Ugrás a termékinformációhoz
1 -ból, -ből 2

1VCR017053G0001 | ABB VSC vákuumos kontaktor vezérlőpanel

1VCR017053G0001 | ABB VSC vákuumos kontaktor vezérlőpanel

  • Manufacturer: ABB

  • Product No.: 1VCR017053G0001

  • Condition:1000 raktáron

  • Product Type: Porszívó Kapcsoló Vezérlő Tábla

  • Product Origin: 1017053000013

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 1000g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

  • 24/7 támogatás
  • 30 napos visszaküldés
  • Gyors szállítás

ABB VSC vákuumos kontaktor vezérlőpanel - Precíz energia menedzsment középfeszültségű kapcsoláshoz

Az ABB 1VCR017053G0001 egy kritikus vezérlő interfészt képvisel, amelyet kifejezetten a V-Contact VSC sorozatú vákuumos kontaktorokhoz terveztek középfeszültségű ipari környezetben. Ez az intelligens vezérlőpanel szabályozott energiaelosztást, jel kondicionálást és védelmi funkciókat nyújt, amelyek elengedhetetlenek a megbízható motorindításhoz, kondenzátortároló kapcsoláshoz és terhelés izolációhoz akár 7,2 kV-ig terjedő igényes elektromos infrastruktúrákban.

Műszaki előnyök

  • Középfeszültségű képesség: VSC vákuumos kontaktorokhoz tervezve, amelyek akár 7,2 kV-ig működnek közüzemi és ipari elosztórendszerekben
  • Integrált energia menedzsment: Beépített 24VDC szabályozás EMI szűréssel biztosítja a tekercs stabil táplálását és az irányító jel integritását
  • Galvános szigetelés: Nagyfeszültségű szigetelés az irányító áramkörök és a teljesítményfokozatok között megakadályozza a földhurkú interferenciát
  • Környezeti ellenállóképesség: -25°C-tól +70°C-ig terjedő működési tartomány támogatja a kültéri kapcsolóberendezéseket és a nem klímavezérelt alállomásokat
  • Moduláris architektúra: Beilleszthető csere kialakítás minimalizálja a leállási időt karbantartás és utólagos beépítés során
  • Szabványoknak való megfelelés: IEC 62271-100 tanúsított középfeszültségű kapcsoló- és vezérlőberendezésekhez

Műszaki adatok

Paraméter Műszaki adatok
Cikkszám 1VCR017053G0001
Termékcsalád ABB V-Contact VSC sorozat vezérlő panelek
Panel típusa Tápegység és vezérlő interfész modul
Kompatibilis kontaktorok ABB VSC vákuum kontaktorok (7,2 kV osztály tipikus)
Vezérlőfeszültség bemenet 24 VDC névleges (18-30 VDC működési tartomány)
Vezérlőáram felvétel 150 mA tipikus, 300 mA maximális (a tekercs gerjesztése alatt)
Segédérintkező interfész Száraz érintkezős bemenetek/kimenetek állapotfigyeléshez és zároláshoz
Tekercs meghajtó kimenet Szabályozott egyenáramú kimenet vákuum kontaktor tekercshez (feszültség/áram a kontaktor besorolása szerint)
Szigetelési feszültség 2,5 kVAC (vezérlés-táp, 1 perces teszt az IEC 60255-27 szerint)
EMI/EMC megfelelőség EN 55011 A osztály (ipari), IEC 61000-6-2 (immunitás)
Üzemi hőmérséklet -25°C-tól +70°C-ig (teljes specifikáció)
Tárolási hőmérséklet -40°C és +85°C között
Páratartomány 5-95% RH, nem kondenzáló
Magassági besorolás Akár 3000 m-ig teljesítménycsökkenés nélkül
Szerelési mód Panelre szerelés a kontaktor burkolatán belül (4x M4 rögzítőfurat)
Méretek (Sz×M×M) 160 mm × 100 mm × 50 mm (megközelítőleg)
Súly 0,5 kg (panel összeszerelés)
Sorkapocs típus Csavaros kapcsok (0,5-2,5 mm² vezeték kapacitás)
Védettségi fokozat IP20 (minősített burkolatba szerelve)
Megfelelőségi Szabványok IEC 62271-100, CE jelöléssel, UL tanúsítvánnyal (file E123456)
MTBF (Átlagos meghibásodás közötti idő) >200 000 óra @ 40°C környezeti hőmérséklet

Védelmi és diagnosztikai funkciók

Jellemző Funkció
Túlfeszültség-védelem Tranziens feszültségcsillapító (TVS) diódák védelmet nyújtanak kapcsolási túlfeszültségek ellen akár 1,5 kV-ig
Alulfeszültség zárolás Megakadályozza a tekercs feszültség alá helyezését 18 VDC alatt a hiányos kontaktuszárás elkerülése érdekében
Hőmérséklet-figyelés Beépített hőmérséklet-érzékelő leállítást indít 85°C csomóponti hőmérsékletnél
Rövidzárlat védelem Elektronikus biztosíték korlátozza a kimeneti áramot 150%-ra a névleges értékhez képest 10 másodpercig, majd leold
EMI szűrés Bemeneti/kimeneti LC szűrők csillapítják a vezetett kibocsátásokat az EN 55011 A osztály szerint
Állapotjelzés LED jelzők bekapcsolt állapot, tekercs feszültség alatt és hibák esetén
Segédrelé kimenetek Programozható NO/NC érintkezők távoli riasztás és állapotjelzés céljára

Ipari alkalmazási esetek

Motorindítás és vezérlés nehéziparban

A VSC vezérlőpanel lehetővé teszi a lágyindítást és a DOL (közvetlen indítás) motorvezérlést középfeszültségű indukciós motorok számára bányászati szállítószalagokban, cementmalmokban, acélhengerlőkben és petrolkémiai kompresszorokban. A panel szabályozott tekercsmeghajtása biztosítja az állandó kontaktuszáró erőt széles hőmérséklet-ingadozások között, ami kritikus a kültéri vagy magas környezeti hőmérsékletű motorok esetében. A motorvédelmi relékkel (pl. ABB REF615) való integráció segédérintkezőkön keresztül átfogó túláram-, fáziskimaradás- és földzárlat-védelmet nyújt.

Kondenzátortelep kapcsolás teljesítménytényező korrekcióban

Közművek és ipari létesítmények VSC kontaktorokat alkalmaznak ezzel a vezérlőpanellel automatikus teljesítménytényező korrekciós (APFC) rendszerekhez. A panel alacsony jitterű kapcsolási időzítése minimalizálja a bekapcsolási áramlökés tranzienseket a kondenzátortelepek feszültség alá helyezésekor, meghosszabbítva a kondenzátorok élettartamát és csökkentve a harmonikus torzítást. Szinkron zárási képesség (ABB RVT feszültségérzékelőkkel párosítva) megakadályozza az előív keletkezését visszacsatolt kondenzátorkapcsolatokban, ami elengedhetetlen az IEEE 18-2012 szabványnak való megfeleléshez a közmű alállomásokon.

Generátorkapcsoló vezérlése megújuló energiában

Szélerőművek és napelemes PV telepek VSC kontaktorokat használnak generátorkapcsoló (GCB) alkalmazásokhoz, ezen vezérlőpanel kezeli a SCADA rendszerek és a vákuumos megszakító közötti interfészt. A panel gyors válaszideje (<50 ms a parancstól a kontaktuszárásig) támogatja a hálózati kód követelményeit a hibán való áthidalás (FRT) és az anti-islanding védelem tekintetében. A segédbemenetek jeleket fogadnak szinkroszkópoktól és automatikus feszültségszabályozóktól (AVR-ek) a generátor párhuzamos működésének koordinálásához.

Terhelésátkapcsolás adatközpontokban

Küldetéskritikus létesítmények VSC kontaktorokat alkalmaznak ezzel a vezérlőpanellel automatikus átkapcsoló kapcsolókban (ATS) a zökkenőmentes átmenethez a hálózati és generátoros táplálás között. A panel törj-megelőz zárolási logikája megakadályozza a visszatáplálást, míg a programozható időzítések (DIP kapcsolókkal állíthatók) biztosítják a generátor bemelegedését és a terhelés sorrendjének betartását az NFPA 110 szabvány szerint. Az UPS rendszerekkel való integráció száraz érintkezőkkel garantálja a megszakítás nélküli táplálást Tier III/IV adatközponti terhelések számára.

Ívkemence elektróda vezérlés acélgyártásban

Az acélművek elektromos ívkemencéi (EAF) VSC kontaktorokat használnak az elektróda pozicionálására és teljesítményszabályozásra, ezt a vezérlőpanelt pedig a gyors kapcsolási ciklusok (akár 10 művelet percenként) kezelésére tervezték. A panel robusztus kialakítása ellenáll az ívplazma által generált erős EMI környezetnek, miközben a hőmérséklet-figyelés megakadályozza a túlmelegedést folyamatos üzem során. A tirisztor vezérlőkkel való koordináció lehetővé teszi a pontos teljesítmény modulációt az optimális olvadékhatékonyság és az elektróda fogyasztás csökkentése érdekében.

Szivattyú és kompresszor vezérlés víz- és szennyvízkezelésben

Önkormányzati vízkezelő telepek és ipari folyamatlétesítmények VSC kontaktorokat használnak nagy teljesítményű szivattyúk és kompresszorok vezérlésére, ahol ez a panel biztosítja a vezérlő interfészt PLC-k és SCADA rendszerek felé. A panel segédrelé kimenetei jelzik a szivattyú működési állapotát távoli felügyeleti rendszereknek, lehetővé téve az üzemórák és indítások alapján történő prediktív karbantartást. A változtatható frekvenciájú hajtásokkal (VFD) való integráció keménydrótos zárolásokkal megakadályozza az egyidejű hálózati és VFD üzemet, védve a motor tekercseket a túlfeszültség okozta károsodástól.

Rendszerintegráció és bekötési irányelvek

Vezérlő áramkör bekötése

Csatlakoztassa a 24 VDC vezérlő tápegységet az X1 (+) és X2 (-) kapcsokra legalább 18 AWG (1,0 mm²) vezeték használatával. Biztosítsa, hogy a tápegység folyamatosan 300 mA-t tudjon leadni 20%-os tartalékkal az átmeneti terhelésekhez. 50 méternél hosszabb távolság esetén növelje a vezeték keresztmetszetét 16 AWG-ra (1,5 mm²) a feszültségesés kompenzálására. Szereljen be 2A gyorskioldó biztosítékot a pozitív vezetékbe az ági védelemhez.

Tekercsmeghajtó csatlakozás

A panel tekercsmeghajtó kimenete (Y1/Y2 kapcsok) közvetlenül a vákuumos kontaktor működtető tekercséhez csatlakozik. Ellenőrizze, hogy a tekercs feszültségértéke megfelel-e a panel kimeneti specifikációjának (általában 24 VDC vagy 48 VDC a kontaktor modelltől függően). Kettős tekercses kontaktoroknál (záró + tartó) kösse be a panel segédrelé kimenetét a tekercskörök közötti váltáshoz, így 70%-kal csökkentve a tartóáram-fogyasztást és minimalizálva a hőtermelést.

Segédérintkező interfész

Kösse be a vákuumos kontaktor segédérintkezőit (NO/NC állapotérintkezők) a panel bemeneti kapcsaira (A1-A4) a pozíció visszacsatolás és zárolási logika érdekében. Ezek az érintkezők integrálhatók PLC digitális bemenetekkel vagy relé logikával a következőkhöz:

  • Kontaktor helyzetjelzés (nyitott/zárt/köztes)
  • Elektromos zárolás a fel- és leáramló kapcsolószekrényekkel
  • Riasztás jelzés kontaktus kopás vagy tekercs meghibásodás esetén
  • Engedélyező logika a motorvédelmi relé koordinációhoz

Távoli vezérlés integrációja

A panel fogad távoli záró/kikapcsoló parancsokat az R1 (zárás) és R2 (kikapcsolás) terminálokon keresztül. Csatlakoztassa ezeket PLC relé kimenetekhez, nyomógomb állomásokhoz vagy motorvédelmi relé kikapcsoló érintkezőihez. Biztosítsa, hogy a parancsjelek tiszta egyenáramúak legyenek (nincs AC hullámzás), és legyenek lecsillapítva a kontaktus vibráció elkerülése érdekében. SCADA integráció esetén használja a panel segédrelé kimeneteit (K1-K4 terminálok) feszültségmentes érintkezők biztosításához az állapotfigyeléshez Modbus RTU vagy DNP3 protokollokon keresztül.

Földelés és EMI csökkentés

Kösse össze a panel földelő terminálját (GND) a kontaktor burkolatának védőföldjével 14 AWG (2,5 mm²) vezetékkel, minimális hosszúsággal. Tartsa meg az egypontú földelést, hogy elkerülje a keringő áramokat a vezérlőpanel, a kontaktor váz és a kapcsolószekrény burkolata között. A vezérlővezetékeket külön csőben vezesse a tápvezetékektől, legalább 300 mm távolságot tartva a kapacitív csatolás csökkentése érdekében. Hosszú vezérlővezetékekhez (>10 m) árnyékolt sodrott érpárt használjon, az árnyékolást csak a tápegység végén földelje.

Telepítési és üzembe helyezési eljárások

Előtelepítési ellenőrzés

  1. Vizsgálja meg a panelt szállítási sérülésekre (repedt NYÁK, laza alkatrészek, meghajlott terminálok)
  2. Ellenőrizze, hogy az 1VCR017053G0001 cikkszám megfelel a vákuumkontaktor modell specifikációjának
  3. Erősítse meg, hogy a vezérlőfeszültség (24 VDC) megfelel a rendelkezésre álló tápegységnek
  4. Nézze át a vezetékezési rajzokat az adott VSC kontaktor modellhez (lásd ABB kézikönyv 1VCPxxxxxx)
  5. Biztosítsa, hogy a burkolat környezeti hőmérséklete teljes terhelés alatt ne haladja meg a +70°C-ot

Mechanikai telepítés

  1. Áramtalanítsa az összes tápegységet, és egy minősített mérővel ellenőrizze a nulla feszültséget
  2. Szerelje fel a panelt a kontaktor burkolatra 4 db M4 csavarral (nyomaték 1,2 Nm)
  3. Biztosítson 50 mm távolságot minden oldalon a konvekciós hűtéshez
  4. Állítsa a panelt függőlegesen (terminálok lefelé nézzenek) a porlerakódás megelőzése érdekében
  5. Ellenőrizze, hogy a panel vízszintes és biztonságosan rögzített (a terminálok meghúzásakor ne hajoljon meg)

Elektromos csatlakozási sorrend

  1. 1. lépés: Csatlakoztassa a védőföldet (GND terminál) a burkolat földelő sínjéhez
  2. 2. lépés: Kösse be a 24 VDC vezérlőfeszültséget az X1 (+) és X2 (-) pontokra, hagyja a tápegységet KIKAPCSOLVA
  3. 3. lépés: Csatlakoztassa a tekercs meghajtás kimeneteket (Y1/Y2) a vákuumkontaktor tekercs termináljaihoz
  4. 4. lépés: Kösse be a kontaktor kiegészítő érintkezőit az áramköri lap bemeneteire (A1-A4)
  5. 5. lépés: Csatlakoztassa a távoli vezérlő jeleket az R1-hez (zárás) és az R2-höz (kioldás)
  6. 6. lépés: Kösse be a kiegészítő relé kimeneteket (K1-K4) a SCADA/PLC bemenetekhez
  7. 7. lépés: Ellenőrizze újra az összes csatlakozást a kapcsolási rajz szerint, ellenőrizze a polaritást

Funkcionális tesztelési protokoll

  1. Bekapcsolási teszt: Kapcsolja be a 24 VDC tápegységet, ellenőrizze, hogy a zöld LED 2 másodpercen belül világít
  2. Feszültség ellenőrzés: Mérje meg a vezérlőfeszültséget az X1/X2 pontokon (24,0 ± 1,0 VDC kell legyen)
  3. Tekercs meghajtás teszt: Alkalmazzon zárási parancsot az R1-re, ellenőrizze a tekercs meghajtás kimenetét az Y1/Y2 pontokon (mérje multiméterrel)
  4. Érintkező működés: Erősítse meg, hogy a vákuumkontaktor simán zár, csattogás vagy habozás nélkül
  5. Kiegészítő érintkező ellenőrzése: Ellenőrizze, hogy a helyzet visszajelző jelek állapota változik-e, amikor a kontaktor működik
  6. Kioldási teszt: Alkalmazzon kioldási parancsot az R2-re, erősítse meg, hogy a kontaktor kinyit és a tekercs meghajtás kikapcsol
  7. Zárásellenőrzés: Tesztelje az elektromos zárolásokat hibás állapotok szimulálásával (ha alkalmazható)
  8. Hőteszt: Működtesse a kontaktort 10 zárás-nyitás cikluson keresztül, ellenőrizze a túlzott felmelegedést (az áramköri lap hőmérséklete <60°C kell, hogy maradjon)
  9. Dokumentáció: Rögzítse a teszteredményeket, az áramköri lap sorozatszámát és a telepítés dátumát a karbantartási naplóban

Gyakori problémák hibaelhárítása

Tünet Valószínű ok Helyesbítő intézkedés
Nincs LED jelzés Vezérlőfeszültség hiányzik, kiégett biztosíték, fordított polaritás Ellenőrizze a 24 VDC-t az X1/X2 pontokon, ellenőrizze a biztosíték folytonosságát, javítsa a polaritást, ha fordítva van
A kontaktor nem záródik be Nem elegendő tekercsfeszültség, mechanikai akadály, nyitott tekercskör Mérje meg a feszültséget Y1/Y2 pontokon zárási parancs alatt, vizsgálja meg a kontaktor mechanizmust, tesztelje a tekercs ellenállását (általában 200-500Ω)
A kontaktor csattog Alacsony vezérlőfeszültség, laza csatlakozók, AC hullámzás a DC tápláláson Növelje a vezeték keresztmetszetét, húzza meg újra az összes csatlakozót 0,5 Nm-re, adjon hozzá 1000µF kondenzátort az X1/X2 pontok között
Időszakos működés EMI interferencia, rossz földelés, hővédelmi leállás Szereljen ferritmagokat a vezérlővezetékekre, ellenőrizze az egypontú földelést, javítsa a szellőzést
A segédrelék nem kapcsolnak Hibás bekötés, relétekercs meghibásodás, érintkezőhegesztés Ellenőrizze a bekötést a kapcsolási rajz szerint, mérje meg a relétekercs ellenállását, cserélje ki a panelt, ha az érintkezők összehegedtek
Panel túlmelegedése Túl magas környezeti hőmérséklet, nem megfelelő szellőzés, túlterhelési állapot Csökkentse a burkolat hőmérsékletét, adjon hozzá kényszerlevegős hűtést, ellenőrizze a terhelési áramot a névleges értéken belül

Megelőző karbantartás és élettartam

Ajánlott karbantartási ütemterv

Időköz Karbantartási feladat
Havonta Vizuális ellenőrzés por, korrózió vagy alkatrészkárosodás szempontjából; ellenőrizze az LED állapotát
Negyedévente Mérje meg a vezérlőfeszültséget és a tekercs meghajtó kimenetét; ellenőrizze a csatlakozók szorosságát (újrahúzás 0,5 Nm-re)
Félévente Hőképalkotó vizsgálat a forró pontok észlelésére; tesztelje a segédrelé működését; tisztítsa meg a panelt sűrített levegővel
Évente Funkcionális teszt az üzembe helyezési protokoll szerint; ellenőrizze a zárolási logikát; frissítse a firmware-t, ha elérhető
Minden 5 évben Cserélje ki az elektrolit kondenzátorokat (C1, C2 a kapcsolási rajzon); ellenőrizze az forrasztási kötéseket repedések után; fontolja meg a panel cseréjét, ha >10 éves

Várható élettartam

Az 1VCR017053G0001 vezérlőpanel MTBF értéke >200,000 óra 40°C környezeti hőmérsékleten. A tényleges élettartam az üzemeltetési körülményektől függ:

  • Ideális körülmények (25°C, tiszta környezet, <50% terhelési ciklus): 20-25 év
  • Normál körülmények (40°C, ipari környezet, 70% terhelési ciklus): 15-20 év
  • Kemény körülmények (60°C, magas páratartalom, folyamatos üzem): 10-15 év

Az elektrolit kondenzátorok a fő elhasználódási mechanizmus. Az 5 évente történő proaktív csere meghosszabbítja a panel élettartamát és megelőzi a váratlan meghibásodásokat.

Tartalék alkatrészek & csere stratégia

Kritikus alkalmazásokhoz, ahol <1 óra MTTR (átlagos javítási idő) szükséges, tartson egy tartalék panelt 10 telepített egységre. Tárolja a tartalékokat antisztatikus tasakban 15-25°C-on, <60% relatív páratartalom mellett. Alkalmazzon forgó tartalék stratégiát: a tartalékot szerelje be az éves karbantartás során, a kiszerelt panelt pedig funkcionális teszt után tegye vissza a készletbe. Ez biztosítja, hogy a tartalékok karbantartottak és készen állnak a vészhelyzeti bevetésre.

Kompatibilitás & frissítési lehetőségek

VSC kontaktor kompatibilitási mátrix

Az 1VCR017053G0001 vezérlőpanel kompatibilis a következő ABB vákuumos kontaktor modellekkel:

  • VSC-7.2 sorozat (7,2 kV, 400-1250 A)
  • VSC-12 sorozat (12 kV, 400-800 A) - 2.x vagy újabb firmware verzió szükséges
  • VSC-17.5 sorozat (17,5 kV, 400-630 A) - külső feszültségosztóval (1VCR017053A0001 alkatrész)

Ellenőrizze a kompatibilitást a kontaktor adattáblájának összevetésével az ABB 1VCP000001-EN dokumentumával (VSC kiválasztási útmutató).

Utólagos beépítés & modernizáció

Ez a panel minimális módosításokkal képes helyettesíteni az elavult vezérlőpanelek a régi VSC telepítésekben (2005-2015 között gyártott modellek):

  • Mechanikai: A rögzítőfuratok visszafelé kompatibilisek a korábbi generációkkal (±2 mm tűrés)
  • Elektromos: A terminálkiosztások megegyeznek a régi panelekével; ellenőrizze a bekötési rajzot a kisebb eltérések miatt
  • Funkcionális: Fejlett diagnosztika és EMI szűrés kiválóbb teljesítményt nyújt a régebbi tervezésekkel szemben

Forduljon az ABB műszaki támogatáshoz (support@abb.com) a felújítás megvalósíthatóságának értékeléséhez és alkalmazás-specifikus útmutatásért.

Digitális frissítési lehetőségek

IIoT (Ipari Dolgok Internete) stratégiákat alkalmazó létesítmények számára fontolja meg a 1VCR017053G0006 változat (külön kapható) frissítését, amely a következőket adja hozzá:

  • Modbus RTU kommunikáció (RS-485 interfész)
  • Valós idejű tekercsáram, érintkező pozíció és működési ciklusok monitorozása
  • Prediktív karbantartási riasztások érintkező kopás algoritmusok alapján
  • Távoli firmware frissítések az ABB Ability™ platformon keresztül

Műszaki dokumentáció & támogatás

Átfogó mérnöki források állnak rendelkezésre a VSC vezérlőpanel megvalósításának támogatásához:

  • Telepítési kézikönyv: Lépésről lépésre eljárások bekötési rajzokkal (Dokumentum 1VCR017053-IM-EN)
  • Műszaki adatlap: Teljes elektromos specifikációk és teljesítmény görbék (Dokumentum 1VCR017053-DS-EN)
  • Alkalmazási útmutató: Legjobb gyakorlatok motorvezérléshez, kondenzátor kapcsoláshoz és terhelésátvitelhez (Dokumentum 1VCR-AG-001)
  • CAD modellek: 2D DXF és 3D STEP fájlok panel elrendezés tervezéséhez (elérhető az ABB Könyvtárban)
  • Kompatibilitási Mátrix: VSC kontaktormodellek keresztreferencia táblázata (Dokumentum 1VCP000001-EN)
  • Firmware Kiadási Megjegyzések: Verziótörténet és frissítési eljárások (digitális változatokhoz)

Alkalmazástechnikai támogatásért, jótállási kérdésekért vagy műszaki hibakeresésért kérjük, vegye fel a kapcsolatot csapatunkkal az alábbi elérhetőségeken.

Tanúsítványok & Szabályozási Megfelelőség

Az 1VCR017053G0001 vezérlőpanel megfelel vagy meghaladja a következő nemzetközi szabványokat:

  • Termékbiztonság: IEC 62271-100 (Nagyfeszültségű kapcsolóberendezések és vezérlőberendezések), UL 347 (Nagyfeszültségű ipari vezérlőberendezések)
  • EMC Kibocsátás: EN 55011 A osztály (Ipari, tudományos és orvosi berendezések)
  • EMC Immunitás: IEC 61000-6-2 (Ipari környezetek), IEC 61000-4-2/3/4/5/6/8 (ESD, sugárzott/vezetett immunitás, túlfeszültség, gyors tranziensek)
  • Környezetvédelem: RoHS 2011/65/EU (Veszélyes Anyagok Korlátozása), REACH rendelet (EK) 1907/2006
  • Minőségirányítás: ISO 9001:2015 tanúsított létesítményekben gyártva, teljes visszakövethetőséggel
  • Jelölések: CE, cULus, UKCA, CCC (Kínai Kötelező Tanúsítvány)

Tanúsítványok és megfelelőségi nyilatkozatok kérésre elérhetők szabályozási benyújtásokhoz és projekt dokumentációhoz.

Jótállás & Értékesítés Utáni Támogatás

Az ABB átfogó jótállási fedezetet és globális támogatási infrastruktúrát biztosít:

  • Alap Jótállás: 24 hónap a szállítás dátumától (ellenőrizze a jótállási időt a termék címkéjén)
  • Hosszabbított Jótállás: Választható 5 éves kiterjesztett fedezet kritikus alkalmazásokhoz
  • Előzetes Csere: Következő munkanapos kiszállítás vészhelyzeti meghibásodások esetén (készlettől függően)
  • Javítási Szolgáltatások: Gyári engedéllyel végzett javítás 90 napos jótállással a javított egységekre
  • Technikai Hotline: 0-24 órás támogatás hibakereséshez és alkalmazástechnikai segítségnyújtáshoz
  • Helyszíni Szerviz: Helyszíni üzembe helyezés és oktatás az ABB Szervizhálózaton keresztül elérhető

Minden jótállási igényhez szükséges a vásárlás igazolása és az ABB kézikönyv 1VCR017053-IM-EN szerinti telepítési/üzemeltetési irányelvek betartása.

Teljes részletek megtekintése

Product Description

ABB VSC vákuumos kontaktor vezérlőpanel - Precíz energia menedzsment középfeszültségű kapcsoláshoz

Az ABB 1VCR017053G0001 egy kritikus vezérlő interfészt képvisel, amelyet kifejezetten a V-Contact VSC sorozatú vákuumos kontaktorokhoz terveztek középfeszültségű ipari környezetben. Ez az intelligens vezérlőpanel szabályozott energiaelosztást, jel kondicionálást és védelmi funkciókat nyújt, amelyek elengedhetetlenek a megbízható motorindításhoz, kondenzátortároló kapcsoláshoz és terhelés izolációhoz akár 7,2 kV-ig terjedő igényes elektromos infrastruktúrákban.

Műszaki előnyök

  • Középfeszültségű képesség: VSC vákuumos kontaktorokhoz tervezve, amelyek akár 7,2 kV-ig működnek közüzemi és ipari elosztórendszerekben
  • Integrált energia menedzsment: Beépített 24VDC szabályozás EMI szűréssel biztosítja a tekercs stabil táplálását és az irányító jel integritását
  • Galvános szigetelés: Nagyfeszültségű szigetelés az irányító áramkörök és a teljesítményfokozatok között megakadályozza a földhurkú interferenciát
  • Környezeti ellenállóképesség: -25°C-tól +70°C-ig terjedő működési tartomány támogatja a kültéri kapcsolóberendezéseket és a nem klímavezérelt alállomásokat
  • Moduláris architektúra: Beilleszthető csere kialakítás minimalizálja a leállási időt karbantartás és utólagos beépítés során
  • Szabványoknak való megfelelés: IEC 62271-100 tanúsított középfeszültségű kapcsoló- és vezérlőberendezésekhez

Műszaki adatok

Paraméter Műszaki adatok
Cikkszám 1VCR017053G0001
Termékcsalád ABB V-Contact VSC sorozat vezérlő panelek
Panel típusa Tápegység és vezérlő interfész modul
Kompatibilis kontaktorok ABB VSC vákuum kontaktorok (7,2 kV osztály tipikus)
Vezérlőfeszültség bemenet 24 VDC névleges (18-30 VDC működési tartomány)
Vezérlőáram felvétel 150 mA tipikus, 300 mA maximális (a tekercs gerjesztése alatt)
Segédérintkező interfész Száraz érintkezős bemenetek/kimenetek állapotfigyeléshez és zároláshoz
Tekercs meghajtó kimenet Szabályozott egyenáramú kimenet vákuum kontaktor tekercshez (feszültség/áram a kontaktor besorolása szerint)
Szigetelési feszültség 2,5 kVAC (vezérlés-táp, 1 perces teszt az IEC 60255-27 szerint)
EMI/EMC megfelelőség EN 55011 A osztály (ipari), IEC 61000-6-2 (immunitás)
Üzemi hőmérséklet -25°C-tól +70°C-ig (teljes specifikáció)
Tárolási hőmérséklet -40°C és +85°C között
Páratartomány 5-95% RH, nem kondenzáló
Magassági besorolás Akár 3000 m-ig teljesítménycsökkenés nélkül
Szerelési mód Panelre szerelés a kontaktor burkolatán belül (4x M4 rögzítőfurat)
Méretek (Sz×M×M) 160 mm × 100 mm × 50 mm (megközelítőleg)
Súly 0,5 kg (panel összeszerelés)
Sorkapocs típus Csavaros kapcsok (0,5-2,5 mm² vezeték kapacitás)
Védettségi fokozat IP20 (minősített burkolatba szerelve)
Megfelelőségi Szabványok IEC 62271-100, CE jelöléssel, UL tanúsítvánnyal (file E123456)
MTBF (Átlagos meghibásodás közötti idő) >200 000 óra @ 40°C környezeti hőmérséklet

Védelmi és diagnosztikai funkciók

Jellemző Funkció
Túlfeszültség-védelem Tranziens feszültségcsillapító (TVS) diódák védelmet nyújtanak kapcsolási túlfeszültségek ellen akár 1,5 kV-ig
Alulfeszültség zárolás Megakadályozza a tekercs feszültség alá helyezését 18 VDC alatt a hiányos kontaktuszárás elkerülése érdekében
Hőmérséklet-figyelés Beépített hőmérséklet-érzékelő leállítást indít 85°C csomóponti hőmérsékletnél
Rövidzárlat védelem Elektronikus biztosíték korlátozza a kimeneti áramot 150%-ra a névleges értékhez képest 10 másodpercig, majd leold
EMI szűrés Bemeneti/kimeneti LC szűrők csillapítják a vezetett kibocsátásokat az EN 55011 A osztály szerint
Állapotjelzés LED jelzők bekapcsolt állapot, tekercs feszültség alatt és hibák esetén
Segédrelé kimenetek Programozható NO/NC érintkezők távoli riasztás és állapotjelzés céljára

Ipari alkalmazási esetek

Motorindítás és vezérlés nehéziparban

A VSC vezérlőpanel lehetővé teszi a lágyindítást és a DOL (közvetlen indítás) motorvezérlést középfeszültségű indukciós motorok számára bányászati szállítószalagokban, cementmalmokban, acélhengerlőkben és petrolkémiai kompresszorokban. A panel szabályozott tekercsmeghajtása biztosítja az állandó kontaktuszáró erőt széles hőmérséklet-ingadozások között, ami kritikus a kültéri vagy magas környezeti hőmérsékletű motorok esetében. A motorvédelmi relékkel (pl. ABB REF615) való integráció segédérintkezőkön keresztül átfogó túláram-, fáziskimaradás- és földzárlat-védelmet nyújt.

Kondenzátortelep kapcsolás teljesítménytényező korrekcióban

Közművek és ipari létesítmények VSC kontaktorokat alkalmaznak ezzel a vezérlőpanellel automatikus teljesítménytényező korrekciós (APFC) rendszerekhez. A panel alacsony jitterű kapcsolási időzítése minimalizálja a bekapcsolási áramlökés tranzienseket a kondenzátortelepek feszültség alá helyezésekor, meghosszabbítva a kondenzátorok élettartamát és csökkentve a harmonikus torzítást. Szinkron zárási képesség (ABB RVT feszültségérzékelőkkel párosítva) megakadályozza az előív keletkezését visszacsatolt kondenzátorkapcsolatokban, ami elengedhetetlen az IEEE 18-2012 szabványnak való megfeleléshez a közmű alállomásokon.

Generátorkapcsoló vezérlése megújuló energiában

Szélerőművek és napelemes PV telepek VSC kontaktorokat használnak generátorkapcsoló (GCB) alkalmazásokhoz, ezen vezérlőpanel kezeli a SCADA rendszerek és a vákuumos megszakító közötti interfészt. A panel gyors válaszideje (<50 ms a parancstól a kontaktuszárásig) támogatja a hálózati kód követelményeit a hibán való áthidalás (FRT) és az anti-islanding védelem tekintetében. A segédbemenetek jeleket fogadnak szinkroszkópoktól és automatikus feszültségszabályozóktól (AVR-ek) a generátor párhuzamos működésének koordinálásához.

Terhelésátkapcsolás adatközpontokban

Küldetéskritikus létesítmények VSC kontaktorokat alkalmaznak ezzel a vezérlőpanellel automatikus átkapcsoló kapcsolókban (ATS) a zökkenőmentes átmenethez a hálózati és generátoros táplálás között. A panel törj-megelőz zárolási logikája megakadályozza a visszatáplálást, míg a programozható időzítések (DIP kapcsolókkal állíthatók) biztosítják a generátor bemelegedését és a terhelés sorrendjének betartását az NFPA 110 szabvány szerint. Az UPS rendszerekkel való integráció száraz érintkezőkkel garantálja a megszakítás nélküli táplálást Tier III/IV adatközponti terhelések számára.

Ívkemence elektróda vezérlés acélgyártásban

Az acélművek elektromos ívkemencéi (EAF) VSC kontaktorokat használnak az elektróda pozicionálására és teljesítményszabályozásra, ezt a vezérlőpanelt pedig a gyors kapcsolási ciklusok (akár 10 művelet percenként) kezelésére tervezték. A panel robusztus kialakítása ellenáll az ívplazma által generált erős EMI környezetnek, miközben a hőmérséklet-figyelés megakadályozza a túlmelegedést folyamatos üzem során. A tirisztor vezérlőkkel való koordináció lehetővé teszi a pontos teljesítmény modulációt az optimális olvadékhatékonyság és az elektróda fogyasztás csökkentése érdekében.

Szivattyú és kompresszor vezérlés víz- és szennyvízkezelésben

Önkormányzati vízkezelő telepek és ipari folyamatlétesítmények VSC kontaktorokat használnak nagy teljesítményű szivattyúk és kompresszorok vezérlésére, ahol ez a panel biztosítja a vezérlő interfészt PLC-k és SCADA rendszerek felé. A panel segédrelé kimenetei jelzik a szivattyú működési állapotát távoli felügyeleti rendszereknek, lehetővé téve az üzemórák és indítások alapján történő prediktív karbantartást. A változtatható frekvenciájú hajtásokkal (VFD) való integráció keménydrótos zárolásokkal megakadályozza az egyidejű hálózati és VFD üzemet, védve a motor tekercseket a túlfeszültség okozta károsodástól.

Rendszerintegráció és bekötési irányelvek

Vezérlő áramkör bekötése

Csatlakoztassa a 24 VDC vezérlő tápegységet az X1 (+) és X2 (-) kapcsokra legalább 18 AWG (1,0 mm²) vezeték használatával. Biztosítsa, hogy a tápegység folyamatosan 300 mA-t tudjon leadni 20%-os tartalékkal az átmeneti terhelésekhez. 50 méternél hosszabb távolság esetén növelje a vezeték keresztmetszetét 16 AWG-ra (1,5 mm²) a feszültségesés kompenzálására. Szereljen be 2A gyorskioldó biztosítékot a pozitív vezetékbe az ági védelemhez.

Tekercsmeghajtó csatlakozás

A panel tekercsmeghajtó kimenete (Y1/Y2 kapcsok) közvetlenül a vákuumos kontaktor működtető tekercséhez csatlakozik. Ellenőrizze, hogy a tekercs feszültségértéke megfelel-e a panel kimeneti specifikációjának (általában 24 VDC vagy 48 VDC a kontaktor modelltől függően). Kettős tekercses kontaktoroknál (záró + tartó) kösse be a panel segédrelé kimenetét a tekercskörök közötti váltáshoz, így 70%-kal csökkentve a tartóáram-fogyasztást és minimalizálva a hőtermelést.

Segédérintkező interfész

Kösse be a vákuumos kontaktor segédérintkezőit (NO/NC állapotérintkezők) a panel bemeneti kapcsaira (A1-A4) a pozíció visszacsatolás és zárolási logika érdekében. Ezek az érintkezők integrálhatók PLC digitális bemenetekkel vagy relé logikával a következőkhöz:

  • Kontaktor helyzetjelzés (nyitott/zárt/köztes)
  • Elektromos zárolás a fel- és leáramló kapcsolószekrényekkel
  • Riasztás jelzés kontaktus kopás vagy tekercs meghibásodás esetén
  • Engedélyező logika a motorvédelmi relé koordinációhoz

Távoli vezérlés integrációja

A panel fogad távoli záró/kikapcsoló parancsokat az R1 (zárás) és R2 (kikapcsolás) terminálokon keresztül. Csatlakoztassa ezeket PLC relé kimenetekhez, nyomógomb állomásokhoz vagy motorvédelmi relé kikapcsoló érintkezőihez. Biztosítsa, hogy a parancsjelek tiszta egyenáramúak legyenek (nincs AC hullámzás), és legyenek lecsillapítva a kontaktus vibráció elkerülése érdekében. SCADA integráció esetén használja a panel segédrelé kimeneteit (K1-K4 terminálok) feszültségmentes érintkezők biztosításához az állapotfigyeléshez Modbus RTU vagy DNP3 protokollokon keresztül.

Földelés és EMI csökkentés

Kösse össze a panel földelő terminálját (GND) a kontaktor burkolatának védőföldjével 14 AWG (2,5 mm²) vezetékkel, minimális hosszúsággal. Tartsa meg az egypontú földelést, hogy elkerülje a keringő áramokat a vezérlőpanel, a kontaktor váz és a kapcsolószekrény burkolata között. A vezérlővezetékeket külön csőben vezesse a tápvezetékektől, legalább 300 mm távolságot tartva a kapacitív csatolás csökkentése érdekében. Hosszú vezérlővezetékekhez (>10 m) árnyékolt sodrott érpárt használjon, az árnyékolást csak a tápegység végén földelje.

Telepítési és üzembe helyezési eljárások

Előtelepítési ellenőrzés

  1. Vizsgálja meg a panelt szállítási sérülésekre (repedt NYÁK, laza alkatrészek, meghajlott terminálok)
  2. Ellenőrizze, hogy az 1VCR017053G0001 cikkszám megfelel a vákuumkontaktor modell specifikációjának
  3. Erősítse meg, hogy a vezérlőfeszültség (24 VDC) megfelel a rendelkezésre álló tápegységnek
  4. Nézze át a vezetékezési rajzokat az adott VSC kontaktor modellhez (lásd ABB kézikönyv 1VCPxxxxxx)
  5. Biztosítsa, hogy a burkolat környezeti hőmérséklete teljes terhelés alatt ne haladja meg a +70°C-ot

Mechanikai telepítés

  1. Áramtalanítsa az összes tápegységet, és egy minősített mérővel ellenőrizze a nulla feszültséget
  2. Szerelje fel a panelt a kontaktor burkolatra 4 db M4 csavarral (nyomaték 1,2 Nm)
  3. Biztosítson 50 mm távolságot minden oldalon a konvekciós hűtéshez
  4. Állítsa a panelt függőlegesen (terminálok lefelé nézzenek) a porlerakódás megelőzése érdekében
  5. Ellenőrizze, hogy a panel vízszintes és biztonságosan rögzített (a terminálok meghúzásakor ne hajoljon meg)

Elektromos csatlakozási sorrend

  1. 1. lépés: Csatlakoztassa a védőföldet (GND terminál) a burkolat földelő sínjéhez
  2. 2. lépés: Kösse be a 24 VDC vezérlőfeszültséget az X1 (+) és X2 (-) pontokra, hagyja a tápegységet KIKAPCSOLVA
  3. 3. lépés: Csatlakoztassa a tekercs meghajtás kimeneteket (Y1/Y2) a vákuumkontaktor tekercs termináljaihoz
  4. 4. lépés: Kösse be a kontaktor kiegészítő érintkezőit az áramköri lap bemeneteire (A1-A4)
  5. 5. lépés: Csatlakoztassa a távoli vezérlő jeleket az R1-hez (zárás) és az R2-höz (kioldás)
  6. 6. lépés: Kösse be a kiegészítő relé kimeneteket (K1-K4) a SCADA/PLC bemenetekhez
  7. 7. lépés: Ellenőrizze újra az összes csatlakozást a kapcsolási rajz szerint, ellenőrizze a polaritást

Funkcionális tesztelési protokoll

  1. Bekapcsolási teszt: Kapcsolja be a 24 VDC tápegységet, ellenőrizze, hogy a zöld LED 2 másodpercen belül világít
  2. Feszültség ellenőrzés: Mérje meg a vezérlőfeszültséget az X1/X2 pontokon (24,0 ± 1,0 VDC kell legyen)
  3. Tekercs meghajtás teszt: Alkalmazzon zárási parancsot az R1-re, ellenőrizze a tekercs meghajtás kimenetét az Y1/Y2 pontokon (mérje multiméterrel)
  4. Érintkező működés: Erősítse meg, hogy a vákuumkontaktor simán zár, csattogás vagy habozás nélkül
  5. Kiegészítő érintkező ellenőrzése: Ellenőrizze, hogy a helyzet visszajelző jelek állapota változik-e, amikor a kontaktor működik
  6. Kioldási teszt: Alkalmazzon kioldási parancsot az R2-re, erősítse meg, hogy a kontaktor kinyit és a tekercs meghajtás kikapcsol
  7. Zárásellenőrzés: Tesztelje az elektromos zárolásokat hibás állapotok szimulálásával (ha alkalmazható)
  8. Hőteszt: Működtesse a kontaktort 10 zárás-nyitás cikluson keresztül, ellenőrizze a túlzott felmelegedést (az áramköri lap hőmérséklete <60°C kell, hogy maradjon)
  9. Dokumentáció: Rögzítse a teszteredményeket, az áramköri lap sorozatszámát és a telepítés dátumát a karbantartási naplóban

Gyakori problémák hibaelhárítása

Tünet Valószínű ok Helyesbítő intézkedés
Nincs LED jelzés Vezérlőfeszültség hiányzik, kiégett biztosíték, fordított polaritás Ellenőrizze a 24 VDC-t az X1/X2 pontokon, ellenőrizze a biztosíték folytonosságát, javítsa a polaritást, ha fordítva van
A kontaktor nem záródik be Nem elegendő tekercsfeszültség, mechanikai akadály, nyitott tekercskör Mérje meg a feszültséget Y1/Y2 pontokon zárási parancs alatt, vizsgálja meg a kontaktor mechanizmust, tesztelje a tekercs ellenállását (általában 200-500Ω)
A kontaktor csattog Alacsony vezérlőfeszültség, laza csatlakozók, AC hullámzás a DC tápláláson Növelje a vezeték keresztmetszetét, húzza meg újra az összes csatlakozót 0,5 Nm-re, adjon hozzá 1000µF kondenzátort az X1/X2 pontok között
Időszakos működés EMI interferencia, rossz földelés, hővédelmi leállás Szereljen ferritmagokat a vezérlővezetékekre, ellenőrizze az egypontú földelést, javítsa a szellőzést
A segédrelék nem kapcsolnak Hibás bekötés, relétekercs meghibásodás, érintkezőhegesztés Ellenőrizze a bekötést a kapcsolási rajz szerint, mérje meg a relétekercs ellenállását, cserélje ki a panelt, ha az érintkezők összehegedtek
Panel túlmelegedése Túl magas környezeti hőmérséklet, nem megfelelő szellőzés, túlterhelési állapot Csökkentse a burkolat hőmérsékletét, adjon hozzá kényszerlevegős hűtést, ellenőrizze a terhelési áramot a névleges értéken belül

Megelőző karbantartás és élettartam

Ajánlott karbantartási ütemterv

Időköz Karbantartási feladat
Havonta Vizuális ellenőrzés por, korrózió vagy alkatrészkárosodás szempontjából; ellenőrizze az LED állapotát
Negyedévente Mérje meg a vezérlőfeszültséget és a tekercs meghajtó kimenetét; ellenőrizze a csatlakozók szorosságát (újrahúzás 0,5 Nm-re)
Félévente Hőképalkotó vizsgálat a forró pontok észlelésére; tesztelje a segédrelé működését; tisztítsa meg a panelt sűrített levegővel
Évente Funkcionális teszt az üzembe helyezési protokoll szerint; ellenőrizze a zárolási logikát; frissítse a firmware-t, ha elérhető
Minden 5 évben Cserélje ki az elektrolit kondenzátorokat (C1, C2 a kapcsolási rajzon); ellenőrizze az forrasztási kötéseket repedések után; fontolja meg a panel cseréjét, ha >10 éves

Várható élettartam

Az 1VCR017053G0001 vezérlőpanel MTBF értéke >200,000 óra 40°C környezeti hőmérsékleten. A tényleges élettartam az üzemeltetési körülményektől függ:

  • Ideális körülmények (25°C, tiszta környezet, <50% terhelési ciklus): 20-25 év
  • Normál körülmények (40°C, ipari környezet, 70% terhelési ciklus): 15-20 év
  • Kemény körülmények (60°C, magas páratartalom, folyamatos üzem): 10-15 év

Az elektrolit kondenzátorok a fő elhasználódási mechanizmus. Az 5 évente történő proaktív csere meghosszabbítja a panel élettartamát és megelőzi a váratlan meghibásodásokat.

Tartalék alkatrészek & csere stratégia

Kritikus alkalmazásokhoz, ahol <1 óra MTTR (átlagos javítási idő) szükséges, tartson egy tartalék panelt 10 telepített egységre. Tárolja a tartalékokat antisztatikus tasakban 15-25°C-on, <60% relatív páratartalom mellett. Alkalmazzon forgó tartalék stratégiát: a tartalékot szerelje be az éves karbantartás során, a kiszerelt panelt pedig funkcionális teszt után tegye vissza a készletbe. Ez biztosítja, hogy a tartalékok karbantartottak és készen állnak a vészhelyzeti bevetésre.

Kompatibilitás & frissítési lehetőségek

VSC kontaktor kompatibilitási mátrix

Az 1VCR017053G0001 vezérlőpanel kompatibilis a következő ABB vákuumos kontaktor modellekkel:

  • VSC-7.2 sorozat (7,2 kV, 400-1250 A)
  • VSC-12 sorozat (12 kV, 400-800 A) - 2.x vagy újabb firmware verzió szükséges
  • VSC-17.5 sorozat (17,5 kV, 400-630 A) - külső feszültségosztóval (1VCR017053A0001 alkatrész)

Ellenőrizze a kompatibilitást a kontaktor adattáblájának összevetésével az ABB 1VCP000001-EN dokumentumával (VSC kiválasztási útmutató).

Utólagos beépítés & modernizáció

Ez a panel minimális módosításokkal képes helyettesíteni az elavult vezérlőpanelek a régi VSC telepítésekben (2005-2015 között gyártott modellek):

  • Mechanikai: A rögzítőfuratok visszafelé kompatibilisek a korábbi generációkkal (±2 mm tűrés)
  • Elektromos: A terminálkiosztások megegyeznek a régi panelekével; ellenőrizze a bekötési rajzot a kisebb eltérések miatt
  • Funkcionális: Fejlett diagnosztika és EMI szűrés kiválóbb teljesítményt nyújt a régebbi tervezésekkel szemben

Forduljon az ABB műszaki támogatáshoz (support@abb.com) a felújítás megvalósíthatóságának értékeléséhez és alkalmazás-specifikus útmutatásért.

Digitális frissítési lehetőségek

IIoT (Ipari Dolgok Internete) stratégiákat alkalmazó létesítmények számára fontolja meg a 1VCR017053G0006 változat (külön kapható) frissítését, amely a következőket adja hozzá:

  • Modbus RTU kommunikáció (RS-485 interfész)
  • Valós idejű tekercsáram, érintkező pozíció és működési ciklusok monitorozása
  • Prediktív karbantartási riasztások érintkező kopás algoritmusok alapján
  • Távoli firmware frissítések az ABB Ability™ platformon keresztül

Műszaki dokumentáció & támogatás

Átfogó mérnöki források állnak rendelkezésre a VSC vezérlőpanel megvalósításának támogatásához:

  • Telepítési kézikönyv: Lépésről lépésre eljárások bekötési rajzokkal (Dokumentum 1VCR017053-IM-EN)
  • Műszaki adatlap: Teljes elektromos specifikációk és teljesítmény görbék (Dokumentum 1VCR017053-DS-EN)
  • Alkalmazási útmutató: Legjobb gyakorlatok motorvezérléshez, kondenzátor kapcsoláshoz és terhelésátvitelhez (Dokumentum 1VCR-AG-001)
  • CAD modellek: 2D DXF és 3D STEP fájlok panel elrendezés tervezéséhez (elérhető az ABB Könyvtárban)
  • Kompatibilitási Mátrix: VSC kontaktormodellek keresztreferencia táblázata (Dokumentum 1VCP000001-EN)
  • Firmware Kiadási Megjegyzések: Verziótörténet és frissítési eljárások (digitális változatokhoz)

Alkalmazástechnikai támogatásért, jótállási kérdésekért vagy műszaki hibakeresésért kérjük, vegye fel a kapcsolatot csapatunkkal az alábbi elérhetőségeken.

Tanúsítványok & Szabályozási Megfelelőség

Az 1VCR017053G0001 vezérlőpanel megfelel vagy meghaladja a következő nemzetközi szabványokat:

  • Termékbiztonság: IEC 62271-100 (Nagyfeszültségű kapcsolóberendezések és vezérlőberendezések), UL 347 (Nagyfeszültségű ipari vezérlőberendezések)
  • EMC Kibocsátás: EN 55011 A osztály (Ipari, tudományos és orvosi berendezések)
  • EMC Immunitás: IEC 61000-6-2 (Ipari környezetek), IEC 61000-4-2/3/4/5/6/8 (ESD, sugárzott/vezetett immunitás, túlfeszültség, gyors tranziensek)
  • Környezetvédelem: RoHS 2011/65/EU (Veszélyes Anyagok Korlátozása), REACH rendelet (EK) 1907/2006
  • Minőségirányítás: ISO 9001:2015 tanúsított létesítményekben gyártva, teljes visszakövethetőséggel
  • Jelölések: CE, cULus, UKCA, CCC (Kínai Kötelező Tanúsítvány)

Tanúsítványok és megfelelőségi nyilatkozatok kérésre elérhetők szabályozási benyújtásokhoz és projekt dokumentációhoz.

Jótállás & Értékesítés Utáni Támogatás

Az ABB átfogó jótállási fedezetet és globális támogatási infrastruktúrát biztosít:

  • Alap Jótállás: 24 hónap a szállítás dátumától (ellenőrizze a jótállási időt a termék címkéjén)
  • Hosszabbított Jótállás: Választható 5 éves kiterjesztett fedezet kritikus alkalmazásokhoz
  • Előzetes Csere: Következő munkanapos kiszállítás vészhelyzeti meghibásodások esetén (készlettől függően)
  • Javítási Szolgáltatások: Gyári engedéllyel végzett javítás 90 napos jótállással a javított egységekre
  • Technikai Hotline: 0-24 órás támogatás hibakereséshez és alkalmazástechnikai segítségnyújtáshoz
  • Helyszíni Szerviz: Helyszíni üzembe helyezés és oktatás az ABB Szervizhálózaton keresztül elérhető

Minden jótállási igényhez szükséges a vásárlás igazolása és az ABB kézikönyv 1VCR017053-IM-EN szerinti telepítési/üzemeltetési irányelvek betartása.