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Transmissor de Empuxo Bently Nevada 991-25-70-01-01

Transmissor de Empuxo Bently Nevada 991-25-70-01-01

  • Manufacturer: Bently Nevada

  • Product No.: 991-25-70-01-01

  • Condition:1000 em estoque

  • Product Type: Transmissor de Posição de Empuxo

  • Product Origin: 8509912570014

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 820g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

  • Suporte 24/7
  • Devoluções em 30 dias
  • Envio Rápido

Transmissor de Posição de Empuxo Bently Nevada 991-25-70-01-01

O Bently Nevada 991-25-70-01-01 é um transmissor de posição de empuxo de precisão projetado para converter sinais de sonda de proximidade em saídas padrão da indústria de loop de corrente 4-20 mA. Este dispositivo crítico de monitoramento permite a vigilância contínua da posição axial do rotor em turbomáquinas, fornecendo aviso prévio de degradação do rolamento de empuxo e prevenindo falhas catastróficas do equipamento.

Especificações Técnicas

  • Número do Modelo: 991-25-70-01-01
  • Série: Transmissor de Empuxo 991
  • Faixa de Escala Completa: 0,6 mm (25 mils) deslocamento axial
  • Sinal de Saída: Loop de corrente DC 4-20 mA (2 fios)
  • Opções de Comprimento do Sistema: 5 metros ou 7 metros (sonda + cabo de extensão)
  • Fonte de Alimentação: Alimentado em loop pelo receptor 4-20 mA (12-30 VCC típico)
  • Precisão: ±1% da escala total na faixa de temperatura operacional
  • Tempo de Resposta: <100 ms para 90% do valor final
  • Temperatura de operação: -30°C a +65°C (-22°F a +149°F)
  • Carga de Saída: Máximo de 750 Ω com alimentação de 24 VCC
  • Carcaça: Invólucro de alumínio à prova de explosão, classificado NEMA 4X/IP66

Princípio Operacional

O transmissor de empuxo 991-25-70-01-01 opera como um condicionador de sinal inteligente dentro de sistemas de monitoramento de empuxo baseados em proximidade:

  • Configuração de Dupla Sonda: Aceita entradas de duas sondas de proximidade 3300 XL de 8 mm opostas que monitoram a posição do colar de empuxo
  • Medida Diferencial: Calcula o deslocamento axial líquido subtraindo as tensões das sondas, eliminando erros por crescimento térmico
  • Conversão Linear: Transforma a tensão diferencial da folga em saída proporcional de 4-20 mA (4 mA = deslocamento máximo negativo, 20 mA = deslocamento máximo positivo)
  • Ajuste de Zero: Ponto zero ajustável em campo permite calibração para folgas específicas do rolamento de empuxo
  • Calibração de Faixa: Ajustada de fábrica para 0,6 mm em escala total com capacidade de ajuste de campo de ±10%

Cenários de Aplicação

O transmissor de empuxo 991-25-70-01-01 é essencial para proteger equipamentos rotativos de alto valor:

  • Turbinas a Vapor: Unidades de geração de energia onde falha no rolamento de empuxo pode causar contato rotor-estator e danos milionários em segundos
  • Turbinas a Gás: Turbinas a gás aeroderivadas e industriais que requerem monitoramento contínuo da posição do empuxo para operação segura
  • Compressores Centrífugos: Compressores de gás de processo e ar onde instabilidade axial indica incrustação do impulsor ou desequilíbrio aerodinâmico
  • Turboexpansores: Expansores criogênicos e de hidrocarbonetos operando em temperaturas extremas com folgas axiais apertadas
  • Grandes Motores & Geradores: Máquinas rotativas de alta velocidade onde deslocamentos do centro magnético indicam desgaste de rolamentos ou assentamento da fundação
  • Hidroturbinas: Turbinas hidráulicas que experimentam variações de empuxo hidráulico durante mudanças de carga e ciclos de partida/parada

Integração com Sistemas de Controle

A saída 4-20 mA permite integração perfeita em diversas plataformas de monitoramento:

  • Integração DCS: Conexão direta às placas de entrada analógica do sistema de controle distribuído para monitoramento contínuo e alarmes
  • Compatibilidade PLC: Interface padrão de loop de corrente funciona com todas as principais marcas de PLC (Allen-Bradley, Siemens, Schneider, etc.)
  • Sistemas SCADA: Monitoramento remoto via gateways RTU/PLC para instalações não tripuladas e plataformas offshore
  • Sistemas de Proteção de Máquinas: Lógica de desligamento hardwired para parada emergencial da turbina em desvio excessivo da posição de empuxo
  • Racks de Monitoramento de Vibração: Conexão paralela ao Bently Nevada 3500 ou System 1 para diagnóstico abrangente de máquinas

Instalação e Comissionamento

A instalação adequada garante medição precisa da posição de empuxo:

  • Montagem da Sonda: Instale sondas 3300 XL 8mm opostas a 180° no colar de empuxo com folga nominal de 1,0-1,5 mm
  • Roteamento do Cabo: Use cabos de extensão blindados; mantenha 300 mm de separação das linhas de energia AC para minimizar ruído elétrico
  • Fiação: Conecte a saída 4-20 mA usando cabo de instrumentação par trançado; observe a polaridade (terminal + para receptor +)
  • Calibração de Zero: Com o rotor na posição normal de operação, ajuste o potenciômetro de zero para saída de 12 mA (meia escala)
  • Teste Funcional: Empurre manualmente o rotor axialmente (se possível) ou simule mudanças na folga da sonda para verificar linearidade da saída
  • Pontos de Alarme: Configure alarmes DCS/PLC em ±0,3 mm (10 mA ou 14 mA) e disparo em ±0,5 mm (8 mA ou 16 mA)

Capacidades de Diagnóstico

O transmissor 991 oferece detecção de falhas incorporada:

  • Detecção de Falha da Sonda: A saída vai para 3,8 mA (baixo) ou 20,5 mA (alto) ao perder o sinal da sonda, acionando atenção imediata do operador
  • Indicação de Falha no Cabo: Cabos de extensão abertos ou em curto produzem saídas fora da faixa, distinguíveis de excursões normais de empuxo
  • Monitoramento da Fonte de Alimentação: O transmissor para de operar abaixo de 10 VCC, evitando leituras errôneas durante quedas de energia
  • Compensação de Temperatura: Circuito interno corrige os efeitos da temperatura ambiente na sensibilidade da sonda

Manutenção & Confiabilidade

O 991-25-70-01-01 foi projetado para confiabilidade a longo prazo em ambientes industriais severos:

  • Intervalo de Calibração: Verificação anual recomendada; deriva típica <0,5% por ano
  • Proteção Ambiental: Eletrônica com revestimento conformal resiste à umidade, spray salino e vapores químicos
  • MTBF: >100.000 horas sob condições normais de operação
  • Estratégia de Peças de Reposição: Peça crítica para sistemas de proteção de máquinas; recomenda-se 1 peça de reposição para cada 10 unidades instaladas
  • Obsolescência: Produto legado com suporte contínuo da fábrica; compatível com sistemas modernos de proximidade 3300 XL

Guia de Solução de Problemas

Sintoma Causa Provável Ação Corretiva
Saída travada em 4 mA Folga da sonda muito grande ou cabo aberto Verificar instalação da sonda e continuidade do cabo
Saída travada em 20 mA Folga da sonda muito pequena ou cabo em curto Verificar folga do colar de empuxo e isolamento do cabo
Flutuações erráticas na saída Ruído elétrico ou conexões soltas Inspecionar blindagem do cabo e aperto dos terminais
Deriva de saída ao longo do tempo Efeitos de temperatura ou envelhecimento de componentes Recalibrar ajustes de zero e span

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3300/20-12-01-13 Monitor de Posição de Duplo Empuxo Bently Nevada com saídas de relé Ver Produto

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Fonte Original: https://www.indctrlhub.com
Contato: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

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Product Description

Transmissor de Posição de Empuxo Bently Nevada 991-25-70-01-01

O Bently Nevada 991-25-70-01-01 é um transmissor de posição de empuxo de precisão projetado para converter sinais de sonda de proximidade em saídas padrão da indústria de loop de corrente 4-20 mA. Este dispositivo crítico de monitoramento permite a vigilância contínua da posição axial do rotor em turbomáquinas, fornecendo aviso prévio de degradação do rolamento de empuxo e prevenindo falhas catastróficas do equipamento.

Especificações Técnicas

  • Número do Modelo: 991-25-70-01-01
  • Série: Transmissor de Empuxo 991
  • Faixa de Escala Completa: 0,6 mm (25 mils) deslocamento axial
  • Sinal de Saída: Loop de corrente DC 4-20 mA (2 fios)
  • Opções de Comprimento do Sistema: 5 metros ou 7 metros (sonda + cabo de extensão)
  • Fonte de Alimentação: Alimentado em loop pelo receptor 4-20 mA (12-30 VCC típico)
  • Precisão: ±1% da escala total na faixa de temperatura operacional
  • Tempo de Resposta: <100 ms para 90% do valor final
  • Temperatura de operação: -30°C a +65°C (-22°F a +149°F)
  • Carga de Saída: Máximo de 750 Ω com alimentação de 24 VCC
  • Carcaça: Invólucro de alumínio à prova de explosão, classificado NEMA 4X/IP66

Princípio Operacional

O transmissor de empuxo 991-25-70-01-01 opera como um condicionador de sinal inteligente dentro de sistemas de monitoramento de empuxo baseados em proximidade:

  • Configuração de Dupla Sonda: Aceita entradas de duas sondas de proximidade 3300 XL de 8 mm opostas que monitoram a posição do colar de empuxo
  • Medida Diferencial: Calcula o deslocamento axial líquido subtraindo as tensões das sondas, eliminando erros por crescimento térmico
  • Conversão Linear: Transforma a tensão diferencial da folga em saída proporcional de 4-20 mA (4 mA = deslocamento máximo negativo, 20 mA = deslocamento máximo positivo)
  • Ajuste de Zero: Ponto zero ajustável em campo permite calibração para folgas específicas do rolamento de empuxo
  • Calibração de Faixa: Ajustada de fábrica para 0,6 mm em escala total com capacidade de ajuste de campo de ±10%

Cenários de Aplicação

O transmissor de empuxo 991-25-70-01-01 é essencial para proteger equipamentos rotativos de alto valor:

  • Turbinas a Vapor: Unidades de geração de energia onde falha no rolamento de empuxo pode causar contato rotor-estator e danos milionários em segundos
  • Turbinas a Gás: Turbinas a gás aeroderivadas e industriais que requerem monitoramento contínuo da posição do empuxo para operação segura
  • Compressores Centrífugos: Compressores de gás de processo e ar onde instabilidade axial indica incrustação do impulsor ou desequilíbrio aerodinâmico
  • Turboexpansores: Expansores criogênicos e de hidrocarbonetos operando em temperaturas extremas com folgas axiais apertadas
  • Grandes Motores & Geradores: Máquinas rotativas de alta velocidade onde deslocamentos do centro magnético indicam desgaste de rolamentos ou assentamento da fundação
  • Hidroturbinas: Turbinas hidráulicas que experimentam variações de empuxo hidráulico durante mudanças de carga e ciclos de partida/parada

Integração com Sistemas de Controle

A saída 4-20 mA permite integração perfeita em diversas plataformas de monitoramento:

  • Integração DCS: Conexão direta às placas de entrada analógica do sistema de controle distribuído para monitoramento contínuo e alarmes
  • Compatibilidade PLC: Interface padrão de loop de corrente funciona com todas as principais marcas de PLC (Allen-Bradley, Siemens, Schneider, etc.)
  • Sistemas SCADA: Monitoramento remoto via gateways RTU/PLC para instalações não tripuladas e plataformas offshore
  • Sistemas de Proteção de Máquinas: Lógica de desligamento hardwired para parada emergencial da turbina em desvio excessivo da posição de empuxo
  • Racks de Monitoramento de Vibração: Conexão paralela ao Bently Nevada 3500 ou System 1 para diagnóstico abrangente de máquinas

Instalação e Comissionamento

A instalação adequada garante medição precisa da posição de empuxo:

  • Montagem da Sonda: Instale sondas 3300 XL 8mm opostas a 180° no colar de empuxo com folga nominal de 1,0-1,5 mm
  • Roteamento do Cabo: Use cabos de extensão blindados; mantenha 300 mm de separação das linhas de energia AC para minimizar ruído elétrico
  • Fiação: Conecte a saída 4-20 mA usando cabo de instrumentação par trançado; observe a polaridade (terminal + para receptor +)
  • Calibração de Zero: Com o rotor na posição normal de operação, ajuste o potenciômetro de zero para saída de 12 mA (meia escala)
  • Teste Funcional: Empurre manualmente o rotor axialmente (se possível) ou simule mudanças na folga da sonda para verificar linearidade da saída
  • Pontos de Alarme: Configure alarmes DCS/PLC em ±0,3 mm (10 mA ou 14 mA) e disparo em ±0,5 mm (8 mA ou 16 mA)

Capacidades de Diagnóstico

O transmissor 991 oferece detecção de falhas incorporada:

  • Detecção de Falha da Sonda: A saída vai para 3,8 mA (baixo) ou 20,5 mA (alto) ao perder o sinal da sonda, acionando atenção imediata do operador
  • Indicação de Falha no Cabo: Cabos de extensão abertos ou em curto produzem saídas fora da faixa, distinguíveis de excursões normais de empuxo
  • Monitoramento da Fonte de Alimentação: O transmissor para de operar abaixo de 10 VCC, evitando leituras errôneas durante quedas de energia
  • Compensação de Temperatura: Circuito interno corrige os efeitos da temperatura ambiente na sensibilidade da sonda

Manutenção & Confiabilidade

O 991-25-70-01-01 foi projetado para confiabilidade a longo prazo em ambientes industriais severos:

  • Intervalo de Calibração: Verificação anual recomendada; deriva típica <0,5% por ano
  • Proteção Ambiental: Eletrônica com revestimento conformal resiste à umidade, spray salino e vapores químicos
  • MTBF: >100.000 horas sob condições normais de operação
  • Estratégia de Peças de Reposição: Peça crítica para sistemas de proteção de máquinas; recomenda-se 1 peça de reposição para cada 10 unidades instaladas
  • Obsolescência: Produto legado com suporte contínuo da fábrica; compatível com sistemas modernos de proximidade 3300 XL

Guia de Solução de Problemas

Sintoma Causa Provável Ação Corretiva
Saída travada em 4 mA Folga da sonda muito grande ou cabo aberto Verificar instalação da sonda e continuidade do cabo
Saída travada em 20 mA Folga da sonda muito pequena ou cabo em curto Verificar folga do colar de empuxo e isolamento do cabo
Flutuações erráticas na saída Ruído elétrico ou conexões soltas Inspecionar blindagem do cabo e aperto dos terminais
Deriva de saída ao longo do tempo Efeitos de temperatura ou envelhecimento de componentes Recalibrar ajustes de zero e span

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Contato: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

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