Bently Nevada 9200-03-05-10-00 Transduser Kecepatan Dua Kabel

Transduser Kecepatan Dua Kawat Bently Nevada 9200-03-05-10-00

Bently Nevada 9200-03-05-10-00 adalah transduser kecepatan dua kawat yang tangguh dari seri 9200 Seismoprobe yang terkenal, dirancang untuk memberikan pengukuran getaran yang presisi di lingkungan industri yang paling keras. Sensor yang menghasilkan sendiri ini mengubah getaran mekanis menjadi sinyal listrik proporsional tanpa memerlukan daya eksternal, menjadikannya ideal untuk pemantauan kesehatan mesin secara terus-menerus di berbagai aplikasi.

Spesifikasi Teknis Inti

• Nomor Model: 9200-03-05-10-00
• Sensitivitas: 100 mV/mm/s (nominal pada 100 Hz)
• Respons Frekuensi: 10 Hz hingga 1000 Hz (±3 dB)
• Rentang Pengukuran: 0 hingga 50 mm/s kecepatan puncak
• Prinsip Transduksi: Desain elektromagnetik kumparan bergerak
• Suhu Operasi: -40°C hingga +121°C (-40°F hingga +250°F)
• Perlindungan Lingkungan: IP67 (tahan debu dan tahan air)
• Ulir Pemasangan: 5/8-18 UNF-2A
• Koneksi Listrik: Kabel integral 2 meter dengan kabel terbang
• Bahan Rumah: Baja tahan karat 316L untuk ketahanan korosi
• Berat: Sekitar 300 gram

Keunggulan Teknologi Penghasil Sendiri

Berbeda dengan sistem berbasis akselerometer yang memerlukan daya eksternal dan pengkondisian sinyal, 9200-03-05-10-00 menggunakan desain kumparan bergerak pasif yang menawarkan keuntungan operasional yang berbeda:

• Keandalan Intrinsik: Tidak ada elektronik aktif yang bisa gagal; sensor menghasilkan sinyalnya sendiri melalui induksi elektromagnetik, menghilangkan ketergantungan pada catu daya
• Instalasi yang Disederhanakan: Konfigurasi dua kabel mengurangi kompleksitas pengkabelan dan biaya instalasi hingga 40% dibandingkan sensor bertenaga
• Kesesuaian Area Berbahaya: Desain pasif yang secara inheren aman untuk atmosfer eksplosif tanpa memerlukan penghalang atau isolator
• Stabilitas Jangka Panjang: Drift minimal selama puluhan tahun operasi; keandalan terbukti di lapangan melebihi 20 tahun dalam layanan kontinu
• Output Kecepatan Langsung: Mengukur kecepatan secara langsung tanpa integrasi matematis, memberikan parameter paling relevan untuk penilaian kondisi mesin

Skenario Aplikasi Industri

Transduser kecepatan 9200-03-05-10-00 unggul dalam memantau mesin berputar dan reciprocating yang kritis:

Fasilitas Pembangkit Listrik

• Turbin Uap: Pemantauan rumah bantalan pada bagian tekanan tinggi dan tekanan rendah, mendeteksi keausan bantalan, ketidakseimbangan, dan kesalahan penyelarasan sebelum kegagalan katastrofik
• Generator: Pemantauan getaran frame stator untuk mengidentifikasi masalah elektromagnetik, eksentrisitas rotor, dan masalah fondasi
• Pompa Pakan Boiler: Pemantauan pompa multi-tahap di mana kavitasi, kerusakan impeller, dan kegagalan segel muncul sebagai perubahan kecepatan

Pengolahan Minyak & Gas

• Kompressor Sentrifugal: Pengawasan getaran casing pada rangkaian kompresi gas, penting untuk mencegah penghentian tak terencana yang menelan biaya jutaan per insiden
• Kompressor Reciprocating: Pemantauan crosshead dan frame di mana getaran frekuensi rendah amplitudo tinggi menunjukkan kelonggaran mekanis atau kegagalan katup
• Pompa Pipa: Instalasi pemantauan jarak jauh di mana keandalan sensor dan perawatan rendah sangat penting

Industri Manufaktur & Proses

• Pabrik Kertas: Gulungan bagian pengering, tumpukan kalender, dan penggerak penggulung yang beroperasi di lingkungan bersuhu tinggi dan kelembapan tinggi
• Pabrik Baja: Stand mill penggulung, konveyor tempat pendingin, dan sistem penanganan material yang terpapar suhu ekstrem dan kontaminasi
• Pabrik Kimia: Agitator, mixer, dan pompa sirkulasi reaktor yang menangani cairan korosif yang memerlukan perlindungan lingkungan IP67

Integrasi Pemantauan Kondisi

9200-03-05-10-00 terintegrasi mulus dengan arsitektur pemantauan getaran yang komprehensif:

• Sistem Bently Nevada 3500: Koneksi langsung ke modul monitor kecepatan 3500/42M dan 3500/55 untuk perlindungan online kontinu
• Pengumpul Data Portabel: Kompatibel dengan analyzer genggam untuk program pemantauan berbasis rute berkala
• Integrasi PLC/DCS: Sinyal output berinterfacing dengan konverter 4-20 mA standar untuk integrasi ke sistem kontrol pabrik
• Transmitter Nirkabel: Berpasangan dengan transmitter getaran nirkabel untuk aplikasi retrofit di mana pengkabelan mahal

Pedoman & Praktik Terbaik Instalasi

Pemasangan yang tepat sangat penting untuk akurasi pengukuran dan umur sensor:

Pertimbangan Pemasangan

• Pemilihan Lokasi: Pasang pada rumah bantalan atau titik struktural dengan kopling mekanis langsung ke sumber getaran; hindari permukaan pemasangan fleksibel
• Orientasi: Pasang dengan sumbu sensor tegak lurus ke garis tengah poros untuk pengukuran radial; pemasangan aksial mendeteksi kondisi bantalan thrust
• Persiapan Permukaan: Mesin permukaan pemasangan rata dengan hasil akhir maksimum 63 microinch; hilangkan cat, karat, dan kontaminan dalam radius 25mm
• Spesifikasi Torsi: Kencangkan hingga 20-25 Nm (15-18 ft-lbs) menggunakan kunci torsi terkalibrasi; torsi berlebih merusak komponen internal

Penataan & Terminasi Kabel

• Perlindungan EMI: Rute kabel dalam conduit logam yang di-grounding; jaga jarak minimum 300mm dari kabel daya AC dan kabel VFD
• Peredaman Tegangan: Amankan kabel dalam jarak 150mm dari sensor menggunakan penjepit kabel; hindari tegangan pada sambungan kabel integral
• Terminasi: Gunakan kabel ekstensi twisted-pair terlindung; hubungkan pelindung ke ground hanya di ujung sistem pemantauan untuk mencegah ground loop
• Pengujian: Verifikasi resistansi kumparan (biasanya 500-700 Ω) dan resistansi isolasi (>100 MΩ ke ground) sebelum pengoperasian

Proposisi Nilai Pemeliharaan Prediktif

Implementasi 9200-03-05-10-00 dalam program pemantauan kondisi terstruktur memberikan ROI yang terukur:

• Pencegahan Kerusakan: Deteksi dini cacat bantalan, ketidakseimbangan, dan misalignment memungkinkan pemeliharaan terencana, menghindari perbaikan darurat yang biayanya 3-5x pekerjaan terjadwal
• Umur Peralatan yang Diperpanjang: Data kecepatan tren mengidentifikasi degradasi bertahap, memungkinkan tindakan korektif sebelum kerusakan sekunder terjadi
• Perawatan yang Dioptimalkan: Strategi berbasis kondisi mengurangi pemeliharaan preventif yang tidak perlu sebesar 25-40% sekaligus meningkatkan keandalan
• Peningkatan Keamanan: Pemantauan terus-menerus melindungi personel dari kegagalan mesin yang katastrofik di area proses berbahaya
• Kepatuhan Regulasi: Data getaran yang terdokumentasi mendukung persyaratan API, ISO, dan asuransi untuk mesin kritis

Fitur Ketahanan Lingkungan

9200-03-05-10-00 dirancang khusus untuk kondisi industri ekstrem:

• Segel Hermetik: Konstruksi stainless steel yang dilas mencegah masuknya kelembapan di lingkungan pencucian dan instalasi luar ruangan
• Ketahanan Korosi: Rumah stainless steel 316L tahan terhadap paparan air asin, asam, alkali, dan pelarut industri
• Stabilitas Termal: Rentang operasi yang luas mengakomodasi aplikasi dari pompa kriogenik hingga penggerak kiln tanpa pergeseran kalibrasi
• Toleransi Guncangan: Sistem suspensi internal yang kokoh bertahan dari benturan saat pemasangan dan transient mesin yang melebihi 100g
• Integritas Kabel: Isolasi fluoropolimer tahan terhadap minyak, gemuk, dan serangan kimia; dinilai untuk paparan terus-menerus pada 121°C

Jaminan Kualitas & Sertifikasi

Setiap transduser 9200-03-05-10-00 menjalani validasi pabrik yang komprehensif:

• Kalibrasi respons frekuensi individual dengan standar referensi yang dapat ditelusuri ke NIST
• Verifikasi sensitivitas 100% pada beberapa frekuensi (10 Hz, 100 Hz, 1000 Hz)
• Penyaringan stres lingkungan termasuk siklus termal dan paparan getaran
• Pengujian integritas segel hermetik sesuai persyaratan IP67
• Sertifikat kalibrasi berseri yang mendokumentasikan karakteristik kinerja aktual

Produk Terkait

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. Semua hak dilindungi.
Sumber Asli: https://www.indctrlhub.com
Kontak: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

Download PDF file here: