Ugrás a termékinformációhoz
1 -ból, -ből 5

3BHB003688R0101 | ABB KU C711 AE kapu egység tápegység NYÁK

3BHB003688R0101 | ABB KU C711 AE kapu egység tápegység NYÁK

  • Manufacturer: ABB

  • Product No.: 3BHB003688R0101

  • Condition:1000 raktáron

  • Product Type: PCB Áramkörlap

  • Product Origin: 3003688000013

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 180g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

  • 24/7 támogatás
  • 30 napos visszaküldés
  • Gyors szállítás

ABB KU C711 AE kapumodul tápegység alpanel – Precíz vezérlés az ACS1000 hajtásokhoz

Az ABB KU C711 AE (alkatrészszám: 3BHB003688R0101) egy kritikus tápegység alpanel, amelyet kifejezetten az ABB ACS1000 középfeszültségű AC hajtásrendszerekhez terveztek. Ez a lakkozott NYÁK-összeszerelés stabil 20V-os tápellátást biztosít a kapuvezérlő áramkörök számára, garantálva az IGCT megbízható kapcsolását nagy teljesítményű ipari alkalmazásokban. Svájcban, szigorú minőségi előírások szerint gyártva, ez az alkatrész elengedhetetlen a kritikus fontosságú hajtásrendszerek optimális működésének fenntartásához a feldolgozóiparban, bányászatban, tengeri hajtásrendszerekben és nagyüzemi alkalmazásokban.

Termékazonosítás és műszaki adatok

Attribútum Részletek
ABB cikkszám 3BHB003688R0101
Típusmegjelölés KU C711 AE
Funkcionális leírás Kapumodul tápegység alpanel (GUSP alpanel)
Műszaki Adatok Lakkal kezelt NYÁK-összeszerelés, alpanel 20V
Termékkategória Elektronikus vezérlő NYÁK / Energiaelosztó modul
Alkalmazási rendszer ABB ACS1000 középfeszültségű váltóáramú hajtások
Felülírja a cikkszámokat 3BHB003688R0001, HB003688R0101 (régebbi verziók)
Gyártás országa Svájc (CH)
HS vámtarifaszám 85049099 (Elektronikus vezérlőpanelek)
Termék állapota Új, gyárilag lezárt
Minimális rendelési mennyiség 1 darab
Mértékegység Darab (db)

Műszaki jellemzők & tervezési tulajdonságok

Elektromos paraméterek

  • Kimeneti feszültség értékelése: 20 VDC névleges kapuvezérlő tápegységhez
  • Energiaelosztás: Többcsatornás elszigetelt kimenetek az IGCT kapuvezérlő fokozatokhoz
  • Feszültségszabályozás: Precíz szabályozás alacsony hullámzással a stabil kapuvezérlésért
  • Szigetelési osztály: Megerősített szigetelés az elsődleges és másodlagos áramkörök között
  • Átmeneti védelem: Integrált túlfeszültség- és túlfeszültségvédelmi megoldás
  • Hőkezelés: Optimalizált NYÁK elrendezés hőátvezető furatokkal a hőelvezetéshez

Kivitelezés és anyagok

  • NYÁK alapanyag: Magas minőségű FR-4 epoxi rétegelt lemez szabályozott impedanciával
  • Rézréteg konfiguráció: Többrétegű kialakítás (4-6 réteg) a jel integritásért
  • Felületi kivitel: ENIG (elektrolitmentes nikkel-arany bevonat) a kiváló megbízhatóság érdekében
  • Konform bevonat: Lakk védelem nedvesség, por és vegyi szennyeződések ellen
  • Alkatrész minőség: Ipari minőségű kondenzátorok, ellenállások és félvezetők, hosszú élettartamra tervezve
  • Forrasztási maszk: Magas hőmérsékletnek ellenálló forrasztási maszk a hőciklusok tartósságáért
  • Csatlakozó típus: Nagy megbízhatóságú tűs csatlakozók vagy élcsatlakozók a biztonságos illesztéshez

Fizikai specifikációk

Paraméter Érték
Nettó súly 0,15 kg (150 gramm)
Bruttó súly (csomagolással) 0,18 kg (180 gramm)
NYÁK vastagság 1,6 mm (szabványos ipari minőség)
Üzemi hőmérséklettartomány -10°C-tól +70°C-ig (környezeti hőmérséklet a hajtás szekrényében)
Tárolási hőmérséklet tartomány -40°C és +85°C között
Relatív páratartalom 5-95% relatív páratartalom, nem kondenzálódó (konform bevonattal)
Rezgésállóság IEC 60068-2-6 szabványnak megfelelő (ipari környezet)
Ütésállóság IEC 60068-2-27 szabványnak megfelelő

Rendszerintegráció és alkalmazási kontextus

Elsődleges alkalmazás: ABB ACS1000 hajtásrendszer

A KU C711 AE alapkártya az ABB ACS1000 középfeszültségű váltakozó áramú hajtások Gate Unit Power Supply (GUSP) egységének szerves része. Ezeket a hajtásokat 315 kW-tól 5 MW-ig terjedő nagy teljesítményű alkalmazásokban használják, IGCT (Integrált Kapu-Kommutált Tirisztor) technológiát alkalmazva, amely kiváló hatékonyságot és megbízhatóságot nyújt a hagyományos GTO vagy IGBT alapú rendszerekhez képest.

Funkcionális szerep a hajtás architektúrájában

Az ACS1000 hajtás topológiáján belül a KU C711 AE alapkártya kritikus teljesítmény-kondicionáló és elosztó funkciókat lát el:

  • Kapunyitó meghajtó tápegység: Elkülönített 20V-os tápfeszültséget biztosít az IGCT kapunyitó meghajtó áramkörök számára, garantálva a nagy teljesítményű félvezető kapcsolók pontos bekapcsolását és kikapcsolását
  • Jel-izoláció: Galvanikus leválasztást tart fenn az alacsony feszültségű vezérlő logika és a nagyfeszültségű teljesítményfokozatok között (akár 6,6 kV vonali feszültségig)
  • Hibaészlelési interfész: Integrálódik a hajtásvédelmi rendszerekkel a kapu tápfeszültségének monitorozására és a leállítási szekvenciák indítására hibás állapotok esetén
  • Kiegészítő energiaelosztás: Áramellátást biztosít a helyi megfigyelő áramköröknek, LED jelzőknek és diagnosztikai interfészeknek a kapuegység összeállításánál
  • EMI szűrés: Szűrőelemeket tartalmaz az elektromágneses interferencia elnyomására, amelyet a nagyfrekvenciás kapcsolási műveletek generálnak

Ipari alkalmazások és felhasználási esetek

1. Olaj- és gázipari feldolgozás

Az ACS1000 hajtások, amelyek KU C711 AE alapkártyákkal vannak felszerelve, nagy kompresszorokat, szivattyúkat és ventilátorokat hajtanak a felsőbb termelő létesítményekben, LNG üzemekben és csővezeték kompressziós állomásokon. A lakkozott NYÁK bevonat alapvető védelmet nyújt a korróziós H2S és sótartalmú légkörök ellen tengeri platformokon és part menti finomítókban.

2. Bányászat és ásványfeldolgozás

SAG malmokban, golyósmalmokban, szállítószalag rendszerekben és törő hajtásokban a KU C711 AE megbízható kapuvezérlést biztosít extrém mechanikai rezgés és hőmérséklet-ciklusok alatt. A robusztus kivitel ellenáll a földalatti bányák és nyílt bányászati műveletek zord körülményeinek, ahol por, nedvesség és ütőterhelések gyakoriak.

3. Tengeri hajtás- és tolómotor rendszerek

Elektromos hajtásrendszerek utasszállító hajók, kompok, jégtörők és dinamikus pozicionáló hajók számára az ACS1000 hajtásokat használják a főhajtómotorokhoz és az azimut tolómotorokhoz. A KU C711 AE alapkártya conform bevonata védi a sópermet és magas páratartalom ellen a tengeri gépterekben, biztosítva a DNV-GL és ABS tengeri tanúsítványoknak való megfelelést.

4. Cement- és acélgyártás

Forgó kemencék, klinker hűtők, hengerlő malmok és kohóventilátorok ACS1000 hajtásokat használnak a pontos sebesség- és nyomatékszabályozáshoz. A KU C711 AE megbízhatóan működik magas hőmérsékletű környezetben (akár 70°C környezeti hőmérséklet) a cementgyárakra és acélművekre jellemzően, ahol az elektronikai alkatrészekre hőterhelés nehezedik.

5. Víz- és szennyvízkezelés

Nagy centrifugálszivattyúk, levegőztetők és tisztító hajtások városi vízkezelő üzemekben profitálnak az ACS1000 rendszerek energiahatékonyságából. A KU C711 AE alapkártya támogatja a változó sebességű működést az optimalizált energiafogyasztás és csökkentett üzemeltetési költségek érdekében 24/7 folyamatos üzemű alkalmazásokban.

6. Villamosenergia-termelés és közművek

Kazánadagoló szivattyúk, indukált huzatú ventilátorok, kényszer huzatú ventilátorok és hűtőtornyok hajtásai szén-, gáz- és nukleáris erőművekben az ACS1000 hajtásokat használják kritikus segédrendszerekhez. A KU C711 AE biztosítja a nagy rendelkezésre állást és hibabiztosságot, amely szükséges a közüzemi méretű villamosenergia-termelő létesítményekben.

Karbantartási, hibakeresési és csere útmutatók

Megelőző karbantartási ajánlások

  • Vizsgálat szemrevételezéssel (évente): Vizsgálja meg a NYÁK-ot elszíneződés, alkatrész kidudorodás vagy hőterhelés jelei után; ellenőrizze a csatlakozó tüskéket korrózió vagy mechanikai sérülés szempontjából
  • Feszültség ellenőrzés (félévente): Mérje meg a 20V-os kimeneti síneket terhelés alatt, hogy megerősítse a ±2%-os szabályozási tűrést; ellenőrizze az elszigetelési ellenállást az elsődleges és másodlagos áramkörök között (>10 MΩ)
  • Hőképalkotás (2 évente): Végezzen infravörös vizsgálatot a forró pontok azonosítására, amelyek alkatrészromlást vagy nem megfelelő hűtőlevegő áramlást jeleznek
  • Csatlakozó karbantartás (3 évente): Tisztítsa meg a csatlakozó érintkezőket izopropil-alkohollal; alkalmazzon érintkezőjavítót a kopásos korrózió megelőzésére
  • Kondenzátor csere (5-7 évente): Az elektrolit kondenzátorok élettartama véges; az előzetes csere megelőzi a váratlan meghibásodásokat az öregedő hajtásokban

Gyakori hibamódok és diagnosztikai eljárások

Tünet Valószínű ok Diagnosztikai lépések Helyesbítő intézkedés
Hajtáshiba: Alacsony kapu tápfeszültség A KU C711 AE kimeneti feszültsége szabályozáson kívül van Mérje meg a 20V-os sín feszültségét oszcilloszkóppal; ellenőrizze a túlzott hullámzást vagy feszültségesést terhelés alatt Cserélje ki a KU C711 AE alaplapot; vizsgálja meg a fő GUSP panelt rövidzárlatok után
Időszakos IGCT hibás működés Zaj a kapu meghajtó tápellátásán Ellenőrizze a földelés épségét; keresse az EMI forrásokat (VFD-k, hegesztők) a hajtásszekrény közelében Cserélje ki az alaplapot, ha a szűrő kondenzátorok elhasználódtak; javítsa a szekrény árnyékolását
A hajtás nem indul, nincs kapuimpulzus A 20V-os tápellátás teljes kiesése Ellenőrizze a bemeneti áramellátást a GUSP-hez; ellenőrizze a biztosíték folytonosságát; mérje meg a transzformátor másodlagos feszültségét Cserélje ki a KU C711 AE-t; vizsgálja meg az alapok okát (túláramú átmenet, rövidzárlat)
Alaplap alkatrészeinek túlmelegedése Nem megfelelő hűtőlevegő áramlás vagy túlzott terhelési áram Ellenőrizze a szekrény ventilátor működését; vizsgálja meg, hogy nincs-e eltömődve a légszűrő; mérje meg a terhelő áramot a 20V-os sínnél Tisztítsa vagy cserélje az légszűrőket; ellenőrizze, hogy a kapu meghajtó áramfelvétele megfelel-e a specifikációnak; cserélje az alapkártyát, ha hőkárosodás látható
Korrózió az NYÁK vezetékeken vagy csatlakozókon Nedvesség bejutása sérült konform bevonat miatt Ellenőrizze a lakkbevonat repedéseit; vizsgálja meg a szekrény tömítéseit és a páratartalmat Cserélje ki az alapkártyát; javítsa a szekrény környezeti tömítését; szereljen be szárító lélegzőket

Csere eljárás és biztonsági előírások

VESZÉLY: Magasfeszültségű veszély

Az ACS1000 hajtások közepes feszültségen működnek (akár 6,6 kV). Csak megfelelő képzettséggel és védőfelszereléssel rendelkező villamos szakemberek végezhetnek karbantartást. Kövesse a LOTO (Lockout/Tagout) eljárásokat, és ellenőrizze a nulla energia állapotot, mielőtt hozzáfér a belső alkatrészekhez.

Lépésről lépésre cserefolyamat:

  1. Rendszer leállítása: Áramtalanítsa a hajtást a főkapcsolón keresztül; várjon legalább 15 percet az egyenáramú busz kondenzátorainak kisülésére; ellenőrizze a nulla feszültséget kalibrált mérővel
  2. Hozzáférés a kapu egységhez: Távolítsa el a hajtásszekrény elülső paneljét; keresse meg a Gate Unit Power Supply (GUSP) egységet (általában a vezérlő szekcióban, külön a táp szekciótól)
  3. Vezetékezés leválasztása: Fotózza le a csatlakozó pozíciókat referenciaként; óvatosan válassza le a szalagkábeleket és a táp csatlakozókat a KU C711 AE alapkártyáról
  4. Alapkártya eltávolítása: Csavarja ki a rögzítő szerelvényeket (általában M3 vagy M4 csavarok); óvatosan húzza ki az alapkártyát az élcsatlakozóból vagy tüskealjzatból
  5. Csatlakozó párok ellenőrzése: Vizsgálja meg a fő GUSP kártya csatlakozóit sérülés, korrózió vagy meghajlott tüskék szempontjából; szükség esetén tisztítsa érintkezőtisztítóval
  6. Új alapkártya beszerelése: Igazítsa az új KU C711 AE-t a csatlakozóhoz; alkalmazzon erős, egyenletes nyomást a teljes beültetéshez (kerülje a billegő mozgást, ami meghajlíthatja a tüskéket)
  7. Rögzítés biztosítása: Húzza meg a rögzítőcsavarokat a megadott nyomatékkal (általában 0,5-0,8 Nm); ne húzza túl, mert ez megrepesztheti az NYÁK-ot
  8. Vezetékezés újracsatlakoztatása: Csatlakoztassa újra az összes csatlakozót a referenciafotók szerint; ellenőrizze a pozitív záródást
  9. Előzetes feszültség alatti ellenőrzések: Vizsgálja meg szemmel a laza szerelvényeket, idegen tárgyakat vagy összenyomott vezetékeket; ellenőrizze, hogy az összes szekrényzár be van-e kapcsolva
  10. Funkcionális tesztelés: Csak a hajtásvezérlő tápját kapcsolja be (nem a fő tápot); ellenőrizze a 20V-os tápfeszültséget multiméterrel; ellenőrizze a hibakódokat
  11. Teljes rendszer teszt: Kapcsolja be a fő áramellátást; futtassa a hajtást indítási szekvencián; figyelje a kapu tápfeszültségét terhelés alatt; ellenőrizze a normál működést
  12. Dokumentáció: Rögzítse a cserét a karbantartási naplóban; frissítse a pótalkatrész készletet; jegyezze fel az esetleges rendellenes állapotokat

ESD (elektrosztatikus kisülés) óvintézkedések

A KU C711 AE CMOS és más statikus érzékeny alkatrészeket tartalmaz. Mindig használjon ESD csuklópántot, amely a hajtás szekrény vázához van földelve a kezelés során. A csereáramköröket antisztatikus tasakban tárolja a beszerelésig. Kerülje az alkatrész lábak vagy NYÁK vezetékek érintését csupasz kézzel.

Pótalkatrész stratégia és készletgazdálkodás

Kritikussági értékelés

Azoknál a létesítményeknél, amelyek ACS1000 hajtásokat használnak kritikus alkalmazásokban (fő meghajtás, elsődleges folyamat hajtások, életvédelmi rendszerek), erősen ajánlott helyszíni pót KU C711 AE aláramkörök tartása. A gyári rendelések tipikus átfutási ideje 4-12 hét a globális ellátási lánc feltételeitől és a regionális raktárkészletektől függően.

Ajánlott pótalkatrész mennyiségek

  • Egyetlen hajtás telepítés: 1 pót alkatrész aláramkör (biztosítás váratlan meghibásodás ellen)
  • 2-5 hajtás: 2 pót alkatrész aláramkör (5 éves időszakon belüli meghibásodás statisztikai valószínűsége)
  • 6-10 hajtás: 3 pót alkatrész aláramkör (tömeges beszerzés gazdaságossága)
  • 11+ hajtás vagy kritikus alkalmazások: 4+ pót alkatrész aláramkör, valamint a teljes GUSP szerelvény pótlásának figyelembevétele

Hosszú távú készlet tárolási feltételei

  • Tárolja az eredeti antisztatikus csomagolásban, nedvszívó tasakokkal
  • Tartsa a tárolási környezetet 15-25°C-on, <60% relatív páratartalom mellett
  • Kerülje a közvetlen napfénynek, korróziós gázoknak vagy mágneses mezőknek való kitettséget
  • Forgassa a készletet FIFO (First In, First Out) elv szerint az öregedés megelőzése érdekében
  • Évente ellenőrizze a tárolt áramköröket korrózió vagy alkatrészromlás jelei után

Globális elérhetőség & Logisztika

Az ABB regionális pótalkatrész-raktárakat tart fenn az ACS1000 telepített bázisának támogatására:

  • Európa: FIPSEEXPU (Finnország), FIPSEEXPU007 (Finnország)
  • Ázsia-Csendes-óceáni térség: SGRDC002EXPU (Szingapúr), SGIND002EXPU (Szingapúr), CNIAB001EXPU (Kína), AUABB024EXPU (Ausztrália)
  • Amerika: US Drive Services (Egyesült Államok)

Gyors szállítási lehetőségek elérhetők vészhelyzetekre, 24-48 órás kézbesítéssel a legtöbb nagy ipari központba. Távoli helyszínek (tengeri platformok, bányászati helyszínek) esetén fontolja meg légi szállítást vagy helikopteres kézbesítést kritikus kiesések esetén.

Minőségbiztosítás & tanúsítványok

Gyártási szabványok

Minden ABB KU C711 AE al-panel ISO 9001:2015 tanúsított létesítményekben készül, teljes nyomonkövethetőséggel a nyersanyagoktól a késztermékig. Minden panel átesik:

  • Automatizált optikai ellenőrzés (AOI): 100%-os vizsgálat forrasztási hibákra, alkatrész elhelyezési hibákra és NYÁK sérülésekre
  • Áramköri tesztelés (ICT): Minden alkatrész és áramköri pont elektromos ellenőrzése
  • Funkcionális tesztelés: Bekapcsolási teszt szimulált terhelési körülmények között a 20V kimeneti szabályozás és védelmi áramkörök ellenőrzésére
  • Környezeti stressz szűrés (ESS): Hőmérséklet-ciklusok és rezgésvizsgálat az újszülött hibák előidézésére
  • Konform bevonat ellenőrzése: Vizuális és vastagságmérés a teljes lakkbevonat biztosításához

Megfelelőség és jóváhagyások

  • CE jelölés: Megfelel az EU alacsony feszültségű irányelv 2014/35/EU és az EMC irányelv 2014/30/EU előírásainak
  • UL elismerés: UL által jóváhagyott hajtásrendszerekben használható listázott alkatrész
  • RoHS megfelelőség: Ólommentes gyártás az EU 2011/65/EU irányelv (RoHS 2) szerint
  • REACH megfelelőség: Nincsenek nagyon magas kockázatú anyagok (SVHC) a határérték felett
  • Tengeri tanúsítványok: Alkalmas DNV-GL, ABS, Lloyd's Register által jóváhagyott tengeri hajtásokhoz

Garancia és támogatás

Az alap garanciális fedezet 12 hónap a szállítás dátumától vagy 18 hónap a gyártás dátumától számítva, attól függően, hogy melyik következik be előbb. Kiterjesztett garanciális programok és szervizszerződések elérhetők az ABB hivatalos szervizközpontjain keresztül. Műszaki támogatás az ABB globális ügyféltámogatási hálózatán keresztül érhető el, 24/7-es sürgősségi vonallal kritikus alkalmazásokhoz.

Műszaki dokumentáció & források

Átfogó műszaki támogatási anyagok állnak rendelkezésre a telepítés, működtetés és karbantartás segítésére:

  • ACS1000 műszaki katalógus: Teljes hajtásrendszer specifikációk, besorolások és konfigurációs lehetőségek
  • Alkatrész kézikönyv: Robbantott ábrák, cikkszámok és csereeljárások minden javítható alkatrészhez
  • Szerviz kézikönyv: Részletes hibakeresési folyamatábrák, tesztelési eljárások és javítási utasítások
  • Alkalmazási jegyzetek: Iparág-specifikus útmutatók tengeri, bányászati, olaj- és gázipari, valamint egyéb speciális alkalmazásokhoz
  • Képzési tanfolyamok: Az ABB University gyakorlati képzést kínál az ACS1000 üzembe helyezéséhez, működtetéséhez és karbantartásához

Műszaki dokumentációhoz való hozzáférésért vagy képzés ütemezéséért kérjük, forduljon az ABB Drive Service-hez vagy helyi ABB képviselőjéhez.

Beszerzési és rendelési információk

Cikkszám ellenőrzése

Rendeléskor mindig adja meg a teljes cikkszámot 3BHB003688R0101 a helyes termékszállítás biztosítása érdekében. Ez a jelenlegi kiadás felülírja a korábbi verziókat (3BHB003688R0001, HB003688R0101), amelyek eltérő elektromos jellemzőkkel vagy mechanikai méretekkel rendelkezhetnek.

Átfutási idő és elérhetőség

A gyári rendelések szabványos átfutási ideje 6-8 hét. Sürgős szállítás (2-4 hét) kritikus alkalmazások esetén felár ellenében elérhető lehet. Kérjük, érdeklődjön ABB értékesítési képviselőjénél vagy hivatalos forgalmazójánál a régió raktárkészletének aktuális elérhetőségéről.

Csomagolás & Szállítás

Minden KU C711 AE alpanel egyenként antisztatikus tasakban, habpárnázással csomagolva, nedvességzáró tasakba zárva, szárítóanyaggal ellátva kerül kiszállításra. Több egység hullámkarton dobozban, ütéscsillapító betétekkel szállítva. Nemzetközi szállításokhoz minden szükséges vámokmány és eredetigazolás mellékelve van.

Visszaküldési és csere politika

Az eredeti csomagolásban lévő, fel nem használt panelek a kézhezvételtől számított 30 napon belül visszaküldhetők, 15% újrakészletezési díj felszámítása mellett. A garanciális hibás panelek díjmentesen cserélhetők. Termék visszaküldése előtt kérjük, vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálattal az RMA (Return Merchandise Authorization) számért.

Teljes részletek megtekintése

Product Description

ABB KU C711 AE kapumodul tápegység alpanel – Precíz vezérlés az ACS1000 hajtásokhoz

Az ABB KU C711 AE (alkatrészszám: 3BHB003688R0101) egy kritikus tápegység alpanel, amelyet kifejezetten az ABB ACS1000 középfeszültségű AC hajtásrendszerekhez terveztek. Ez a lakkozott NYÁK-összeszerelés stabil 20V-os tápellátást biztosít a kapuvezérlő áramkörök számára, garantálva az IGCT megbízható kapcsolását nagy teljesítményű ipari alkalmazásokban. Svájcban, szigorú minőségi előírások szerint gyártva, ez az alkatrész elengedhetetlen a kritikus fontosságú hajtásrendszerek optimális működésének fenntartásához a feldolgozóiparban, bányászatban, tengeri hajtásrendszerekben és nagyüzemi alkalmazásokban.

Termékazonosítás és műszaki adatok

Attribútum Részletek
ABB cikkszám 3BHB003688R0101
Típusmegjelölés KU C711 AE
Funkcionális leírás Kapumodul tápegység alpanel (GUSP alpanel)
Műszaki Adatok Lakkal kezelt NYÁK-összeszerelés, alpanel 20V
Termékkategória Elektronikus vezérlő NYÁK / Energiaelosztó modul
Alkalmazási rendszer ABB ACS1000 középfeszültségű váltóáramú hajtások
Felülírja a cikkszámokat 3BHB003688R0001, HB003688R0101 (régebbi verziók)
Gyártás országa Svájc (CH)
HS vámtarifaszám 85049099 (Elektronikus vezérlőpanelek)
Termék állapota Új, gyárilag lezárt
Minimális rendelési mennyiség 1 darab
Mértékegység Darab (db)

Műszaki jellemzők & tervezési tulajdonságok

Elektromos paraméterek

  • Kimeneti feszültség értékelése: 20 VDC névleges kapuvezérlő tápegységhez
  • Energiaelosztás: Többcsatornás elszigetelt kimenetek az IGCT kapuvezérlő fokozatokhoz
  • Feszültségszabályozás: Precíz szabályozás alacsony hullámzással a stabil kapuvezérlésért
  • Szigetelési osztály: Megerősített szigetelés az elsődleges és másodlagos áramkörök között
  • Átmeneti védelem: Integrált túlfeszültség- és túlfeszültségvédelmi megoldás
  • Hőkezelés: Optimalizált NYÁK elrendezés hőátvezető furatokkal a hőelvezetéshez

Kivitelezés és anyagok

  • NYÁK alapanyag: Magas minőségű FR-4 epoxi rétegelt lemez szabályozott impedanciával
  • Rézréteg konfiguráció: Többrétegű kialakítás (4-6 réteg) a jel integritásért
  • Felületi kivitel: ENIG (elektrolitmentes nikkel-arany bevonat) a kiváló megbízhatóság érdekében
  • Konform bevonat: Lakk védelem nedvesség, por és vegyi szennyeződések ellen
  • Alkatrész minőség: Ipari minőségű kondenzátorok, ellenállások és félvezetők, hosszú élettartamra tervezve
  • Forrasztási maszk: Magas hőmérsékletnek ellenálló forrasztási maszk a hőciklusok tartósságáért
  • Csatlakozó típus: Nagy megbízhatóságú tűs csatlakozók vagy élcsatlakozók a biztonságos illesztéshez

Fizikai specifikációk

Paraméter Érték
Nettó súly 0,15 kg (150 gramm)
Bruttó súly (csomagolással) 0,18 kg (180 gramm)
NYÁK vastagság 1,6 mm (szabványos ipari minőség)
Üzemi hőmérséklettartomány -10°C-tól +70°C-ig (környezeti hőmérséklet a hajtás szekrényében)
Tárolási hőmérséklet tartomány -40°C és +85°C között
Relatív páratartalom 5-95% relatív páratartalom, nem kondenzálódó (konform bevonattal)
Rezgésállóság IEC 60068-2-6 szabványnak megfelelő (ipari környezet)
Ütésállóság IEC 60068-2-27 szabványnak megfelelő

Rendszerintegráció és alkalmazási kontextus

Elsődleges alkalmazás: ABB ACS1000 hajtásrendszer

A KU C711 AE alapkártya az ABB ACS1000 középfeszültségű váltakozó áramú hajtások Gate Unit Power Supply (GUSP) egységének szerves része. Ezeket a hajtásokat 315 kW-tól 5 MW-ig terjedő nagy teljesítményű alkalmazásokban használják, IGCT (Integrált Kapu-Kommutált Tirisztor) technológiát alkalmazva, amely kiváló hatékonyságot és megbízhatóságot nyújt a hagyományos GTO vagy IGBT alapú rendszerekhez képest.

Funkcionális szerep a hajtás architektúrájában

Az ACS1000 hajtás topológiáján belül a KU C711 AE alapkártya kritikus teljesítmény-kondicionáló és elosztó funkciókat lát el:

  • Kapunyitó meghajtó tápegység: Elkülönített 20V-os tápfeszültséget biztosít az IGCT kapunyitó meghajtó áramkörök számára, garantálva a nagy teljesítményű félvezető kapcsolók pontos bekapcsolását és kikapcsolását
  • Jel-izoláció: Galvanikus leválasztást tart fenn az alacsony feszültségű vezérlő logika és a nagyfeszültségű teljesítményfokozatok között (akár 6,6 kV vonali feszültségig)
  • Hibaészlelési interfész: Integrálódik a hajtásvédelmi rendszerekkel a kapu tápfeszültségének monitorozására és a leállítási szekvenciák indítására hibás állapotok esetén
  • Kiegészítő energiaelosztás: Áramellátást biztosít a helyi megfigyelő áramköröknek, LED jelzőknek és diagnosztikai interfészeknek a kapuegység összeállításánál
  • EMI szűrés: Szűrőelemeket tartalmaz az elektromágneses interferencia elnyomására, amelyet a nagyfrekvenciás kapcsolási műveletek generálnak

Ipari alkalmazások és felhasználási esetek

1. Olaj- és gázipari feldolgozás

Az ACS1000 hajtások, amelyek KU C711 AE alapkártyákkal vannak felszerelve, nagy kompresszorokat, szivattyúkat és ventilátorokat hajtanak a felsőbb termelő létesítményekben, LNG üzemekben és csővezeték kompressziós állomásokon. A lakkozott NYÁK bevonat alapvető védelmet nyújt a korróziós H2S és sótartalmú légkörök ellen tengeri platformokon és part menti finomítókban.

2. Bányászat és ásványfeldolgozás

SAG malmokban, golyósmalmokban, szállítószalag rendszerekben és törő hajtásokban a KU C711 AE megbízható kapuvezérlést biztosít extrém mechanikai rezgés és hőmérséklet-ciklusok alatt. A robusztus kivitel ellenáll a földalatti bányák és nyílt bányászati műveletek zord körülményeinek, ahol por, nedvesség és ütőterhelések gyakoriak.

3. Tengeri hajtás- és tolómotor rendszerek

Elektromos hajtásrendszerek utasszállító hajók, kompok, jégtörők és dinamikus pozicionáló hajók számára az ACS1000 hajtásokat használják a főhajtómotorokhoz és az azimut tolómotorokhoz. A KU C711 AE alapkártya conform bevonata védi a sópermet és magas páratartalom ellen a tengeri gépterekben, biztosítva a DNV-GL és ABS tengeri tanúsítványoknak való megfelelést.

4. Cement- és acélgyártás

Forgó kemencék, klinker hűtők, hengerlő malmok és kohóventilátorok ACS1000 hajtásokat használnak a pontos sebesség- és nyomatékszabályozáshoz. A KU C711 AE megbízhatóan működik magas hőmérsékletű környezetben (akár 70°C környezeti hőmérséklet) a cementgyárakra és acélművekre jellemzően, ahol az elektronikai alkatrészekre hőterhelés nehezedik.

5. Víz- és szennyvízkezelés

Nagy centrifugálszivattyúk, levegőztetők és tisztító hajtások városi vízkezelő üzemekben profitálnak az ACS1000 rendszerek energiahatékonyságából. A KU C711 AE alapkártya támogatja a változó sebességű működést az optimalizált energiafogyasztás és csökkentett üzemeltetési költségek érdekében 24/7 folyamatos üzemű alkalmazásokban.

6. Villamosenergia-termelés és közművek

Kazánadagoló szivattyúk, indukált huzatú ventilátorok, kényszer huzatú ventilátorok és hűtőtornyok hajtásai szén-, gáz- és nukleáris erőművekben az ACS1000 hajtásokat használják kritikus segédrendszerekhez. A KU C711 AE biztosítja a nagy rendelkezésre állást és hibabiztosságot, amely szükséges a közüzemi méretű villamosenergia-termelő létesítményekben.

Karbantartási, hibakeresési és csere útmutatók

Megelőző karbantartási ajánlások

  • Vizsgálat szemrevételezéssel (évente): Vizsgálja meg a NYÁK-ot elszíneződés, alkatrész kidudorodás vagy hőterhelés jelei után; ellenőrizze a csatlakozó tüskéket korrózió vagy mechanikai sérülés szempontjából
  • Feszültség ellenőrzés (félévente): Mérje meg a 20V-os kimeneti síneket terhelés alatt, hogy megerősítse a ±2%-os szabályozási tűrést; ellenőrizze az elszigetelési ellenállást az elsődleges és másodlagos áramkörök között (>10 MΩ)
  • Hőképalkotás (2 évente): Végezzen infravörös vizsgálatot a forró pontok azonosítására, amelyek alkatrészromlást vagy nem megfelelő hűtőlevegő áramlást jeleznek
  • Csatlakozó karbantartás (3 évente): Tisztítsa meg a csatlakozó érintkezőket izopropil-alkohollal; alkalmazzon érintkezőjavítót a kopásos korrózió megelőzésére
  • Kondenzátor csere (5-7 évente): Az elektrolit kondenzátorok élettartama véges; az előzetes csere megelőzi a váratlan meghibásodásokat az öregedő hajtásokban

Gyakori hibamódok és diagnosztikai eljárások

Tünet Valószínű ok Diagnosztikai lépések Helyesbítő intézkedés
Hajtáshiba: Alacsony kapu tápfeszültség A KU C711 AE kimeneti feszültsége szabályozáson kívül van Mérje meg a 20V-os sín feszültségét oszcilloszkóppal; ellenőrizze a túlzott hullámzást vagy feszültségesést terhelés alatt Cserélje ki a KU C711 AE alaplapot; vizsgálja meg a fő GUSP panelt rövidzárlatok után
Időszakos IGCT hibás működés Zaj a kapu meghajtó tápellátásán Ellenőrizze a földelés épségét; keresse az EMI forrásokat (VFD-k, hegesztők) a hajtásszekrény közelében Cserélje ki az alaplapot, ha a szűrő kondenzátorok elhasználódtak; javítsa a szekrény árnyékolását
A hajtás nem indul, nincs kapuimpulzus A 20V-os tápellátás teljes kiesése Ellenőrizze a bemeneti áramellátást a GUSP-hez; ellenőrizze a biztosíték folytonosságát; mérje meg a transzformátor másodlagos feszültségét Cserélje ki a KU C711 AE-t; vizsgálja meg az alapok okát (túláramú átmenet, rövidzárlat)
Alaplap alkatrészeinek túlmelegedése Nem megfelelő hűtőlevegő áramlás vagy túlzott terhelési áram Ellenőrizze a szekrény ventilátor működését; vizsgálja meg, hogy nincs-e eltömődve a légszűrő; mérje meg a terhelő áramot a 20V-os sínnél Tisztítsa vagy cserélje az légszűrőket; ellenőrizze, hogy a kapu meghajtó áramfelvétele megfelel-e a specifikációnak; cserélje az alapkártyát, ha hőkárosodás látható
Korrózió az NYÁK vezetékeken vagy csatlakozókon Nedvesség bejutása sérült konform bevonat miatt Ellenőrizze a lakkbevonat repedéseit; vizsgálja meg a szekrény tömítéseit és a páratartalmat Cserélje ki az alapkártyát; javítsa a szekrény környezeti tömítését; szereljen be szárító lélegzőket

Csere eljárás és biztonsági előírások

VESZÉLY: Magasfeszültségű veszély

Az ACS1000 hajtások közepes feszültségen működnek (akár 6,6 kV). Csak megfelelő képzettséggel és védőfelszereléssel rendelkező villamos szakemberek végezhetnek karbantartást. Kövesse a LOTO (Lockout/Tagout) eljárásokat, és ellenőrizze a nulla energia állapotot, mielőtt hozzáfér a belső alkatrészekhez.

Lépésről lépésre cserefolyamat:

  1. Rendszer leállítása: Áramtalanítsa a hajtást a főkapcsolón keresztül; várjon legalább 15 percet az egyenáramú busz kondenzátorainak kisülésére; ellenőrizze a nulla feszültséget kalibrált mérővel
  2. Hozzáférés a kapu egységhez: Távolítsa el a hajtásszekrény elülső paneljét; keresse meg a Gate Unit Power Supply (GUSP) egységet (általában a vezérlő szekcióban, külön a táp szekciótól)
  3. Vezetékezés leválasztása: Fotózza le a csatlakozó pozíciókat referenciaként; óvatosan válassza le a szalagkábeleket és a táp csatlakozókat a KU C711 AE alapkártyáról
  4. Alapkártya eltávolítása: Csavarja ki a rögzítő szerelvényeket (általában M3 vagy M4 csavarok); óvatosan húzza ki az alapkártyát az élcsatlakozóból vagy tüskealjzatból
  5. Csatlakozó párok ellenőrzése: Vizsgálja meg a fő GUSP kártya csatlakozóit sérülés, korrózió vagy meghajlott tüskék szempontjából; szükség esetén tisztítsa érintkezőtisztítóval
  6. Új alapkártya beszerelése: Igazítsa az új KU C711 AE-t a csatlakozóhoz; alkalmazzon erős, egyenletes nyomást a teljes beültetéshez (kerülje a billegő mozgást, ami meghajlíthatja a tüskéket)
  7. Rögzítés biztosítása: Húzza meg a rögzítőcsavarokat a megadott nyomatékkal (általában 0,5-0,8 Nm); ne húzza túl, mert ez megrepesztheti az NYÁK-ot
  8. Vezetékezés újracsatlakoztatása: Csatlakoztassa újra az összes csatlakozót a referenciafotók szerint; ellenőrizze a pozitív záródást
  9. Előzetes feszültség alatti ellenőrzések: Vizsgálja meg szemmel a laza szerelvényeket, idegen tárgyakat vagy összenyomott vezetékeket; ellenőrizze, hogy az összes szekrényzár be van-e kapcsolva
  10. Funkcionális tesztelés: Csak a hajtásvezérlő tápját kapcsolja be (nem a fő tápot); ellenőrizze a 20V-os tápfeszültséget multiméterrel; ellenőrizze a hibakódokat
  11. Teljes rendszer teszt: Kapcsolja be a fő áramellátást; futtassa a hajtást indítási szekvencián; figyelje a kapu tápfeszültségét terhelés alatt; ellenőrizze a normál működést
  12. Dokumentáció: Rögzítse a cserét a karbantartási naplóban; frissítse a pótalkatrész készletet; jegyezze fel az esetleges rendellenes állapotokat

ESD (elektrosztatikus kisülés) óvintézkedések

A KU C711 AE CMOS és más statikus érzékeny alkatrészeket tartalmaz. Mindig használjon ESD csuklópántot, amely a hajtás szekrény vázához van földelve a kezelés során. A csereáramköröket antisztatikus tasakban tárolja a beszerelésig. Kerülje az alkatrész lábak vagy NYÁK vezetékek érintését csupasz kézzel.

Pótalkatrész stratégia és készletgazdálkodás

Kritikussági értékelés

Azoknál a létesítményeknél, amelyek ACS1000 hajtásokat használnak kritikus alkalmazásokban (fő meghajtás, elsődleges folyamat hajtások, életvédelmi rendszerek), erősen ajánlott helyszíni pót KU C711 AE aláramkörök tartása. A gyári rendelések tipikus átfutási ideje 4-12 hét a globális ellátási lánc feltételeitől és a regionális raktárkészletektől függően.

Ajánlott pótalkatrész mennyiségek

  • Egyetlen hajtás telepítés: 1 pót alkatrész aláramkör (biztosítás váratlan meghibásodás ellen)
  • 2-5 hajtás: 2 pót alkatrész aláramkör (5 éves időszakon belüli meghibásodás statisztikai valószínűsége)
  • 6-10 hajtás: 3 pót alkatrész aláramkör (tömeges beszerzés gazdaságossága)
  • 11+ hajtás vagy kritikus alkalmazások: 4+ pót alkatrész aláramkör, valamint a teljes GUSP szerelvény pótlásának figyelembevétele

Hosszú távú készlet tárolási feltételei

  • Tárolja az eredeti antisztatikus csomagolásban, nedvszívó tasakokkal
  • Tartsa a tárolási környezetet 15-25°C-on, <60% relatív páratartalom mellett
  • Kerülje a közvetlen napfénynek, korróziós gázoknak vagy mágneses mezőknek való kitettséget
  • Forgassa a készletet FIFO (First In, First Out) elv szerint az öregedés megelőzése érdekében
  • Évente ellenőrizze a tárolt áramköröket korrózió vagy alkatrészromlás jelei után

Globális elérhetőség & Logisztika

Az ABB regionális pótalkatrész-raktárakat tart fenn az ACS1000 telepített bázisának támogatására:

  • Európa: FIPSEEXPU (Finnország), FIPSEEXPU007 (Finnország)
  • Ázsia-Csendes-óceáni térség: SGRDC002EXPU (Szingapúr), SGIND002EXPU (Szingapúr), CNIAB001EXPU (Kína), AUABB024EXPU (Ausztrália)
  • Amerika: US Drive Services (Egyesült Államok)

Gyors szállítási lehetőségek elérhetők vészhelyzetekre, 24-48 órás kézbesítéssel a legtöbb nagy ipari központba. Távoli helyszínek (tengeri platformok, bányászati helyszínek) esetén fontolja meg légi szállítást vagy helikopteres kézbesítést kritikus kiesések esetén.

Minőségbiztosítás & tanúsítványok

Gyártási szabványok

Minden ABB KU C711 AE al-panel ISO 9001:2015 tanúsított létesítményekben készül, teljes nyomonkövethetőséggel a nyersanyagoktól a késztermékig. Minden panel átesik:

  • Automatizált optikai ellenőrzés (AOI): 100%-os vizsgálat forrasztási hibákra, alkatrész elhelyezési hibákra és NYÁK sérülésekre
  • Áramköri tesztelés (ICT): Minden alkatrész és áramköri pont elektromos ellenőrzése
  • Funkcionális tesztelés: Bekapcsolási teszt szimulált terhelési körülmények között a 20V kimeneti szabályozás és védelmi áramkörök ellenőrzésére
  • Környezeti stressz szűrés (ESS): Hőmérséklet-ciklusok és rezgésvizsgálat az újszülött hibák előidézésére
  • Konform bevonat ellenőrzése: Vizuális és vastagságmérés a teljes lakkbevonat biztosításához

Megfelelőség és jóváhagyások

  • CE jelölés: Megfelel az EU alacsony feszültségű irányelv 2014/35/EU és az EMC irányelv 2014/30/EU előírásainak
  • UL elismerés: UL által jóváhagyott hajtásrendszerekben használható listázott alkatrész
  • RoHS megfelelőség: Ólommentes gyártás az EU 2011/65/EU irányelv (RoHS 2) szerint
  • REACH megfelelőség: Nincsenek nagyon magas kockázatú anyagok (SVHC) a határérték felett
  • Tengeri tanúsítványok: Alkalmas DNV-GL, ABS, Lloyd's Register által jóváhagyott tengeri hajtásokhoz

Garancia és támogatás

Az alap garanciális fedezet 12 hónap a szállítás dátumától vagy 18 hónap a gyártás dátumától számítva, attól függően, hogy melyik következik be előbb. Kiterjesztett garanciális programok és szervizszerződések elérhetők az ABB hivatalos szervizközpontjain keresztül. Műszaki támogatás az ABB globális ügyféltámogatási hálózatán keresztül érhető el, 24/7-es sürgősségi vonallal kritikus alkalmazásokhoz.

Műszaki dokumentáció & források

Átfogó műszaki támogatási anyagok állnak rendelkezésre a telepítés, működtetés és karbantartás segítésére:

  • ACS1000 műszaki katalógus: Teljes hajtásrendszer specifikációk, besorolások és konfigurációs lehetőségek
  • Alkatrész kézikönyv: Robbantott ábrák, cikkszámok és csereeljárások minden javítható alkatrészhez
  • Szerviz kézikönyv: Részletes hibakeresési folyamatábrák, tesztelési eljárások és javítási utasítások
  • Alkalmazási jegyzetek: Iparág-specifikus útmutatók tengeri, bányászati, olaj- és gázipari, valamint egyéb speciális alkalmazásokhoz
  • Képzési tanfolyamok: Az ABB University gyakorlati képzést kínál az ACS1000 üzembe helyezéséhez, működtetéséhez és karbantartásához

Műszaki dokumentációhoz való hozzáférésért vagy képzés ütemezéséért kérjük, forduljon az ABB Drive Service-hez vagy helyi ABB képviselőjéhez.

Beszerzési és rendelési információk

Cikkszám ellenőrzése

Rendeléskor mindig adja meg a teljes cikkszámot 3BHB003688R0101 a helyes termékszállítás biztosítása érdekében. Ez a jelenlegi kiadás felülírja a korábbi verziókat (3BHB003688R0001, HB003688R0101), amelyek eltérő elektromos jellemzőkkel vagy mechanikai méretekkel rendelkezhetnek.

Átfutási idő és elérhetőség

A gyári rendelések szabványos átfutási ideje 6-8 hét. Sürgős szállítás (2-4 hét) kritikus alkalmazások esetén felár ellenében elérhető lehet. Kérjük, érdeklődjön ABB értékesítési képviselőjénél vagy hivatalos forgalmazójánál a régió raktárkészletének aktuális elérhetőségéről.

Csomagolás & Szállítás

Minden KU C711 AE alpanel egyenként antisztatikus tasakban, habpárnázással csomagolva, nedvességzáró tasakba zárva, szárítóanyaggal ellátva kerül kiszállításra. Több egység hullámkarton dobozban, ütéscsillapító betétekkel szállítva. Nemzetközi szállításokhoz minden szükséges vámokmány és eredetigazolás mellékelve van.

Visszaküldési és csere politika

Az eredeti csomagolásban lévő, fel nem használt panelek a kézhezvételtől számított 30 napon belül visszaküldhetők, 15% újrakészletezési díj felszámítása mellett. A garanciális hibás panelek díjmentesen cserélhetők. Termék visszaküldése előtt kérjük, vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálattal az RMA (Return Merchandise Authorization) számért.