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Transdutor de Velocidade Bently Nevada 9200-03-05-10-00 de Dois Fios

Transdutor de Velocidade Bently Nevada 9200-03-05-10-00 de Dois Fios

  • Manufacturer: Bently Nevada

  • Product No.: 9200-03-05-10-00

  • Condition:1000 em estoque

  • Product Type: Transdutor de Velocidade

  • Product Origin: 8509200030510

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 300g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

  • Suporte 24/7
  • Devoluções em 30 dias
  • Envio Rápido

Transdutor de Velocidade de Dois Fios Bently Nevada 9200-03-05-10-00

O Bently Nevada 9200-03-05-10-00 é um transdutor de velocidade robusto de dois fios da renomada série 9200 Seismoprobe, projetado para fornecer medições precisas de vibração nos ambientes industriais mais severos. Este sensor autogerador converte vibração mecânica em sinais elétricos proporcionais sem necessidade de alimentação externa, tornando-o ideal para monitoramento contínuo da saúde de máquinas em diversas aplicações.

Especificações Técnicas Principais

  • Número do Modelo: 9200-03-05-10-00
  • Sensibilidade: 100 mV/mm/s (nominal a 100 Hz)
  • Resposta em Frequência: 10 Hz a 1000 Hz (±3 dB)
  • Faixa de Medição: 0 a 50 mm/s de velocidade de pico
  • Princípio de Transdução: Design eletromagnético de bobina móvel
  • Temperatura de Operação: -40°C a +121°C (-40°F a +250°F)
  • Proteção Ambiental: IP67 (à prova de poeira e à prova d'água)
  • Rosca de Montagem: 5/8-18 UNF-2A
  • Conexão Elétrica: Cabo integral de 2 metros com fios soltos
  • Material da Carcaça: Aço inoxidável 316L para resistência à corrosão
  • Peso: Aproximadamente 300 gramas

Vantagens da Tecnologia Autogeradora

Ao contrário dos sistemas baseados em acelerômetros que requerem alimentação externa e condicionamento de sinal, o 9200-03-05-10-00 emprega um design passivo de bobina móvel que oferece benefícios operacionais distintos:

  • Confiabilidade Intrínseca: Sem eletrônica ativa para falhar; o sensor gera seu próprio sinal por indução eletromagnética, eliminando dependências de fonte de alimentação
  • Instalação Simplificada: Configuração de dois fios reduz a complexidade da fiação e os custos de instalação em até 40% comparado a sensores alimentados
  • Adequação para Áreas Perigosas: Design passivo inerentemente seguro para atmosferas explosivas sem necessidade de barreiras ou isoladores
  • Estabilidade a Longo Prazo: Deriva mínima ao longo de décadas de operação; confiabilidade comprovada em campo por mais de 20 anos em serviço contínuo
  • Saída Direta de Velocidade: Mede a velocidade diretamente sem integração matemática, fornecendo o parâmetro mais relevante para avaliação da condição da máquina

Cenários de Aplicação Industrial

O transdutor de velocidade 9200-03-05-10-00 se destaca no monitoramento de máquinas rotativas e reciprocantes críticas:

Instalações de Geração de Energia

  • Turbinas a Vapor: Monitoramento da carcaça dos mancais nas seções de alta e baixa pressão, detectando desgaste dos mancais, desbalanceamento e desalinhamento antes de falhas catastróficas
  • Geradores: Monitoramento de vibração da estrutura do estator para identificar problemas eletromagnéticos, excentricidade do rotor e problemas na fundação
  • Bombas Alimentadoras de Caldeira: Monitoramento de bombas multietapas onde cavitação, danos ao impulsor e falhas de vedação se manifestam como variações de velocidade

Processamento de Petróleo & Gás

  • Compressores Centrífugos: Vigilância de vibração da carcaça em linhas de compressão de gás, crítica para prevenir paradas não planejadas que custam milhões por incidente
  • Compressores Reciprocantes: Monitoramento de cabeçote e estrutura onde vibrações de baixa frequência e alta amplitude indicam folgas mecânicas ou falhas de válvulas
  • Bombas de Dutos: Instalações de monitoramento remoto onde a confiabilidade do sensor e a baixa manutenção são primordiais

Indústrias de Manufatura e Processos

  • Fábricas de Papel: Rolos da seção de secagem, pilhas de calandras e acionamentos de enroladores operando em ambientes de alta temperatura e alta umidade
  • Siderúrgicas: Bancadas de laminação, transportadores de leito de resfriamento e sistemas de manuseio de materiais expostos a temperaturas extremas e contaminação
  • Plantas Químicas: Agitadores, misturadores e bombas de circulação de reatores que manuseiam fluidos corrosivos exigindo proteção ambiental IP67

Integração de Monitoramento de Condição

O 9200-03-05-10-00 integra-se perfeitamente com arquiteturas abrangentes de monitoramento de vibração:

  • Sistemas Bently Nevada 3500: Conexão direta aos módulos de monitoramento de velocidade 3500/42M e 3500/55 para proteção online contínua
  • Coletadores de Dados Portáteis: Compatível com analisadores portáteis para programas periódicos de monitoramento por rota
  • Integração PLC/DCS: Sinal de saída interfaceia com conversores padrão 4-20 mA para integração em sistemas de controle de planta
  • Transmissores Sem Fio: Emparelha com transmissores de vibração sem fio para aplicações retrofit onde cabeamento é proibitivo em custo

Diretrizes de Instalação e Melhores Práticas

A instalação correta é crítica para a precisão da medição e longevidade do sensor:

Considerações de Montagem

  • Seleção do Local: Monte em carcaças de rolamentos ou pontos estruturais com acoplamento mecânico direto à fonte de vibração; evite superfícies de montagem flexíveis
  • Orientação: Instale com o eixo de detecção perpendicular à linha central do eixo para medições radiais; montagem axial detecta condições de rolamentos de empuxo
  • Preparação da Superfície: Usine a superfície de montagem plana com acabamento máximo de 63 micropolegadas; remova tinta, ferrugem e contaminantes num raio de 25mm
  • Especificação de Torque: Aperte a 20-25 Nm (15-18 ft-lbs) usando chave de torque calibrada; torque excessivo danifica componentes internos

Roteamento e Terminação de Cabos

  • Proteção EMI: Passe os cabos em conduítes metálicos aterrados; mantenha separação mínima de 300mm de cabos de energia AC e fiação VFD
  • Alívio de Tensão: Fixe o cabo a até 150mm do sensor usando grampos de cabo; evite tensão na conexão integral do cabo
  • Terminação: Use cabos de extensão trançados blindados; conecte a blindagem ao terra somente na extremidade do sistema de monitoramento para evitar loops de terra
  • Teste: Verifique a resistência da bobina (tipicamente 500-700 Ω) e a resistência de isolamento (>100 MΩ para terra) antes da comissionamento

Proposta de Valor da Manutenção Preditiva

Implementar o 9200-03-05-10-00 em um programa estruturado de monitoramento de condição oferece ROI mensurável:

  • Prevenção de Falhas: Detecção precoce de defeitos em rolamentos, desbalanceamento e desalinhamento possibilita manutenção planejada, evitando reparos emergenciais que custam 3-5x o trabalho programado
  • Vida Útil Estendida do Equipamento: Dados de velocidade em tendência identificam degradação gradual, permitindo ação corretiva antes que danos secundários ocorram
  • Manutenção Otimizada: Estratégias baseadas em condição reduzem a manutenção preventiva desnecessária em 25-40% enquanto melhoram a confiabilidade
  • Melhoria de Segurança: Monitoramento contínuo protege o pessoal contra falhas catastróficas de máquinas em áreas de processo perigosas
  • Conformidade Regulatória: Dados documentados de vibração suportam requisitos API, ISO e de seguros para máquinas críticas

Características de Durabilidade Ambiental

O 9200-03-05-10-00 é projetado para condições industriais extremas:

  • Vedação Hermética: Construção soldada em aço inoxidável previne a entrada de umidade em ambientes de lavagem e instalações externas
  • Resistência à Corrosão: Carcaça em aço inoxidável 316L resiste à exposição a água salgada, ácidos, álcalis e solventes industriais
  • Estabilidade Térmica: Ampla faixa de operação acomoda aplicações desde bombas criogênicas até acionamentos de fornos sem deslocamentos na calibração
  • Tolerância a Choques: Sistema robusto de suspensão interna suporta impactos na instalação e transientes de máquinas superiores a 100g
  • Integridade do Cabo: Isolamento de fluoropolímero resiste a óleo, graxa e ataque químico; classificado para exposição contínua a 121°C

Garantia de Qualidade & Certificação

Cada transdutor 9200-03-05-10-00 passa por validação completa na fábrica:

  • Calibração individual da resposta em frequência com padrões de referência rastreáveis ao NIST
  • Verificação de sensibilidade 100% em múltiplas frequências (10 Hz, 100 Hz, 1000 Hz)
  • Triagem de estresse ambiental incluindo ciclos térmicos e exposição à vibração
  • Teste de integridade de vedação hermética conforme requisitos IP67
  • Certificado de calibração serializado documentando as características reais de desempenho

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Produto Descrição Conexão
9200-01-05-10-00 Sensor de Velocidade Seismoprobe Bently Nevada 9200, 100 mV/mm/s Ver Produto
3500/42M Módulo Monitor Sísmico Proximitor Bently Nevada Ver Produto
3300/55-01-13-13-00-01 Monitor de Velocidade Duplo Bently Nevada para Série 9200 Ver Produto

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Fonte Original: https://www.indctrlhub.com
Contato: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

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Product Description

Transdutor de Velocidade de Dois Fios Bently Nevada 9200-03-05-10-00

O Bently Nevada 9200-03-05-10-00 é um transdutor de velocidade robusto de dois fios da renomada série 9200 Seismoprobe, projetado para fornecer medições precisas de vibração nos ambientes industriais mais severos. Este sensor autogerador converte vibração mecânica em sinais elétricos proporcionais sem necessidade de alimentação externa, tornando-o ideal para monitoramento contínuo da saúde de máquinas em diversas aplicações.

Especificações Técnicas Principais

  • Número do Modelo: 9200-03-05-10-00
  • Sensibilidade: 100 mV/mm/s (nominal a 100 Hz)
  • Resposta em Frequência: 10 Hz a 1000 Hz (±3 dB)
  • Faixa de Medição: 0 a 50 mm/s de velocidade de pico
  • Princípio de Transdução: Design eletromagnético de bobina móvel
  • Temperatura de Operação: -40°C a +121°C (-40°F a +250°F)
  • Proteção Ambiental: IP67 (à prova de poeira e à prova d'água)
  • Rosca de Montagem: 5/8-18 UNF-2A
  • Conexão Elétrica: Cabo integral de 2 metros com fios soltos
  • Material da Carcaça: Aço inoxidável 316L para resistência à corrosão
  • Peso: Aproximadamente 300 gramas

Vantagens da Tecnologia Autogeradora

Ao contrário dos sistemas baseados em acelerômetros que requerem alimentação externa e condicionamento de sinal, o 9200-03-05-10-00 emprega um design passivo de bobina móvel que oferece benefícios operacionais distintos:

  • Confiabilidade Intrínseca: Sem eletrônica ativa para falhar; o sensor gera seu próprio sinal por indução eletromagnética, eliminando dependências de fonte de alimentação
  • Instalação Simplificada: Configuração de dois fios reduz a complexidade da fiação e os custos de instalação em até 40% comparado a sensores alimentados
  • Adequação para Áreas Perigosas: Design passivo inerentemente seguro para atmosferas explosivas sem necessidade de barreiras ou isoladores
  • Estabilidade a Longo Prazo: Deriva mínima ao longo de décadas de operação; confiabilidade comprovada em campo por mais de 20 anos em serviço contínuo
  • Saída Direta de Velocidade: Mede a velocidade diretamente sem integração matemática, fornecendo o parâmetro mais relevante para avaliação da condição da máquina

Cenários de Aplicação Industrial

O transdutor de velocidade 9200-03-05-10-00 se destaca no monitoramento de máquinas rotativas e reciprocantes críticas:

Instalações de Geração de Energia

  • Turbinas a Vapor: Monitoramento da carcaça dos mancais nas seções de alta e baixa pressão, detectando desgaste dos mancais, desbalanceamento e desalinhamento antes de falhas catastróficas
  • Geradores: Monitoramento de vibração da estrutura do estator para identificar problemas eletromagnéticos, excentricidade do rotor e problemas na fundação
  • Bombas Alimentadoras de Caldeira: Monitoramento de bombas multietapas onde cavitação, danos ao impulsor e falhas de vedação se manifestam como variações de velocidade

Processamento de Petróleo & Gás

  • Compressores Centrífugos: Vigilância de vibração da carcaça em linhas de compressão de gás, crítica para prevenir paradas não planejadas que custam milhões por incidente
  • Compressores Reciprocantes: Monitoramento de cabeçote e estrutura onde vibrações de baixa frequência e alta amplitude indicam folgas mecânicas ou falhas de válvulas
  • Bombas de Dutos: Instalações de monitoramento remoto onde a confiabilidade do sensor e a baixa manutenção são primordiais

Indústrias de Manufatura e Processos

  • Fábricas de Papel: Rolos da seção de secagem, pilhas de calandras e acionamentos de enroladores operando em ambientes de alta temperatura e alta umidade
  • Siderúrgicas: Bancadas de laminação, transportadores de leito de resfriamento e sistemas de manuseio de materiais expostos a temperaturas extremas e contaminação
  • Plantas Químicas: Agitadores, misturadores e bombas de circulação de reatores que manuseiam fluidos corrosivos exigindo proteção ambiental IP67

