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Transmissor de Posição de Empuxo Bently Nevada 991-06-70-01-00

Transmissor de Posição de Empuxo Bently Nevada 991-06-70-01-00

  • Manufacturer: Bently Nevada

  • Product No.: 991-06-70-01-00

  • Condition:1000 em estoque

  • Product Type: Transmissor de Posição de Empuxo

  • Product Origin: 8509910670010

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 820g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

  • Suporte 24/7
  • Devoluções em 30 dias
  • Envio Rápido

Transmissor de Posição de Empuxo Bently Nevada 991-06-70-01-00

O Bently Nevada 991-06-70-01-00 é um transmissor de posição de empuxo de precisão projetado para monitoramento contínuo da posição axial do eixo em aplicações críticas de turbomáquinas. Este instrumento industrial converte sinais de sondas de proximidade em saídas padrão da indústria de loop de corrente 4-20mA, permitindo integração perfeita com sistemas de controle distribuído (DCS), controladores lógicos programáveis (PLC) e plataformas SCADA.

Especificações Técnicas

  • Número do Modelo: 991-06-70-01-00
  • Série: Transmissor de Posição de Empuxo 991
  • Comprimento do Sistema: 5,0 metros (16,4 pés)
  • Sinal de Saída: Loop de corrente DC 4-20mA (2 fios)
  • Faixa de Medição: 0 a 100 mils (0 a 2,54 mm) de deslocamento axial
  • Precisão: ±0,25% da escala total a 25°C
  • Linearidade: ±0,5% da escala total na faixa operacional
  • Fonte de Alimentação: 12-30 VCC (alimentação em loop)
  • Resistência de Carga: Máximo de 800Ω a 24 VCC
  • Temperatura de operação: -30°C a +65°C (-22°F a +149°F)
  • Tempo de Resposta: <100 milissegundos para 90% do valor final
  • Material da Carcaça: Aço inoxidável 316L para resistência à corrosão
  • Classificação Ambiental: IP65 (à prova de poeira e resistente à água)

Tecnologia Avançada de Medição

O 991-06-70-01-00 emprega circuitos sofisticados de condicionamento de sinal para oferecer desempenho excepcional:

  • Processamento de Canal Duplo: Aceita duas entradas de sonda de proximidade para medição diferencial de empuxo, calculando automaticamente a posição axial líquida
  • Compensação de Temperatura: Algoritmos internos corrigem deriva térmica em toda a faixa operacional, mantendo precisão de ±0,25%
  • Rejeição de Ruído: Filtragem avançada elimina interferência elétrica de acionamentos de frequência variável (VFD) e equipamentos de alta tensão
  • Auto-Diagnóstico: Monitoramento contínuo da integridade da sonda, cabo e status da fonte de alimentação com indicação de falhas
  • Saída Escalável: Configurações de zero e span ajustáveis no campo permitem personalização para folgas específicas da maquinaria

Cenários de Aplicação

O transmissor de empuxo 991-06-70-01-00 é essencial para proteger ativos rotativos de alto valor:

  • Turbinas a Vapor: Monitore o desgaste do rolamento de empuxo em unidades de geração de energia, prevenindo falhas catastróficas que podem custar milhões em paradas e reparos
  • Turbinas a Gás: Acompanhe a posição axial do rotor em motores a jato e turbinas industriais a gás onde a expansão térmica afeta as folgas
  • Compressores Centrífugos: Detecte degradação do rolamento de empuxo em compressores de gasoduto antes que o desempenho se deteriore ou ocorra travamento
  • Turbinas Hidráulicas: Meça o movimento axial do rotor em geradores hidrelétricos submetidos a cargas hidráulicas variáveis
  • Grandes Motores: Proteja motores de indução críticos e máquinas síncronas contra desalinhamento do centro magnético
  • Caixas de Engrenagens: Monitore o deslocamento axial em trens de engrenagem de alta velocidade onde empuxo excessivo indica falha de rolamento ou problemas de lubrificação

Integração & Compatibilidade

O transmissor 991 se integra perfeitamente à infraestrutura de monitoramento existente:

  • Compatibilidade com Sondas de Proximidade: Funciona com sensores de proximidade Bently Nevada 3300 XL, 3300 NSv e série legada 7200
  • Integração DCS: Saída 4-20mA conecta-se diretamente a cartões de entrada analógica Emerson DeltaV, Honeywell Experion, ABB 800xA e Yokogawa Centum
  • Conectividade PLC: Compatível com módulos analógicos Allen-Bradley ControlLogix, Siemens S7 e Schneider Modicon
  • Sistemas SCADA: Interface com Wonderware, iFIX e outras plataformas supervisórias via servidores de entrada analógica
  • Lógica de Relé: Suporta conexão a painéis de alarme e sistemas de desligamento de emergência (ESD) para funções críticas de disparo

Instalação e Comissionamento

A instalação adequada garante precisão ótima de medição e confiabilidade a longo prazo:

  • Local de Montagem: Instale em área livre de vibração a até 5 metros das sondas de proximidade; evite locais com extremos de temperatura
  • Práticas de Cabeamento: Use cabo trançado blindado para saída 4-20mA; conecte a blindagem ao terra somente na extremidade DCS/PLC para evitar loops de terra
  • Alinhamento da Sonda: Posicione as sondas de proximidade a 180° uma da outra no colar de empuxo para medição diferencial precisa
  • Procedimento de Calibração: Ajuste o ponto zero com o rotor na posição normal de operação; ajuste o span para corresponder à faixa de empuxo esperada
  • Teste de Verificação: Simule alterações na folga da sonda usando calços de calibração; verifique se a saída 4-20mA acompanha linearmente toda a faixa

Benefícios Operacionais

A implantação do 991-06-70-01-00 proporciona melhorias mensuráveis na confiabilidade da maquinaria:

  • Detecção Precoce de Falhas: Identifique degradação do rolamento de empuxo 3-6 meses antes da falha, permitindo manutenção planejada durante paradas programadas
  • Redução de Tempo de Inatividade: Evite paradas não planejadas que custam de $50.000 a $500.000 por dia em produção perdida
  • Vida Útil Estendida dos Rolamentos: Otimize lubrificação e condições de carga com base em dados de empuxo em tempo real, aumentando a vida útil dos rolamentos em 20-40%
  • Conformidade Regulamentar: Atenda aos padrões de proteção de máquinas API 670 exigidos para equipamentos rotativos críticos
  • Benefícios de Seguro: Demonstre monitoramento proativo para reduzir prêmios de seguro por falhas em máquinas

Manutenção & Solução de Problemas

Manutenção rotineira garante precisão e confiabilidade contínuas:

  • Inspeção Trimestral: Verifique se a saída 4-20mA corresponde à posição esperada do empuxo; cheque danos nos cabos ou corrosão nos conectores
  • Calibração Anual: Compare a saída do transmissor com padrões de folga conhecidos; ajuste zero e span se o desvio exceder ±0,5%
  • Substituição da Sonda: Ao substituir sondas de proximidade, recalibre o transmissor para considerar variações entre sondas
  • Problemas Comuns: Saída errática normalmente indica conexões soltas da sonda ou cabos de extensão danificados; verifique continuidade e resistência de isolamento
  • Estratégia de Peças de Reposição: Mantenha um transmissor reserva para cada 10 unidades instaladas em aplicações de máquinas críticas

Garantia de Qualidade

Cada transmissor 991-06-70-01-00 passa por testes completos de fábrica:

  • Teste funcional 100% com entradas simuladas de sonda de proximidade em toda a faixa de medição
  • Ciclagem de temperatura de -30°C a +65°C para verificar algoritmos de compensação
  • Teste de vibração conforme MIL-STD-810 para garantir integridade da carcaça e confiabilidade da placa de circuito
  • Teste de imunidade EMI/RFI para confirmar operação em ambientes industriais eletricamente ruidosos
  • Suportado pela rede global de suporte técnico da Bently Nevada e garantia OEM genuína

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Fonte Original: https://www.indctrlhub.com
Contato: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

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Product Description

Transmissor de Posição de Empuxo Bently Nevada 991-06-70-01-00

O Bently Nevada 991-06-70-01-00 é um transmissor de posição de empuxo de precisão projetado para monitoramento contínuo da posição axial do eixo em aplicações críticas de turbomáquinas. Este instrumento industrial converte sinais de sondas de proximidade em saídas padrão da indústria de loop de corrente 4-20mA, permitindo integração perfeita com sistemas de controle distribuído (DCS), controladores lógicos programáveis (PLC) e plataformas SCADA.

Especificações Técnicas

  • Número do Modelo: 991-06-70-01-00
  • Série: Transmissor de Posição de Empuxo 991
  • Comprimento do Sistema: 5,0 metros (16,4 pés)
  • Sinal de Saída: Loop de corrente DC 4-20mA (2 fios)
  • Faixa de Medição: 0 a 100 mils (0 a 2,54 mm) de deslocamento axial
  • Precisão: ±0,25% da escala total a 25°C
  • Linearidade: ±0,5% da escala total na faixa operacional
  • Fonte de Alimentação: 12-30 VCC (alimentação em loop)
  • Resistência de Carga: Máximo de 800Ω a 24 VCC
  • Temperatura de operação: -30°C a +65°C (-22°F a +149°F)
  • Tempo de Resposta: <100 milissegundos para 90% do valor final
  • Material da Carcaça: Aço inoxidável 316L para resistência à corrosão
  • Classificação Ambiental: IP65 (à prova de poeira e resistente à água)

Tecnologia Avançada de Medição

O 991-06-70-01-00 emprega circuitos sofisticados de condicionamento de sinal para oferecer desempenho excepcional:

  • Processamento de Canal Duplo: Aceita duas entradas de sonda de proximidade para medição diferencial de empuxo, calculando automaticamente a posição axial líquida
  • Compensação de Temperatura: Algoritmos internos corrigem deriva térmica em toda a faixa operacional, mantendo precisão de ±0,25%
  • Rejeição de Ruído: Filtragem avançada elimina interferência elétrica de acionamentos de frequência variável (VFD) e equipamentos de alta tensão
  • Auto-Diagnóstico: Monitoramento contínuo da integridade da sonda, cabo e status da fonte de alimentação com indicação de falhas
  • Saída Escalável: Configurações de zero e span ajustáveis no campo permitem personalização para folgas específicas da maquinaria

Cenários de Aplicação

O transmissor de empuxo 991-06-70-01-00 é essencial para proteger ativos rotativos de alto valor:

  • Turbinas a Vapor: Monitore o desgaste do rolamento de empuxo em unidades de geração de energia, prevenindo falhas catastróficas que podem custar milhões em paradas e reparos
  • Turbinas a Gás: Acompanhe a posição axial do rotor em motores a jato e turbinas industriais a gás onde a expansão térmica afeta as folgas
  • Compressores Centrífugos: Detecte degradação do rolamento de empuxo em compressores de gasoduto antes que o desempenho se deteriore ou ocorra travamento
  • Turbinas Hidráulicas: Meça o movimento axial do rotor em geradores hidrelétricos submetidos a cargas hidráulicas variáveis
  • Grandes Motores: Proteja motores de indução críticos e máquinas síncronas contra desalinhamento do centro magnético
  • Caixas de Engrenagens: Monitore o deslocamento axial em trens de engrenagem de alta velocidade onde empuxo excessivo indica falha de rolamento ou problemas de lubrificação

Integração & Compatibilidade

O transmissor 991 se integra perfeitamente à infraestrutura de monitoramento existente:

  • Compatibilidade com Sondas de Proximidade: Funciona com sensores de proximidade Bently Nevada 3300 XL, 3300 NSv e série legada 7200
  • Integração DCS: Saída 4-20mA conecta-se diretamente a cartões de entrada analógica Emerson DeltaV, Honeywell Experion, ABB 800xA e Yokogawa Centum
  • Conectividade PLC: Compatível com módulos analógicos Allen-Bradley ControlLogix, Siemens S7 e Schneider Modicon
  • Sistemas SCADA: Interface com Wonderware, iFIX e outras plataformas supervisórias via servidores de entrada analógica
  • Lógica de Relé: Suporta conexão a painéis de alarme e sistemas de desligamento de emergência (ESD) para funções críticas de disparo

Instalação e Comissionamento

A instalação adequada garante precisão ótima de medição e confiabilidade a longo prazo:

  • Local de Montagem: Instale em área livre de vibração a até 5 metros das sondas de proximidade; evite locais com extremos de temperatura
  • Práticas de Cabeamento: Use cabo trançado blindado para saída 4-20mA; conecte a blindagem ao terra somente na extremidade DCS/PLC para evitar loops de terra
  • Alinhamento da Sonda: Posicione as sondas de proximidade a 180° uma da outra no colar de empuxo para medição diferencial precisa
  • Procedimento de Calibração: Ajuste o ponto zero com o rotor na posição normal de operação; ajuste o span para corresponder à faixa de empuxo esperada
  • Teste de Verificação: Simule alterações na folga da sonda usando calços de calibração; verifique se a saída 4-20mA acompanha linearmente toda a faixa

Benefícios Operacionais

A implantação do 991-06-70-01-00 proporciona melhorias mensuráveis na confiabilidade da maquinaria:

  • Detecção Precoce de Falhas: Identifique degradação do rolamento de empuxo 3-6 meses antes da falha, permitindo manutenção planejada durante paradas programadas
  • Redução de Tempo de Inatividade: Evite paradas não planejadas que custam de $50.000 a $500.000 por dia em produção perdida
  • Vida Útil Estendida dos Rolamentos: Otimize lubrificação e condições de carga com base em dados de empuxo em tempo real, aumentando a vida útil dos rolamentos em 20-40%
  • Conformidade Regulamentar: Atenda aos padrões de proteção de máquinas API 670 exigidos para equipamentos rotativos críticos
  • Benefícios de Seguro: Demonstre monitoramento proativo para reduzir prêmios de seguro por falhas em máquinas

Manutenção & Solução de Problemas

Manutenção rotineira garante precisão e confiabilidade contínuas:

  • Inspeção Trimestral: Verifique se a saída 4-20mA corresponde à posição esperada do empuxo; cheque danos nos cabos ou corrosão nos conectores
  • Calibração Anual: Compare a saída do transmissor com padrões de folga conhecidos; ajuste zero e span se o desvio exceder ±0,5%
  • Substituição da Sonda: Ao substituir sondas de proximidade, recalibre o transmissor para considerar variações entre sondas
  • Problemas Comuns: Saída errática normalmente indica conexões soltas da sonda ou cabos de extensão danificados; verifique continuidade e resistência de isolamento
  • Estratégia de Peças de Reposição: Mantenha um transmissor reserva para cada 10 unidades instaladas em aplicações de máquinas críticas

Garantia de Qualidade

Cada transmissor 991-06-70-01-00 passa por testes completos de fábrica:

  • Teste funcional 100% com entradas simuladas de sonda de proximidade em toda a faixa de medição
  • Ciclagem de temperatura de -30°C a +65°C para verificar algoritmos de compensação
  • Teste de vibração conforme MIL-STD-810 para garantir integridade da carcaça e confiabilidade da placa de circuito
  • Teste de imunidade EMI/RFI para confirmar operação em ambientes industriais eletricamente ruidosos
  • Suportado pela rede global de suporte técnico da Bently Nevada e garantia OEM genuína

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Contato: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

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