Woodward 9907-1199 CPC-II Convertisseur courant-pression pour commande de turbine à vapeur

Présentation du convertisseur courant-pression Woodward 9907-1199 CPC-II

Le Woodward 9907-1199 est un convertisseur courant-pression (CPC-II) de précision conçu spécifiquement pour les applications de positionnement servo des vannes de turbines à vapeur. Ce transducteur électropneumatique industriel convertit des signaux électriques standardisés (4-20 mA) en sorties de pression pneumatique proportionnelle, permettant un contrôle précis des actionneurs de vannes de turbine dans les environnements de production d’énergie et de procédés industriels.

Spécifications techniques

• Signal d'entrée : boucle de courant continu 4-20 mA
• Plage de pression de sortie : 3-27 psi (0,2-1,86 bar) proportionnelle
• Pression d’alimentation : 35-150 psi (2,4-10,3 bar) air instrument propre et sec
• Précision : ±0,5 % de l’étendue typique
• Temps de réponse : moins de 100 millisecondes pour 90 % de la sortie
• Température de fonctionnement : -40°F à +185°F (-40°C à +85°C)
• Connexion électrique : bornes à vis pour câblage sur site
• Connexions pneumatiques : ports d’alimentation et de sortie 1/4" NPT
• Boîtier : alliage d’aluminium robuste avec revêtement anticorrosion

Scénarios d’application

Le CPC-II 9907-1199 excelle dans les applications exigeantes de contrôle de turbine où le positionnement précis des vannes est crucial. Les scénarios d’utilisation courants incluent :

• Actionnement des vannes de régulation des turbines à vapeur dans les centrales électriques
• Contrôle de la section vapeur des turbines à gaz à cycle combiné (CCGT)
• Gestion des turbines dans les installations industrielles de cogénération
• Mises à niveau de retrofit remplaçant les positionneurs pneumatiques obsolètes
• Intégration avec des systèmes DCS modernes nécessitant une conversion I/P

Architecture de la solution

Ce convertisseur sert d’interface critique entre les systèmes de contrôle électroniques et les actionneurs pneumatiques de vannes. L’appareil reçoit les signaux de commande des régulateurs de turbine ou des systèmes de contrôle distribués, puis génère une pression pneumatique proportionnelle pour positionner les vannes d’admission de vapeur avec une répétabilité exceptionnelle. Sa conception sécurisée garantit un comportement de coupure contrôlée en cas de coupure d’alimentation électrique, tandis que le régulateur de pression intégré maintient une sortie stable indépendamment des fluctuations de la pression d’alimentation.

Installation et intégration

Montez l’unité dans un emplacement isolé des vibrations près de l’actionneur de vanne pour minimiser le retard pneumatique. Assurez-vous que l’alimentation en air instrument respecte les normes de propreté ISO 8573-1 Classe 3. Câblez la boucle 4-20 mA avec un câble blindé à paires torsadées et une mise à la terre appropriée pour éviter les interférences électromagnétiques. Les procédures d’étalonnage impliquent des réglages de zéro et d’étendue accessibles via des potentiomètres externes, permettant aux techniciens sur site d’adapter les caractéristiques de sortie aux exigences spécifiques de l’actionneur.

Questions fréquemment posées

Q : Le 9907-1199 est-il compatible avec les régulateurs Woodward anciens ?
R : Oui, ce modèle CPC-II est rétrocompatible avec les régulateurs 2301A, TG-13 et série 505, ce qui le rend idéal pour les mises à niveau système sans remplacement complet du contrôle.

Q : Quels intervalles de maintenance sont recommandés ?
R : Inspectez les éléments du filtre à air trimestriellement et vérifiez l’étalonnage annuellement. L’électronique à semi-conducteurs ne nécessite pas d’entretien de routine au-delà des vérifications d’intégrité des connexions.

Q : Cette unité peut-elle fonctionner dans des zones à classification dangereuse ?
R : Le 9907-1199 standard convient aux environnements industriels généraux. Pour les applications Classe I Division 2, consultez la documentation usine concernant les barrières de sécurité intrinsèque.

Q : Quelle est la durée de vie typique ?
R : Avec une filtration d’air adéquate et une protection environnementale, comptez 15 à 20 ans de service fiable. L’absence de composants électroniques mobiles améliore la durabilité à long terme.

Garantie et support

Toutes les unités bénéficient d’une garantie fabricant complète de 12 mois couvrant les défauts de matériaux et de fabrication. Les ressources de support technique incluent des guides d’installation, des procédures d’étalonnage et une assistance dépannage par des spécialistes certifiés en automatisation industrielle.

Produits associés

Améliorez votre système de contrôle de turbine avec ces composants complémentaires :

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. Tous droits réservés.
Source originale : https://www.indctrlhub.com
Contact : sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191