Integração de Monitoramento de Condição

O 9200-03-05-10-00 integra-se perfeitamente com arquiteturas abrangentes de monitoramento de vibração:

  • Sistemas Bently Nevada 3500: Conexão direta aos módulos de monitoramento de velocidade 3500/42M e 3500/55 para proteção online contínua
  • Coletadores de Dados Portáteis: Compatível com analisadores portáteis para programas periódicos de monitoramento por rota
  • Integração PLC/DCS: Sinal de saída interfaceia com conversores padrão 4-20 mA para integração em sistemas de controle de planta
  • Transmissores Sem Fio: Emparelha com transmissores de vibração sem fio para aplicações retrofit onde cabeamento é proibitivo em custo

Diretrizes de Instalação e Melhores Práticas

A instalação correta é crítica para a precisão da medição e longevidade do sensor:

Considerações de Montagem

  • Seleção do Local: Monte em carcaças de rolamentos ou pontos estruturais com acoplamento mecânico direto à fonte de vibração; evite superfícies de montagem flexíveis
  • Orientação: Instale com o eixo de detecção perpendicular à linha central do eixo para medições radiais; montagem axial detecta condições de rolamentos de empuxo
  • Preparação da Superfície: Usine a superfície de montagem plana com acabamento máximo de 63 micropolegadas; remova tinta, ferrugem e contaminantes num raio de 25mm
  • Especificação de Torque: Aperte a 20-25 Nm (15-18 ft-lbs) usando chave de torque calibrada; torque excessivo danifica componentes internos

Roteamento e Terminação de Cabos

  • Proteção EMI: Passe os cabos em conduítes metálicos aterrados; mantenha separação mínima de 300mm de cabos de energia AC e fiação VFD
  • Alívio de Tensão: Fixe o cabo a até 150mm do sensor usando grampos de cabo; evite tensão na conexão integral do cabo
  • Terminação: Use cabos de extensão trançados blindados; conecte a blindagem ao terra somente na extremidade do sistema de monitoramento para evitar loops de terra
  • Teste: Verifique a resistência da bobina (tipicamente 500-700 Ω) e a resistência de isolamento (>100 MΩ para terra) antes da comissionamento

Proposta de Valor da Manutenção Preditiva

Implementar o 9200-03-05-10-00 em um programa estruturado de monitoramento de condição oferece ROI mensurável:

  • Prevenção de Falhas: Detecção precoce de defeitos em rolamentos, desbalanceamento e desalinhamento possibilita manutenção planejada, evitando reparos emergenciais que custam 3-5x o trabalho programado
  • Vida Útil Estendida do Equipamento: Dados de velocidade em tendência identificam degradação gradual, permitindo ação corretiva antes que danos secundários ocorram
  • Manutenção Otimizada: Estratégias baseadas em condição reduzem a manutenção preventiva desnecessária em 25-40% enquanto melhoram a confiabilidade
  • Melhoria de Segurança: Monitoramento contínuo protege o pessoal contra falhas catastróficas de máquinas em áreas de processo perigosas
  • Conformidade Regulatória: Dados documentados de vibração suportam requisitos API, ISO e de seguros para máquinas críticas

Características de Durabilidade Ambiental

O 9200-03-05-10-00 é projetado para condições industriais extremas:

  • Vedação Hermética: Construção soldada em aço inoxidável previne a entrada de umidade em ambientes de lavagem e instalações externas
  • Resistência à Corrosão: Carcaça em aço inoxidável 316L resiste à exposição a água salgada, ácidos, álcalis e solventes industriais
  • Estabilidade Térmica: Ampla faixa de operação acomoda aplicações desde bombas criogênicas até acionamentos de fornos sem deslocamentos na calibração
  • Tolerância a Choques: Sistema robusto de suspensão interna suporta impactos na instalação e transientes de máquinas superiores a 100g
  • Integridade do Cabo: Isolamento de fluoropolímero resiste a óleo, graxa e ataque químico; classificado para exposição contínua a 121°C

Garantia de Qualidade & Certificação

Cada transdutor 9200-03-05-10-00 passa por validação completa na fábrica:

  • Calibração individual da resposta em frequência com padrões de referência rastreáveis ao NIST
  • Verificação de sensibilidade 100% em múltiplas frequências (10 Hz, 100 Hz, 1000 Hz)
  • Triagem de estresse ambiental incluindo ciclos térmicos e exposição à vibração
  • Teste de integridade de vedação hermética conforme requisitos IP67
  • Certificado de calibração serializado documentando as características reais de desempenho

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Fonte Original: https://www.indctrlhub.com
Contato: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

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