3BHB003041R0101 | Papan Kontrol I/O ABB UFC719AE01 IOEC

Manufacturer: ABB
Product No.: 3BHB003041R0101
Condition:1000 tersedia di stok
Product Type: Papan Kontrol I/O
Product Origin: 3003041000016
Payment: T/T, Western Union
Weight: 710g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months

Kuantitas

Dukungan 24/7
Pengembalian 30 Hari
Pengiriman Cepat

Papan Kontrol I/O ABB UFC719AE01 IOEC - Pemrosesan Sinyal Presisi untuk Drive Tegangan Menengah

Papan Kontrol I/O ABB UFC719AE01 (Nomor Bagian: 3BHB003041R0101) merupakan komponen antarmuka penting yang dirancang khusus untuk sistem drive tegangan menengah ACS1000 dan ACS2000. Modul IOEC (Kartu Ekstensi Input/Output) ini menyediakan pengkondisian sinyal analog dan digital presisi tinggi, memungkinkan integrasi mulus antara elektronik kontrol drive dan instrumentasi lapangan dalam lingkungan industri yang menuntut kontrol motor skala megawatt.

Identifikasi Produk & Spesifikasi

Modul Input Digital Yokogawa NFDV151-P60 adalah komponen andal yang dirancang untuk sistem kontrol industri Yokogawa__, seperti STARDOM atau CENTUM VP, untuk memproses sinyal ON/OFF 24 V DC 32 saluran dari perangkat lapangan. Modul terisolasi ini mendukung fungsi untuk input status dan penghitungan tepi tombol tekan, dengan waktu respons input cepat 8 ms atau kurang dan siklus ON/OFF maksimum 25 Hz. Menampilkan tegangan input nominal 24 V DC, tegangan tahan 2000 V AC, dan konsumsi arus maksimum 500 mA (5 V DC), beratnya 0,3 kg dan menawarkan opsi koneksi melalui terminal penjepit tekanan atau kabel konektor MIL. Tanpa perlindungan ledakan dan fungsi dasar, modul ini dioptimalkan untuk penanganan input digital yang presisi dalam aplikasi otomasi.	Rincian
Nomor Bagian ABB	3BHB003041R0101
Penunjukan Tipe	UF C719 AE / UFC719AE01
Deskripsi Fungsional	Papan Kontrol I/O IOEC (Kartu Ekstensi Input/Output)
Kategori Produk	Elektronik Kontrol Drive Tegangan Menengah
Sistem Drive yang Kompatibel	ACS1000 (Drive Tujuan Khusus), ACS2000 (Drive Industri)
Jumlah Aplikasi	1 unit per sistem drive (konfigurasi standar)
Negara Pembuat	Slovakia (SK)
Nomor Tarif Bea Cukai	85049099
Kondisi Produk	Baru, segel pabrik
Jumlah Pesanan Minimum	1 buah
Satuan Ukuran	Pcs (EA)
Berat Bersih	0,71 kg

Nomor Bagian yang Digantikan

Modul UFC719AE01 generasi saat ini menggantikan nomor bagian warisan berikut:

HB003041R0001 - Papan IOEC generasi pertama asli
HB003041R0101 - Revisi generasi kedua
3BHB003041R0001 - Format penomoran ABB sebelumnya

Catatan: Versi 3BHB003041R0101 menggabungkan penyaringan EMC yang ditingkatkan, manajemen termal yang lebih baik, dan umur komponen yang diperpanjang dibandingkan model yang digantikan. Kompatibilitas retrofit langsung dipertahankan dengan semua versi sebelumnya.

Arsitektur Fungsional & Pemrosesan Sinyal

Fungsi Inti

Papan IOEC UFC719AE01 berfungsi sebagai antarmuka utama antara sistem kontrol digital drive dan perangkat lapangan analog/digital. Ini melakukan fungsi penting termasuk:

Kondisioning Input Analog: Akuisisi sinyal multi-saluran dengan amplifier gain yang dapat diprogram, filter anti-aliasing, dan resolusi ADC 16-bit untuk umpan balik proses (referensi kecepatan, permintaan torsi, pemantauan suhu)
Pengolahan I/O Digital: Input/output terisolasi secara optik untuk perintah mulai/berhenti, sinyal kesalahan, indikator status, dan logika interlock dengan tegangan nominal 24VDC
Isolasi Sinyal: Penghalang isolasi galvanik (biasanya 2,5kV) antara sirkuit lapangan dan elektronik kontrol untuk mencegah loop ground dan melindungi sistem mikroprosesor sensitif
Konversi Protokol: Menerjemahkan sinyal tingkat lapangan ke dalam protokol komunikasi drive internal yang kompatibel dengan papan kontrol utama (NAMC/NDCU)
Monitoring Diagnostik: Rutin self-test berkelanjutan dengan deteksi kesalahan untuk sirkuit terbuka, sirkuit pendek, dan kondisi sinyal di luar jangkauan

Arsitektur Saluran Sinyal (Konfigurasi Tipikal)

Tipe Saluran	Kuantitas	Spesifikasi
Input Analog	8-12 saluran	0-10V, ±10V, 0-20mA, 4-20mA dapat dikonfigurasi; resolusi 16-bit; laju sampling 1kHz
Output Analog	4-6 saluran	0-10V, ±10V, 0-20mA, 4-20mA dapat dikonfigurasi; resolusi 12-bit; output terisolasi
Input Digital	16-24 saluran	24VDC nominal (rentang 18-30VDC); terisolasi secara optik; waktu respons tipikal 5ms
Output Digital	8-16 saluran	Relay 24VDC/2A atau solid-state; terisolasi secara optik; logika NO/NC yang dapat dikonfigurasi
Antarmuka Komunikasi	1 port	Tautan serial kecepatan tinggi proprietary ke papan kontrol utama (serat optik atau diferensial)

Catatan: Jumlah saluran dan konfigurasi tepat dapat bervariasi berdasarkan model drive dan versi firmware. Konsultasikan dokumentasi spesifik drive untuk pemetaan I/O yang tepat.

Integrasi Sistem Drive ACS1000 & ACS2000

Drive Khusus ACS1000

Seri ACS1000 ditujukan untuk aplikasi khusus yang memerlukan kontrol torsi presisi dan operasi empat kuadran:

Propulsi Laut: Thruster azimuth, propulsi pod, dan thruster haluan pada kapal pesiar, feri, dan kapal lepas pantai
Bangku Uji: Sistem dinamometer untuk pengujian mesin, validasi transmisi, dan evaluasi daya tahan komponen
Sistem Traksi: Lokomotif kereta api, truk angkut tambang, dan peralatan penanganan material industri
Energi Terbarukan: Kontrol pitch turbin angin, pengatur turbin hidroelektrik, dan sistem penyimpanan pompa

Dalam konfigurasi ACS1000, UFC719AE01 memproses sinyal umpan balik kritis termasuk input takometer, pengukuran sel beban, enkoder posisi, dan rangkaian interlock keselamatan. Input analog resolusi tinggi papan (16-bit) memungkinkan kontrol loop tertutup yang presisi yang penting untuk akurasi torsi dalam ±0,5% dari nilai terukur.

Drive Industri ACS2000

Seri ACS2000 melayani aplikasi industri umum dengan daya mulai dari 315kW hingga 5MW:

Pompa & Kipas: Kipas menara pendingin, pompa umpan boiler, pompa sirkulasi air dalam pembangkit listrik dan sistem HVAC
Kompressor: Kompresor udara sentrifugal, pendingin chiller, dan stasiun kompresi pipa gas
Conveyors: Belt conveyors, bucket elevators, dan sistem penanganan material dalam pertambangan, semen, dan pengolahan massal
Mills & Crushers: Ball mills, SAG mills, gyratory crushers, dan peralatan penggilingan dalam pengolahan mineral

Untuk instalasi ACS2000, papan IOEC berinteraksi dengan sistem kontrol proses (DCS/SCADA) melalui sinyal analog 4-20mA untuk referensi dan umpan balik kecepatan, sementara saluran I/O digital menangani logika izin, output alarm, dan pemilihan mode jarak jauh/lokal.

Panduan Instalasi & Konfigurasi

Instalasi Fisik

Verifikasi Pra-Instalasi:
- Konfirmasi kompatibilitas model drive (seri ACS1000 atau ACS2000)
- Verifikasi versi firmware mendukung UFC719AE01 (konsultasikan manual drive untuk versi minimum yang diperlukan)
- Periksa papan untuk kerusakan fisik, verifikasi integritas kemasan anti-statis
- Periksa bahwa papan pengganti sesuai dengan revisi papan yang ada jika melakukan upgrade
Tindakan Pengamanan:
- Matikan daya drive sepenuhnya - putuskan daya utama, daya kontrol, dan suplai tambahan
- Tunggu minimal 10 menit agar kapasitor bus DC terdischarge (verifikasi dengan voltmeter)
- Gunakan gelang anti-statis (ESD) yang dihubungkan ke ground rangka drive saat menangani
- Jangan menyentuh pin komponen atau pin konektor
Pelepasan Papan (jika mengganti yang sudah ada):
- Foto posisi kabel dan konektor yang ada sebagai referensi
- Beri label semua kabel lapangan dengan nomor terminal sebelum memutuskan sambungan
- Lepaskan kabel pita dan konektor komunikasi dengan lembut (jangan menarik kabel)
- Buka sekrup perangkat pemasangan (biasanya 4x sekrup M3 atau M4)
- Keluarkan papan dengan hati-hati dari kandang kartu, hindari kontak dengan papan di sekitarnya
Instalasi Papan Baru:
- Ratakan papan dengan rel panduan di kandang kartu, pastikan pemasangan yang tepat di konektor backplane
- Amankan dengan sekrup pemasangan, kencangkan dengan torsi 0,5-0,8 Nm (jangan terlalu kencang)
- Sambungkan kembali kabel pita dan tautan komunikasi sesuai konfigurasi asli
- Kembalikan pengkabelan lapangan ke terminal sekrup, verifikasi polaritas untuk sinyal analog
- Periksa ulang semua sambungan sesuai diagram pengkabelan sebelum menyalakan daya

Konfigurasi & Komisioning Perangkat Lunak

Daya Awal:
- Terapkan daya kontrol saja (jangan beri daya utama pada awalnya)
- Verifikasi indikator LED papan menunjukkan status normal (biasanya hijau stabil atau kedip lambat)
- Hubungkan alat pemrograman drive (DriveWindow, DriveStudio, atau setara)
- Lakukan tes pengenalan papan - drive harus mendeteksi keberadaan UFC719AE01 secara otomatis
Konfigurasi Saluran I/O:
- Akses menu konfigurasi I/O dalam perangkat lunak parameter drive
- Tugaskan saluran input analog ke fungsi kontrol (misalnya, AI1 = referensi kecepatan, AI2 = batas torsi)
- Konfigurasikan skala input analog (0-10V = 0-100% kecepatan, 4-20mA = rentang variabel proses)
- Atur logika input digital (aktif tinggi/rendah, biasanya terbuka/tertutup)
- Peta output digital ke kondisi status/kesalahan (berjalan, kesalahan, siap, kecepatan penuh)
- Aktifkan/nonaktifkan saluran yang tidak digunakan untuk mencegah pemicu palsu
Kalibrasi Sinyal:
- Terapkan sinyal referensi yang diketahui ke input analog (sumber tegangan/arahan arus presisi)
- Verifikasi nilai yang ditampilkan dalam perangkat lunak drive sesuai dengan sinyal yang diterapkan dalam ±0,5%
- Sesuaikan parameter offset dan gain jika perlu (biasanya dikalibrasi otomatis di pabrik)
- Uji input digital dengan sumber 24VDC, konfirmasi perubahan status tercatat dengan benar
- Ukur sinyal output analog dengan multimeter, verifikasi akurasi di bawah beban
Pengujian Fungsional:
- Lakukan uji I/O statis - alihkan semua input/output digital, verifikasi operasi yang benar
- Lakukan uji dinamis - naikkan input analog melalui rentang penuh, pantau respons drive
- Uji logika interlock - verifikasi sirkuit keselamatan mencegah start drive saat kondisi kesalahan
- Simulasikan kondisi kesalahan (misalnya, hilangnya umpan balik kecepatan) dan konfirmasi penghasilan alarm yang tepat
- Dokumentasikan semua pengaturan parameter dan hasil pengujian untuk catatan pemeliharaan

Studi Kasus Aplikasi Dunia Nyata

Studi Kasus 1: Retrofit Drive Ball Mill Pabrik Semen

Tantangan: Drive ball mill 3,5MW (ACS2000) mengalami fluktuasi kecepatan intermiten akibat papan IOEC yang menua dengan sirkuit input analog yang menurun. PLC pabrik mengirim sinyal referensi kecepatan 4-20mA yang salah diinterpretasikan, menyebabkan kerugian produksi.

Solusi: Mengganti papan HB003041R0001 lama dengan UFC719AE01 saat ini (3BHB003041R0101). Linearitas ADC yang lebih baik dan penyaringan EMC yang ditingkatkan pada papan baru menghilangkan noise sinyal. Mengkalibrasi ulang skala input analog agar sesuai dengan rentang output PLC (4mA = 0 RPM, 20mA = 18 RPM kecepatan pabrik).

Hasil: Regulasi kecepatan meningkat dari ±3% menjadi ±0,5%, mengurangi variasi kehalusan produk sebesar 40%. Ketersediaan pabrik meningkat dari 87% menjadi 96% karena penghapusan trip gangguan. Periode pengembalian modal: 6 bulan berdasarkan peningkatan throughput.

Studi Kasus 2: Upgrade Sistem Propulsi Thruster Laut

Tantangan: Drive thruster azimuth kapal pesiar (ACS1000, 2,8MW) membutuhkan kemampuan diagnostik yang ditingkatkan untuk pemeliharaan berbasis kondisi. Papan I/O yang ada kekurangan saluran untuk pemantauan getaran dan sensor suhu bantalan.

Solusi: Ditingkatkan ke UFC719AE01 dengan kapasitas input analog yang diperluas. Terhubung 8x sensor suhu RTD dan 4x transduser getaran (4-20mA) untuk memantau kesehatan bantalan thruster. Mengonfigurasi output digital untuk memicu alarm di sistem otomasi kapal saat ambang batas terlampaui.

Hasil: Program pemeliharaan prediktif mendeteksi degradasi bantalan 3 minggu sebelum kegagalan, memungkinkan penggantian terencana selama panggilan pelabuhan yang dijadwalkan daripada perbaikan darurat. Perkiraan penghindaran biaya: $850.000 (biaya dry-dock + pendapatan hilang).

Studi Kasus 3: Kontrol Kipas Menara Pendingin Pembangkit Listrik

Tantangan: Drive kipas draft induksi 1,2MW (ACS2000) membutuhkan integrasi dengan DCS pabrik untuk kontrol otomatis mengikuti beban. Diperlukan modulasi kecepatan yang presisi berdasarkan tekanan balik kondensor untuk mengoptimalkan efisiensi termal.

Solusi: Terpasang UFC719AE01 dengan input analog 4-20mA dari DCS (mewakili vakum kondensor) dan output analog 4-20mA untuk umpan balik kecepatan. Diprogram loop kontrol PID di drive untuk mempertahankan setpoint vakum dengan mengatur kecepatan kipas 10-100%.

Hasil: Tingkat panas pabrik meningkat sebesar 1,2% (setara dengan pengurangan beban parasit 180 kW) melalui pendinginan yang dioptimalkan. Penghematan energi tahunan: $95.000. Stabilitas kontrol dalam ±0,1 inHg vakum dibandingkan ±0,5 inHg dengan kontrol on/off sebelumnya.

Prosedur Pemecahan Masalah & Diagnostik

Kondisi Kesalahan Umum & Solusi

Gejala	Penyebab Kemungkinan	Langkah Diagnostik	Resolusi
Kesalahan drive: "IOEC Communication Lost"	Kabel pita longgar, papan tidak terpasang, ketidakcocokan firmware	Periksa status LED di papan; verifikasi keterhubungan konektor backplane; periksa kabel pita untuk kerusakan	Pasang kembali papan dengan kuat; ganti kabel pita jika rusak; perbarui firmware drive jika versi tidak kompatibel
Input analog membaca nol atau skala penuh	Sirkuit terbuka, kesalahan kabel, skala yang salah	Ukur sinyal di blok terminal dengan multimeter; verifikasi polaritas kabel; periksa pengaturan parameter	Perbaiki kabel lapangan; koreksi polaritas jika terbalik; sesuaikan parameter skala agar sesuai dengan rentang sinyal
Input digital tidak merespon	Tegangan tidak cukup, sekering putus, inversi logika	Ukur tegangan di terminal input (harus 18-30VDC); periksa sekering internal; verifikasi pengaturan aktif tinggi/rendah	Tingkatkan tegangan suplai; ganti sekering jika putus; balikkan pengaturan logika dalam parameter
Output analog nilai tidak benar	Impedansi beban terlalu rendah, output dinonaktifkan, drift kalibrasi	Ukur output dengan meter impedansi tinggi; periksa status aktif; verifikasi resistansi beban >500Ω	Tingkatkan impedansi beban atau gunakan isolator sinyal; aktifkan output dalam parameter; kalibrasi ulang jika drift >1%
Noise/sinyal lonjakan yang tidak konsisten	EMI dari switching VFD, loop ground, pelindung yang tidak memadai	Amati sinyal dengan osiloskop; periksa grounding pelindung; verifikasi jalur kabel menjauh dari kabel daya	Pasang inti ferit pada kabel sinyal; tanahkan pelindung hanya di satu ujung; jalur ulang kabel dalam saluran terpisah
Papan terlalu panas (>70°C)	Ventilasi tidak memadai, suhu lingkungan berlebihan, kegagalan komponen	Ukur suhu kabinet; verifikasi operasi kipas; periksa penumpukan debu pada heatsink	Tingkatkan pendinginan kabinet; bersihkan filter udara; ganti papan jika dicurigai kegagalan komponen

Kode Diagnostik LED

UFC719AE01 biasanya memiliki LED status multi-warna (konfigurasi tepat bervariasi menurut revisi):

Hijau Stabil: Operasi normal, komunikasi aktif, tidak ada kesalahan terdeteksi
Hijau Berkedip (1 Hz): Papan sedang inisialisasi atau dalam mode siaga
Kuning Stabil: Kondisi peringatan - periksa log kejadian drive untuk detail
Merah Stabil: Kesalahan kritis - kerusakan papan atau kegagalan komunikasi
Merah Berkedip: Gagal uji mandiri saat daya dinyalakan - kemungkinan perlu penggantian papan
Tidak Ada LED: Tidak ada daya ke papan - periksa catu daya kontrol dan sekering

Pemeliharaan Preventif & Manajemen Siklus Hidup

Jadwal Pemeliharaan yang Direkomendasikan

Interval	Aktivitas Pemeliharaan	Kriteria Penerimaan
Bulanan	Inspeksi visual untuk kerusakan fisik, pemeriksaan status LED, verifikasi kekencangan terminal	Tidak ada kerusakan yang terlihat, status LED hijau, semua terminal aman
Triwulanan	Verifikasi akurasi I/O analog menggunakan peralatan uji yang dikalibrasi	Semua saluran dalam ±1% dari sinyal yang diterapkan
Setengah Tahunan	Tes fungsi I/O digital, inspeksi konektor, pemeriksaan versi firmware	Semua I/O merespons dengan benar, tidak ada korosi pada konektor, firmware terbaru
Tahunan	Pemindaian termal, pengukuran ESR kapasitor, siklus kalibrasi penuh	Tidak ada titik panas >70°C, ESR kapasitor dalam spesifikasi, drift kalibrasi <0,5%
Setiap 5 Tahun	Penggantian kapasitor elektrolitik (preventif), inspeksi lapisan pelindung	Kapasitor baru terpasang, lapisan pelindung utuh tanpa retak

Umur Layanan & Keandalan yang Diharapkan

Dalam kondisi operasi normal (suhu lingkungan 25-40°C, kelembapan 50-70%, lingkungan bersih), UFC719AE01 menunjukkan:

MTBF (Mean Time Between Failures): >150.000 jam (17 tahun operasi terus-menerus)
Umur Desain: 20+ tahun dengan pemeliharaan yang tepat dan penggantian kapasitor setiap 10 tahun
Mode Kerusakan: Kerusakan paling umum adalah penuaan kapasitor elektrolitik (70%), korosi konektor (15%), dan pergeseran komponen (10%)
Pengurangan Lingkungan: Untuk setiap kenaikan 10°C di atas 40°C suhu lingkungan, umur yang diharapkan berkurang sekitar 30%

Strategi Suku Cadang

Untuk aplikasi kritis di mana biaya downtime drive melebihi $10,000/jam, pertimbangkan:

Cadangan Di Tempat: Pertahankan 1 papan cadangan UFC719AE01 untuk penggantian segera (waktu penggantian biasanya: 2-4 jam termasuk rekonfigurasi)
Program Pertukaran Lanjutan: ABB menawarkan layanan penggantian lanjutan 24 jam di sebagian besar wilayah (hubungi pusat layanan lokal)
Layanan Perbaikan: Papan yang rusak sering dapat diperbaiki oleh pusat layanan resmi ABB (waktu penyelesaian biasanya: 2-3 minggu, biaya 40-60% dari papan baru)

Dokumentasi Teknis & Sumber Daya Dukungan

Dokumentasi Tersedia

Manual Perangkat Keras: Arsitektur papan terperinci, pin konektor, pengaturan jumper, dan spesifikasi listrik (ID Dokumen: 3BHB003041R0101_HW)
Panduan Instalasi: Prosedur instalasi langkah demi langkah dengan tindakan pengamanan dan spesifikasi torsi
Referensi Parameter: Daftar lengkap parameter konfigurasi I/O dengan deskripsi dan rentang yang valid
Panduan Pemecahan Masalah: Definisi kode kesalahan, diagram alur diagnostik, dan tindakan korektif
Daftar Suku Cadang: Inventaris suku cadang yang direkomendasikan untuk perencanaan pemeliharaan
Catatan Rilis Firmware: Riwayat versi, perbaikan bug, dan deskripsi fitur baru

Layanan Dukungan Teknik

ABB menyediakan dukungan teknis komprehensif untuk integrasi dan pemecahan masalah UFC719AE01:

Rekayasa Aplikasi: Konsultasi pra-penjualan untuk analisis kebutuhan I/O dan desain sistem
Bantuan Komisioning: Dukungan di lokasi atau jarak jauh selama startup dan konfigurasi awal
Program Pelatihan: Pelatihan kelas dan praktik untuk personel pemeliharaan (kursus 1-3 hari tersedia)
Hotline Teknis 24/7: Dukungan darurat untuk kegagalan kritis (waktu respons <2 jam untuk pelanggan prioritas)
Layanan Lapangan: Teknisi bersertifikat tersedia untuk diagnostik, perbaikan, dan peningkatan di lokasi

Ketersediaan & Logistik Global

Lokasi Penyimpanan

UFC719AE01 (3BHB003041R0101) tersedia di beberapa pusat distribusi ABB di seluruh dunia untuk pengiriman cepat:

Eropa: FIPSEEXPU (Finlandia) - Pusat distribusi utama Eropa
Amerika: Layanan Drive AS - Pemenuhan Amerika Utara dan Selatan
Asia-Pasifik: SGRDC002EXPU (Singapura), CNIAB001EXPU (Cina), SGIND002EXPU (Singapura), AUABB024EXPU (Australia)

Waktu Pengiriman Tipikal: Barang stok dikirim dalam 1-3 hari kerja. Pengiriman ekspres tersedia untuk kebutuhan darurat (biaya tambahan berlaku).

Pengemasan & Pengiriman

Kemasan Standar: Kantong anti-statis, bantalan busa, karton kardus dengan penghalang kelembaban
Berat Kotor: Sekitar 1,2 kg termasuk bahan kemasan
Dimensi Karton: 250mm × 200mm × 80mm (P × L × T)
Kondisi Penyimpanan: -40°C hingga +85°C, <95% RH tanpa kondensasi, hindari sinar matahari langsung
Masa Simpan: Tidak terbatas jika disimpan dalam kemasan asli yang tersegel di bawah kondisi yang ditentukan

Komponen Sistem Kontrol Pelengkap

Tingkatkan sistem drive ABB Anda dengan produk kontrol dan antarmuka terkait ini:

Produk	Deskripsi	Tautan
ACS-CP-A	Panel Kontrol Asisten ABB - HMI lokal untuk akses parameter drive dan diagnostik	Lihat Panel Kontrol
3BHE024855R0101	Papan ABB INT-2 Varnished UFC921A101 - Papan antarmuka untuk protokol komunikasi lanjutan	Lihat Papan INT-2
NDCU-51C	Unit Kontrol Drive ABB - Papan prosesor utama untuk drive seri ACS	Lihat Unit Kontrol

Garansi & Kepatuhan Regulasi

Cakupan Garansi

Semua papan baru UFC719AE01 dilindungi oleh garansi standar ABB:

Durasi: 18 bulan sejak tanggal pengiriman atau 12 bulan sejak tanggal pemasangan, mana yang lebih dulu
Cakupan: Cacat bahan dan pengerjaan dalam penggunaan dan layanan normal
Pengecualian: Kerusakan akibat penyalahgunaan, pemasangan yang tidak tepat, modifikasi tidak sah, atau faktor lingkungan di luar spesifikasi
Solusi: Perbaikan atau penggantian atas kebijakan ABB, tidak mencakup kerusakan konsekuensial
Garansi Diperpanjang: Tersedia melalui Perjanjian Layanan ABB (hingga total cakupan 5 tahun)

Kepatuhan Regulasi & Sertifikasi

Penandaan CE: Memenuhi Arahan Tegangan Rendah UE 2014/35/EU dan Arahan EMC 2014/30/EU
Terdaftar UL/cUL: Bersertifikat UL 508C (Peralatan Konversi Daya) dan CSA C22.2 No. 14
Standar IEC: Dirancang sesuai IEC 61800-5-1 (Sistem Penggerak Daya Listrik Kecepatan yang Dapat Disesuaikan)
Kepatuhan EMC: Memenuhi persyaratan emisi dan imunitas IEC 61800-3 Kategori C3 (lingkungan industri)
Direktif RoHS: Memenuhi 2011/65/EU (Pembatasan Zat Berbahaya)
Regulasi REACH: Tidak ada zat yang sangat berbahaya (SVHC) di atas ambang 0,1%
Persetujuan Maritim: Disetujui tipe oleh asosiasi klasifikasi utama (DNV-GL, ABS, Lloyd's Register) untuk penggunaan di kapal

Lihat detail lengkap

Product Description

Papan Kontrol I/O ABB UFC719AE01 IOEC - Pemrosesan Sinyal Presisi untuk Drive Tegangan Menengah

Papan Kontrol I/O ABB UFC719AE01 (Nomor Bagian: 3BHB003041R0101) merupakan komponen antarmuka penting yang dirancang khusus untuk sistem drive tegangan menengah ACS1000 dan ACS2000. Modul IOEC (Kartu Ekstensi Input/Output) ini menyediakan pengkondisian sinyal analog dan digital presisi tinggi, memungkinkan integrasi mulus antara elektronik kontrol drive dan instrumentasi lapangan dalam lingkungan industri yang menuntut kontrol motor skala megawatt.