3BHB003041R0101 | ABB UFC719AE01 riadiaca doska I/O IOEC

Manufacturer: ABB
Product No.: 3BHB003041R0101
Condition:1000 na sklade
Product Type: I/O Riadiaca Doska
Product Origin: 3003041000016
Payment: T/T, Western Union
Weight: 710g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months

Množstvo

Podpora 24/7
30-dňová možnosť vrátenia tovaru
Rýchle doručenie

Riadiaca doska ABB UFC719AE01 I/O IOEC – presné spracovanie signálov pre strednotlakové pohony

Riadiaca doska ABB UFC719AE01 I/O (číslo dielu: 3BHB003041R0101) predstavuje kritickú rozhraniovú súčiastku navrhnutú špeciálne pre strednotlakové pohonné systémy ACS1000 a ACS2000. Tento modul IOEC (karta rozšírenia vstupov/výstupov) poskytuje vysoko presné spracovanie analógových a digitálnych signálov, čo umožňuje bezproblémovú integráciu medzi elektronikou riadenia pohonu a poľnou prístrojovou technikou v náročných priemyselných prostrediach vyžadujúcich riadenie motorov v megawattovom rozsahu.

Identifikácia produktu a špecifikácie

Parameter	Detaily
Číslo dielu ABB	3BHB003041R0101
Typové označenie	UF C719 AE / UFC719AE01
Funkčný popis	I/O riadiaca doska IOEC (karta rozšírenia vstupov/výstupov)
Kategória produktu	Elektronika riadenia strednotlakových pohonov
Kompatibilné pohonné systémy	ACS1000 (špeciálne pohony), ACS2000 (priemyselné pohony)
Množstvo aplikácie	1 kus na pohonný systém (štandardná konfigurácia)
Krajina výroby	Slovensko (SK)
Colné sadzobné číslo	85049099
Stav produktu	Nové, továrensky zapečatené
Minimálne množstvo objednávky	1 kus
Jednotka merania	Kus (EA)
Čistá hmotnosť	0,71 kg

Nahradené čísla dielov

Tento modul súčasnej generácie UFC719AE01 nahrádza nasledujúce staršie čísla dielov:

HB003041R0001 - Pôvodná prvá generácia dosky IOEC
HB003041R0101 - Druhá generácia revízie
3BHB003041R0001 - Predchádzajúci formát číslovania ABB

Poznámka: Verzia 3BHB003041R0101 obsahuje vylepšené EMC filtre, zlepšené tepelné riadenie a predĺženú životnosť komponentov v porovnaní s predchádzajúcimi modelmi. Priama kompatibilita retrofitov je zachovaná so všetkými predchádzajúcimi verziami.

Funkčná architektúra & spracovanie signálov

Základná funkcionalita

Doska UFC719AE01 IOEC slúži ako primárne rozhranie medzi digitálnym riadiacim systémom pohonu a analógovými/cyfrovými poľnými zariadeniami. Vykonáva kritické funkcie vrátane:

Podmienkovanie analógových vstupov: Viackanálové snímanie signálov s programovateľnými zosilňovačmi, anti-aliasingovými filtrami a 16-bitovým ADC rozlíšením pre spätnú väzbu procesu (referencia rýchlosti, požiadavka na krútiaci moment, monitorovanie teploty)
Spracovanie digitálnych vstupov/výstupov: Opticky izolované vstupy/výstupy pre príkazy štart/stop, signály porúch, indikátory stavu a logiku blokovania s nominálnym napätím 24VDC
Izolácia signálu: Galvanické izolačné bariéry (typicky 2,5 kV) medzi poľnými obvodmi a riadiacou elektronikou na zabránenie zemných slučiek a ochranu citlivých mikroprocesorových systémov
Konverzia protokolov: Preklad signálov na úrovni poľa do interných komunikačných protokolov pohonu kompatibilných s hlavnou riadiacou doskou (NAMC/NDCU)
Diagnostické monitorovanie: Neustále samodiagnostické rutiny s detekciou porúch pre otvorené obvody, skraty a signály mimo rozsahu

Architektúra signálových kanálov (typická konfigurácia)

Typ kanála	Množstvo	Špecifikácie
Analógové vstupy	8-12 kanálov	0-10V, ±10V, 0-20mA, 4-20mA konfigurovateľné; 16-bitové rozlíšenie; vzorkovacia frekvencia 1kHz
Analógové výstupy	4-6 kanálov	Konfigurovateľné 0-10V, ±10V, 0-20mA, 4-20mA; 12-bitové rozlíšenie; izolované výstupy
Digitálne vstupy	16-24 kanálov	Menovité napätie 24VDC (rozsah 18-30VDC); opticky izolované; typická doba odozvy 5 ms
Digitálne výstupy	8-16 kanálov	Relé alebo polovodičové spínače 24VDC/2A; opticky izolované; konfigurovateľná logika NO/NC
Komunikačné rozhranie	1 port	Vlastné vysokorýchlostné sériové prepojenie s hlavnou riadiacou doskou (optické vlákno alebo diferenciálne)

Poznámka: Presný počet kanálov a konfigurácie sa môžu líšiť v závislosti od modelu pohonu a verzie firmvéru. Pre presné mapovanie vstupov a výstupov konzultujte dokumentáciu špecifickú pre pohon.

Integrácia pohonových systémov ACS1000 & ACS2000

Špeciálne pohony ACS1000

Séria ACS1000 je určená pre špecializované aplikácie vyžadujúce presnú reguláciu krútiaceho momentu a prevádzku vo štyroch kvadrantoch:

Loďová pohonná technika: azimutálne thrustre, pohon v poodovaných jednotkách a príďové thrustre na výletných lodiach, trajektoch a námorných plavidlách
Testovacie pracoviská: dynamometre na testovanie motorov, overovanie prevodoviek a hodnotenie odolnosti komponentov
Trakčné systémy: železničné lokomotívy, nákladné vozidlá pre baníctvo a priemyselné zariadenia na manipuláciu s materiálom
Obnoviteľná energia: riadenie náklonu veterných turbín, regulátory vodných turbín a systémy čerpaného skladovania

V konfiguráciách ACS1000 spracováva UFC719AE01 kritické spätnoväzobné signály vrátane vstupov tachometra, meraní silomerov, polohových enkodérov a bezpečnostných blokovacích obvodov. Vysoké rozlíšenie analógových vstupov dosahujúce 16 bitov umožňuje presnú reguláciu v uzavretej slučke, nevyhnutnú pre presnosť krútiaceho momentu v rámci ±0,5 % nominálnej hodnoty.

Priemyselné pohony ACS2000

Séria ACS2000 slúži pre všeobecné priemyselné aplikácie s výkonom od 315 kW do 5 MW:

Čerpadlá & Ventilátory: ventilátory chladiacich veží, čerpadlá na podávanie do kotla, cirkulačné vodné čerpadlá v energetike a HVAC systémoch
Kompresory: odstredivé vzduchové kompresory, chladiace zariadenia pre chladenie a kompresné stanice plynovodov
Prepravníky: Pásové dopravníky, vedrové výťahy a systémy manipulácie s materiálom v baníctve, cementárstve a spracovaní sypkých materiálov
Mlyny a drviče: Guľové mlyny, SAG mlyny, gyratory drviče a brúsiace zariadenia v spracovaní minerálov

Pre inštalácie ACS2000 doska IOEC komunikuje s procesnými riadiacimi systémami (DCS/SCADA) cez 4-20mA analógové signály pre referenciu rýchlosti a spätnú väzbu, zatiaľ čo digitálne I/O kanály spracovávajú povolovacie logiky, výstupy alarmov a výber režimu diaľkového/lokálneho ovládania.

Pokyny na inštaláciu a konfiguráciu

Fyzická inštalácia

Predinštalačná kontrola:
- Potvrďte kompatibilitu modelu pohonu (séria ACS1000 alebo ACS2000)
- Overte, či verzia firmvéru podporuje UFC719AE01 (konzultujte manuál pohonu pre minimálnu požadovanú verziu)
- Skontrolujte dosku na fyzické poškodenie, overte integritu antistatického balenia
- Skontrolujte, či náhradná doska zodpovedá revízii existujúcej dosky pri upgrade
Bezpečnostné opatrenia:
- Úplne odpojte pohon od napájania - odpojte hlavné napájanie, riadiace napájanie a pomocné zdroje
- Počkajte minimálne 10 minút, kým sa vybijú kondenzátory DC zbernice (overte voltmetrom)
- Používajte ESD náramok uzemnený na šasi pohonu počas manipulácie
- Nedotýkajte sa vývodov komponentov ani pinov konektorov
Odstránenie dosky (ak sa nahrádza existujúca):
- Vyfotografujte existujúce zapojenie a polohy konektorov pre referenciu
- Označte všetky poľné vedenia číslami svoriek pred odpojením
- Jemne odstráňte stužkové káble a komunikačné konektory (netiahnite za vodiče)
- Odskrutkujte montážny hardvér (zvyčajne 4x M3 alebo M4 skrutky)
- Opatrne vyberte dosku z rámu kariet, vyhýbajte sa kontaktu s vedľajšími doskami
Inštalácia novej dosky:
- Zarovnajte dosku s vodiacimi lištami v ráme kariet, zabezpečte správne usadenie v konektore zadnej dosky
- Zabezpečte montážne skrutky, dotiahnite na krútiaci moment 0,5-0,8 Nm (nepridŕhajte príliš)
- Znovu pripojte páskové káble a komunikačné linky podľa pôvodnej konfigurácie
- Obnovte poľné vedenie na skrutkové svorky, overte polaritu analógových signálov
- Dvakrát skontrolujte všetky pripojenia podľa schémy zapojenia pred zapnutím napájania

Konfigurácia softvéru a uvedenie do prevádzky

Počiatočné zapnutie napájania:
- Aplikujte iba riadiace napájanie (na začiatku nezapínajte hlavné napájanie)
- Overte, či LED indikátory dosky zobrazujú normálny stav (zvyčajne zelená stála alebo pomalé blikanie)
- Pripojte nástroj na programovanie pohonu (DriveWindow, DriveStudio alebo ekvivalent)
- Vykonajte test rozpoznania dosky – pohon by mal automaticky detekovať prítomnosť UFC719AE01
Konfigurácia I/O kanálov:
- Prístup do menu konfigurácie I/O v softvéri parametrov pohonu
- Priraďte kanály analógového vstupu k riadiacim funkciám (napr. AI1 = referenčná rýchlosť, AI2 = limit krútiaceho momentu)
- Konfigurujte škálovanie analógového vstupu (0-10 V = 0-100 % rýchlosti, 4-20 mA = rozsah procesnej premennej)
- Nastavte logiku digitálneho vstupu (aktívny vysoký/nízky, normálne otvorený/zatvorený)
- Mapujte digitálne výstupy na stavové/chybové podmienky (beží, chyba, pripravený, pri rýchlosti)
- Povoľte/zakážte nepoužívané kanály, aby ste predišli falošnému spusteniu
Kalibrácia signálu:
- Aplikujte známe referenčné signály na analógové vstupy (presný zdroj napätia/prúdu)
- Overte, či zobrazené hodnoty v softvéri pohonu zodpovedajú aplikovaným signálom v rámci ±0,5 %
- Ak je potrebné, upravte parametre offsetu a zisku (zvyčajne automaticky kalibrované vo fabrike)
- Testujte digitálne vstupy so zdrojom 24VDC, potvrďte správne zaznamenanie zmien stavu
- Merajte analógové výstupné signály multimetrom, overte presnosť pod záťažou
Funkčné testovanie:
- Vykonajte statický I/O test - prepínajte všetky digitálne vstupy/výstupy, overte správnu funkciu
- Vykonajte dynamický test - prechádzajte analógové vstupy cez celý rozsah, sledujte reakciu pohonu
- Otestujte logiku medzipolohy - overte, že bezpečnostné obvody zabraňujú spusteniu pohonu pri poruchových stavoch
- Simulujte poruchové stavy (napr. strata spätnej väzby rýchlosti) a potvrďte správnu generáciu alarmu
- Zdokumentujte všetky nastavenia parametrov a výsledky testov pre záznamy o údržbe

Prípadové štúdie reálnych aplikácií

Prípadová štúdia 1: Modernizácia pohonu guľového mlyna cementárne

Výzva: Pohon guľového mlyna 3,5MW (ACS2000) zaznamenával prerušované kolísanie rýchlosti kvôli starnúcej doske IOEC s degradovanými analógovými vstupnými obvodmi. PLC mlyna posielalo 4-20mA referenčné signály rýchlosti, ktoré boli nesprávne interpretované, čo spôsobovalo straty vo výrobe.

Riešenie: Nahradená stará doska HB003041R0001 súčasnou UFC719AE01 (3BHB003041R0101). Nová doska vylepšenou linearitou ADC a lepším EMC filtrovaním odstránila šum signálu. Prekalibrované škálovanie analógového vstupu na zhodu s rozsahom výstupu PLC (4mA = 0 ot./min, 20mA = 18 ot./min rýchlosť mlyna).

Výsledky: Regulácia rýchlosti sa zlepšila z ±3 % na ±0,5 %, čím sa znížila variabilita jemnosti produktu o 40 %. Dostupnosť mlyna sa zvýšila z 87 % na 96 % vďaka eliminácii nežiaducich zastavení. Doba návratnosti: 6 mesiacov na základe zvýšeného výkonu.

Prípadová štúdia 2: Modernizácia pohonného systému lodného thrusteru

Výzva: Pohon azimutálneho thrusteru výletnej lode (ACS1000, 2,8MW) vyžadoval rozšírené diagnostické schopnosti pre údržbu založenú na stave. Existujúca I/O doska nemala dostatok kanálov pre monitorovanie vibrácií a teploty ložísk.

Riešenie: Upgrade na UFC719AE01 s rozšírenou kapacitou analógových vstupov. Pripojených 8x RTD teplotných snímačov a 4x vibračných snímačov (4-20mA) na monitorovanie stavu ložísk thrusteru. Nakonfigurované digitálne výstupy na spustenie alarmov v automatizačnom systéme lode pri prekročení prahových hodnôt.

Výsledky: Program prediktívnej údržby zistil degradáciu ložiska 3 týždne pred poruchou, čo umožnilo plánovanú výmenu počas naplánovanej zastávky v prístave namiesto núdzového suchého dokovania. Odhadované ušetrené náklady: 850 000 $ (poplatky za suchý dok + stratené príjmy).

Prípadová štúdia 3: Riadenie ventilátora chladiacej veže elektrárne

Výzva: Pohon indukovaného ťahu ventilátora 1,2MW (ACS2000) potreboval integráciu s DCS závodu pre automatizovanú reguláciu podľa zaťaženia. Vyžadovala sa presná modulácia rýchlosti na základe spätného tlaku kondenzátora na optimalizáciu tepelnej účinnosti.

Riešenie: Nainštalovaný UFC719AE01 so 4-20mA analógovým vstupom z DCS (reprezentujúcim vákuum kondenzátora) a 4-20mA analógovým výstupom pre spätnú väzbu rýchlosti. Naprogramovaná PID riadiaca slučka v pohone na udržanie nastavenej hodnoty vákuua úpravou rýchlosti ventilátora 10-100%.

Výsledky: Tepelná účinnosť závodu sa zlepšila o 1,2 % (čo zodpovedá zníženiu parazitickej záťaže o 180 kW) vďaka optimalizovanému chladeniu. Ročné úspory energie: 95 000 $. Stabilita riadenia v rámci ±0,1 inHg vákuum oproti ±0,5 inHg pri predchádzajúcom zap./vyp. riadení.

Postupy riešenia problémov a diagnostiky

Bežné poruchové stavy a riešenia

Príznak	Pravdepodobná príčina	Diagnostické kroky	Rozlíšenie
Porucha pohonu: "IOEC Communication Lost"	Voľný plochý kábel, doska nie je zasunutá, nezhoda firmvéru	Skontrolujte stav LED na doske; overte zapojenie konektora spätného panela; skontrolujte plochý kábel na poškodenie	Dôkladne zasuňte dosku; vyměňte plochý kábel, ak je poškodený; aktualizujte firmware pohonu, ak je verzia nekompatibilná
Analógový vstup číta nulu alebo plný rozsah	Prerušený obvod, chyba zapojenia, nesprávne škálovanie	Merajte signál na svorkovnici multimetrom; overte polaritu zapojenia; skontrolujte nastavenia parametrov	Opravte káblové vedenie na mieste; opravte polaritu, ak je obrátená; upravte parametre škálovania podľa rozsahu signálu
Digitálny vstup nereaguje	Nedostatočné napätie, prepálená poistka, inverzia logiky	Merajte napätie na vstupnom termináli (malo by byť 18-30VDC); skontrolujte vnútornú poistku; overte nastavenie aktívne vysoký/nízky	Zvýšte napájacie napätie; vyměňte poistku, ak je prepálená; invertujte logické nastavenie v parametroch
Nesprávna hodnota analógového výstupu	Impedancia záťaže príliš nízka, výstup zakázaný, odchýlka kalibrácie	Merajte výstup vysokoomovým meračom; skontrolujte stav povolenia; overte odpor záťaže >500Ω	Zvýšte impedanciu záťaže alebo použite izolátor signálu; povolte výstup v parametroch; prekaluibrujte, ak odchýlka >1%
Prerušovaný šum/signálne špičky	EMI z prepínania VFD, zemné slučky, nedostatočné tienenie	Sledujte signály pomocou osciloskopu; skontrolujte uzemnenie tienenia; overte vedenie káblov mimo napájacích káblov	Nainštalovať feritové jadrá na signálne káble; uzemniť tienenie len na jednom konci; viesť káble v samostatnom kanáli
Prehriatie dosky (>70°C)	Nedostatočné vetranie, nadmerná okolité teplota, porucha komponentu	Zmerať teplotu skrine; overiť činnosť ventilátora; skontrolovať nahromadenie prachu na chladičoch	Zlepšiť chladenie skrine; vyčistiť vzduchové filtre; v prípade podozrenia na poruchu komponentu dosku vymeniť

Diagnostické kódy LED

UFC719AE01 má zvyčajne viacfarebné stavové LED (presná konfigurácia závisí od revízie):

Stále zelené svetlo: Normálna prevádzka, komunikácia aktívna, nezistené žiadne chyby
Zelené blikajúce svetlo (1 Hz): Inicializácia dosky alebo pohotovostný režim
Stále žlté svetlo: Výstražný stav – skontrolujte protokol udalostí pohonu pre podrobnosti
Stále červené svetlo: Kritická chyba – porucha dosky alebo zlyhanie komunikácie
Červené blikajúce svetlo: Zlyhanie samodiagnostiky pri zapnutí – pravdepodobná potreba výmeny dosky
Žiadna LED: Doska nie je napájaná – skontrolujte napájanie riadenia a poistky

Preventívna údržba a riadenie životného cyklu

Odporúčaný plán údržby

Interval	Údržbová činnosť	Kritériá prijatia
Mesačne	Vizuálna kontrola fyzického poškodenia, kontrola stavu LED, overenie pevnosti svoriek	Žiadne viditeľné poškodenie, zelená LED kontrolka, všetky svorky pevné
Štvrťročne	Overenie presnosti analógového vstupu/výstupu pomocou kalibrovaného testovacieho zariadenia	Všetky kanály v rámci ±1 % aplikovaného signálu
Polročne	Funkčný test digitálneho I/O, kontrola konektorov, kontrola verzie firmvéru	Všetky I/O správne reagujú, žiadna korózia na konektoroch, firmware aktuálny
Ročne	Termografické skenovanie, meranie ESR kondenzátora, kompletný kalibračný cyklus	Žiadne horúce miesta >70 °C, ESR kondenzátora v špecifikácii, kalibračný posun <0,5 %
Každých 5 rokov	Výmena elektrolytických kondenzátorov (preventívna), kontrola konformného povlaku	Nové kondenzátory nainštalované, povlak neporušený bez prasklín

Očakávaná životnosť a spoľahlivosť

Za normálnych prevádzkových podmienok (teplota okolia 25-40 °C, vlhkosť 50-70 %, čisté prostredie) vykazuje UFC719AE01:

MTBF (priemerný čas medzi poruchami): >150 000 hodín (17 rokov nepretržitej prevádzky)
Životnosť dizajnu: 20+ rokov pri správnej údržbe a výmene kondenzátorov v 10-ročných intervaloch
Spôsoby zlyhania: Najčastejšie poruchy sú starnutie elektrolytických kondenzátorov (70 %), korózia konektorov (15 %) a odchýlka komponentov (10 %)
Environmentálne zníženie výkonu: Pri každom zvýšení teploty okolia o 10 °C nad 40 °C sa očakávaná životnosť znižuje približne o 30 %

Stratégia náhradných dielov

Pre kritické aplikácie, kde náklady na prestoje pohonu presahujú 10 000 $/hodinu, zvážte:

Na mieste náhradný diel: Udržiavajte 1 náhradnú dosku UFC719AE01 pre okamžitú výmenu (typický čas výmeny: 2-4 hodiny vrátane rekonfigurácie)
Program výmeny vopred: ABB ponúka 24-hodinovú službu výmeny vopred vo väčšine regiónov (kontaktujte miestne servisné stredisko)
Servis opráv: Zlyhané dosky môžu často opraviť autorizované servisné strediská ABB (typická doba opravy: 2-3 týždne, náklady 40-60 % ceny novej dosky)

Technická dokumentácia & podporné zdroje

Dostupná dokumentácia

Hardvérový manuál: Podrobná architektúra dosky, rozloženie pinov konektorov, nastavenia jumperov a elektrické špecifikácie (ID dokumentu: 3BHB003041R0101_HW)
Inštalačná príručka: Postup inštalácie krok za krokom s bezpečnostnými opatreniami a špecifikáciami momentov
Referenčný parameter: Kompletný zoznam parametrov konfigurácie I/O s popismi a platnými rozsahmi
Príručka riešenia problémov: Definície chybových kódov, diagnostické diagramy a nápravné opatrenia
Zoznam náhradných dielov: Odporúčaný inventár náhradných dielov pre plánovanie údržby
Poznámky k vydaniu firmvéru: História verzií, opravy chýb a popisy nových funkcií

Inžinierske podporné služby

ABB poskytuje komplexnú technickú podporu pre integráciu a riešenie problémov s UFC719AE01:

Aplikačné inžinierstvo: Predpredajné konzultácie pre analýzu požiadaviek I/O a návrh systému
Podpora pri uvedení do prevádzky: Podpora na mieste alebo na diaľku počas počiatočného spustenia a konfigurácie
Školenia: Triedne a praktické školenia pre údržbársky personál (k dispozícii kurzy 1-3 dni)
24/7 technická linka: Núdzová podpora pri kritických poruchách (reakčný čas <2 hodiny pre prioritných zákazníkov)
Servis v teréne: Certifikovaní technici k dispozícii pre diagnostiku, opravy a aktualizácie priamo na mieste

Globálna dostupnosť & logistika

Skladovacie miesta

UFC719AE01 (3BHB003041R0101) je skladovaný v niekoľkých distribučných centrách ABB po celom svete pre rýchle dodanie:

Európa: FIPSEEXPU (Fínsko) - hlavné európske distribučné centrum
Amerika: US Drive Services - plnenie objednávok pre Severnú a Južnú Ameriku
Ázia a Pacifik: SGRDC002EXPU (Singapur), CNIAB001EXPU (Čína), SGIND002EXPU (Singapur), AUABB024EXPU (Austrália)

Typické dodacie lehoty: Skladové položky odosielame do 1-3 pracovných dní. Expresné doručenie dostupné pre núdzové požiadavky (platia dodatočné poplatky).

Balenie a doprava

Štandardné balenie: Antistatický vak, penová výplň, kartónová krabica s bariérou proti vlhkosti
Hrubá hmotnosť: Približne 1,2 kg vrátane obalových materiálov
Rozmery kartónu: 250 mm × 200 mm × 80 mm (D × Š × V)
Podmienky skladovania: -40°C až +85°C, <95 % RH bez kondenzácie, vyhnite sa priamemu slnečnému žiareniu
Trvanlivosť: Neobmedzená, ak je skladovaná v pôvodnom uzavretom obale za špecifikovaných podmienok

Doplnkové komponenty riadiaceho systému

Vylepšite svoj ABB pohonný systém týmito súvisiacimi produktmi pre riadenie a rozhranie:

Produkt	Popis	Odkaz
ACS-CP-A	Asistenčný ovládací panel ABB - Lokálne HMI pre prístup k parametrom pohonu a diagnostiku	Zobraziť ovládací panel
3BHE024855R0101	Doska ABB INT-2 lakovaná UFC921A101 - Rozhranie pre pokročilé komunikačné protokoly	Zobraziť dosku INT-2
NDCU-51C	Riadiaca jednotka ABB Drive - Hlavná procesorová doska pre pohony série ACS	Zobraziť riadiacu jednotku

Záruka a súlad s predpismi

Záruka krytia

Všetky nové dosky UFC719AE01 sú kryté štandardnou zárukou ABB:

Doba trvania: 18 mesiacov od dátumu odoslania alebo 12 mesiacov od dátumu inštalácie, podľa toho, čo nastane skôr
Krytie: Vady materiálov a spracovania pri bežnom používaní a servise
Vylúčenia: Škody spôsobené nesprávnym použitím, nesprávnou inštaláciou, neoprávnenými úpravami alebo environmentálnymi faktormi mimo špecifikácií
Riešenie: Oprava alebo výmena podľa uváženia ABB, nezahŕňa následné škody
Predĺžená záruka: K dispozícii prostredníctvom servisných zmlúv ABB (až do 5 rokov celkového krytia)

Regulačná zhoda a certifikácie

Značka CE: Spĺňa smernicu EÚ o nízkom napätí 2014/35/EÚ a smernicu EMC 2014/30/EÚ
UL/cUL certifikácia: Certifikované podľa UL 508C (Zariadenia na konverziu energie) a CSA C22.2 č. 14
IEC normy: Navrhnuté podľa IEC 61800-5-1 (Elektrické pohony s nastaviteľnou rýchlosťou)
EMC zhoda: Spĺňa požiadavky IEC 61800-3 kategórie C3 (priemyselné prostredie) na emisie a imunitu
RoHS smernica: V súlade s 2011/65/EÚ (Obmedzenie nebezpečných látok)
REACH nariadenie: Žiadne látky veľmi vysokého rizika (SVHC) nad prahovou hodnotou 0,1 %
Schválenia pre námorné použitie: Typovo schválené hlavnými klasifikačnými spoločnosťami (DNV-GL, ABS, Lloyd's Register) pre použitie na palube lodí

Zobraziť úplné podrobnosti

Product Description

Riadiaca doska ABB UFC719AE01 I/O IOEC – presné spracovanie signálov pre strednotlakové pohony

Riadiaca doska ABB UFC719AE01 I/O (číslo dielu: 3BHB003041R0101) predstavuje kritickú rozhraniovú súčiastku navrhnutú špeciálne pre strednotlakové pohonné systémy ACS1000 a ACS2000. Tento modul IOEC (karta rozšírenia vstupov/výstupov) poskytuje vysoko presné spracovanie analógových a digitálnych signálov, čo umožňuje bezproblémovú integráciu medzi elektronikou riadenia pohonu a poľnou prístrojovou technikou v náročných priemyselných prostrediach vyžadujúcich riadenie motorov v megawattovom rozsahu.