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Transmissor Sísmico Bently Nevada 177230-01-02-CN | 50.8mm/s

Transmissor Sísmico Bently Nevada 177230-01-02-CN | 50.8mm/s

  • Manufacturer: Bently Nevada

  • Product No.: 177230-01-02-CN

  • Condition:1000 em estoque

  • Product Type: Transmissor de Velocidade de Vibração

  • Product Origin: 177230-01-02-CN

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 131g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

  • Suporte 24/7
  • Devoluções em 30 dias
  • Envio Rápido

🌊 [Transmitter] Industrial de Velocidade Sísmica para Monitoramento Contínuo da Saúde de Máquinas

O Bently Nevada 177230-01-02-CN Seismic Transmitter oferece medições precisas de velocidade de vibração para máquinas rotativas e recíprocas nos ambientes industriais mais severos. Projetado com construção em aço inoxidável 316L e capacidade de temperatura ampla, este [Transmitter] fornece sinais de saída confiáveis de 4-20mA para integração com sistemas DCS, PLC e SCADA.

✅ Principais Vantagens de Desempenho

📏 Faixa de Medição Velocidade RMS de 0 a 50,8 mm/s (0 a 2,0 in/s)
📊 Resposta em Frequência Detecção de pico de 3 Hz a 1 kHz (180 a 60.000 cpm)
🌡️ Faixa de Temperatura -40°C a +85°C (-40°F a +185°F) operação contínua
⚡ Sinal de Saída Loop de corrente 4-20 mA (configuração 2 fios)
🛡️ Resistência a Choques Sobrevivência a teste de queda de 9.810 m/s² (1.000 g pico)
🔒 Certificações CSA/NRTL/C, ATEX, IECEx (Zona 2 / Classe I Div 2)

🎯 Por Que a Medição de Velocidade é Importante

Detecção Universal de Falhas: A velocidade é o parâmetro único mais eficaz para detectar falhas comuns em máquinas—desbalanceamento, desalinhamento, folga e defeitos em rolamentos produzem assinaturas características de velocidade na faixa de 10-1000 Hz.

Conformidade com ISO 10816: As medições de velocidade estão alinhadas com os padrões internacionais de severidade de vibração de máquinas, permitindo comparação direta com os critérios de aceitação para equipamentos rotativos.

Resposta Proporcional à Energia: Ao contrário do deslocamento (tendência a baixa frequência) ou aceleração (tendência a alta frequência), a velocidade oferece sensibilidade equilibrada em todo o espectro de frequência de falhas onde a maioria dos problemas de máquinas se manifesta.

🔧 Especificações Técnicas

⚙️ Características Elétricas

  • Fonte de Alimentação: 18-30 VDC (alimentação em loop)
  • Saída: 4-20 mA (2 fios)
  • Escala: 4 mA = 0 mm/s | 20 mA = 50.8 mm/s
  • Resistência de Carga: 0-800 Ω @ 24 VDC
  • Isolamento: >10⁸ Ω isolamento elétrico
  • Tensão de Ruptura: 600 Vrms (<1 mA de fuga)

📐 Construção Física

  • Material da Carcaça: aço inoxidável 316L (grau marinho)
  • Conector: 3 pinos MIL-C-5015 (316L SS)
  • Dimensões: Ø25.4 × 66.0 mm (Ø1.0" × 2.6")
  • Peso: 131 g (4.62 oz)
  • Fixação: Haste rosqueada ¼-28 UNF
  • Especificação de Torque: 4-7 N·m (35-62 in-lbf)

⚠️ Nota Crítica de Instalação

Usuários de Base Magnética: Ao usar bases magnéticas de fixação, NUNCA encaixe o [Transmitter] na superfície da máquina. Isso cria um pico de choque de alta amplitude que pode danificar a eletrônica interna.

Procedimento Correto: Role ou deslize a base magnética sobre a superfície de montagem gradualmente para minimizar forças de impacto. Isso reduz o sinal de pico a níveis seguros e garante confiabilidade a longo prazo.

🏭 Cenários de Aplicação Industrial

🔩 Monitoramento de Bombas & Motores

Instale nas carcaças dos rolamentos de bombas centrífugas, bombas de água de resfriamento e motores elétricos (até 3600 RPM). A largura de banda de 3-1000 Hz captura frequências de desbalanceamento, desalinhamento e falhas em rolamentos. Conecte a saída 4-20mA ao PLC para desligamento automático no limite de velocidade de 20 mm/s conforme ISO 10816-3.

⚙️ Proteção de Caixa de Engrenagens & Compressor

Monitore compressores alternativos, compressores de parafuso e caixas de engrenagens onde a velocidade de banda larga indica a condição mecânica geral. O modo de detecção de pico do [Transmitter] (opção 02) captura eventos transitórios como impactos nos dentes das engrenagens e batidas de válvula que a média RMS pode não detectar.

🌊 Instalações Offshore & Marinhas

Construção em aço inoxidável 316L resiste a spray de água salgada, umidade e atmosferas corrosivas em plataformas offshore, navios e instalações costeiras. Ampla faixa de temperatura suporta condições árticas (-40°C) e casas de máquinas tropicais (+85°C) sem recalibração.

🏗️ Mineração & Indústria Pesada

Sobreviva ao choque e vibração de britadores, transportadores, moinhos e equipamentos de manuseio de materiais. A classificação de teste de queda de 1g garante confiabilidade em ambientes de alto impacto onde falhas no sensor causam paradas caras.

💡 Opções de Configuração Explicadas

Formato do Número da Peça: 177230-AA-BB-CC

Opção Código Especificação
AA: Faixa 00 0-12,7 mm/s (0-0,5 in/s)
01 0-25,4 mm/s (0-1,0 in/s) - Uso Geral
02 0-50,8 mm/s (0-2,0 in/s) - Este Modelo
BB: Frequência 01 10 Hz-1 kHz RMS (para máquinas suaves)
02 3 Hz-1 kHz Pico (para máquinas de impacto) - Este Modelo
CC: Aprovações CN China + Multi-Agência (CSA/ATEX/IECEx) - Este Modelo

🔌 Guia de Fiação e Integração

Conexão Padrão de 2 Fios

Configuração dos Pinos (Conector MIL-C-5015):Pino A: Fonte +24 VDC / Retorno do Sinal 4-20 mAPino B: Comum do Sinal / Referência 0VPino C: Terra da Carcaça (conectar ao aterramento da máquina)Fiação Típica PLC/DCS:[+24V Supply] ──→ Pino A ──→ [Transmitter] ──→ [Resistor de Detecção 250Ω] ──→ [0V Comum]                                                      ↓                                              [Entrada Analógica 0-5V]

Exemplo de Escala: Com resistor de detecção de 250Ω: 4mA × 250Ω = 1,0V (0 mm/s) | 20mA × 250Ω = 5,0V (50,8 mm/s)

🛠️ Melhores Práticas de Instalação

  1. Preparação da Superfície: Limpe a superfície de montagem até o metal nu. Remova tinta, ferrugem e contaminação num raio de 25mm do ponto de montagem.
  2. Local de Montagem: Instale na carcaça do rolamento ou membro estrutural com caminho direto de carga para o rolamento. Evite coberturas finas, chapas metálicas ou suportes flexíveis.
  3. Engajamento da Rosca: Use parafuso de montagem ¼-28 UNF com engajamento mínimo de 6mm (0,25"). Aplique composto anti-gripante nas roscas.
  4. Aplicação de Torque: Aperte a 5,5 N·m (49 in-lbf) usando chave de torque calibrada. Aperto excessivo danifica componentes internos; aperto insuficiente causa atenuação do sinal.
  5. Roteamento do Cabo: Prenda o cabo a até 150mm do [Transmitter] para evitar fadiga causada por vibração. Use prensa-cabos classificados para a faixa de temperatura.
  6. Aterramento: Conecte o Pino C ao aterramento da máquina e verifique resistência <1Ω ao terra. O aterramento adequado elimina ruído induzido por EMI.

📈 Recomendações de Ponto de Alarme

Tipo de Máquina Alerta (mm/s) Perigo (mm/s) Zona ISO 10816
Motores Pequenos (<15 kW) 7.1 11.2 Zona C/D
Motores Médios (15-75 kW) 11.2 18.0 Zona C/D
Bombas & Ventiladores 7.1 11.2 Zona C/D
Caixas de engrenagens 11.2 18.0 Zona C/D
Compressores 18.0 28.0 Zona C/D

Nota: Pontos de ajuste baseados na ISO 10816-3 para máquinas com fundação rígida. Ajuste para condições operacionais específicas e tendências de referência.

🔍 Solução de Problemas Comuns

Sintoma Causa provável Solução
Saída travada em 4 mA Circuito aberto ou perda de energia Verifique a tensão de alimentação (18-30 VCC); verifique a continuidade da fiação
Saída travada em 20 mA Sobrecarga do sensor ou falha interna Verifique vibração excessiva (>50,8 mm/s); substitua se danificado
Leituras erráticas Montagem solta ou EMI Reaperte para 5,5 N·m; verifique o aterramento; afaste o cabo dos VFDs
Baixa sensibilidade Contato ruim com a superfície de montagem Superfície limpa; garantir contato plano; verificar torque
Deriva de offset Efeitos do ciclo térmico Normal dentro de ±0,5 mA na faixa de -40 a +85°C

📦 Conteúdo da Embalagem

  • ✓ 1× [Transmitter] Sísmico Bently Nevada 177230-01-02-CN
  • ✓ Conector MIL-C-5015 de 3 pinos (pré-instalado)
  • ✓ Adaptador de suporte de montagem ¼-28 UNF
  • ✓ Instruções de instalação e diagrama de fiação
  • ✓ Certificado de calibração com rastreabilidade pelo número de série

🌟 Por que escolher Transmissores genuínos Bently Nevada?

🏆 Confiabilidade Comprovada

Testado em campo em mais de 1 milhão de instalações no mundo todo nos setores de geração de energia, petróleo & gás, mineração e indústria naval desde 1995.

🔬 Calibração de Fábrica

Cada unidade calibrada e testada individualmente segundo padrões rastreáveis ao NIST com precisão documentada de ±2% da escala completa.

🌍 Suporte Global

Acesso à rede mundial de engenheiros de aplicação da Bently Nevada para assistência na instalação e solução de problemas.

⚙️ Integração de Sistema

Compatibilidade perfeita com sistemas de monitoramento Bently Nevada, software System 1 e plataformas DCS/SCADA de terceiros.

Para orientação específica de configuração para aplicações, soluções personalizadas de montagem ou preços em quantidade para instalações com múltiplas unidades, entre em contato com nossos especialistas em monitoramento de vibração.

Ver detalhes completos

Product Description

🌊 [Transmitter] Industrial de Velocidade Sísmica para Monitoramento Contínuo da Saúde de Máquinas

O Bently Nevada 177230-01-02-CN Seismic Transmitter oferece medições precisas de velocidade de vibração para máquinas rotativas e recíprocas nos ambientes industriais mais severos. Projetado com construção em aço inoxidável 316L e capacidade de temperatura ampla, este [Transmitter] fornece sinais de saída confiáveis de 4-20mA para integração com sistemas DCS, PLC e SCADA.

✅ Principais Vantagens de Desempenho

📏 Faixa de Medição Velocidade RMS de 0 a 50,8 mm/s (0 a 2,0 in/s)
📊 Resposta em Frequência Detecção de pico de 3 Hz a 1 kHz (180 a 60.000 cpm)
🌡️ Faixa de Temperatura -40°C a +85°C (-40°F a +185°F) operação contínua
⚡ Sinal de Saída Loop de corrente 4-20 mA (configuração 2 fios)
🛡️ Resistência a Choques Sobrevivência a teste de queda de 9.810 m/s² (1.000 g pico)
🔒 Certificações CSA/NRTL/C, ATEX, IECEx (Zona 2 / Classe I Div 2)

🎯 Por Que a Medição de Velocidade é Importante

Detecção Universal de Falhas: A velocidade é o parâmetro único mais eficaz para detectar falhas comuns em máquinas—desbalanceamento, desalinhamento, folga e defeitos em rolamentos produzem assinaturas características de velocidade na faixa de 10-1000 Hz.

Conformidade com ISO 10816: As medições de velocidade estão alinhadas com os padrões internacionais de severidade de vibração de máquinas, permitindo comparação direta com os critérios de aceitação para equipamentos rotativos.

Resposta Proporcional à Energia: Ao contrário do deslocamento (tendência a baixa frequência) ou aceleração (tendência a alta frequência), a velocidade oferece sensibilidade equilibrada em todo o espectro de frequência de falhas onde a maioria dos problemas de máquinas se manifesta.

🔧 Especificações Técnicas

⚙️ Características Elétricas

  • Fonte de Alimentação: 18-30 VDC (alimentação em loop)
  • Saída: 4-20 mA (2 fios)
  • Escala: 4 mA = 0 mm/s | 20 mA = 50.8 mm/s
  • Resistência de Carga: 0-800 Ω @ 24 VDC
  • Isolamento: >10⁸ Ω isolamento elétrico
  • Tensão de Ruptura: 600 Vrms (<1 mA de fuga)

📐 Construção Física

  • Material da Carcaça: aço inoxidável 316L (grau marinho)
  • Conector: 3 pinos MIL-C-5015 (316L SS)
  • Dimensões: Ø25.4 × 66.0 mm (Ø1.0" × 2.6")
  • Peso: 131 g (4.62 oz)
  • Fixação: Haste rosqueada ¼-28 UNF
  • Especificação de Torque: 4-7 N·m (35-62 in-lbf)

⚠️ Nota Crítica de Instalação

Usuários de Base Magnética: Ao usar bases magnéticas de fixação, NUNCA encaixe o [Transmitter] na superfície da máquina. Isso cria um pico de choque de alta amplitude que pode danificar a eletrônica interna.

Procedimento Correto: Role ou deslize a base magnética sobre a superfície de montagem gradualmente para minimizar forças de impacto. Isso reduz o sinal de pico a níveis seguros e garante confiabilidade a longo prazo.

🏭 Cenários de Aplicação Industrial

🔩 Monitoramento de Bombas & Motores

Instale nas carcaças dos rolamentos de bombas centrífugas, bombas de água de resfriamento e motores elétricos (até 3600 RPM). A largura de banda de 3-1000 Hz captura frequências de desbalanceamento, desalinhamento e falhas em rolamentos. Conecte a saída 4-20mA ao PLC para desligamento automático no limite de velocidade de 20 mm/s conforme ISO 10816-3.

⚙️ Proteção de Caixa de Engrenagens & Compressor

Monitore compressores alternativos, compressores de parafuso e caixas de engrenagens onde a velocidade de banda larga indica a condição mecânica geral. O modo de detecção de pico do [Transmitter] (opção 02) captura eventos transitórios como impactos nos dentes das engrenagens e batidas de válvula que a média RMS pode não detectar.

🌊 Instalações Offshore & Marinhas

Construção em aço inoxidável 316L resiste a spray de água salgada, umidade e atmosferas corrosivas em plataformas offshore, navios e instalações costeiras. Ampla faixa de temperatura suporta condições árticas (-40°C) e casas de máquinas tropicais (+85°C) sem recalibração.

🏗️ Mineração & Indústria Pesada

Sobreviva ao choque e vibração de britadores, transportadores, moinhos e equipamentos de manuseio de materiais. A classificação de teste de queda de 1g garante confiabilidade em ambientes de alto impacto onde falhas no sensor causam paradas caras.

💡 Opções de Configuração Explicadas

Formato do Número da Peça: 177230-AA-BB-CC

Opção Código Especificação
AA: Faixa 00 0-12,7 mm/s (0-0,5 in/s)
01 0-25,4 mm/s (0-1,0 in/s) - Uso Geral
02 0-50,8 mm/s (0-2,0 in/s) - Este Modelo
BB: Frequência 01 10 Hz-1 kHz RMS (para máquinas suaves)
02 3 Hz-1 kHz Pico (para máquinas de impacto) - Este Modelo
CC: Aprovações CN China + Multi-Agência (CSA/ATEX/IECEx) - Este Modelo

🔌 Guia de Fiação e Integração

Conexão Padrão de 2 Fios

Configuração dos Pinos (Conector MIL-C-5015):Pino A: Fonte +24 VDC / Retorno do Sinal 4-20 mAPino B: Comum do Sinal / Referência 0VPino C: Terra da Carcaça (conectar ao aterramento da máquina)Fiação Típica PLC/DCS:[+24V Supply] ──→ Pino A ──→ [Transmitter] ──→ [Resistor de Detecção 250Ω] ──→ [0V Comum]                                                      ↓                                              [Entrada Analógica 0-5V]

Exemplo de Escala: Com resistor de detecção de 250Ω: 4mA × 250Ω = 1,0V (0 mm/s) | 20mA × 250Ω = 5,0V (50,8 mm/s)

🛠️ Melhores Práticas de Instalação

  1. Preparação da Superfície: Limpe a superfície de montagem até o metal nu. Remova tinta, ferrugem e contaminação num raio de 25mm do ponto de montagem.
  2. Local de Montagem: Instale na carcaça do rolamento ou membro estrutural com caminho direto de carga para o rolamento. Evite coberturas finas, chapas metálicas ou suportes flexíveis.
  3. Engajamento da Rosca: Use parafuso de montagem ¼-28 UNF com engajamento mínimo de 6mm (0,25"). Aplique composto anti-gripante nas roscas.
  4. Aplicação de Torque: Aperte a 5,5 N·m (49 in-lbf) usando chave de torque calibrada. Aperto excessivo danifica componentes internos; aperto insuficiente causa atenuação do sinal.
  5. Roteamento do Cabo: Prenda o cabo a até 150mm do [Transmitter] para evitar fadiga causada por vibração. Use prensa-cabos classificados para a faixa de temperatura.
  6. Aterramento: Conecte o Pino C ao aterramento da máquina e verifique resistência <1Ω ao terra. O aterramento adequado elimina ruído induzido por EMI.

📈 Recomendações de Ponto de Alarme

Tipo de Máquina Alerta (mm/s) Perigo (mm/s) Zona ISO 10816
Motores Pequenos (<15 kW) 7.1 11.2 Zona C/D
Motores Médios (15-75 kW) 11.2 18.0 Zona C/D
Bombas & Ventiladores 7.1 11.2 Zona C/D
Caixas de engrenagens 11.2 18.0 Zona C/D
Compressores 18.0 28.0 Zona C/D

Nota: Pontos de ajuste baseados na ISO 10816-3 para máquinas com fundação rígida. Ajuste para condições operacionais específicas e tendências de referência.

🔍 Solução de Problemas Comuns

Sintoma Causa provável Solução
Saída travada em 4 mA Circuito aberto ou perda de energia Verifique a tensão de alimentação (18-30 VCC); verifique a continuidade da fiação
Saída travada em 20 mA Sobrecarga do sensor ou falha interna Verifique vibração excessiva (>50,8 mm/s); substitua se danificado
Leituras erráticas Montagem solta ou EMI Reaperte para 5,5 N·m; verifique o aterramento; afaste o cabo dos VFDs
Baixa sensibilidade Contato ruim com a superfície de montagem Superfície limpa; garantir contato plano; verificar torque
Deriva de offset Efeitos do ciclo térmico Normal dentro de ±0,5 mA na faixa de -40 a +85°C

📦 Conteúdo da Embalagem

  • ✓ 1× [Transmitter] Sísmico Bently Nevada 177230-01-02-CN
  • ✓ Conector MIL-C-5015 de 3 pinos (pré-instalado)
  • ✓ Adaptador de suporte de montagem ¼-28 UNF
  • ✓ Instruções de instalação e diagrama de fiação
  • ✓ Certificado de calibração com rastreabilidade pelo número de série

🌟 Por que escolher Transmissores genuínos Bently Nevada?

🏆 Confiabilidade Comprovada

Testado em campo em mais de 1 milhão de instalações no mundo todo nos setores de geração de energia, petróleo & gás, mineração e indústria naval desde 1995.

🔬 Calibração de Fábrica

Cada unidade calibrada e testada individualmente segundo padrões rastreáveis ao NIST com precisão documentada de ±2% da escala completa.

🌍 Suporte Global

Acesso à rede mundial de engenheiros de aplicação da Bently Nevada para assistência na instalação e solução de problemas.

⚙️ Integração de Sistema

Compatibilidade perfeita com sistemas de monitoramento Bently Nevada, software System 1 e plataformas DCS/SCADA de terceiros.

Para orientação específica de configuração para aplicações, soluções personalizadas de montagem ou preços em quantidade para instalações com múltiplas unidades, entre em contato com nossos especialistas em monitoramento de vibração.

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