Bently Nevada 9200-02-01-10-00 Transduser Kecepatan Seismoprobe

Transduser Kecepatan Seismoprobe Bently Nevada 9200-02-01-10-00

Bently Nevada 9200-02-01-10-00 adalah transduser kecepatan dua kawat presisi dari seri 9200 Seismoprobe yang terkenal, dirancang untuk memberikan pengukuran getaran seismik yang akurat dalam aplikasi mesin berputar industri. Sensor yang menghasilkan sendiri ini mengubah getaran mekanis menjadi sinyal listrik proporsional tanpa memerlukan daya eksternal, menjadikannya ideal untuk pemantauan kesehatan mesin secara terus-menerus di lingkungan yang keras.

Spesifikasi Teknis Inti

• Nomor Model: 9200-02-01-10-00
• Sensitivitas: 100 mV/mm/s (nominal pada 80 Hz)
• Respons Frekuensi: 10 hingga 1000 Hz (±3 dB)
• Prinsip Transduksi: Sensor kecepatan kumparan bergerak (penghasil sendiri)
• Koneksi Listrik: Konfigurasi dua kabel
• Ulir Pemasangan: 1/4-28 UNF-2A
• Suhu Operasi: -51°C hingga +121°C (-60°F hingga +250°F)
• Penyegelan: Tersegel hermetik, perlindungan lingkungan IP67
• Bahan Casing: Baja tahan karat 316L untuk ketahanan korosi
• Berat: Sekitar 297 gram
• Opsi Kabel: Kabel standar atau berjaket tahan cairan tersedia

Keunggulan Teknologi Penghasil Sendiri

Berbeda dengan akselerometer yang memerlukan daya eksternal, 9200-02-01-10-00 menggunakan desain kumparan bergerak yang menghasilkan sinyal listrik sendiri yang sebanding dengan kecepatan getaran:

• Keamanan Intrinsik: Tanpa daya eksternal menghilangkan risiko percikan di area berbahaya, cocok untuk instalasi Zona 1/Divisi 1 dengan penghalang yang sesuai
• Pemasangan Kabel Sederhana: Desain dua kabel mengurangi kompleksitas instalasi dan biaya kabel hingga 40% dibandingkan sistem empat kabel
• Keandalan Tinggi: Elemen sensor pasif tidak memiliki elektronik aktif yang dapat gagal, memberikan MTBF lebih dari 200.000 jam
• Output Kecepatan Langsung: Mengukur kecepatan secara langsung tanpa integrasi matematis, memberikan data getaran RMS sejati
• Perawatan Rendah: Desain mandiri tidak memerlukan kalibrasi atau pemeliharaan pasokan daya

Skenario Aplikasi Industri

Transduser kecepatan 9200-02-01-10-00 unggul dalam memantau peralatan berputar kecepatan rendah hingga sedang:

• Motor Listrik: Pemantauan terus-menerus motor induksi dari 600 hingga 3600 RPM pada pompa, kipas, dan penggerak kompresor untuk mendeteksi keausan bantalan, ketidakseimbangan, dan kesalahan penyelarasan
• Pompa Sentrifugal: Pompa proses di fasilitas kimia, pengolahan air, dan penyulingan minyak di mana kavitasi dan kerusakan impeller harus dideteksi dini
• Kipas Menara Pendingin: Sistem pendingin HVAC besar dan pembangkit listrik yang memerlukan pengawasan getaran untuk mencegah kegagalan bilah yang katastrofik
• Gearbox: Pengurang gigi industri di mana keausan gigi dan degradasi pelumasan muncul sebagai peningkatan getaran dalam rentang 10-1000 Hz
• Blower dan Kompresor: Rotary lobe blower dan screw compressor dalam sistem pengangkutan pneumatik dan aerasi air limbah
• Roll Mesin Kertas: Dryer cans, press rolls, dan calendar stacks di mana kondisi bantalan langsung memengaruhi kualitas produk

Solusi Pemeliharaan Prediktif

Mengintegrasikan 9200-02-01-10-00 ke dalam program pemantauan kondisi memberikan manfaat operasional yang terukur:

• Deteksi Kerusakan Dini: Mengidentifikasi cacat bantalan 4-8 minggu sebelum kegagalan, memungkinkan pemeliharaan terencana selama pemadaman terjadwal
• Pengurangan Waktu Henti: Strategi penggantian prediktif mengurangi penghentian tak terencana sebesar 55-70% dibandingkan dengan pemeliharaan reaktif
• Perpanjangan Umur Peralatan: Pemantauan terus-menerus mencegah kerusakan sekunder, meningkatkan umur bantalan sebesar 30-50%
• Efisiensi Energi: Mendeteksi kondisi misalignment dan ketidakseimbangan yang meningkatkan konsumsi daya sebesar 5-15%
• Peningkatan Keamanan: Mencegah kegagalan katastrofik yang dapat membahayakan personel atau menyebabkan pelepasan lingkungan

Integrasi Sistem & Kompatibilitas

9200-02-01-10-00 terhubung mulus dengan infrastruktur pemantauan Bently Nevada:

• Koneksi langsung ke sistem pemantauan berbasis rak Bently Nevada 3500 melalui modul Takometer 3500/50 yang dikonfigurasi untuk input kecepatan
• Kompatibel dengan rak sistem kedekatan 3300 XL saat digunakan dengan kondisioner sinyal yang sesuai
• Terintegrasi dengan perangkat lunak ADAPT (Advanced Data Analysis and Predictive Technology) untuk tren dan diagnostik
• Mendukung antarmuka pemancar 4-20 mA untuk integrasi PLC dan DCS dalam sistem kontrol proses
• Bekerja dengan analyzer getaran portabel untuk program pemantauan berbasis rute

Pedoman & Praktik Terbaik Instalasi

Pemasangan yang tepat sangat penting untuk pengukuran getaran yang akurat:

• Lokasi Pemasangan: Pasang pada rumah bantalan atau komponen struktural dengan jalur mekanis langsung ke bantalan; hindari pemasangan fleksibel atau permukaan logam lembaran
• Persiapan Permukaan: Mesin permukaan pemasangan datar dengan hasil akhir maksimum 63 microinch; hilangkan cat, karat, dan kontaminasi
• Torsi Pemasangan: Kencangkan hingga 5-7 ft-lbs (7-9 Nm) menggunakan kunci torsi terkalibrasi; torsi berlebih merusak suspensi internal
• Orientasi: Pasang dengan keluaran kabel mengarah ke bawah atau horizontal untuk mencegah masuknya kelembapan
• Penataan Kabel: Amankan kabel setiap 12 inci; hindari tikungan tajam (radius minimum 2 inci) dan kedekatan dengan kabel daya (jaga jarak 6 inci)
• Grounding: Sambungkan pelindung kabel ke ground bumi hanya di ujung sistem pemantauan untuk mencegah loop ground

Pemecahan Masalah & Diagnostik

Masalah umum dan prosedur penyelesaian:

• Sinyal Output Rendah: Verifikasi torsi pemasangan dan kelurusan permukaan; periksa kerusakan kumparan internal menggunakan pengukuran resistansi (harus membaca 500-700 ohm)
• Pembacaan Tidak Stabil: Periksa kabel untuk kerusakan atau penetrasi kelembapan; pastikan grounding dan kontinuitas pelindung yang benar
• Perubahan Respons Frekuensi: Dapat menunjukkan kerusakan suspensi internal akibat guncangan atau torsi berlebih; ganti transduser jika respons menyimpang >5 dB dari spesifikasi
• Sensitivitas Suhu: Verifikasi suhu operasi dalam rentang -51°C hingga +121°C; pertimbangkan pelindung panas jika rumah bantalan melebihi batas

Jaminan Kualitas & Sertifikasi

Setiap transduser 9200-02-01-10-00 menjalani pengujian pabrik yang komprehensif:

• Kalibrasi respons frekuensi individual dengan standar referensi yang dapat ditelusuri ke NIST
• Verifikasi siklus suhu dari -60°C hingga +130°C
• Pengujian kebocoran segel hermetik hingga 1×10⁻⁸ cc/detik helium
• Kualifikasi guncangan dan getaran sesuai MIL-STD-810
• Sertifikat kalibrasi berseri yang mendokumentasikan sensitivitas dan respons frekuensi

Produk Terkait

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. Semua hak dilindungi.
Sumber Asli: https://www.indctrlhub.com
Kontak: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

Download PDF file here: