Transmissor de Posição de Empuxo Bently Nevada 991-50-XX-01-00

Transmissor de Posição de Empuxo Bently Nevada 991-50-XX-01-00

O Bently Nevada 991-50-XX-01-00 é um transmissor de posição de empuxo projetado com precisão para monitoramento contínuo do deslocamento axial do eixo em máquinas rotativas críticas. Este sensor de grau industrial oferece precisão e confiabilidade excepcionais para sistemas de proteção de turbomáquinas, garantindo a detecção precoce do desgaste do rolamento de empuxo e prevenindo falhas catastróficas de equipamentos.

Especificações Técnicas

• Número do Modelo: 991-50-XX-01-00
• Faixa de Medição: ±0,6 mm (±0,024 polegadas) bidirecional
• Comprimento do Sistema: 5,0 metros (16,4 pés) comprimento total do cabo
• Tipo de Sensor: Tecnologia de sonda de proximidade por corrente parasita
• Sinal de Saída: -10 a +10 VCC proporcional ao deslocamento
• Linearidade: ±1% da escala total na faixa de operação
• Temperatura de Operação: -30°C a +100°C (-22°F a +212°F)
• Resposta em Frequência: DC a 1 kHz (ponto -3dB)
• Material da Carcaça: Construção em aço inoxidável para ambientes severos

Recursos Avançados e Benefícios de Desempenho

• Monitoramento Bidirecional: Acompanha simultaneamente o movimento axial para frente e para trás com sensibilidade de ±0,6 mm
• Sistema de Cabo Estendido: Cabo integrado de 5 metros elimina emendas no campo e reduz erros de instalação
• Resposta de Alta Frequência: Captura eventos transitórios de empuxo até 1 kHz para diagnóstico abrangente da máquina
• Compensação de Temperatura: Circuito incorporado mantém a precisão em amplas faixas térmicas
• Imunidade a Vibrações: Design robusto filtra interferências de vibração radial para medição axial pura
• Estabilidade a Longo Prazo: Desempenho sem deriva ao longo de anos de operação contínua
• Certificação para Áreas Perigosas: Adequado para locais classificados como Zona 2/Divisão 2

Cenários de Aplicação Industrial

O transmissor de empuxo 991-50-XX-01-00 se destaca em aplicações exigentes de proteção de máquinas:

Turbinas a Vapor e Gás: Monitora a condição do rolamento de empuxo em turbinas de geração de energia operando a 3.000-3.600 RPM. A detecção precoce da degradação do rolamento previne contato rotor-estator e paradas não planejadas que custam milhões em produção perdida.

Compressores Centrífugos: Acompanha a posição axial em compressores multietapas que manipulam gases corrosivos. Detecta falhas em rolamentos magnéticos ou problemas no pistão de equilíbrio antes que evoluam para eventos catastróficos.

Grandes Motores Elétricos: Protege motores de alta potência em mineração, cimento e aplicações siderúrgicas. Identifica falhas na lubrificação do rolamento de empuxo ou deslocamentos do centro magnético do rotor que indicam falha iminente.

Bombas e Sopradores: Monitora o flutuar axial em bombas verticais e horizontais que manipulam polpas abrasivas. Previne contato do impulsor com a carcaça que causa danos em selos e contaminação do produto.

Caixas de Engrenagens: Mede a carga axial do engate das engrenagens em configurações de eixo paralelo e planetárias. Otimiza o alinhamento das engrenagens e detecta padrões de desgaste dos dentes que afetam a eficiência da transmissão.

Soluções Integradas de Proteção

Quando implantado em arquiteturas abrangentes de monitoramento de máquinas, o transmissor 991 possibilita:

• Manutenção Preditiva: Tendência dos dados de posição axial para programar substituições de rolamentos durante paradas planejadas, reduzindo a manutenção emergencial em 60%
• Desligamentos Automáticos: Interface com sistemas de monitoramento Bently Nevada 3500 para pontos de alarme programáveis e lógica de desligamento de emergência
• Análise de Causa Raiz: Correlaciona posição de empuxo com vibração, temperatura e parâmetros de processo para diagnosticar falhas complexas em máquinas
• Monitoramento Baseado em Condição: Transição de estratégias de manutenção baseadas em tempo para baseadas em condição, estendendo a vida útil dos rolamentos em 30-40%
• Diagnóstico Remoto: Integração com SCADA e sistemas de gestão de ativos em toda a planta para monitoramento centralizado

Instalação e Integração de Sistema

O 991-50-XX-01-00 é montado diretamente nas carcaças das máquinas usando conexões roscadas padrão 3/4-16 UNF. O cabo de 5 metros termina em conectores padrão da indústria BNC ou MIL-C-5015 compatíveis com as plataformas de monitoramento Bently Nevada 3300 XL, 3500 e System 1. A calibração é realizada usando calibradores de folga de precisão fornecidos com cada unidade. A instalação normalmente requer 2-4 horas, incluindo montagem mecânica, terminação elétrica e verificação do sistema.

Garantia de Qualidade e Conformidade

Cada transmissor 991 passa por testes de fábrica 100%, incluindo verificação de linearidade, ciclos de temperatura e qualificação por vibração conforme padrões API 670. As unidades são enviadas com certificados de calibração rastreáveis ao NIST e documentação completa. Suportado pela rede global de serviços da Bently Nevada e cobertura de garantia OEM genuína. Ideal para estoque de peças críticas em refinarias, plantas químicas e usinas de energia.

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