Bently Nevada 9200-03-05-10-00 Dvovodni pretvarač brzine

Bently Nevada 9200-03-05-10-00 dvovodni pretvornik brzine

Bently Nevada 9200-03-05-10-00 je robusni dvovodni pretvornik brzine iz poznate serije 9200 Seismoprobe, dizajniran za precizna mjerenja vibracija u najzahtjevnijim industrijskim okruženjima. Ovaj samogenerirajući senzor pretvara mehaničke vibracije u proporcionalne električne signale bez potrebe za vanjskim napajanjem, što ga čini idealnim za kontinuirano praćenje stanja strojeva u raznim primjenama.

Osnovne tehničke specifikacije

• Broj modela: 9200-03-05-10-00
• Osjetljivost: 100 mV/mm/s (nominalno na 100 Hz)
• Frekvencijski odziv: 10 Hz do 1000 Hz (±3 dB)
• Mjerni raspon: 0 do 50 mm/s vršne brzine
• Princip pretvorbe: Elektromagnetski dizajn s pokretnom zavojnicom
• Radna temperatura: -40°C do +121°C (-40°F do +250°F)
• Zaštita okoliša: IP67 (zaštita od prašine i vodootporan)
• Navoj za montažu: 5/8-18 UNF-2A
• Električno spajanje: Integralni kabel od 2 metra s letećim vodičima
• Materijal kućišta: Nehrđajući čelik 316L za otpornost na koroziju
• Težina: Približno 300 grama

Prednosti tehnologije samogeneriranja

Za razliku od sustava temeljenih na akcelerometrima koji zahtijevaju vanjsko napajanje i obradu signala, 9200-03-05-10-00 koristi pasivni dizajn pokretnog namota koji nudi posebne operativne prednosti:

• Izvorna pouzdanost: Nema aktivne elektronike koja može otkazati; senzor generira vlastiti signal elektromagnetskom indukcijom, eliminirajući ovisnost o napajanju
• Pojednostavljena instalacija: Konfiguracija s dvije žice smanjuje složenost ožičenja i troškove instalacije do 40% u usporedbi s napajanim senzorima
• Prikladnost za opasna područja: Pasivni dizajn inherentno siguran za eksplozivne atmosfere bez potrebe za barijerama ili izolatorima
• Dugoročna stabilnost: Minimalno odstupanje tijekom desetljeća rada; pouzdanost dokazana na terenu s više od 20 godina kontinuirane uporabe
• Izravni izlaz brzine: Mjeri brzinu izravno bez matematičke integracije, pružajući najrelevantniji parametar za procjenu stanja stroja

Industrijski primjeri primjene

Brzinomjer 9200-03-05-10-00 izvrsno nadzire kritične rotirajuće i klipne strojeve:

Postrojenja za proizvodnju električne energije

• Parne turbine: Nadzor kućišta ležajeva na visokotlačnim i niskotlačnim dijelovima, otkrivanje trošenja ležajeva, neuravnoteženosti i pomaka prije katastrofalnog kvara
• Generatori: Nadzor vibracija statorskog okvira za identifikaciju elektromagnetskih problema, ekscentričnosti rotora i problema s temeljima
• Pumpe za hranjenje kotlova: Nadzor višestepenih pumpi gdje se kavitacija, oštećenje propelera i kvarovi brtvi očituju kao promjene brzine

Prerada nafte i plina

• Radijalni kompresori: Nadzor vibracija kućišta u plinskim kompresorskim nizovima, ključan za sprječavanje neplaniranih zaustavljanja koja koštaju milijune po incidentu
• Klipni kompresori: Nadzor kliznog ležaja i okvira gdje vibracije velike amplitude i niske frekvencije ukazuju na mehaničku labavost ili kvarove ventila
• Pumpe za cjevovode: Instalacije za daljinski nadzor gdje su pouzdanost senzora i nisko održavanje od najveće važnosti

Proizvodne i procesne industrije

• Tvornice papira: Valjci u sušnom dijelu, kalendarske hrpe i pogoni namotaja koji rade u okruženjima s visokim temperaturama i vlagom
• Čeličane: Postolja valjaonica, transporteri za hlađenje i sustavi za rukovanje materijalom izloženi ekstremnim temperaturama i onečišćenju
• Kemijske tvornice: Miješalice, agitatori i pumpe za cirkulaciju reaktora koje rukuju korozivnim tekućinama i zahtijevaju IP67 zaštitu od okoliša

Integracija nadzora stanja

9200-03-05-10-00 se besprijekorno integrira s cjelovitim arhitekturama za nadzor vibracija:

• Bently Nevada 3500 sustavi: Izravna veza s 3500/42M i 3500/55 modulima za nadzor brzine za kontinuiranu online zaštitu
• Prijenosni uređaji za prikupljanje podataka: Kompatibilan s ručnim analizatorima za periodične programe nadzora ruta
• Integracija s PLC/DCS: Izlazni signal sučeljuje se sa standardnim 4-20 mA pretvaračima za integraciju u sustave upravljanja postrojenjem
• Bežični predajnici: Povezuje se s bežičnim predajnicima vibracija za retrofit aplikacije gdje je ožičenje preskupo

Smjernice za instalaciju & najbolje prakse

Ispravna instalacija ključna je za točnost mjerenja i dugovječnost senzora:

Razmatranja za montažu

• Izbor lokacije: Montirajte na kućišta ležajeva ili strukturne točke s izravnim mehaničkim povezivanjem na izvor vibracija; izbjegavajte fleksibilne površine montaže
• Orijentacija: Postavite s osom osjetila okomito na središnju liniju vratila za radijalna mjerenja; aksijalna montaža detektira stanje potisnih ležajeva
• Priprema površine: Obradite ravnu površinu za montažu s maksimalnim završnim slojem od 63 mikroinča; uklonite boju, hrđu i nečistoće unutar radijusa od 25 mm
• Specifikacija momenta: Zategnite na 20-25 Nm (15-18 ft-lbs) pomoću kalibriranog moment ključa; preveliko zatezanje oštećuje unutarnje komponente

Usmjeravanje i priključivanje kabela

• Zaštita od EMI: Usmjerite kabele kroz uzemljene metalne cijevi; održavajte minimalni razmak od 300 mm od AC napajanja i ožičenja VFD-a
• Oslobađanje od napetosti: Osigurajte kabel unutar 150 mm od senzora pomoću stezaljki za kabel; spriječite napetost na integralnom spoju kabela
• Priključivanje: Koristite oklopljene kabele s uvijenim paricama; spojite oklop na uzemljenje samo na strani sustava za nadzor kako biste spriječili uzemljne petlje
• Testiranje: Provjerite otpor namota (obično 500-700 Ω) i otpor izolacije (>100 MΩ prema tlu) prije puštanja u rad

Vrijednosna ponuda prediktivnog održavanja

Implementacija 9200-03-05-10-00 u strukturirani program nadzora stanja donosi mjerljiv ROI:

• Prevencija kvara: Rana detekcija oštećenja ležajeva, neuravnoteženosti i nepravilnog poravnanja omogućuje planirano održavanje, izbjegavajući hitne popravke koji koštaju 3-5 puta više od planiranih radova
• Produženi vijek opreme: Podaci o brzini trenda identificiraju postupno propadanje, omogućujući korektivne mjere prije nego što dođe do sekundarne štete
• Optimizirano održavanje: Strategije temeljene na stanju smanjuju nepotrebno preventivno održavanje za 25-40% uz poboljšanje pouzdanosti
• Poboljšanje sigurnosti: Kontinuirano praćenje štiti osoblje od katastrofalnih kvarova strojeva u opasnim procesnim područjima
• Usklađenost s propisima: Dokumentirani podaci o vibracijama podržavaju API, ISO i zahtjeve osiguranja za kritične strojeve

Značajke okolišne izdržljivosti

9200-03-05-10-00 je posebno izrađen za ekstremne industrijske uvjete:

• Hermetičko brtvljenje: Zavarena konstrukcija od nehrđajućeg čelika sprječava prodor vlage u okruženjima za pranje i vanjskim instalacijama
• Otpornost na koroziju: Kućište od nehrđajućeg čelika 316L podnosi izlaganje slanoj vodi, kiselinama, lužinama i industrijskim otapalima
• Termička stabilnost: Širok radni raspon omogućuje primjenu od kriogenih pumpi do pogona peći bez pomaka u kalibraciji
• Otpornost na udarce: Robustan unutarnji sustav ovjesa preživljava udarce pri instalaciji i prijelazne pojave strojeva veće od 100g
• Integritet kabela: Fluoropolimerska izolacija otporna na ulje, mast i kemijske napade; ocijenjena za kontinuirano izlaganje od 121°C

Osiguranje kvalitete i certifikacija

Svaki pretvarač 9200-03-05-10-00 prolazi sveobuhvatnu tvorničku validaciju:

• Individualna kalibracija frekvencijskog odziva s referentnim standardima praćenim NIST-om
• 100% provjera osjetljivosti na više frekvencija (10 Hz, 100 Hz, 1000 Hz)
• Okolišno stresno testiranje uključujući termičko cikliranje i izlaganje vibracijama
• Testiranje hermetičke nepropusnosti prema zahtjevima IP67
• Serijski kalibracijski certifikat koji dokumentira stvarne performanse

Povezani proizvodi

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. Sva prava pridržana.
Izvor: https://www.indctrlhub.com
Kontakt: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

Download PDF file here: