Allen-Bradley 1394-SJT22-A szervohajtás rendszer tápegység modul

Allen-Bradley 1394-SJT22-A szervo hajtás rendszer tápmodul

Az Allen-Bradley 1394-SJT22-A egy nagy teljesítményű rendszer tápmodul, amelyet a 1394 Turret Positioning Servo Drive platformhoz terveztek. 17 kW folyamatos és 22 kW csúcsteljesítményt nyújtva ez a modul biztosítja a robusztus DC busz infrastruktúrát a csomagolási, anyagmozgatási és automatizált összeszerelési rendszerek igényes többtengelyes mozgásvezérlési alkalmazásaihoz.

Műszaki adatok

• Katalógusszám: 1394-SJT22-A
• Folyamatos teljesítmény: 17 kW (23 LE)
• Csúcsteljesítmény: 22 kW (29,5 LE) 2 másodpercig
• Bemeneti feszültségtartomány: 324-528V AC, 3 fázis
• Bemeneti frekvencia: 47-63 Hz
• Bemeneti áram: 38A 480V AC-n (névleges)
• DC busz feszültség: 650V DC névleges (540-750V DC működési tartomány)
• DC busz kapacitás: 2200 µF regeneratív energia elnyelésére
• Hatásfok: >95% névleges terhelésen
• Teljesítménytényező: >0,95 integrált aktív elsődleges egységgel
• Indulóáram-korlátozás: Lágyindító áramkör csökkenti az indítóáramot <50A-re
• Hűtési mód: Kényszerített légáramlás belső ventilátorral
• Működési hőmérséklet: 0°C-tól 40°C-ig (32°F-tól 104°F-ig) teljes teljesítményen; 40°C felett 2,5% teljesítménycsökkenés °C-ként
• Tárolási hőmérséklet: -25°C-tól 65°C-ig (-13°F-tól 149°F-ig)
• Páratartalom: 5% és 95% között, nem kondenzáló
• Magasság: 0-1000 m teljesítménycsökkenés nélkül; 1000 m felett 1% teljesítménycsökkenés 100 m-ként
• Méretek: 305 mm M × 152 mm Sz × 254 mm Mé (12" × 6" × 10")
• Súly: 12,7 kg (28 lbs)
• Rögzítés: Panelre szerelhető négy M6 rögzítőfurattal

Fejlett teljesítményátalakítási technológia

A 1394-SJT22-A kifinomult teljesítményelektronikát tartalmaz a kiváló teljesítmény érdekében:

• Aktív front end (AFE) egyenirányító: IGBT-alapú aktív egyenirányítás közel egységnyi teljesítménytényezőt biztosít és kiküszöböli a harmonikus torzítást, csökkentve az épület elektromos infrastruktúra költségeit
• Regeneratív képesség: A lassuló tengelyek fékező energiáját visszanyeri és visszatáplálja az AC hálózatba, csökkentve az energiafogyasztást akár 30%-kal ciklikus alkalmazásokban
• DC busz szabályozás: Stabil 650V DC buszfeszültséget tart fenn széles bemeneti feszültségváltozások és terhelési tranziens esetén
• Megosztott DC busz architektúra: Több 1394 tengelymodult támogat közös DC buszon, lehetővé téve az energia megosztását gyorsuló és lassuló tengelyek között
• Túramlás védelem: Gyors működésű elektronikus áramkorlátozás védi a teljesítmény félvezetőket rövidzárlat okozta károsodástól
• Túlfeszültség védelem: Dinamikus fékezőellenállás interfész megakadályozza a DC busz túlfeszültségét regeneratív fékezés során

Alkalmazási forgatókönyvek

A 1394-SJT22-A teljesítménymodul kiváló a nagy teljesítményű mozgásvezérlési alkalmazásokban:

• Csomagológépek: Meghajtja a többtengelyes szervórendszereket formázó-töltő-záró gépekben, kartonozókban és dobozolókban, amelyek precíz regisztrációt és nagy áteresztőképességet igényelnek
• Anyagmozgatás: Meghajtja a szállítószalag pozicionáló rendszereket, pick-and-place robotokat és automatizált tároló/kivétel rendszereket gyors gyorsulási profilokkal
• Nyomtatás és átalakítás: Támogatja a tekercs kezelést, feszültségszabályozást és regisztrációs rendszereket flexo-, mélynyomó és digitális nyomdagépekben
• Összeszerelési automatizálás: Meghajtja a forgó indexelő asztalokat, lineáris átviteli rendszereket és többállomásos összeszerelő gépeket koordinált mozgással
• Textilipari gépek: Meghajtja a feltekerő, letekerő és feszültségszabályzó tengelyeket szövő, kötő és finishelő berendezésekben
• Félvezető gyártás: Tiszta, stabil áramellátást biztosít wafer kezelő, die bonding és wire bonding berendezésekhez, amelyek szubmikron pozicionálást igényelnek

Rendszerintegráció és architektúra

A 1394-SJT22-A zökkenőmentesen integrálódik a 1394 Turret Servo Drive ökoszisztémába:

• Tengelymodul kompatibilitás: Legfeljebb négy 1394-AM sorozatú tengelymodult támogat (AM03, AM04, AM07, AM50, AM75) megosztott DC buszon
• Teljes rendszer teljesítmény: Az összes tengely teljesítménye nem haladhatja meg a 17 kW folyamatos vagy 22 kW csúcsteljesítményt
• Kommunikációs interfész: Csatlakozik ControlLogix vagy CompactLogix vezérlőkhöz 1394-es rendszer interfész modulon keresztül
• Programozási környezet: Konfigurálja és hangolja az RSLogix 5000 vagy Studio 5000 Logix Designer segítségével a Motion Analyzer eszközkészlettel
• Visszacsatolás támogatás: Kompatibilis inkrementális kódolókkal, abszolút kódolókkal és resolver visszacsatoló eszközökkel
• Biztonsági integráció: Támogatja a Safe Torque-Off (STO) funkciót GuardLogix vezérlőkkel párosítva

Energiahatékonyság és költségmegtakarítás

A regeneratív architektúra jelentős működési előnyöket nyújt:

• Energia visszanyerés: Tipikus csomagoló alkalmazásokban ciklikus mozgással a regeneratív fékezés a felhasznált energia 20-35%-át visszanyeri
• Csökkentett hűtési költségek: A magas hatékonyság (>95%) minimalizálja a hulladékhőt, csökkentve a HVAC igényeket a termelő létesítményekben
• Energia minőség: Az aktív front-end kiküszöböli a harmonikus szűrők szükségességét, 2 000-5 000 dollár telepítési költséget takarítva meg
• Közmű ösztönzők: A magas teljesítménytényező (>0,95) egyes joghatóságokban jogosulttá teheti a közmű visszatérítésekre
• ROI elemzés: Az energia megtakarítás általában 18-24 hónapon belül ellensúlyozza a prémium költséget magas terhelési ciklusú alkalmazásokban

Telepítés és üzembe helyezés

A megfelelő telepítés biztosítja az optimális teljesítményt és hosszú élettartamot:

• Elektromos követelmények: Dedikált 3 fázisú áramkör 50A megszakítóval; ellenőrizze a feszültség stabilitását ±10%-on belül a névleges értékhez képest
• Földelés: Csatlakoztassa a ház földelését a földelő rendszerhez <1Ω ellenállással; használjon legalább 6 AWG (16 mm²) keresztmetszetű földelő vezetéket
• Szellőzés: Tartson 150 mm (6") távolságot a modul felett és alatt a légáramlás érdekében; a környezeti hőmérséklet nem haladhatja meg a 40°C-ot
• Dinamika fékezés: Szereljen be külső fékezőellenállást, ha a regeneratív képesség nem elegendő az alkalmazáshoz (konzultáljon a méretezési irányelvekkel)
• Bemeneti szűrés: Szereljen be vonali reaktort vagy szigetelő transzformátort, ha a táplálási impedancia <3% vagy a feszültségtorzulás >5%
• Indítási eljárás: Ellenőrizze a DC busz feszültségét, vizsgálja meg a tengelymodul csatlakozásait, végezze el a motor automatikus hangolását a termelés előtti működés előtt

Diagnosztikai funkciók és hibakeresés

A 1394-SJT22-A átfogó diagnosztikai képességeket biztosít:

• Állapotjelzők: Többszínű LED jelzi a tápellátás állapotát, a hibákat és a kommunikáció állapotát
• Hibakódok: Részletes hibadiagnosztika elérhető a vezérlőn keresztül, beleértve a túlfeszültséget, alulfeszültséget, túlmelegedést és fáziskimaradást
• Előrejelző karbantartás: Figyelje a DC busz kondenzátor állapotát, a ventilátor üzemidejét és a hőterhelés felhalmozódását
• Gyakori hibák: DC busz túlfeszültség (fékellenállás hozzáadása/méretváltoztatása), bemeneti fázis kiesés (ellenőrizze a táplálási csatlakozásokat), túlmelegedés (ellenőrizze a légáramlást és a környezeti hőmérsékletet)
• Szerviz eszközök: Használja a DriveExplorer szoftvert fejlett diagnosztikához, hullámforma rögzítéshez és paraméter biztonsági mentéshez/visszaállításhoz

Megfelelőség és tanúsítványok

A 1394-SJT22-A megfelel a szigorú nemzetközi szabványoknak:

• Biztonság: UL 508C listázott, CSA C22.2 No. 14, CE jelölés az Alacsony Feszültségű Irányelv 2014/35/EU és a Gépészeti Irányelv 2006/42/EK szerint
• EMC: EN 61800-3 C3 kategória (ipari környezet korlátozott elosztással), FCC Part 15 A osztály
• Harmonikusok: Megfelel az IEEE 519 harmonikus áramkorlátainak külső szűrés nélkül
• Környezeti: RoHS kompatibilis, REACH regisztrált, konfliktusmentes ásványi anyagoknak megfelel
• Minőség: ISO 9001:2015 tanúsított gyártóüzemben készült, 100%-os funkcionális teszteléssel

Karbantartás és életciklus-kezelés

Ajánlott gyakorlatok a tartós megbízhatóság érdekében:

• Felülvizsgálati ütemterv: Negyedéves vizuális ellenőrzés a csatlakozások, a ventilátor működése és a porlerakódás szempontjából
• Ventilátor csere: Cserélje ki a hűtőventilátort 40 000 üzemóra után (kb. 5 év folyamatos működés)
• Kondenzátor csere: A DC busz kondenzátorok 10 éves tervezett élettartamúak; tervezze meg a cserét 8-10 év között a váratlan meghibásodások elkerülése érdekében
• Firmware frissítések: Évente ellenőrizze a firmware frissítéseket; a frissítések javíthatják a teljesítményt vagy új funkciókat adhatnak hozzá
• Alkatrész stratégia: Tartson egy tartalék tápegység modult minden 5-10 telepített egységhez kritikus alkalmazásokban
• Dokumentáció: Tartsa nyilván a telepítés dátumát, a firmware verzióját és a karbantartási előzményeket a garancia és hibakeresés érdekében

Kapcsolódó termékek

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. Minden jog fenntartva.
Eredeti forrás: https://www.indctrlhub.com
Kapcsolat: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

Download PDF file here: