Bently Nevada 3500/42-09-00 Proximitor szeizmikus monitor

Bently Nevada 3500/42-09-00 Proximitor Szeizmikus Monitor Modul

A Bently Nevada 3500/42-09-00 egy sokoldalú 4 csatornás rezgésfigyelő modul, amelyet a 3500-as sorozatú gépvédelmi rendszerhez terveztek. Ez az univerzális monitor elfogad bemeneteket közelségérzékelőktől, gyorsulásmérőktől és sebességérzékelőktől, átfogó rezgésfigyelést biztosítva forgó gépek számára az energiatermelés, olaj- és gázipar, valamint nehézipari alkalmazások területén.

Műszaki adatok

• Modellszám: 3500/42-09-00
• Sorozat: 3500 Proximitor/Szeizmikus monitor
• Bemeneti csatornák: 4 független rezgéscsatorna
• Érzékelő kompatibilitás: Közelségérzékelők (örvényáramú), gyorsulásmérők (piezoelektromos, IEPE), sebességérzékelők (mozgótekercses)
• Frekvenciatartomány: 0,1 Hz-től 10 kHz-ig (közelség), 1 Hz-től 10 kHz-ig (szeizmikus)
• Dinamika tartomány: >80 dB minden érzékelőtípusra
• Mérési paraméterek: Összrezgés, sávszűrt rezgés, 1× amplitúdó, 2× amplitúdó, fázisszög, hézagmentes feszültség
• Riasztási Küszöbök: Csatornánként 2 (Figyelmeztetés és Veszély) állítható hiszterézissel
• Relé kimenetek: 4 programozható riasztó relé (2A @ 30V DC vagy 250V AC)
• Felvevő kimenetek: 4 pufferelt kimenet (±10V DC arányos a rezgéssel)
• Integráció: Egyszeres, kétszeres vagy háromszoros integráció gyorsulás/sebesség/eltolódás átalakításhoz
• Szűrés: Programozható magas-, mély- és sávszűrők
• Frissítési sebesség: 1 másodperc minden méréshez
• Energiafogyasztás: 8,5W a 3500-as keret hátlapjáról
• Működési hőmérséklet: -30°C-tól +65°C-ig (-22°F-tól +149°F-ig)
• Tárolási hőmérséklet: -40°C-tól +85°C-ig (-40°F-tól +185°F-ig)
• Páratartalom: 5% és 95% között, nem kondenzáló
• Méretek: 24,4 mm Sz × 241,8 mm M × 241,3 mm Mé (0,96" × 9,52" × 9,50")
• Súly: 0,91 kg (2,0 lbs)
• Foglalat pozíció: Bármely foglalat a 3500-as rackben, kivéve az 1-es foglalatot

Többérzékelős megfigyelési architektúra

A 3500/42 modul univerzális bemeneti kialakítása páratlan rugalmasságot biztosít az átfogó gépfigyeléshez:

• Közelségérzékelő bemenetek: Elfogad -24V DC jeleket a 3300 XL közelségérzékelőktől a tengely relatív rezgésének méréséhez 0,1 mil felbontással
• Gyorsulásmérő bemenetek: Támogatja az IEPE (Integrált Elektronika Piezoelektromos) gyorsulásmérőket 4 mA állandó áramú gerjesztéssel a burkolat rezgésének monitorozásához
• Sebességérzékelő bemenetek: Mozgótekercses sebességátalakítókkal való interfész, amelyek 100 mV/in/s jeleket generálnak a csapágyház méréseihez
• Vegyes érzékelő konfiguráció: Egyidejűleg figyelje a tengelyrezgést (közelség), a csapágyház rezgését (gyorsulásmérő) és a burkolat rezgését (sebesség) egyetlen gépen
• Automatikus érzékelő felismerés: A modul automatikusan azonosítja az érzékelő típusát és alkalmazza a megfelelő jelfeldolgozást és skálázást
• Átalakító elektronikus adatlap (TEDS): IEEE 1451.4 TEDS támogatás az automatikus érzékelő kalibrációhoz és konfigurációhoz

Fejlett jelfeldolgozás

A 3500/42 kifinomult DSP algoritmusokat alkalmaz a pontos rezgéselemzéshez:

• Valódi csúcskeresés: Átmeneti rezgéscsúcsok rögzítése, amelyek az 1 másodperces frissítési intervallumok között jelentkeznek, megakadályozva a riasztási állapotok kihagyását
• Adaptív szűrés: A szűrő jellemzőinek automatikus igazítása a futási sebesség alapján az 1× és 2× rezgéskomponensek követésére
• Integrálás/Differenciálás: Gyorsulás átalakítása sebességgé vagy elmozdulássá, illetve sebesség elmozdulássá, mérési pontosság megtartásával a frekvenciatartományban
• Spektrális elemzés: Opcionális FFT funkció 400 vagy 800 vonalas spektrumot biztosít részletes frekvenciatartomány elemzéshez
• Burkolatdetektálás: Nagyfrekvenciás csapágyhiba jelek (10-40 kHz) demodulálása a korai csapágyhiba felismeréshez
• Fázismérés: A rezgés fázisszögének kiszámítása a kulcsfázisjelhez képest ±1° pontossággal kiegyensúlyozáshoz és diagnosztikához

Alkalmazási forgatókönyvek

A 3500/42 kiválóan alkalmas különféle gépvédelmi alkalmazásokban:

• Gőzturbina-generátorok: Tengelyrezgés monitorozása (közelségérzékelők a csapágyakon), tolóerő pozíció és burkolatrezgés (gyorsulásmérők) az egyensúlyhiány, tengelyeltérés és súrlódás kimutatására
• Gázturbinák: Aero-derivatív és ipari gázturbinák védelme többérzékelős megfigyeléssel a kompresszor, turbina és váltómű szakaszokon
• Központifugális kompresszorok: A radiális rezgés követése minden csapálynál, axiális pozícióban és a burkolat pulzációjában a lökéshullám és csapágyhibák megelőzésére
• Nagy teljesítményű villanymotorok: Csapágyház rezgésének monitorozása gyorsulásmérőkkel a forgórúd repedések, excentricitás és csapágyhibák felismerésére
• Szivattyúk és ventilátorok: Közelségérzékelők (tengelyrezgés) és sebességérzékelők (csapágyház) kombinálása a szivattyúk átfogó védelméhez
• Váltóművek: Gyorsulásmérők használata a fogkopás, tengelyeltérés és csapágyromlás kimutatására nagyfrekvenciás rezgéselemzés révén

Riasztás és védelem logika

A 3500/42 kifinomult riasztáskezelést biztosít a gépek védelméhez:

• Kettős beállítási pont architektúra: A riasztási szint korai figyelmeztetést nyújt a karbantartási tervezéshez; A veszély szint vészleállítást indít
• Állítható hiszterézis: Megakadályozza a riasztás ugrálását a küszöbérték közelében; tipikus hiszterézis a küszöbérték 5-10%-a között van
• Riasztás késleltetések: Programozható időzítések (0-60 másodperc) szűrik az átmeneti rezgéscsúcsokat indítás/leállítás során
• Szavazó logika: Több csatornát kombinál AND/OR logikával redundáns védelemhez (pl. csak akkor lép működésbe, ha 3 csapágyból 2 túllépi a határértéket)
• Nem OK riasztások: Érzékelő hibákat, nyitott áramköröket és határon kívüli jeleket észlel a megfigyelő rendszer integritásának biztosításához
• Relé kimenetek: Form-C érintkezők 2A terhelhetőséggel közvetlenül vezérelhetnek leállító szolenoidokat, jelzőket vagy DCS bemeneteket

Rendszerintegráció és konfiguráció

A 3500/42 zökkenőmentesen integrálódik a 3500 megfigyelő ökoszisztémába:

• Rack kompatibilitás: Telepíthető bármely 3500/05 rendszer rack foglalatba (2-17 foglalatos konfigurációk)
• Kommunikáció: Adatokat oszt meg a 3500/92 Communication Gateway-vel Modbus TCP/IP, Ethernet/IP vagy OPC kapcsolathoz DCS/SCADA rendszerekhez
• Tranziens adat interfész: A 3500/22M TDI modullal együttműködve nagyfelbontású hullámformákat rögzít a System 1 állapotfigyelő szoftverhez
• Konfigurációs szoftver: A 3500 Rack Configuration Software grafikus felületet biztosít az érzékelő beállításához, riasztás konfigurálásához és diagnosztikához
• Csatornapárosítás: Párosítsa az X-Y közelségérzékelőket tengely pálya megjelenítéshez és rotor dinamikai elemzéshez
• Hot-Swap képesség: Nem cserélhető melegen; a keretet áramtalanítani kell a modul cseréjéhez

Telepítés és üzembe helyezés

A megfelelő telepítés pontos rezgésmérést biztosít:

• Érzékelő rögzítés: Telepítse a közelségérzékelőket 40-80 mil hézaggal; gyorsulásmérőket rögzítsen csavarral vagy ragasztóval az ISO 10816 irányelvek szerint
• Kábelvezetés: Minden érzékelőtípushoz árnyékolt kábelt használjon; válassza szét a rezgéskábeleket az AC tápkábelektől legalább 12 hüvelyk távolságra
• Földelés: Csatlakoztassa a kábel árnyékolását csak a monitor modul végén a földhöz; kerülje a földhurkokat
• Érzékelő kalibrálás: Adja meg az átalakító érzékenységét (mV/g gyorsulásmérők esetén, mV/in/s sebességérzékelők esetén) a kalibrációs tanúsítványok alapján
• Alapvonal meghatározása: Rögzítse a rezgés szinteket az üzembe helyezés során, mint referencia a jövőbeni trendek és riasztási küszöbértékek meghatározásához
• Riasztás hangolás: Állítsa be a Figyelmeztetést 1,5× alapértéknél, a Veszélyt 2,5× alapértéknél az API 670 irányelvek szerint; igazítsa a gép kritikus volta alapján

Diagnosztikai funkciók és hibakeresés

A 3500/42 átfogó diagnosztikai képességeket biztosít:

• Állapot LED-ek: OK (zöld) normál működést jelez, Bypass (borostyán) csatorna megkerülést mutat, Figyelmeztetés/Veszély (piros) riasztási állapotot jelez
• Csatorna jelzők: Egyedi LED-ek mind a 4 csatornához, valós idejű riasztási állapot megjelenítésére
• Beépített diagnosztika: Folyamatos érzékelő integritás, kábel folytonosság és jelminőség figyelés
• Konfigurációs szoftver: Rezgésszintek, riasztási állapot és érzékelő állapot valós idejű megjelenítése minden csatornára
• Gyakori problémák: Nem-OK riasztás (ellenőrizze az érzékelő vezetékét és hézagját), szeszélyes mérési értékek (ellenőrizze a földelést és árnyékolás csatlakozásokat), nincs rezgésjel (ellenőrizze az érzékelő polaritását és tápellátását), fázisszög hibák (ellenőrizze a keyphasor jelet)

Előrejelző karbantartási alkalmazások

A 3500/42 fejlett állapot alapú karbantartási stratégiákat tesz lehetővé:

• Trend elemzés: Exportálja a rezgésadatokat a System 1 szoftverbe hosszú távú trendkövetéshez és állapotromlás nyomon követéséhez
• Hibadiagnosztika: Azonosítsa a specifikus hibafajtákat (kiegyensúlyozatlanság, tengelyeltérés, lazulás, csapágyhibák) amplitúdó- és fáziselemzés alapján
• Maradék hasznos élettartam: Előre jelezze a csapágyhibát hetekkel korábban a rezgésnövekedési sebességek figyelésével
• Balanszírozás optimalizálása: Használja a fázisszög méréseket a kiegyensúlyozó súlyok és szögtartományok kiszámításához
• Kritikus sebességtérkép: Rögzítse a rezgés amplitúdóját és fázisát indításkor/leállításkor a rezonanciák azonosításához

Megfelelőség és tanúsítványok

A 3500/42-09-00 megfelel a szigorú nemzetközi szabványoknak:

• API 670: Megfelel az API 670 szabványnak a rezgésfigyelő rendszerekre a petrolkémiai iparban
• Biztonság: UL 508 listázott, CSA C22.2 No. 142, CE jelölés a 2006/42/EK gépészeti irányelv szerint
• EMC: EN 61000-6-2 (immunitás), EN 61000-6-4 (kibocsátás) ipari környezetekhez
• Veszélyes helyek: Alkalmas I. osztály 2. rész csoportok A, B, C, D számára, ha az NEC 501. cikkelye szerint van telepítve
• Hajózás: DNV GL típusengedélyezett hajófedélzeti gépészeti megfigyelő rendszerekhez
• Környezeti: RoHS kompatibilis, REACH regisztrált

Karbantartás és életciklus-kezelés

Ajánlott gyakorlatok a tartós megbízhatóság érdekében:

• Felülvizsgálati ütemterv: Éves ellenőrzés a LED működésére, relé érintkező ellenállására és a rögzítő kimeneti pontosságára
• Érzékelő ellenőrzés: Negyedéves ellenőrzés a közelségérzékelő hézagjainál és a gyorsulásmérő rögzítési nyomatékánál
• Kalibrálás: Kétévente végzett kalibrációellenőrzés precíziós rezgéskalibrátorral az ISO 16063 szabványok szerint
• Firmware frissítések: Évente ellenőrizze a modul firmware-frissítéseit; a frissítések javíthatják a szűrőalgoritmusokat vagy új funkciókat adhatnak hozzá
• Alkatrész-stratégia: Kritikus alkalmazásokhoz helyszínenként egy tartalék 3500/42 modul készleten tartása; a tipikus MTBF meghaladja a 150 000 órát
• Élettartam várható: A tipikus élettartam meghaladja a 20 évet megfelelően karbantartott telepítések esetén

Kapcsolódó termékek

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. Minden jog fenntartva.
Eredeti forrás: https://www.indctrlhub.com
Kapcsolat: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

Download PDF file here: