrasom až do 500g a kontinuálnym vibráciám do 10g RMS

Priemyselné aplikačné scenáre

Rýchlostný snímač 9200-03-06-10-00 vyniká v aplikáciách monitorovania kritických strojov:

Zariadenia na výrobu elektrickej energie

• Parné turbíny: Monitorovanie vibrácií ložiskových puzdier na turbínovo-generátorových zostavách na detekciu nevyváženosti rotora, nesúososti a opotrebenia ložísk pred katastrofálnym zlyhaním
• Ventilátory chladiacich veží: Sledovanie vibrácií prevodoviek a motorov na plánovanie prediktívnej údržby a zabránenie neplánovaným odstávkam počas špičkovej záťaže
• Čerpadlá pre kotlovú vodu: Neustále monitorovanie viacstupňových odstredivých čerpadiel pracujúcich pri 3600 ot./min na prevenciu kavitácie a poškodenia obežného kolesa

Petrochemický priemysel a rafinérie

• Kompresorové zostavy: Meranie vibrácií na piestových a odstredivých kompresoroch spracúvajúcich horľavé plyny, kde je spoľahlivosť snímača kritická pre bezpečnosť
• Procesné čerpadlá: Monitorovanie chemických čerpadiel v korozívnom prostredí, kde hermetické tesnenie zabraňuje degradácii snímača
• Systémy chladenej vody: Sledovanie veľkých cirkulačných čerpadiel v prostredí slanej alebo brakickej vody vyžadujúceho ochranu IP68

Výroba buničiny a papiera

• Sušiče papierenských strojov: Monitorovanie rotujúcich sušiacich valcov a podporných ložísk v prostredí s vysokou vlhkosťou a častým umývaním
• Príprava buničiny: Sledovanie rafinátorov, sit a miešačov pracujúcich v mokrých, korozívnych kalových suspenziách
• Rekuperačné kotly: Meranie vibrácií indukovaných ventilátorov v prúdoch výfukových plynov pri vysokých teplotách

Baníctvo a spracovanie minerálov

• SAG mlyny: Monitorovanie vibrácií prevodoviek a motorov na polosamonosných mlynoch spracúvajúcich rudu 24/7
• Prepravné systémy: Sledovanie stavu hnacích kladiek a ložísk napínacích kladiek na kilometroch materiálovej dopravy
• Kalové čerpadlá: Meranie vibrácií na abrazívnych kalových čerpadlách, kde odolnosť snímača priamo ovplyvňuje náklady na údržbu

Integrované monitorovacie riešenia

9200-03-06-10-00 sa bezproblémovo integruje s komplexnými architektúrami monitorovania vibrácií:

• Systémy Bently Nevada 3500: Priame pripojenie k vibračným monitorom 3500/42M pre nastavenie alarmov, trendovanie a diagnostiku
• Distribuované riadiace systémy: Konverzia výstupu 4-20 mA umožňuje integráciu s platformami DCS pre centralizované monitorovanie
• Prenosné analyzátory: Kompatibilné s ručnými zberačmi dát pre programy prediktívnej údržby na trase
• Bezdrôtové brány: Spárujte s IIoT bezdrôtovými vysielačmi pre diaľkové monitorovanie neprístupného zariadenia
• Integrácia SCADA: Modbus/OPC konektivita pre manažment výkonnosti zariadení v celej prevádzke

Pokyny na inštaláciu a osvedčené postupy

Správna inštalácia je kľúčová pre presnosť merania a životnosť snímača:

Výber miesta montáže

• Inštalujte na ložiskové puzdro alebo štrukturálnu súčasť s priamou cestou zaťaženia na ložisko
• Vyhnite sa montáži na tenký plech, potrubie alebo neštrukturálne kryty, ktoré zosilňujú vibrácie
• Umiestnite snímač kolmo na os hriadeľa pre meranie radiálnej vibrácie
• Udržujte minimálny odstup 50 mm od iných snímačov, aby ste predišli magnetickému rušeniu

Príprava povrchu

• Ostro vyrovnajte montážny povrch stroja do roviny s presnosťou 0,025 mm (0,001 palca) pre optimálne spojenie
• Vyčistite povrch rozpúšťadlom na odstránenie oleja, farby alebo koróznych produktov
• Naneste tenkú vrstvu vazelíny alebo spojovacej vazelíny na vylúčenie vzduchových medzier
• Dotiahnite montážny čap momentom 5-7 N⋅m (45-60 in⋅lb) pomocou kalibrovaného kľúča

Vedenie a ukončenie kábla

• Použite tienený skrútený pár s maximálnou dĺžkou 300 metrov (1000 stôp)
• Vedenie káblov v samostatnej chráničke oddelenej od napájacieho vedenia na minimalizáciu EMI
• Zemnite tienenie kábla iba na monitore, aby ste predišli zemným slučkám
• Utesnite vstup kábla vhodnou priechodkou podľa environmentálneho hodnotenia

Kalibrácia & overenie

Továrenská kalibrácia zabezpečuje presnosť merania, odporúča sa overenie v teréne:

• Kalibrácia v továrni: Každý senzor je kalibrovaný podľa štandardov sledovateľných k NIST s certifikátom dokumentujúcim citlivosť v rámci ±5%
• Overenie v teréne: Ročný test nárazom pomocou prenosného vibrátora potvrdzuje citlivosť senzora
• Založenie základnej línie: Zaznamenajte počiatočný podpis vibrácií počas uvedenia do prevádzky pre budúce sledovanie trendov
• Interval prekaliibrovania: Laboratórne prekaliibrovanie každé 3-5 rokov alebo po mechanickom poškodení

Riešenie problémov a diagnostika

Bežné problémy a stratégie riešenia:

• Nízky výstupný signál: Overte montážny moment, skontrolujte vzduchové medzery, skontrolujte kontinuitu kábla
• Náhodné odčítania: Otestujte uzemnenie tienenia kábla, odstráňte zemné slučky, skontrolujte zdroje EMI
• Teplotný posun: Potvrďte, že senzor je v prevádzkovom rozsahu, umožnite obdobie tepelnej stabilizácie
• Mechanické poškodenie: Skontrolujte puzdro na praskliny, overte integritu montážneho čapu, skontrolujte poškodenie nárazom

Stratégia náhradných dielov

9200-03-06-10-00 je kritická náhradná súčiastka pre:

• Nouzová výmena: Skladujte senzory pre rýchlu výmenu pri neplánovaných poruchách, aby sa minimalizovala doba výpadku
• Plánovaná údržba: Vymieňajte senzory s poklesom citlivosti alebo mechanickým poškodením počas plánovaných odstávok
• Rozšírenie systému: Pridajte monitorovacie body na predtým nemonitorované zariadenia, ako sa programy spoľahlivosti vyvíjajú
• Ochrana pred zastaraním: Udržiavajte zásoby pre staršie systémy, kde nové modely senzorov nemusia byť kompatibilné

Súvisiace produkty

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. Všetky práva vyhradené.
Pôvodný zdroj: https://www.indctrlhub.com
Kontakt: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

Download PDF file here: