Bently Nevada 991-25-70-01-01 Transmetteur de poussée
Bently Nevada 991-25-70-01-01 Transmetteur de poussée
Manufacturer: Bently Nevada
Product No.: 991-25-70-01-01
Condition:1000 en stock
Product Type: Transmetteur de Position de Poussée
Product Origin: 8509912570014
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Weight: 820g
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Transmetteur de position de poussée Bently Nevada 991-25-70-01-01
Le Bently Nevada 991-25-70-01-01 est un transmetteur de position de poussée de précision conçu pour convertir les signaux de sonde de proximité en sorties de boucle de courant 4-20 mA standard dans l'industrie. Ce dispositif de surveillance critique permet une surveillance continue de la position axiale du rotor dans les turbomachines, fournissant un avertissement précoce de la dégradation des paliers de poussée et prévenant les défaillances catastrophiques de l'équipement.
Spécifications techniques
- Numéro de modèle : 991-25-70-01-01
- Série : Transmetteur de poussée 991
- Plage d'échelle complète : déplacement axial de 0,6 mm (25 mils)
- Signal de sortie : boucle de courant continu 4-20 mA (2 fils)
- Options de longueur du système : 5 mètres ou 7 mètres (sonde + câble d'extension)
- Alimentation : Alimenté en boucle par le récepteur 4-20 mA (12-30 VCC typique)
- Précision : ±1 % de l'échelle complète sur la plage de température de fonctionnement
- Temps de réponse : <100 ms pour atteindre 90 % de la valeur finale
- Température de fonctionnement : -30°C à +65°C (-22°F à +149°F)
- Charge de sortie : Maximum 750 Ω sous alimentation 24 VCC
- Boîtier : Enveloppe en aluminium antidéflagrante, classée NEMA 4X/IP66
Principe de fonctionnement
Le transmetteur de poussée 991-25-70-01-01 fonctionne comme un conditionneur de signal intelligent dans les systèmes de surveillance de poussée basés sur la proximité :
- Configuration à double sonde : Accepte les entrées de deux sondes de proximité 3300 XL 8 mm opposées surveillant la position du collier de poussée
- Mesure différentielle : Calcule le déplacement axial net en soustrayant les tensions des sondes de jeu, éliminant les erreurs dues à la dilatation thermique
- Conversion linéaire : Transforme la tension différentielle du jeu en une sortie proportionnelle 4-20 mA (4 mA = déplacement négatif maximal, 20 mA = déplacement positif maximal)
- Réglage du zéro : Point zéro réglable sur site permettant l'étalonnage aux jeux spécifiques du palier de poussée
- Étalonnage de l'étendue : Réglé en usine pour 0,6 mm pleine échelle avec une capacité de réglage sur site de ±10 %
Scénarios d'application
Le transmetteur de poussée 991-25-70-01-01 est essentiel pour protéger les équipements rotatifs de grande valeur :
- Turbines à vapeur : Unités de production d'énergie où une défaillance du palier de poussée peut provoquer un contact rotor-stator et des dommages d'un million de dollars en quelques secondes
- Turbines à gaz : Turbines à gaz aérodérivées et industrielles nécessitant une surveillance continue de la position de poussée pour un fonctionnement sûr
- Compresseurs centrifuges : Compresseurs de gaz de procédé et d'air où l'instabilité axiale indique un encrassement de l'impulseur ou un déséquilibre aérodynamique
- Turboexpanseurs : Expanseurs cryogéniques et d'hydrocarbures fonctionnant à des températures extrêmes avec des jeux axiaux serrés
- Grands moteurs & générateurs : Machines tournantes à grande vitesse où les déplacements du centre magnétique indiquent une usure des roulements ou un affaissement des fondations
- Turbines hydrauliques : Turbines à eau subissant des variations de poussée hydraulique lors des changements de charge et des cycles de démarrage/arrêt
Intégration avec les systèmes de contrôle
La sortie 4-20 mA permet une intégration transparente sur diverses plateformes de surveillance :
- Intégration DCS : Connexion directe aux cartes d'entrée analogique du système de contrôle distribué pour le suivi et l'alarme continus
- Compatibilité PLC : Interface standard en boucle de courant fonctionnant avec toutes les grandes marques de PLC (Allen-Bradley, Siemens, Schneider, etc.)
- Systèmes SCADA : Surveillance à distance via passerelles RTU/PLC pour installations sans personnel et plateformes offshore
- Systèmes de protection des machines : Logique d'arrêt câblée pour déclenchement d'urgence de la turbine en cas de déviation excessive de la position de poussée
- Racks de surveillance des vibrations : Connexion parallèle au Bently Nevada 3500 ou System 1 pour un diagnostic complet des machines
Installation & Mise en Service
Une installation correcte garantit une mesure précise de la position de poussée :
- Montage de la sonde : Installez deux sondes 3300 XL 8 mm opposées à 180° sur le collier de poussée avec un écart nominal de 1,0-1,5 mm
- Cheminement des câbles : Utilisez des câbles d'extension blindés ; maintenez une séparation de 300 mm des lignes d'alimentation AC pour minimiser les interférences électriques
- Câblage : Connectez la sortie 4-20 mA en utilisant un câble d'instrumentation à paire torsadée ; respectez la polarité (+ borne vers récepteur +)
- Calibration du zéro : Avec le rotor en position de fonctionnement normale, ajustez le potentiomètre de zéro pour une sortie de 12 mA (milieu d'échelle)
- Test fonctionnel : Faites manuellement bouger le rotor axialement (si possible) ou simulez des variations d'écart de sonde pour vérifier la linéarité de la sortie
- Points de consigne d'alarme : Configurez les alarmes DCS/PLC à ±0,3 mm (10 mA ou 14 mA) et le déclenchement à ±0,5 mm (8 mA ou 16 mA)
Capacités de diagnostic
Le transmetteur 991 offre une détection de défaut intégrée :
- Détection de défaillance de la sonde : La sortie passe à 3,8 mA (bas) ou 20,5 mA (haut) en cas de perte du signal de la sonde, déclenchant une attention immédiate de l'opérateur
- Indication de défaut de câble : Les câbles d'extension ouverts ou en court-circuit produisent des sorties hors plage distinguables des excursions normales de poussée
- Surveillance de l'alimentation électrique : Le transmetteur cesse de fonctionner en dessous de 10 VCC, évitant des lectures erronées lors des baisses de tension
- Compensation de température : Le circuit interne corrige les effets de la température ambiante sur la sensibilité de la sonde
Maintenance & Fiabilité
Le 991-25-70-01-01 est conçu pour une fiabilité à long terme dans des environnements industriels difficiles :
- Intervalle de calibration : Vérification annuelle recommandée ; dérive typique <0,5 % par an
- Protection environnementale : Électronique à revêtement conforme résistante à l’humidité, aux embruns salins et aux vapeurs chimiques
- MTBF : >100 000 heures en conditions normales d'exploitation
- Stratégie de pièces de rechange : Pièce critique pour les systèmes de protection des machines ; recommandation d’1 pièce de rechange pour 10 unités installées
- Obsolescence : Produit ancien avec support usine continu ; compatible avec les systèmes de proximité modernes 3300 XL
Guide de dépannage
| Symptôme | Cause probable | Action corrective |
|---|---|---|
| Sortie bloquée à 4 mA | Écart de la sonde trop grand ou câble ouvert | Vérifier l'installation de la sonde et la continuité du câble |
| Sortie bloquée à 20 mA | Écart de la sonde trop petit ou câble en court-circuit | Vérifier le jeu du collier de poussée et l'isolation du câble |
| Fluctuations erratiques de la sortie | Bruit électrique ou connexions lâches | Inspecter le blindage du câble et le serrage des bornes |
| Dérive de la sortie au fil du temps | Effets de la température ou vieillissement des composants | Recalibrer les réglages de zéro et d'étendue |
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Contact : sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191
Product Description
Transmetteur de position de poussée Bently Nevada 991-25-70-01-01
Le Bently Nevada 991-25-70-01-01 est un transmetteur de position de poussée de précision conçu pour convertir les signaux de sonde de proximité en sorties de boucle de courant 4-20 mA standard dans l'industrie. Ce dispositif de surveillance critique permet une surveillance continue de la position axiale du rotor dans les turbomachines, fournissant un avertissement précoce de la dégradation des paliers de poussée et prévenant les défaillances catastrophiques de l'équipement.
Spécifications techniques
- Numéro de modèle : 991-25-70-01-01
- Série : Transmetteur de poussée 991
- Plage d'échelle complète : déplacement axial de 0,6 mm (25 mils)
- Signal de sortie : boucle de courant continu 4-20 mA (2 fils)
- Options de longueur du système : 5 mètres ou 7 mètres (sonde + câble d'extension)
- Alimentation : Alimenté en boucle par le récepteur 4-20 mA (12-30 VCC typique)
- Précision : ±1 % de l'échelle complète sur la plage de température de fonctionnement
- Temps de réponse : <100 ms pour atteindre 90 % de la valeur finale
- Température de fonctionnement : -30°C à +65°C (-22°F à +149°F)
- Charge de sortie : Maximum 750 Ω sous alimentation 24 VCC
- Boîtier : Enveloppe en aluminium antidéflagrante, classée NEMA 4X/IP66
Principe de fonctionnement
Le transmetteur de poussée 991-25-70-01-01 fonctionne comme un conditionneur de signal intelligent dans les systèmes de surveillance de poussée basés sur la proximité :
- Configuration à double sonde : Accepte les entrées de deux sondes de proximité 3300 XL 8 mm opposées surveillant la position du collier de poussée
- Mesure différentielle : Calcule le déplacement axial net en soustrayant les tensions des sondes de jeu, éliminant les erreurs dues à la dilatation thermique
- Conversion linéaire : Transforme la tension différentielle du jeu en une sortie proportionnelle 4-20 mA (4 mA = déplacement négatif maximal, 20 mA = déplacement positif maximal)
- Réglage du zéro : Point zéro réglable sur site permettant l'étalonnage aux jeux spécifiques du palier de poussée
- Étalonnage de l'étendue : Réglé en usine pour 0,6 mm pleine échelle avec une capacité de réglage sur site de ±10 %
Scénarios d'application
Le transmetteur de poussée 991-25-70-01-01 est essentiel pour protéger les équipements rotatifs de grande valeur :
- Turbines à vapeur : Unités de production d'énergie où une défaillance du palier de poussée peut provoquer un contact rotor-stator et des dommages d'un million de dollars en quelques secondes
- Turbines à gaz : Turbines à gaz aérodérivées et industrielles nécessitant une surveillance continue de la position de poussée pour un fonctionnement sûr
- Compresseurs centrifuges : Compresseurs de gaz de procédé et d'air où l'instabilité axiale indique un encrassement de l'impulseur ou un déséquilibre aérodynamique
- Turboexpanseurs : Expanseurs cryogéniques et d'hydrocarbures fonctionnant à des températures extrêmes avec des jeux axiaux serrés
- Grands moteurs & générateurs : Machines tournantes à grande vitesse où les déplacements du centre magnétique indiquent une usure des roulements ou un affaissement des fondations
- Turbines hydrauliques : Turbines à eau subissant des variations de poussée hydraulique lors des changements de charge et des cycles de démarrage/arrêt
Intégration avec les systèmes de contrôle
La sortie 4-20 mA permet une intégration transparente sur diverses plateformes de surveillance :
- Intégration DCS : Connexion directe aux cartes d'entrée analogique du système de contrôle distribué pour le suivi et l'alarme continus
- Compatibilité PLC : Interface standard en boucle de courant fonctionnant avec toutes les grandes marques de PLC (Allen-Bradley, Siemens, Schneider, etc.)
- Systèmes SCADA : Surveillance à distance via passerelles RTU/PLC pour installations sans personnel et plateformes offshore
- Systèmes de protection des machines : Logique d'arrêt câblée pour déclenchement d'urgence de la turbine en cas de déviation excessive de la position de poussée
- Racks de surveillance des vibrations : Connexion parallèle au Bently Nevada 3500 ou System 1 pour un diagnostic complet des machines
Installation & Mise en Service
Une installation correcte garantit une mesure précise de la position de poussée :
- Montage de la sonde : Installez deux sondes 3300 XL 8 mm opposées à 180° sur le collier de poussée avec un écart nominal de 1,0-1,5 mm
- Cheminement des câbles : Utilisez des câbles d'extension blindés ; maintenez une séparation de 300 mm des lignes d'alimentation AC pour minimiser les interférences électriques
- Câblage : Connectez la sortie 4-20 mA en utilisant un câble d'instrumentation à paire torsadée ; respectez la polarité (+ borne vers récepteur +)
- Calibration du zéro : Avec le rotor en position de fonctionnement normale, ajustez le potentiomètre de zéro pour une sortie de 12 mA (milieu d'échelle)
- Test fonctionnel : Faites manuellement bouger le rotor axialement (si possible) ou simulez des variations d'écart de sonde pour vérifier la linéarité de la sortie
- Points de consigne d'alarme : Configurez les alarmes DCS/PLC à ±0,3 mm (10 mA ou 14 mA) et le déclenchement à ±0,5 mm (8 mA ou 16 mA)
Capacités de diagnostic
Le transmetteur 991 offre une détection de défaut intégrée :
- Détection de défaillance de la sonde : La sortie passe à 3,8 mA (bas) ou 20,5 mA (haut) en cas de perte du signal de la sonde, déclenchant une attention immédiate de l'opérateur
- Indication de défaut de câble : Les câbles d'extension ouverts ou en court-circuit produisent des sorties hors plage distinguables des excursions normales de poussée
- Surveillance de l'alimentation électrique : Le transmetteur cesse de fonctionner en dessous de 10 VCC, évitant des lectures erronées lors des baisses de tension
- Compensation de température : Le circuit interne corrige les effets de la température ambiante sur la sensibilité de la sonde
Maintenance & Fiabilité
Le 991-25-70-01-01 est conçu pour une fiabilité à long terme dans des environnements industriels difficiles :
- Intervalle de calibration : Vérification annuelle recommandée ; dérive typique <0,5 % par an
- Protection environnementale : Électronique à revêtement conforme résistante à l’humidité, aux embruns salins et aux vapeurs chimiques
- MTBF : >100 000 heures en conditions normales d'exploitation
- Stratégie de pièces de rechange : Pièce critique pour les systèmes de protection des machines ; recommandation d’1 pièce de rechange pour 10 unités installées
- Obsolescence : Produit ancien avec support usine continu ; compatible avec les systèmes de proximité modernes 3300 XL
Guide de dépannage
| Symptôme | Cause probable | Action corrective |
|---|---|---|
| Sortie bloquée à 4 mA | Écart de la sonde trop grand ou câble ouvert | Vérifier l'installation de la sonde et la continuité du câble |
| Sortie bloquée à 20 mA | Écart de la sonde trop petit ou câble en court-circuit | Vérifier le jeu du collier de poussée et l'isolation du câble |
| Fluctuations erratiques de la sortie | Bruit électrique ou connexions lâches | Inspecter le blindage du câble et le serrage des bornes |
| Dérive de la sortie au fil du temps | Effets de la température ou vieillissement des composants | Recalibrer les réglages de zéro et d'étendue |
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