Bently Nevada 330881-28-00-165-07-02 PROXPAC XL snímač blízkosti

Bently Nevada 330881-28-00-165-07-02 PROXPAC XL proximálny prevodník

Bently Nevada 330881-28-00-165-07-02 je integrovaný systém PROXPAC XL proximálneho prevodníka kombinujúci 3300 XL 8mm proximálnu sondu s prispôsobeným proximitor senzorom v jednom, továrensky kalibrovanom celku. Toto komplexné riešenie eliminuje potrebu kalibrácie v teréne a zjednodušuje inštaláciu pre monitorovanie vibrácií a polohy hriadeľa v aplikáciách rotujúcich strojov.

Technické špecifikácie

• Číslo modelu: 330881-28-00-165-07-02
• Séria: 3300 XL PROXPAC (integrovaný proximálny systém)
• Typ sondy: 8 mm priemer vírivoprúdový proximálny senzor
• Vzdialenosť snímania: 2,8 mm (110 mils) nominálny rozsah medzery
• Dĺžka sondy: 165 mm (6,50 palca) od montážnych závitov po špičku
• Veľkosť závitu: M18 × 1,5 metrický závit
• Dĺžka kábla: 7 metrov (23 stôp) integrovaný pancierový kábel
• Výstupné napätie: -24V DC pri maximálnej medzere (vzduch)
• Výstupná impedancia: 100Ω nominálne
• Frekvenčná odozva: 0-10 kHz (bod -3dB)
• Linearita: ±2 % z plnej škály v kalibrovanom rozsahu
• Teplotný koeficient: ±0,01 %/°C typicky
• Prevádzková teplota: -30°C až +100°C (-22°F až +212°F) špička sondy
• Teplota skladovania: -40 °C až +85 °C (-40 °F až +185 °F)
• Odolnosť proti vibráciám: 10g RMS, 10-2000 Hz podľa IEC 60068-2-6
• Odolnosť proti nárazom: 50g, 11 ms polsinus podľa IEC 60068-2-27
• Stupeň krytia: IP67 (púzdro sondy a senzora)
• Hmotnosť: 1,2 kg (2,6 lbs) kompletná zostava

Výhody integrovaného systému PROXPAC XL

Architektúra PROXPAC XL prináša významné výhody oproti tradičným samostatným sondám a senzorom:

• Kalibrácia vo fabrike: Každý systém je kalibrovaný ako zladená dvojica pomocou štandardov sledovateľných podľa NIST, čím sa eliminujú chyby kalibrácie v teréne a znižuje čas uvedenia do prevádzky o 70 %
• Zjednodušená inštalácia: Jednokáblové pripojenie zo sondy do monitorovacieho systému znižuje zložitosť zapojenia a náklady na inštaláciu
• Zvýšená spoľahlivosť: Integrovaný dizajn eliminuje spojenia medzi sondou a senzorom, ktoré sú bežnými príčinami porúch v náročných podmienkach
• Konštantný výkon: Komponenty zladené vo fabrike zabezpečujú opakovateľné merania v rôznych inštaláciách
• Znížené zásoby: Jedno číslo dielu nahrádza samostatné sondy, predlžovacie káble a proximitorové senzory
• Ochrana pancierovaným káblom: Nerezový pancier chráni signálne vodiče pred mechanickým poškodením, olejom a elektromagnetickým rušením

Scenáre použitia

Snímač PROXPAC XL 330881-28-00-165-07-02 je navrhnutý pre monitorovanie kritických strojov:

• Parné turbíny: Monitorujte radiálne vibrácie hriadeľa na valivých ložiskách v turbínach na výrobu elektriny pracujúcich pri 3000-3600 ot./min s presnosťou posunu ±25 μm
• Plynové kompresory: Merajte polohu rotora a vibrácie v odstredivých kompresoroch pre potrubné a LNG aplikácie vyžadujúce súlad s API 670
• Čerpadlá: Sledujte vychýlenie hriadeľa a opotrebenie ložísk v kritických procesných čerpadlách spracúvajúcich korozívne kvapaliny pri teplotách až do 200 °C
• Motory a generátory: Detekujte excentricitu rotora a degradáciu ložísk vo veľkých indukčných motoroch a synchronných generátoroch s výkonom nad 1 MW
• Prevodovky: Monitorujte vibrácie ozubených kolies a zarovnanie hriadeľa v paralelných a planetárnych prevodovkách s prevodmi až do 100:1
• Ventilátory a dúchadlá: Merajte nevyváženosť obežného kolesa a vôľu ložísk v indukovaných ventilátoroch a nútených dúchadlách v elektrárňach

Integrácia systému a kompatibilita

Snímač PROXPAC XL sa bezproblémovo integruje s monitorovacími platformami Bently Nevada:

• Monitory série 3500: Priame pripojenie k monitorovacím modulom 3500/40M, 3500/42M proximitor pre nepretržitú ochranu strojov
• ADAPT softvér: Konfigurujte alarmové prahy, škálovacie faktory a diagnostické parametre cez konfiguračný nástroj ADAPT
• System 1 softvér: Integrujte so systémom System 1 pre monitorovanie stavu, trendovanie, analýzu a prediktívnu údržbu
• Orbit softvér: Vizualizujte polohu stredovej osi hriadeľa a orbitálne vzory pre analýzu dynamiky rotora
• Systémy tretích strán: K dispozícii je výstup 4-20 mA pre integráciu s DCS, PLC a SCADA systémami
• Viackanálové polia: Nasadzujte až 8 snímačov na stroj pre meranie vibrácií v osi XY na 4 ložiskových miestach

Inštalačné pokyny

Správna inštalácia zabezpečuje presné a spoľahlivé merania:

• Poloha montáže: Namontujte sondu kolmo na povrch hriadeľa; zachovajte dĺžku sondy 165 mm pre optimálny lineárny rozsah
• Nastavenie medzery: Nastavte počiatočnú medzeru na 1,4 mm (55 mils) pre maximálny dynamický rozsah; overte pomocou medzníka alebo ukazovateľa
• Materiál cieľa: Vyžaduje feromagnetický materiál hriadeľa (oceľ 4140, nerez 17-4 PH); minimálny priemer hriadeľa 25 mm
• Povrchová úprava: Drsnosť povrchu hriadeľa by nemala presiahnuť 3,2 μm Ra (125 μin) pre presné merania
• Vedenie kábla: Podopierajte pancierový kábel každých 500 mm; vyhýbajte sa ostrým ohybom (minimálny polomer 150 mm)
• Uzemnenie: Pripojte plášť kábla k zemniacej svorke iba na strane senzora, aby sa zabránilo zemniacim slučkám
• Uvedenie do prevádzky: Overte výstupné napätie pri inštalačnej medzere; typická hodnota by mala byť -12V ± 2V pri medzere 1,4 mm

Diagnostické funkcie a riešenie problémov

Systém PROXPAC XL poskytuje komplexné diagnostické schopnosti:

• Monitorovanie medzery napätia: Neustály výstup DC napätia indikuje medzeru medzi sondou a hriadeľom; odchýlky signalizujú vychýlenie hriadeľa alebo opotrebenie ložiska
• Analýza AC signálu: Dynamická zložka vibrácií odhaľuje nevyváženosť, nesúosovosť a chyby ložísk
• Kontrola integrity kábla: Merajte odpor kábla (mal by byť <10Ω) a izolačný odpor (>100 MΩ pri 500V DC)
• Bežné problémy: Nepravidelné hodnoty (skontrolujte uzemnenie plášťa kábla), nízka citlivosť (overte materiál cieľa a povrchovú úpravu), posun (skontrolujte vplyv teploty alebo kontaminácie)
• Overenie kalibrácie: Odporúča sa ročná kontrola kalibrácie pomocou presného mikrometra a kalibračnej prípravky

Optimalizácia výkonu

Maximalizujte presnosť merania týmito osvedčenými postupmi:

• Termálna stabilita: Po zapnutí nechajte 30-minútovú rozbehovú dobu, aby elektronika dosiahla tepelnú rovnováhu
• Izolácia vibrácií: Namontujte kryt senzora na pevnú konštrukciu; vyhnite sa flexibilnému upevneniu, ktoré spôsobuje meracie chyby
• Ochrana proti EMI: Vedenie pancierovaného kábla mimo napájacích káblov VFD a vodičov s vysokým prúdom; zachovať minimálnu vzdialenosť 300 mm
• Environmentálne tesnenie: Naneste závitové tesnenie (Loctite 567 alebo ekvivalent) na závity sondy; utiahnite na 40-50 N⋅m
• Založenie základnej hodnoty: Zaznamenať počiatočné napätie medzery a vibrácie pri spustení pre budúce porovnanie

Súlad a certifikácie

Model 330881-28-00-165-07-02 spĺňa prísne priemyselné normy:

• API 670: Spĺňa normu API 670 pre monitorovanie vibrácií, axiálnej polohy a teploty ložísk
• ISO 20816: Vhodné na hodnotenie závažnosti vibrácií podľa ISO 20816 (predtým ISO 10816)
• Bezpečnosť: Označené CE podľa smernice o strojoch 2006/42/ES, certifikované ATEX pre nebezpečné oblasti Zóna 2
• EMC: EN 61326-1 (priemyselné elektromagnetické prostredie), IEC 61000-6-2 (odolnosť)
• Environmentálne: Súlad s RoHS, registrované v REACH, súlad s požiadavkami na konfliktné minerály

Údržba a správa životného cyklu

Odporúčané postupy pre udržateľný výkon:

• Plán inšpekcie: Štvrťročná vizuálna kontrola integrity panciera kábla a tesnenia konektorov
• Interval kalibrácie: Odporúča sa dvojročná kontrola kalibrácie pre kritické stroje; ročná pre súlad s API 670
• Stratégia náhradných dielov: Udržiavať 10 % zásobu náhradných dielov pre kritické stroje; typický MTBF presahuje 200 000 hodín
• Kritériá výmeny: Vymeniť, ak napätie medzery odchýli o >5 % od základnej hodnoty alebo ak izolačný odpor klesne pod 50 MΩ
• Očakávaná životnosť: Typická životnosť 15-20 rokov pri správne udržiavaných inštaláciách

Súvisiace produkty

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. Všetky práva vyhradené.
Pôvodný zdroj: https://www.indctrlhub.com
Kontakt: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

Download PDF file here: