Modul Monitor Proximitor/Seismik Bently Nevada 3500/42-04-00

Monitor Proximitor/Seismik Bently Nevada 3500/42-04-00 dengan Penghalang Internal

Bently Nevada 3500/42-04-00 adalah modul monitor getaran 4-saluran dengan penghalang keselamatan intrinsik terintegrasi yang dirancang untuk sistem perlindungan mesin Seri 3500. Modul serbaguna ini menerima input dari probe kedekatan (proximitors), akselerometer, dan sensor kecepatan untuk memantau getaran radial, posisi dorong, ekspansi diferensial, dan eksentrisitas pada mesin berputar kritis di instalasi area berbahaya.

Spesifikasi Teknis

• Nomor Model: 3500/42-04-00
• Seri: Sistem Pemantauan Rak 3500
• Saluran Input: 4 saluran yang dapat dikonfigurasi
• Jenis Sensor: Probe kedekatan (seri Bently Nevada 3300), akselerometer (piezoelektrik, IEPE), sensor kecepatan (transduser seismik)
• Penghalang Keselamatan Intrinsik: Penghalang Zener terintegrasi pada semua 4 saluran
• Sertifikasi Penghalang: Disetujui FM Class I Div 1 Grup A, B, C, D; ATEX/IECEx Zone 0
• Parameter Pengukuran: Getaran radial, posisi dorong, ekspansi diferensial, eksentrisitas, amplop percepatan
• Rentang Frekuensi: 0.1 Hz hingga 10 kHz (kedekatan), 1 Hz hingga 10 kHz (seismik)
• Rentang Dinamis: 120 dB untuk input kedekatan, 100 dB untuk input seismik
• Titik Set Alarm: 2 per saluran (Peringatan dan Bahaya) dengan histeresis yang dapat disesuaikan
• Relay Output: 4 relay alarm (2 per pasangan saluran) dengan logika yang dapat dikonfigurasi
• Komunikasi: Protokol backplane 3500 proprietary
• Konsumsi Daya: 8.5W dari catu daya rak 3500
• Suhu Operasi: -30°C hingga +65°C (-22°F hingga +149°F)
• Suhu Penyimpanan: -40°C hingga +85°C (-40°F hingga +185°F)
• Kelembaban: 5% hingga 95% tanpa kondensasi
• Dimensi: 24,4 mm L × 241,8 mm T × 241,3 mm D (0,96" × 9,52" × 9,50")
• Berat: 0,46 kg (1,01 lbs)
• Slot Position: Slot mana pun di rak 3500 kecuali Slot 1

Penghalang Keamanan Intrinsik Terintegrasi

Varian -04-00 dilengkapi penghalang Zener yang dipasang pabrik yang memungkinkan operasi aman di atmosfer eksplosif:

• Kepatuhan Area Berbahaya: Memungkinkan pemasangan sensor di lokasi berklasifikasi Class I Division 1 (NEC) dan Zone 0 (IEC) tanpa panel penghalang eksternal
• Parameter Entitas: Voc ≤28V, Isc ≤93 mA, Ca ≤0.09 μF, La ≤0.44 mH per saluran
• Pembatasan Energi: Dioda Zener dan resistor pembatas arus memastikan energi yang disalurkan ke area berbahaya tidak dapat menyalakan gas atau uap yang mudah terbakar
• Instalasi yang Disederhanakan: Menghilangkan kebutuhan panel penghalang keselamatan intrinsik terpisah, mengurangi kebutuhan ruang kabinet sebesar 40%
• Pengurangan Biaya: Penghalang terintegrasi mengurangi biaya instalasi sebesar $800-$1200 per saluran dibandingkan solusi penghalang eksternal
• Dokumentasi Sertifikasi: Termasuk gambar kontrol dan spesifikasi parameter entitas untuk verifikasi kompatibilitas perangkat lapangan

Kompatibilitas Multi-Sensor

3500/42-04-00 menerima berbagai jenis sensor untuk pemantauan mesin yang komprehensif:

• Probe Kedekatan: Probe arus eddy Bently Nevada 3300 XL 8mm dan 11mm untuk pengukuran getaran poros tanpa kontak dengan sensitivitas 200 mV/mil
• Akselerometer: Akselerometer IEPE (ICP) untuk pemantauan getaran rumah bantalan dengan sensitivitas tipikal 100 mV/g
• Sensor Kecepatan: Transduser kecepatan seismik untuk pengukuran getaran kasing dengan sensitivitas 100 mV/in/s
• Kemampuan Input Ganda: Setiap pasangan saluran dapat memantau probe kedekatan X-Y untuk analisis orbit poros atau pengukuran radial independen
• Deteksi Sensor Otomatis: Modul secara otomatis mengidentifikasi jenis sensor dan menerapkan pengkondisian sinyal yang sesuai
• Filter yang Dapat Dikustomisasi: Filter high-pass dan low-pass yang dapat diprogram mengoptimalkan rasio sinyal terhadap noise untuk setiap jenis sensor

Skenario Aplikasi

Monitor 3500/42-04-00 sangat penting untuk melindungi peralatan berputar kritis di lingkungan berbahaya:

• Platform Minyak & Gas Lepas Pantai: Memantau kompresor yang digerakkan turbin gas di area klasifikasi Zona 1/Divisi 1 di mana hidrokarbon mudah terbakar hadir selama operasi normal
• Refineri Petrokimia: Melindungi pompa proses, kompresor, dan turbin yang menangani senyawa organik mudah menguap di lokasi Kelas I Divisi 1
• Fasilitas LNG: Memantau pompa kriogenik dan kompresor gas boil-off di area dengan potensi pelepasan metana
• Pabrik Pengolahan Kimia: Melindungi agitator, mixer, dan sentrifugal yang menangani pelarut mudah terbakar dan bahan kimia reaktif
• Manufaktur Farmasi: Memantau peralatan di area pemulihan pelarut dan instalasi pengering semprot dengan atmosfer debu yang mudah meledak
• Fasilitas Pengecatan & Pelapisan: Melindungi peralatan pencampur dan penggerak konveyor di area dengan konsentrasi uap mudah terbakar

Kemampuan Monitoring Lanjutan

3500/42-04-00 menyediakan fitur analisis getaran yang canggih:

• Pengukuran Getaran Keseluruhan: Menghitung amplitudo getaran RMS, puncak, dan puncak-ke-puncak dengan akurasi 0,1%
• Alarm Pita Frekuensi: Memantau energi getaran dalam pita frekuensi yang ditentukan pengguna untuk mendeteksi tanda kerusakan spesifik (tidak seimbang, misalignment, cacat bantalan)
• Pengemasan Percepatan: Mendemodulasi getaran bantalan frekuensi tinggi untuk deteksi dini cacat elemen bergulir
• Monitoring Posisi Dorong: Mengukur posisi aksial poros dengan akurasi ±0,5 mil untuk mendeteksi keausan bantalan dorong
• Ekspansi Diferensial: Menghitung perbedaan pertumbuhan termal rotor-ke-kasing untuk mencegah gesekan saat startup/shutdown
• Pengukuran Eksentrisitas: Memantau posisi garis tengah poros selama putaran lambat untuk mendeteksi lengkungan dan penurunan

Konfigurasi & Pemrograman

3500/42-04-00 menawarkan konfigurasi fleksibel melalui Perangkat Lunak Konfigurasi Rak 3500:

• Penugasan Saluran: Konfigurasikan setiap saluran untuk getaran radial, posisi dorong, ekspansi diferensial, atau pengukuran eksentrisitas
• Logika Alarm: Program titik set Alert dan Danger dengan histeresis dan penundaan waktu yang dapat disesuaikan untuk mencegah trip gangguan
• Konfigurasi Relay: Tetapkan relay alarm ke saluran individual atau gabungkan beberapa saluran dengan logika AND/OR
• Faktor Skala: Masukkan sensitivitas sensor, tegangan celah, dan konversi satuan teknik untuk pengukuran yang akurat
• Pengaturan Filter: Sesuaikan frekuensi cutoff filter high-pass dan low-pass untuk mengoptimalkan kecepatan mesin tertentu
• Logika Voting: Terapkan voting 2-dari-3 atau 2-dari-4 untuk mencegah pemadaman palsu akibat kegagalan sensor tunggal

Instalasi & Komisioning

Pemasangan yang tepat memastikan operasi yang andal di area berbahaya:

• Pemilihan Slot: Pasang di slot yang tersedia kecuali Slot 1 (dipesan untuk catu daya); kelompokkan monitor getaran bersama untuk manajemen kabel
• Pemasangan Kabel Area Berbahaya: Gunakan kabel intrinsik aman berwarna biru (Belden 8761 atau setara) untuk semua sambungan sensor di area berklasifikasi
• Verifikasi Entitas: Konfirmasi total kapasitansi dan induktansi kabel (sensor + kabel) berada dalam parameter entitas penghalang sebelum menghidupkan daya
• Pembumian: Hubungkan pelindung kabel ke ground hanya di ujung modul monitor; jangan membumikan di area berbahaya untuk mencegah loop ground
• Pemasangan Sensor: Pasang probe kedekatan dengan celah 40-80 mil; pasang akselerometer dengan stud atau perekat sesuai spesifikasi pabrikan
• Perekaman Baseline: Rekam tanda getaran selama komisioning untuk tren dan diagnosis kesalahan di masa depan
• Pengujian Alarm: Verifikasi titik set alarm dan operasi relay menggunakan fungsi uji bawaan sebelum memasang peralatan dalam layanan

Fitur Diagnostik & Pemecahan Masalah

3500/42-04-00 menyediakan kemampuan diagnostik yang komprehensif:

• LED Status Saluran: LED hijau menunjukkan operasi normal; LED merah menandakan kesalahan saluran atau kondisi alarm
• LED OK: LED kuning menegaskan modul diberi daya dan berkomunikasi dengan rak
• Diagnostik Bawaan: Pemantauan terus-menerus kesehatan sensor, integritas kabel, dan kualitas sinyal
• Kode Kesalahan: Pesan kesalahan rinci mengidentifikasi sirkuit terbuka, sirkuit pendek, kegagalan sensor, dan kesalahan konfigurasi
• Masalah Umum: Kerusakan sensor (verifikasi sambungan kabel dan daya sensor), pembacaan tidak stabil (periksa sumber EMI dan grounding), penguncian alarm (konfirmasi nilai setpoint dan pengaturan histeresis)

Integrasi Sistem

3500/42-04-00 terintegrasi dalam arsitektur pemantauan 3500 lengkap:

• Kecocokan Rak: Terpasang di rak sistem 3500/05 (konfigurasi 2-slot hingga 17-slot)
• Gerbang Komunikasi: Berinteraksi dengan gerbang 3500/92 untuk konektivitas Modbus TCP/IP, Ethernet/IP, atau OPC ke DCS/SCADA
• Antarmuka Data Transien: Bekerja dengan modul TDI 3500/22M untuk menangkap gelombang resolusi tinggi untuk analisis System 1
• Modul Relay: Terhubung ke modul relay 3500/32 atau 3500/33 untuk output alarm tambahan
• Integrasi Tampilan: Mendukung modul tampilan 3500/93 atau 3500/94 untuk indikasi getaran lokal

Kepatuhan & Sertifikasi

3500/42-04-00 memenuhi standar internasional yang ketat:

• Keamanan Intrinsik: Disetujui FM Kelas I Div 1 Grup A, B, C, D; ATEX II 1G Ex ia IIC T4; IECEx Ex ia IIC T4
• Keamanan: Terdaftar UL 508, CSA C22.2 No. 142, berlabel CE sesuai Direktif ATEX 2014/34/EU
• EMC: EN 61000-6-2 (imunitas), EN 61000-6-4 (emisi) untuk lingkungan industri
• Standar Getaran: Memenuhi API 670 untuk sistem perlindungan mesin
• Kelautan: Disetujui Tipe DNV GL untuk pemantauan mesin kapal
• Lingkungan: Memenuhi RoHS, terdaftar REACH

Pemeliharaan & Manajemen Siklus Hidup

Praktik yang direkomendasikan untuk keandalan berkelanjutan:

• Jadwal Inspeksi: Verifikasi tahunan status LED, operasi relay alarm, dan kualitas sinyal sensor
• Pengujian Penghalang: Verifikasi integritas penghalang setiap 5 tahun sesuai prosedur keselamatan lokasi; ukur Voc dan Isc
• Kalibrasi Sensor: Validasi sensitivitas sensor dan tegangan celah setiap 2 tahun menggunakan shaker terkalibrasi atau pengukur celah
• Pembaruan Firmware: Periksa pembaruan firmware modul setiap kuartal; pembaruan dapat meningkatkan diagnostik atau menambah fitur
• Strategi Suku Cadang: Simpan satu modul cadangan 3500/42-04-00 per lokasi untuk aplikasi kritis; MTBF tipikal melebihi 150.000 jam
• Perkiraan Umur Pakai: Umur layanan tipikal melebihi 20 tahun pada instalasi yang dirawat dengan baik

Produk Terkait

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. Semua hak dilindungi.
Sumber Asli: https://www.indctrlhub.com
Kontak: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

Download PDF file here: