Bently Nevada 9200-03-06-10-00 seismoprobe ātruma pārveidotājs

Bently Nevada 9200-03-06-10-00 Seismoprobe ātruma transducētājs

Bently Nevada 9200-03-06-10-00 ir precīzs divvadu ātruma transducētājs no slavenās 9200 Seismoprobe sērijas, izstrādāts, lai nodrošinātu precīzus vibrāciju mērījumus vissmagākajos rūpnieciskajos apstākļos. Šis pašģenerējošais sensors pārvērš mehāniskās vibrācijas proporcionālos elektriskos signālos bez ārējas barošanas nepieciešamības, padarot to ideāli piemērotu nepārtrauktai mašīnu stāvokļa uzraudzībai dažādās procesu rūpniecības nozarēs.

Galvenie tehniskie parametri

• Modeļa apzīmējums: 9200-03-06-10-00
• Jutība: 20 mV/mm/s (500 mV/in/s) ±5%
• Frekvenču reakcija: 4,5 Hz līdz 1000 Hz (±3 dB)
• Mērījumu diapazons: 0 līdz 50 mm/s RMS (0 līdz 2,0 in/s RMS)
• Šķērsjūtīgums: <5% no ass jutības
• Darbības temperatūra: -51°C līdz +121°C (-60°F līdz +250°F)
• Elektriskā savienojuma veids: Divvadu, pašpietiekams dizains
• Izvades pretestība: <150 Ω pie 100 Hz
• Korpusa materiāls: 316L nerūsējošais tērauds korozijas izturībai
• Blīvēšana: Hermētiski noslēgts, IP68 klase
• Montāžas vītne: 1/4-28 UNF-2A standarts
• Svars: Aptuveni 300 grami

Darbības principi un dizaina inovācijas

9200-03-06-10-00 izmanto kustīgās spoles elektromagnētisko dizainu, kur precīzi līdzsvarota seismiskā masa, kas karājas uz kalibrētiem atsperēm, ģenerē spriegumu, kas proporcionāls ātrumam. Galvenās dizaina priekšrocības ietver:

• Pašģenerējošā tehnoloģija: Nav nepieciešama ārēja barošana — sensors ģenerē savu signālu, izmantojot elektromagnētisko indukciju, novēršot barošanas traucējumus un vienkāršojot uzstādīšanu
• Plašs dinamiskais diapazons: Vienā mērījumā uztver gan zemas frekvences nelīdzsvarotību (4,5 Hz), gan augstas frekvences gultņu defektus (1000 Hz)
• Hermētiska noslēgšana: Metināta konstrukcija novērš mitruma iekļūšanu un piesārņojumu, nodrošinot stabilu darbību mitrā, korozīvā vai mazgāšanas vidē
• Temperatūras kompensācija: Iekšējā kompensācijas shēma nodrošina precizitāti pilnā darba temperatūras diapazonā no -51°C līdz +121°C
• Izturīga konstrukcija: 316L nerūsējošā tērauda korpuss iztur mehāniskos triecienus līdz 500g un nepārtrauktas vibrācijas līdz 10g RMS

Rūpnieciskās pielietošanas scenāriji

9200-03-06-10-00 ātruma transducētājs izceļas kritisku iekārtu uzraudzības lietojumos:

Elektrostaciju ražošanas objekti

• Tvaika turbīnas: Uzrauga gultņu korpusa vibrācijas turbīnu ģeneratoru komplektos, lai konstatētu rotora nelīdzsvarotību, nepareizu izlīdzinājumu un gultņu nolietojumu pirms katastrofālas avārijas
• Dzesēšanas torņu ventilatori: Uzrauga pārnesumkārbas un motora vibrācijas, lai plānotu prognozējamo apkopes darbu un izvairītos no neplānotiem pārtraukumiem pie maksimālas slodzes
• Katlu padeves sūkņi: Nepārtraukta daudzpakāpju centrifugālo sūkņu uzraudzība, kas darbojas ar 3600 apgr./min., lai novērstu kavitāciju un rotora bojājumus

Petroķīmija un rafinēšana

• Kompresoru komplekti: Mēra vibrācijas uz virzuļu un centrifugālajiem kompresoriem, kas apstrādā uzliesmojošas gāzes, kur sensora uzticamība ir drošības kritiska
• Procesa sūkņi: Uzrauga ķīmisko pārneses sūkņus korozīvā vidē, kur hermētiskā noslēgšana novērš sensora bojāšanos
• Dzesēšanas ūdens sistēmas: Uzrauga lielos cirkulācijas sūkņus sālsūdens vai dūņainā ūdens vidē, kur nepieciešama IP68 aizsardzība

Koksnes masas un papīra ražošana

• Papīra mašīnu žāvētāji: Uzrauga rotējošos žāvētāja cilindrus un atbalsta gultņus augstas mitruma vidē ar biežām mazgāšanām
• Krājumu sagatavošana: Uzrauga rafinētājus, sietus un maisītājus, kas darbojas mitrās, korozīvās celulozes suspensijās
• Atgūšanas katli: Mēra inducētā vilkmes ventilatora vibrācijas augstas temperatūras izplūdes gāzu plūsmās

Iežu ieguve un minerālu apstrāde

• SAG dzirnaviņas: Uzrauga pārnesumkārbas un motora vibrācijas pusautomātiskajās dzirnās, kas apstrādā rūdu 24/7
• Konveijeru sistēmas: Uzrauga piedziņas rullīša un brīvskrūvju gultņu stāvokli kilometru garumā materiālu pārvadāšanai
• Slīdruma sūkņi: Mēra vibrācijas uz abrazīviem slīdruma sūkņiem, kur sensora izturība tieši ietekmē apkopes izmaksas

Integrēti uzraudzības risinājumi

9200-03-06-10-00 integrējas nevainojami ar visaptverošām vibrācijas uzraudzības arhitektūrām:

• Bently Nevada 3500 Sistēmas: Tieša savienojuma ar 3500/42M vibrācijas monitoriem trauksmes sliekšņu, tendences un diagnostikas nolūkos
• Izplatītās vadības sistēmas: 4-20 mA izejas konversija ļauj integrēt ar DCS platformām centralizētai uzraudzībai
• Pārnēsājami analizatori: Saderīgi ar rokas datu vācējiem maršruta bāzes prognozējošai apkopes programmai
• Bezvadu vārtejas: Savienojiet ar IIoT bezvadu raidītājiem attālinātai nepieejamu iekārtu uzraudzībai
• SCADA integrācija: Modbus/OPC savienojamība rūpnīcas līmeņa aktīvu veiktspējas pārvaldībai

Uzstādīšanas vadlīnijas & labākās prakses

Pareiza uzstādīšana ir būtiska mērījumu precizitātei un sensora kalpošanas ilgumam:

Stiprinājuma vietas izvēle

• Uzstādiet uz gultņa korpusa vai strukturālas detaļas ar tiešu slodzes ceļu uz gultni
• Izvairieties no stiprināšanas uz plānas lokšņu metāla, caurulēm vai nestrukturālām pārklājuma daļām, kas pastiprina vibrācijas
• Novietojiet sensoru perpendikulāri vārpstas asij radiālās vibrācijas mērīšanai
• Uzturiet vismaz 50 mm attālumu no citiem sensoriem, lai novērstu magnētiskās traucējumus

Virsmas sagatavošana

• Apstrādājiet stiprinājuma virsmu plakanu līdz 0,025 mm (0,001 collas) optimālai savienošanai
• Notīriet virsmu ar šķīdinātāju, lai noņemtu eļļu, krāsu vai korozijas produktus
• Uzklājiet plānu kārtiņu petrolejas želejas vai savienojuma smēres, lai novērstu gaisa spraugas
• Pieskrūvējiet stiprinājuma skrūvi ar griezes momentu 5-7 N⋅m (45-60 in⋅lb), izmantojot kalibrētu atslēgu

Kabeļu maršrutēšana un pieslēgšana

• Izmantojiet ekrānētu tinumu pāra kabeli ar maksimālo garumu 300 metri (1000 pēdas)
• Novietojiet kabeļus atsevišķā caurulē, atdalot no barošanas vadiem, lai samazinātu EMI
• Zemējiet kabeļa ekrānu tikai pie monitora gala, lai novērstu zemējuma cilpas
• Aizzīmogojiet kabeļa ieeju ar atbilstošu blīvējumu vides aizsardzības klasei

Kalibrācija un pārbaude

Fabrikas kalibrēšana nodrošina mērījumu precizitāti, ieteicama lauka pārbaude:

• Fabrikas kalibrēšana: Katrs sensors kalibrēts pēc NIST izsekojamiem standartiem ar sertifikātu, kas dokumentē jutību ±5% robežās
• Lauka pārbaude: Gada bump tests ar pārnēsājamu vibrācijas ģeneratoru apstiprina sensora reaģētspēju
• Pamats līnijas noteikšana: Ierakstīt sākotnējo vibrācijas parakstu nodošanas laikā turpmākai tendences analīzei
• Pārkalibrēšanas intervāls: Laboratorijas pārkalibrēšana ik pēc 3-5 gadiem vai pēc mehāniskiem bojājumiem

Problēmu novēršana un diagnostika

Biežākās problēmas un risinājumu stratēģijas:

• Zems izejas signāls: Pārbaudīt stiprinājuma griezes momentu, pārbaudīt gaisa spraugas, pārbaudīt kabeļa nepārtrauktību
• Neregulāras nolasīšanas: Pārbaudīt kabeļa ekrāna zemējumu, novērst zemējuma cilpas, pārbaudīt EMI avotus
• Temperatūras novirze: Pārliecināties, ka sensors ir darbības diapazonā, nodrošināt termālu stabilizācijas periodu
• Mehāniski bojājumi: Pārbaudīt korpusa plaisas, pārbaudīt stiprinājuma skrūves integritāti, pārbaudīt trieciena bojājumus

Rezerves daļu stratēģija

9200-03-06-10-00 ir kritiska rezerves daļa priekš:

• Ārkārtas nomaiņa: Krāt sensorus ātrai nomaiņai neplānotu bojājumu gadījumā, lai samazinātu dīkstāvi
• Plānotā apkope: Aizstāt sensorus ar samazinātu jutību vai mehāniskiem bojājumiem plānotu pārtraukumu laikā
• Sistēmas paplašināšana: Pievienot uzraudzības punktus iepriekš neuzraudzītai iekārtai, kad uzticamības programmas attīstās
• Novecošanās aizsardzība: Uzturēt krājumus vecajām sistēmām, kur jaunāki sensora modeļi var nebūt savietojami

Saistītie produkti

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. Visas tiesības aizsargātas.
Oriģinālais avots: https://www.indctrlhub.com
Kontakts: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

Download PDF file here: