Bently Nevada 3500/42-09-00 Proximitor seismiskais monitors

Bently Nevada 3500/42-09-00 Proximitor Seismic Monitor modulis

Bently Nevada 3500/42-09-00 ir daudzpusīgs 4 kanālu vibrācijas monitoringa modulis, kas paredzēts 3500 sērijas mašīnu aizsardzības sistēmai. Šis universālais monitors pieņem ieejas no tuvuma zondēm, akcelerometriem un ātruma sensoriem, nodrošinot visaptverošu vibrācijas uzraudzību rotējošām mašīnām elektroenerģijas ražošanā, naftas un gāzes nozarē un smagajā rūpniecībā.

Tehniskās specifikācijas

• Modeļa numurs: 3500/42-09-00
• Serija: 3500 Proximitor/Seismic Monitor
• Ieejas kanāli: 4 neatkarīgi vibrācijas kanāli
• Sensora saderība: Tuvuma zondes (virpuļstrāvas), akcelerometri (pjezoelektriskie, IEPE), ātruma sensori (kustīgās spoles)
• Frekvenču diapazons: 0.1 Hz līdz 10 kHz (proksimitāte), 1 Hz līdz 10 kHz (seismiskā)
• Dinamiskais diapazons: >80 dB visiem sensora veidiem
• Mērījumu parametri: Kopējā vibrācija, joslas caurlaidības filtrēta vibrācija, 1× amplitūda, 2× amplitūda, fāzes leņķis, spraugas spriegums
• Trauksmes iestatījumi: 2 uz kanālu (Brīdinājums un Bīstamība) ar regulējamu histerēzi
• Releju izejas: 4 programmējami trauksmes releji (2A pie 30V DC vai 250V AC)
• Reģistratora izejas: 4 buferizētas izejas (±10V DC proporcionāli vibrācijai)
• Integrācija: Vienkārša, dubulta vai trīskārša integrācija paātrinājuma/ātruma/nobīdes konvertēšanai
• Filtrēšana: Programmējami augstas caurlaidības, zemas caurlaidības un joslas caurlaidības filtri
• Atjaunināšanas ātrums: 1 sekunde visiem mērījumiem
• Enerģijas patēriņš: 8,5W no 3500 statņa aizmugures plāksnes
• Darbības temperatūra: -30°C līdz +65°C (-22°F līdz +149°F)
• Uzglabāšanas temperatūra: -40°C līdz +85°C (-40°F līdz +185°F)
• Mitrumspēja: 5% līdz 95% bez kondensāta
• Izmēri: 24.4 mm P × 241.8 mm A × 241.3 mm D (0.96" × 9.52" × 9.50")
• Svars: 0,91 kg (2,0 lbs)
• Spraugas pozīcija: Jebkura sprauga 3500 rāmī, izņemot spraugu 1

Daudzsensoru uzraudzības arhitektūra

3500/42 moduļa universālā ieejas konstrukcija nodrošina nepārspējamu elastību visaptverošai mašīnu uzraudzībai:

• Tuvuma zondes ieejas: Pieņem -24V DC signālus no 3300 XL tuvuma sensoriem vārpstas relatīvās vibrācijas mērīšanai ar 0,1 mil precizitāti
• Akcelerometra ieejas: Atbalsta IEPE (integrētās elektronikas pjezoelektriskos) akcelerometrus ar 4 mA pastāvīgu strāvas eksitāciju korpusa vibrācijas uzraudzībai
• Ātruma sensora ieejas: Savienojums ar kustīgās spoles ātruma transduktoriem, kas ģenerē 100 mV/in/s signālus gultņu korpusa mērījumiem
• Jauktā sensora konfigurācija: Vienlaikus uzraudzīt vārpstas vibrāciju (tuvuma sensors), gultņu korpusa vibrāciju (akcelerometrs) un korpusa vibrāciju (ātruma sensors) vienā mašīnā
• Automātiska sensora noteikšana: Modulis automātiski identificē sensora tipu un pielieto atbilstošu signāla apstrādi un skalēšanu
• Transducer Electronic Data Sheet (TEDS): Atbalsta IEEE 1451.4 TEDS automātiskai sensora kalibrēšanai un konfigurēšanai

Uzlabota signālu apstrāde

3500/42 izmanto sarežģītas DSP algoritmus precīzai vibrācijas analīzei:

• Patiesā maksimuma detektēšana: Fiksē pārejošos vibrācijas maksimumus, kas rodas starp 1 sekunžu atjaunināšanas intervāliem, novēršot trauksmes apstākļu palaidšanu garām
• Adaptīvā filtrēšana: Automātiski pielāgo filtra raksturlielumus, pamatojoties uz darbības ātrumu, lai izsekotu 1× un 2× vibrācijas komponentes
• Integrācija/Diferencēšana: Pārvērš paātrinājumu ātrumā vai nobīdi, vai ātrumu nobīdē, saglabājot mērījumu precizitāti frekvenču diapazonā
• Spektrālā analīze: Papildu FFT funkcija nodrošina 400 vai 800 līniju spektrus detalizētai frekvenču domēna analīzei
• Apvalka detektēšana: Demodulē augstas frekvences gultņu defektu signālus (10-40 kHz) agrīnai gultņu bojājumu noteikšanai
• Fāzes mērījums: Aprēķina vibrācijas fāzes leņķi attiecībā pret galveno fāzoru ar ±1° precizitāti līdzsvarošanai un diagnostikai

Lietojuma scenāriji

3500/42 monitors izceļas dažādās mašīnu aizsardzības lietojumprogrammās:

• Tvaika turbīnu ģeneratori: Uzrauga vārpstas vibrāciju (tuvuma zondes uz gultņu gultņiem), spiediena pozīciju un korpusa vibrāciju (akselerometri), lai noteiktu nelīdzsvarotību, nepareizu izlīdzinājumu un berzi
• Gāzes turbīnas: Aizsargā aeroatvasinātās un rūpnieciskās gāzes turbīnas ar daudzsensoru uzraudzību kompresora, turbīnas un pārnesumkārbas daļās
• Centrifugālie kompresori: Uzrauga radiālo vibrāciju katrā gultnī, asi pozīciju un korpusa pulsāciju, lai novērstu sūrgšanu un gultņu bojājumus
• Lieli elektriskie motori: Uzrauga gultņu korpusa vibrāciju ar akselerometriem, lai noteiktu rotora stieņu plaisas, ekscentritāti un gultņu defektus
• Sūkņi un ventilatori: Apvieno tuvuma zondes (vārpstas vibrācija) un ātruma sensorus (gultņu korpuss) visaptverošai sūkņa aizsardzībai
• Pārnesumkārbas: Izmanto akselerometrus, lai noteiktu zobratu nodilumu, nepareizu izlīdzinājumu un gultņu bojājumus, analizējot augstas frekvences vibrācijas

Trauksmes un aizsardzības loģika

3500/42 nodrošina sarežģītu trauksmes pārvaldību mašīnu aizsardzībai:

• Divkāršā mērķa arhitektūra: Brīdinājuma līmenis nodrošina agrīnu brīdinājumu apkopes plānošanai; Bīstamības līmenis aktivizē ārkārtas izslēgšanu
• Regulējama histereze: Novērš trauksmes svārstības pie sliekšņa; tipiska histereze 5-10% no sliekšņa vērtības
• Trauksmes aizkaves: Programmējamas laika aizkaves (0-60 sekundes) filtrē pārejošus vibrācijas triecienus palaišanas/apturēšanas laikā
• Balsošanas loģika: Apvieno vairākus kanālus ar AND/OR loģiku redundanta aizsardzībai (piemēram, izslēgt tikai, ja 2 no 3 gultņiem pārsniedz slieksni)
• Ne-OK trauksmes: Atklāj sensora bojājumus, atvērtus ķēdes posmus un signālus ārpus diapazona, lai nodrošinātu uzraudzības sistēmas integritāti
• Releja izejas: Form-C kontakti ar 2A nominālo strāvu var tieši vadīt izslēgšanas solenoīdus, signalizatorus vai DCS ieejas

Sistēmas integrācija un konfigurācija

3500/42 integrējas nevainojami 3500 uzraudzības ekosistēmā:

• Stenda saderība: Uzstādāms jebkurā 3500/05 sistēmas stenda slotā (no 2 līdz 17 slotu konfigurācijām)
• Saziņa: Apmainās ar datiem ar 3500/92 Communication Gateway Modbus TCP/IP, Ethernet/IP vai OPC savienojumam ar DCS/SCADA
• Tranzientu datu saskarne: Strādā ar 3500/22M TDI moduli, lai uztvertu augstas izšķirtspējas viļņveida formu System 1 stāvokļa uzraudzības programmatūrai
• Konfigurācijas programmatūra: 3500 Rack Configuration Software nodrošina grafisko saskarni sensora iestatīšanai, trauksmes konfigurācijai un diagnostikai
• Kanālu pārošana: Savienojiet X-Y tuvuma zondes vārpstas orbītas attēlošanai un rotora dinamiskajai analīzei
• Karstā nomaiņa: Nav karsti nomaināms; statīvam jābūt izslēgtam moduļa nomaiņai

Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā

Pareiza uzstādīšana nodrošina precīzus vibrācijas mērījumus:

• Sensora uzstādīšana: Uzstādiet tuvuma zondes ar 40-80 milu spraugu; akselerometrus piestipriniet ar skrūvēm vai līmi saskaņā ar ISO 10816 vadlīnijām
• Kabeļu maršrutēšana: Izmantojiet aizsargātu kabeli visiem sensora veidiem; vibrācijas kabeļus atdaliet no maiņstrāvas vadiem vismaz par 12 collām
• Zemes pieslēgums: Pieslēdziet kabeļa aizsargapvalkus pie zemes tikai monitoringa moduļa galā; izvairieties no zemes cilpām
• Sensora kalibrēšana: Ievadiet transduktora jutību (mV/g akselerometriem, mV/in/s ātruma sensoriem) no kalibrācijas sertifikātiem
• Bāzes līmeņa noteikšana: Reģistrējiet vibrācijas līmeņus nodošanas laikā kā atsauci turpmākai tendences analīzei un trauksmes iestatījumu noteikšanai
• Trauksmes regulēšana: Iestatiet brīdinājumu pie 1,5× pamatlīmeņa, bīstamību pie 2,5× pamatlīmeņa saskaņā ar API 670 vadlīnijām; pielāgojiet atkarībā no mašīnas kritiskuma

Diagnostikas funkcijas un problēmu novēršana

3500/42 nodrošina visaptverošas diagnostikas iespējas:

• Statusa LED diodes: OK (zaļš) norāda normālu darbību, Bypass (dzintara krāsā) rāda apietu kanālu, Alert/Danger (sarkans) signalizē trauksmes stāvokli
• Kanālu indikatori: Atsevišķas LED diodes katram no 4 kanāliem rāda reāllaika trauksmes statusu
• Iebūvētā diagnostika: Nepārtraukta sensora integritātes, kabeļa nepārtrauktības un signāla kvalitātes uzraudzība
• Konfigurācijas programmatūra: Reāllaika vibrācijas līmeņu, trauksmes statusa un sensora veselības attēlojums visiem kanāliem
• Biežākās problēmas: Not-OK trauksme (pārbaudīt sensora vadu un spraugu), svārstīgas nolasīšanas (pārbaudīt zemējumu un ekrāna savienojumus), nav vibrācijas signāla (apstiprināt sensora polaritāti un barošanu), fāzes leņķa kļūdas (pārbaudīt keyphasor signālu)

Prognozējošās apkopes lietojumprogrammas

3500/42 ļauj izmantot progresīvas stāvokļa uzraudzības apkopes stratēģijas:

• Tendences analīze: Eksportēt vibrācijas datus uz System 1 programmatūru ilgtermiņa tendencēm un degradācijas uzraudzībai
• Kļūdu diagnostika: Identificēt specifiskus bojājumu veidus (nelīdzsvarotība, nepareiza izlīdzināšana, vaļīgums, gultņu defekti) caur amplitūdas un fāzes analīzi
• Atlikušo lietderīgo mūžu: Prognozēt gultņu bojāšanos nedēļas iepriekš, uzraugot vibrācijas pieauguma ātrumu
• Balansēšanas optimizācija: Izmantojiet fāzes leņķa mērījumus, lai aprēķinātu balansēšanas korekcijas svarus un leņķiskās pozīcijas
• Kritiskā ātruma kartēšana: Fiksēt vibrācijas amplitūdu un fāzi palaišanas/apstādināšanas laikā, lai identificētu rezonanses

Atbilstība un sertifikāti

3500/42-09-00 atbilst stingriem starptautiskiem standartiem:

• API 670: Atbilst API standarta 670 prasībām vibrācijas uzraudzības sistēmām naftas un ķīmijas rūpniecībā
• Drošība: UL 508 sarakstā, CSA C22.2 Nr. 142, CE marķējums saskaņā ar Mašīnu direktīvu 2006/42/EK
• EMC: EN 61000-6-2 (imunitāte), EN 61000-6-4 (emisijas) rūpnieciskai videi
• Bīstamas vietas: Piemērots I klases 2. sadaļas grupām A, B, C, D, ja uzstādīts saskaņā ar NEC 501. pantu
• Jūras: DNV GL tipa apstiprināts kuģu mašīnu uzraudzības sistēmām
• Vides prasības: Atbilst RoHS, reģistrēts REACH

Uzturēšana un dzīves cikla pārvaldība

Ieteicamās prakses ilgstošai uzticamībai:

• Inspekcijas grafiks: Reizi gadā pārbaudīt LED darbību, releja kontaktu pretestību un reģistratora izvades precizitāti
• Sensora pārbaude: Katrā ceturksnī pārbaudīt tuvuma zondes spraugas un akselerometra stiprinājuma griezes momentu
• Kalibrēšana: Divu gadu periodā veikt kalibrēšanas pārbaudi, izmantojot precīzu vibrācijas kalibratoru saskaņā ar ISO 16063 standartiem
• Programmatūras atjauninājumi: Reizi gadā pārbaudīt moduļa programmatūras atjauninājumus; atjauninājumi var uzlabot filtrēšanas algoritmus vai pievienot funkcijas
• Rezerves daļu stratēģija: Katram objektam noliktavā glabāt vienu rezerves 3500/42 moduli kritiskām lietojumprogrammām; tipiska MTBF pārsniedz 150 000 stundas
• Kalpošanas ilgums: Parastais ekspluatācijas laiks pārsniedz 20 gadus pareizi uzturētās instalācijās

Saistītie produkti

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. Visas tiesības aizsargātas.
Oriģinālais avots: https://www.indctrlhub.com
Kontakts: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

Download PDF file here: