דלג למידע על המוצר
1 של 1

בנטלי נבדה 330881-28-00-165-07-02 PROXPAC XL טרנסדוסר קירבה פרו

בנטלי נבדה 330881-28-00-165-07-02 PROXPAC XL טרנסדוסר קירבה פרו

  • Manufacturer: Bently Nevada

  • Product No.: 330881-28-00-165-07-02

  • Condition:1000 במלאי

  • Product Type: מערכת חיישן קרבה

  • Product Origin: 8503308812807

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 1000g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

  • תמיכה 24/7
  • החזרות תוך 30 יום
  • משלוח מהיר

Bently Nevada 330881-28-00-165-07-02 PROXPAC XL טרנסדוסר קירבה

ה-Bently Nevada 330881-28-00-165-07-02 הוא מערכת טרנסדוסר קירבה PROXPAC XL משולבת המשלבת גלאי קירבה 3300 XL בקוטר 8 מ"מ עם חיישן proximitor תואם במכלול אחד, מכויל במפעל. פתרון הכל-באחד זה מבטל את הצורך בכיול בשטח ומפשט את ההתקנה למעקב רעידות ומיקום ציר ביישומי מכונות מסתובבות.

מפרט טכני

  • מספר דגם: 330881-28-00-165-07-02
  • סדרה: 3300 XL PROXPAC (מערכת קירבה משולבת)
  • סוג הגלאי: חיישן קירבה זרם אדדי בקוטר 8 מ"מ
  • מרחק חישה: 2.8 מ"מ (110 מיל) טווח מרווח נומינלי
  • אורך הגלאי: 165 מ"מ (6.50 אינץ') מהברגים למעלה ועד הקצה
  • גודל הברגה: M18 × 1.5 ברגים מטריים
  • אורך כבל: 7 מטרים (23 רגל) כבל משוריין משולב
  • מתח יציאה: -24V DC במרווח המקסימלי (אוויר)
  • התנגדות יציאה: 100Ω נומינלי
  • תגובה בתדר: 0-10 kHz (נקודת -3dB)
  • ליניאריות: ±2% מהטווח המלא על פני טווח מכויל
  • מקדם טמפרטורה: ±0.01%/°C טיפוסי
  • טמפרטורת הפעלה: -30°C עד +100°C (-22°F עד +212°F) בקצה הגלאי
  • טמפרטורת אחסון: -40°C עד +85°C (-40°F עד +185°F)
  • עמידות לרעידות: 10g RMS, 10-2000 Hz לפי IEC 60068-2-6
  • עמידות לזעזועים: 50g, 11 ms חצי סינוס לפי IEC 60068-2-27
  • דירוג מארז: IP67 (פרוב ומארז חיישן)
  • משקל: 1.2 ק"ג (2.6 פאונד) הרכבה מלאה

יתרונות מערכת משולבת PROXPAC XL

ארכיטקטורת PROXPAC XL מספקת יתרונות משמעותיים על פני תצורות פרוב/חיישן נפרדות מסורתיות:

  • כיול במפעל: כל מערכת מכוילת כזוג תואם באמצעות תקנים הניתנים למעקב ל-NIST, מבטל שגיאות כיול בשטח ומקצר את זמן ההפעלה ב-70%
  • התקנה פשוטה: חיבור בכבל יחיד מהפרוב למערכת הניטור מפחית את מורכבות החיווט ועלויות העבודה בהתקנה
  • אמינות משופרת: עיצוב משולב מבטל נקודות חיבור בין פרוב לחיישן שהן מצבי כשל נפוצים בסביבות קשות
  • ביצועים עקביים: רכיבים מותאמים במפעל מבטיחים מדידות חוזרות על פני התקנות מרובות
  • מלאי מצומצם: מספר חלק אחד מחליף פרובים נפרדים, כבלי הארכה וחיישני proximitor
  • הגנת כבל ממוגן: שריון מפלדת אל-חלד מגן על מוליכי האות מפני נזק מכני, חשיפה לשמן והפרעות אלקטרומגנטיות

תסריטי יישום

הטרנסדוסר PROXPAC XL דגם 330881-28-00-165-07-02 מתוכנן לניטור מכונות קריטי:

  • טורבינות קיטור: ניטור רטט רדיאלי של ציר על מיסבים גליליים בטורבינות לייצור חשמל הפועלות ב-3000-3600 סל"ד עם דיוק הזזה של ±25 מיקרומטר
  • מדחסי גז: מדידת מיקום רוטור ורטט במדחסים צנטריפוגליים ליישומי צינורות ו-LNG הדורשים תאימות ל-API 670
  • משאבות: מעקב אחר סטיית ציר ושחיקת מיסבים במשאבות תהליך קריטיות המטפלות בנוזלים מאכלים בטמפרטורות עד 200°C
  • מנועים וגנרטורים: זיהוי אקסצנטריות של הרוטור והתדרדרות מיסבים במנועי אינדוקציה גדולים וגנרטורים סינכרוניים מעל 1 מגוואט
  • תיבות הילוכים: ניטור רטט של שיניים ויישור ציר בתיבות הילוכים עם צירים מקבילים וכוכביות עם יחס העברה עד 100:1
  • מאווררים ומנפחים: מדידת חוסר איזון בלהבים ומרווחי מיסבים במאווררי דחף אינדוקציה ומנפחי דחף כפוי בתחנות כוח

אינטגרציה ותאימות מערכת

הטרנסדוסר PROXPAC XL משתלב בצורה חלקה עם פלטפורמות הניטור של Bently Nevada:

  • מסכי סדרת 3500: חיבור ישיר למודולי ניטור proximitor 3500/40M, 3500/42M להגנה רציפה על מכונות
  • תוכנת ADAPT: הגדר נקודות אזעקה, גורמי קנה מידה ופרמטרי אבחון באמצעות כלי התצורה ADAPT
  • תוכנת System 1: שלב עם פלטפורמת ניטור מצב System 1 למעקב, ניתוח ותחזוקה חזויה
  • תוכנת Orbit: הצג מיקום מרכז הציר ודפוסי מסלול לניתוח דינמיקת הרוטור
  • מערכות צד שלישי: אפשרות פלט 4-20 mA זמינה לשילוב עם מערכות DCS, PLC ו-SCADA
  • מערכי ערוצים מרובים: פרוס עד 8 גלאים לכל מכונה למדידת רטט XY בארבעה מיקומי מיסבים

הנחיות התקנה

התקנה נכונה מבטיחה מדידות מדויקות ואמינות:

  • מיקום ההרכבה: התקן את הגלאי בניצב למשטח הציר; שמור על אורך גלאי של 165 מ"מ לטווח ליניאריות מיטבי
  • הגדרת פער: הגדר פער התחלתי ל-1.4 מ"מ (55 מיל) לטווח דינמי מקסימלי; אמת באמצעות מד פער או מד מחוגה
  • חומר המטרה: נדרש חומר ציר פרומגנטי (פלדת 4140, נירוסטה 17-4 PH); קוטר ציר מינימלי 25 מ"מ
  • גימור משטח: מחוספסות משטח הציר לא תעלה על 3.2 μm Ra (125 μin) למדידות מדויקות
  • נתיב הכבל: תמוך בכבל המוגן כל 500 מ"מ; הימנע מעיקולים חדים (רדיוס מינימלי 150 מ"מ)
  • הארקה: חבר את שריון הכבל לאדמה רק בקצה החיישן כדי למנוע לולאות הארקה
  • הפעלה: אמת את מתח הפלט בפער ההתקנה; קריאה טיפוסית צריכה להיות -12V ± 2V בפער של 1.4 מ"מ

תכונות אבחון ופתרון תקלות

מערכת PROXPAC XL מספקת יכולות אבחון מקיפות:

  • ניטור מתח הפער: פלט מתח DC רציף מציין את הפער בין הגלאי לציר; סטיות מאותתות על סטייה בציר או בלאי במיסבים
  • ניתוח אות AC: רכיב הרטט הדינמי חושף חוסר איזון, חוסר יישור ופגמים במיסבים
  • בדיקת שלמות הכבל: מדוד התנגדות הכבל (צריכה להיות <10Ω) והתנגדות הבידוד (>100 MΩ ב-500V DC)
  • בעיות נפוצות: קריאות לא יציבות (בדוק הארקת שריון הכבל), רגישות נמוכה (אמת את חומר המטרה וגימור המשטח), סטייה (בדוק השפעות טמפרטורה או זיהום)
  • אימות כיול: מומלץ לבצע בדיקת כיול שנתית באמצעות מיקרומטר דיוק ומתאם כיול

אופטימיזציית ביצועים

מקסם את דיוק המדידה עם שיטות עבודה מומלצות אלו:

  • יציבות תרמית: אפשר תקופת חימום של 30 דקות לאחר הפעלת החשמל כדי שהאלקטרוניקה תגיע לאיזון תרמי
  • בידוד רעידות: הרכב את מארז החיישן על מבנה קשיח; הימנע מהרכבה גמישה שגורמת לטעויות מדידה
  • הגנת EMI: נהל את כבל השריון הרחק מכבלי כוח VFD ומוליכים בעלי זרם גבוה; שמור מרחק מינימלי של 300 מ"מ
  • אטימת סביבה: מרח חומר אטימה (Loctite 567 או שווה ערך) על הברגים של הגלאי; כווץ ל-40-50 N⋅m
  • הקמת קו בסיס: רשום מתח פער ראשוני וחתימת רעידות במהלך ההפעלה להשוואה עתידית

ציות ואישורים

ה-330881-28-00-165-07-02 עומד בסטנדרטים מחמירים בתעשייה:

  • API 670: עומד בסטנדרט API 670 למערכות ניטור רעידות, מיקום צירי וטמפרטורת מיסבים
  • ISO 20816: מתאים להערכת חומרת רעידות לפי ISO 20816 (לשעבר ISO 10816)
  • בטיחות: מסומן CE לפי הוראות מכונות 2006/42/EC, מוסמך ATEX לאזורים מסוכנים אזור 2
  • EMC: EN 61326-1 (סביבה אלקטרומגנטית תעשייתית), IEC 61000-6-2 (עמידות)
  • סביבתי: תואם RoHS, רשום ב-REACH, תואם לבעיות מינרלים בסכסוך

תחזוקה וניהול מחזור חיים

המלצות לשמירה על ביצועים מתמשכים:

  • לוח זמנים לבדיקות: בדיקה ויזואלית רבעונית של תקינות שריון הכבל ואטימות המחבר
  • מרווח כיול: מומלץ אימות כיול דו-שנתי למכונות קריטיות; שנתי לצורך עמידה ב-API 670
  • אסטרטגיית חלקי חילוף: שמור מלאי חלפים של 10% למכונות קריטיות; MTBF טיפוסי עולה על 200,000 שעות
  • קריטריוני החלפה: החלף אם מתח הפער משתנה ביותר מ-5% מהקו הבסיסי או התנגדות הבידוד יורדת מתחת ל-50 MΩ
  • תוחלת חיים: 15-20 שנים שירות טיפוסי במתקנים המתוחזקים כראוי

מוצרים קשורים

מוצר תיאור קישור
330141-08-20-12-00-00 Bently Nevada 3300 XL גלאי קירבה 8 מ"מ, אורך 200 מ"מ (גלאי נפרד) צפה במוצר
3500/42M Bently Nevada 3500 סדרת Proximitor/Seismic מודול מוניטור צפה במוצר
3500/40M Bently Nevada 3500 סדרת Proximitor Monitor לרעידות ציר צפה במוצר

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. כל הזכויות שמורות.
מקור מקורי: https://www.indctrlhub.com
צור קשר: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

View full details

Product Description

Bently Nevada 330881-28-00-165-07-02 PROXPAC XL טרנסדוסר קירבה

ה-Bently Nevada 330881-28-00-165-07-02 הוא מערכת טרנסדוסר קירבה PROXPAC XL משולבת המשלבת גלאי קירבה 3300 XL בקוטר 8 מ"מ עם חיישן proximitor תואם במכלול אחד, מכויל במפעל. פתרון הכל-באחד זה מבטל את הצורך בכיול בשטח ומפשט את ההתקנה למעקב רעידות ומיקום ציר ביישומי מכונות מסתובבות.

מפרט טכני

  • מספר דגם: 330881-28-00-165-07-02
  • סדרה: 3300 XL PROXPAC (מערכת קירבה משולבת)
  • סוג הגלאי: חיישן קירבה זרם אדדי בקוטר 8 מ"מ
  • מרחק חישה: 2.8 מ"מ (110 מיל) טווח מרווח נומינלי
  • אורך הגלאי: 165 מ"מ (6.50 אינץ') מהברגים למעלה ועד הקצה
  • גודל הברגה: M18 × 1.5 ברגים מטריים
  • אורך כבל: 7 מטרים (23 רגל) כבל משוריין משולב
  • מתח יציאה: -24V DC במרווח המקסימלי (אוויר)
  • התנגדות יציאה: 100Ω נומינלי
  • תגובה בתדר: 0-10 kHz (נקודת -3dB)
  • ליניאריות: ±2% מהטווח המלא על פני טווח מכויל
  • מקדם טמפרטורה: ±0.01%/°C טיפוסי
  • טמפרטורת הפעלה: -30°C עד +100°C (-22°F עד +212°F) בקצה הגלאי
  • טמפרטורת אחסון: -40°C עד +85°C (-40°F עד +185°F)
  • עמידות לרעידות: 10g RMS, 10-2000 Hz לפי IEC 60068-2-6
  • עמידות לזעזועים: 50g, 11 ms חצי סינוס לפי IEC 60068-2-27
  • דירוג מארז: IP67 (פרוב ומארז חיישן)
  • משקל: 1.2 ק"ג (2.6 פאונד) הרכבה מלאה

יתרונות מערכת משולבת PROXPAC XL

ארכיטקטורת PROXPAC XL מספקת יתרונות משמעותיים על פני תצורות פרוב/חיישן נפרדות מסורתיות:

  • כיול במפעל: כל מערכת מכוילת כזוג תואם באמצעות תקנים הניתנים למעקב ל-NIST, מבטל שגיאות כיול בשטח ומקצר את זמן ההפעלה ב-70%
  • התקנה פשוטה: חיבור בכבל יחיד מהפרוב למערכת הניטור מפחית את מורכבות החיווט ועלויות העבודה בהתקנה
  • אמינות משופרת: עיצוב משולב מבטל נקודות חיבור בין פרוב לחיישן שהן מצבי כשל נפוצים בסביבות קשות
  • ביצועים עקביים: רכיבים מותאמים במפעל מבטיחים מדידות חוזרות על פני התקנות מרובות
  • מלאי מצומצם: מספר חלק אחד מחליף פרובים נפרדים, כבלי הארכה וחיישני proximitor
  • הגנת כבל ממוגן: שריון מפלדת אל-חלד מגן על מוליכי האות מפני נזק מכני, חשיפה לשמן והפרעות אלקטרומגנטיות

תסריטי יישום

הטרנסדוסר PROXPAC XL דגם 330881-28-00-165-07-02 מתוכנן לניטור מכונות קריטי:

  • טורבינות קיטור: ניטור רטט רדיאלי של ציר על מיסבים גליליים בטורבינות לייצור חשמל הפועלות ב-3000-3600 סל"ד עם דיוק הזזה של ±25 מיקרומטר
  • מדחסי גז: מדידת מיקום רוטור ורטט במדחסים צנטריפוגליים ליישומי צינורות ו-LNG הדורשים תאימות ל-API 670
  • משאבות: מעקב אחר סטיית ציר ושחיקת מיסבים במשאבות תהליך קריטיות המטפלות בנוזלים מאכלים בטמפרטורות עד 200°C
  • מנועים וגנרטורים: זיהוי אקסצנטריות של הרוטור והתדרדרות מיסבים במנועי אינדוקציה גדולים וגנרטורים סינכרוניים מעל 1 מגוואט
  • תיבות הילוכים: ניטור רטט של שיניים ויישור ציר בתיבות הילוכים עם צירים מקבילים וכוכביות עם יחס העברה עד 100:1
  • מאווררים ומנפחים: מדידת חוסר איזון בלהבים ומרווחי מיסבים במאווררי דחף אינדוקציה ומנפחי דחף כפוי בתחנות כוח

אינטגרציה ותאימות מערכת

הטרנסדוסר PROXPAC XL משתלב בצורה חלקה עם פלטפורמות הניטור של Bently Nevada:

  • מסכי סדרת 3500: חיבור ישיר למודולי ניטור proximitor 3500/40M, 3500/42M להגנה רציפה על מכונות
  • תוכנת ADAPT: הגדר נקודות אזעקה, גורמי קנה מידה ופרמטרי אבחון באמצעות כלי התצורה ADAPT
  • תוכנת System 1: שלב עם פלטפורמת ניטור מצב System 1 למעקב, ניתוח ותחזוקה חזויה
  • תוכנת Orbit: הצג מיקום מרכז הציר ודפוסי מסלול לניתוח דינמיקת הרוטור
  • מערכות צד שלישי: אפשרות פלט 4-20 mA זמינה לשילוב עם מערכות DCS, PLC ו-SCADA
  • מערכי ערוצים מרובים: פרוס עד 8 גלאים לכל מכונה למדידת רטט XY בארבעה מיקומי מיסבים

הנחיות התקנה

התקנה נכונה מבטיחה מדידות מדויקות ואמינות:

  • מיקום ההרכבה: התקן את הגלאי בניצב למשטח הציר; שמור על אורך גלאי של 165 מ"מ לטווח ליניאריות מיטבי
  • הגדרת פער: הגדר פער התחלתי ל-1.4 מ"מ (55 מיל) לטווח דינמי מקסימלי; אמת באמצעות מד פער או מד מחוגה
  • חומר המטרה: נדרש חומר ציר פרומגנטי (פלדת 4140, נירוסטה 17-4 PH); קוטר ציר מינימלי 25 מ"מ
  • גימור משטח: מחוספסות משטח הציר לא תעלה על 3.2 μm Ra (125 μin) למדידות מדויקות
  • נתיב הכבל: תמוך בכבל המוגן כל 500 מ"מ; הימנע מעיקולים חדים (רדיוס מינימלי 150 מ"מ)
  • הארקה: חבר את שריון הכבל לאדמה רק בקצה החיישן כדי למנוע לולאות הארקה
  • הפעלה: אמת את מתח הפלט בפער ההתקנה; קריאה טיפוסית צריכה להיות -12V ± 2V בפער של 1.4 מ"מ

תכונות אבחון ופתרון תקלות

מערכת PROXPAC XL מספקת יכולות אבחון מקיפות:

  • ניטור מתח הפער: פלט מתח DC רציף מציין את הפער בין הגלאי לציר; סטיות מאותתות על סטייה בציר או בלאי במיסבים
  • ניתוח אות AC: רכיב הרטט הדינמי חושף חוסר איזון, חוסר יישור ופגמים במיסבים
  • בדיקת שלמות הכבל: מדוד התנגדות הכבל (צריכה להיות <10Ω) והתנגדות הבידוד (>100 MΩ ב-500V DC)
  • בעיות נפוצות: קריאות לא יציבות (בדוק הארקת שריון הכבל), רגישות נמוכה (אמת את חומר המטרה וגימור המשטח), סטייה (בדוק השפעות טמפרטורה או זיהום)
  • אימות כיול: מומלץ לבצע בדיקת כיול שנתית באמצעות מיקרומטר דיוק ומתאם כיול

אופטימיזציית ביצועים

מקסם את דיוק המדידה עם שיטות עבודה מומלצות אלו:

  • יציבות תרמית: אפשר תקופת חימום של 30 דקות לאחר הפעלת החשמל כדי שהאלקטרוניקה תגיע לאיזון תרמי
  • בידוד רעידות: הרכב את מארז החיישן על מבנה קשיח; הימנע מהרכבה גמישה שגורמת לטעויות מדידה
  • הגנת EMI: נהל את כבל השריון הרחק מכבלי כוח VFD ומוליכים בעלי זרם גבוה; שמור מרחק מינימלי של 300 מ"מ
  • אטימת סביבה: מרח חומר אטימה (Loctite 567 או שווה ערך) על הברגים של הגלאי; כווץ ל-40-50 N⋅m
  • הקמת קו בסיס: רשום מתח פער ראשוני וחתימת רעידות במהלך ההפעלה להשוואה עתידית

ציות ואישורים

ה-330881-28-00-165-07-02 עומד בסטנדרטים מחמירים בתעשייה:

  • API 670: עומד בסטנדרט API 670 למערכות ניטור רעידות, מיקום צירי וטמפרטורת מיסבים
  • ISO 20816: מתאים להערכת חומרת רעידות לפי ISO 20816 (לשעבר ISO 10816)
  • בטיחות: מסומן CE לפי הוראות מכונות 2006/42/EC, מוסמך ATEX לאזורים מסוכנים אזור 2
  • EMC: EN 61326-1 (סביבה אלקטרומגנטית תעשייתית), IEC 61000-6-2 (עמידות)
  • סביבתי: תואם RoHS, רשום ב-REACH, תואם לבעיות מינרלים בסכסוך

תחזוקה וניהול מחזור חיים

המלצות לשמירה על ביצועים מתמשכים:

  • לוח זמנים לבדיקות: בדיקה ויזואלית רבעונית של תקינות שריון הכבל ואטימות המחבר
  • מרווח כיול: מומלץ אימות כיול דו-שנתי למכונות קריטיות; שנתי לצורך עמידה ב-API 670
  • אסטרטגיית חלקי חילוף: שמור מלאי חלפים של 10% למכונות קריטיות; MTBF טיפוסי עולה על 200,000 שעות
  • קריטריוני החלפה: החלף אם מתח הפער משתנה ביותר מ-5% מהקו הבסיסי או התנגדות הבידוד יורדת מתחת ל-50 MΩ
  • תוחלת חיים: 15-20 שנים שירות טיפוסי במתקנים המתוחזקים כראוי

מוצרים קשורים

מוצר תיאור קישור
330141-08-20-12-00-00 Bently Nevada 3300 XL גלאי קירבה 8 מ"מ, אורך 200 מ"מ (גלאי נפרד) צפה במוצר
3500/42M Bently Nevada 3500 סדרת Proximitor/Seismic מודול מוניטור צפה במוצר
3500/40M Bently Nevada 3500 סדרת Proximitor Monitor לרעידות ציר צפה במוצר

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. כל הזכויות שמורות.
מקור מקורי: https://www.indctrlhub.com
צור קשר: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

Download PDF file here:

Click to Download PDF