Передатчик положения упора Bently Nevada 991-50-XX-01-00

Передатчик положения упора Bently Nevada 991-50-XX-01-00

Bently Nevada 991-50-XX-01-00 — это высокоточный передатчик положения упора, разработанный для непрерывного контроля осевого смещения вала в критически важных вращающихся машинах. Этот промышленный датчик обеспечивает исключительную точность и надежность для систем защиты турбомашин, гарантируя раннее обнаружение износа упорных подшипников и предотвращая катастрофические отказы оборудования.

Технические характеристики

• Номер модели: 991-50-XX-01-00
• Диапазон измерений: ±0,6 мм (±0,024 дюйма) в обе стороны
• Длина системы: 5,0 метров (16,4 фута) общая длина кабеля
• Тип датчика: Технология индуктивного датчика приближения (индуктивный зонд)
• Выходной сигнал: -10 до +10 В постоянного тока пропорционально смещению
• Линейность: ±1% от полного диапазона в рабочем диапазоне
• Рабочая температура: от -30°C до +100°C (от -22°F до +212°F)
• Частотная характеристика: от постоянного тока до 1 кГц (точка -3 дБ)
• Материал корпуса: Нержавеющая сталь для эксплуатации в суровых условиях

Расширенные функции и преимущества

• Двухнаправленный мониторинг: Одновременное отслеживание осевого перемещения вперед и назад с чувствительностью ±0,6 мм
• Удлинённая кабельная система: Интегрированный кабель длиной 5 метров исключает необходимость полевых соединений и снижает ошибки при установке
• Высокочастотный отклик: Захват транзиентных событий упора до 1 кГц для комплексной диагностики машин
• Температурная компенсация: Встроенная схема поддерживает точность в широком температурном диапазоне
• Иммунитет к вибрациям: Надежная конструкция фильтрует радиальные вибрации для чистого осевого измерения
• Долговременная стабильность: Отсутствие дрейфа при многолетней непрерывной работе
• Сертификация для взрывоопасных зон: Подходит для зон 2/деления 2 с классификацией безопасности

Промышленные сценарии применения

Передатчик упора 991-50-XX-01-00 отлично подходит для требовательных задач защиты оборудования:

Паровые и газовые турбины: Контроль состояния упорных подшипников в турбинах для генерации электроэнергии с частотой вращения 3000-3600 об/мин. Раннее обнаружение износа подшипников предотвращает контакт ротора со статором и незапланированные простои, которые обходятся в миллионы из-за потери производства.

Центробежные компрессоры: Отслеживание осевого положения в многоступенчатых компрессорах, работающих с коррозионными газами. Обнаружение отказов магнитных подшипников или проблем с балансировочным поршнем до возникновения катастрофических событий.

Крупные электродвигатели: Защита мощных двигателей в горнодобывающей, цементной и сталелитейной промышленности. Выявление сбоев в смазке упорных подшипников или смещений магнитного центра ротора, указывающих на надвигающийся отказ.

Насосы и воздуходувки: Контроль осевого люфта в вертикальных и горизонтальных насосах, работающих с абразивными суспензиями. Предотвращение контакта рабочего колеса с корпусом, вызывающего повреждение уплотнений и загрязнение продукта.

Редукторы: Измерение осевой нагрузки зубчатого зацепления в параллельных и планетарных редукторах. Оптимизация выравнивания шестерен и выявление износа зубьев, влияющего на эффективность передачи.

Интегрированные решения защиты

При использовании в составе комплексных систем мониторинга оборудования передатчик 991 обеспечивает:

• Прогнозное обслуживание: Анализ тенденций осевого положения для планирования замены подшипников во время плановых простоев, сокращая аварийное обслуживание на 60%
• Автоматическое отключение: Взаимодействие с системами мониторинга Bently Nevada 3500 для программируемых порогов тревог и логики аварийной остановки
• Анализ первопричин: Корреляция данных положения упора с вибрацией, температурой и технологическими параметрами для диагностики сложных неисправностей оборудования
• Мониторинг на основе состояния: Переход от обслуживания по времени к обслуживанию по состоянию, увеличивая срок службы подшипников на 30-40%
• Удалённая диагностика: Интеграция с SCADA и системами управления активами предприятия для централизованного мониторинга

Установка и интеграция системы

991-50-XX-01-00 монтируется непосредственно на корпус оборудования с использованием стандартных резьбовых фитингов 3/4-16 UNF. Кабель длиной 5 метров заканчивается разъемами BNC или MIL-C-5015, совместимыми с платформами мониторинга Bently Nevada 3300 XL, 3500 и System 1. Калибровка выполняется с помощью прецизионных щупов, поставляемых с каждым устройством. Установка обычно занимает 2-4 часа, включая механический монтаж, электрическое подключение и проверку системы.

Гарантия качества и соответствие стандартам

Каждый передатчик 991 проходит 100% заводское тестирование, включая проверку линейности, температурные циклы и вибрационные испытания в соответствии со стандартом API 670. Устройства поставляются с калибровочными сертификатами, отслеживаемыми по NIST, и полной документацией. Поддерживается глобальной сервисной сетью Bently Nevada и оригинальной гарантией производителя. Идеально подходит для критически важных запасных частей на нефтеперерабатывающих заводах, химических предприятиях и электростанциях.

Связанные продукты мониторинга

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. Все права защищены.
Оригинальный источник: https://www.indctrlhub.com
Контакты: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

Download PDF file here: