Capteur de vitesse Seismoprobe Bently Nevada 9200 | 9200-01-05-10-00

🔊 Capteur de vitesse industriel pour la mesure absolue des vibrations

Le Transducteur de vitesse Bently Nevada 9200 Seismoprobe (Modèle 9200-01-05-10-00) représente la référence industrielle pour la mesure absolue des vibrations du carter et du logement de roulement. Contrairement aux sondes de proximité qui mesurent le mouvement relatif de l'arbre, ce capteur de vitesse détecte le mouvement réel des structures de la machine — essentiel pour identifier le jeu, la résonance et les problèmes de fondation que les systèmes de proximité ne peuvent pas détecter.

⚡ Pourquoi la mesure de la vitesse est importante

Complémentaire à la surveillance de proximité : Alors que les sondes de proximité suivent la position de l'arbre par rapport aux roulements, les capteurs de vitesse mesurent le mouvement de l'ensemble du logement du roulement — révélant les problèmes structurels, les conditions de pied mou, et les contraintes sur la tuyauterie qui affectent les fondations des machines.

Sortie directe de la vitesse : La sensibilité de 20 mV/mm/s (500 mV/in/s) fournit un signal de tension directement proportionnel à la vitesse de vibration — aucune intégration ou différentiation requise, simplifiant l'analyse et réduisant les erreurs de traitement du signal.

Simplicité à deux fils : Le design électromagnétique passif ne nécessite aucune alimentation externe — il suffit de connecter les bornes A et B à l'entrée de votre moniteur, réduisant la complexité d'installation et éliminant les modes de défaillance de l'alimentation.

📊 Spécifications techniques de performance

🏭 Scénarios d'application réels

🔹 Surveillance des roulements de moteurs électriques :

Installez sur les carters de roulement de moteur pour détecter l'usure des roulements, le désalignement et les conditions de pied mou. La réponse basse fréquence de 4,5 Hz capture les vibrations sous-synchrones dues aux boulons de fixation desserrés que les sondes de proximité ne détectent pas.

🔹 Analyse des vibrations des carters de pompe :

Montez sur les carters de pompe pour identifier la cavitation, le déséquilibre de l'impulseur et les vibrations induites par la tuyauterie. La mesure de la vitesse révèle comment les perturbations du processus affectent l'intégrité structurelle — critique pour prévenir les défaillances catastrophiques des carters.

🔹 Surveillance des fondations de ventilateurs et soufflantes :

Déployez sur les socles de ventilateurs et les fondations en béton pour détecter les conditions de résonance et la dégradation structurelle. La résistance aux chocs du capteur (50g) supporte l'environnement difficile des ventilateurs à tirage induit et des soufflantes à tirage forcé.

🔹 Surveillance du carter de boîte de vitesses :

Fixez aux carters de boîte de vitesses pour surveiller les fréquences d'engrènement des pignons et les signatures de défauts des roulements. La limite supérieure de fréquence de 1000 Hz capture les motifs d'engagement des dents de pignon à grande vitesse pour une détection précoce des défauts.

🔹 Surveillance du paquet compresseur :

Installez sur les cadres de compresseurs à piston et à vis pour mesurer les vibrations induites par la pulsation. Le design à deux fils simplifie le câblage dans les zones dangereuses lorsqu'il est associé à des barrières intrinsèquement sûres.

🔧 Guide d'Installation & de Configuration

Sélection de l'Emplacement de Montage :

• Positionnez le capteur sur le palier ou le carter de la machine où la vibration est représentative de l'état de la machine
• Évitez de monter sur des tôles fines ou des composants non structurels qui amplifient la vibration
• Orientez l'axe du capteur perpendiculairement à la ligne centrale de l'arbre pour la mesure des vibrations radiales
• Assurez-vous que la surface de montage est plate, propre et exempte de peinture ou corrosion (fini de surface <125 μin Ra)

Exigences de Câblage :

• Type de Câble : Câble blindé à paire torsadée (série Bently Nevada 16710 recommandée)
• Longueur Maximale : 305 mètres (1000 pieds) vers les moniteurs 3300/3500—consultez le manuel pour l'atténuation en fréquence sur de plus longues distances
• Connexions des Bornes : Borne A (signal +) et borne B (signal -) à l'entrée du moniteur ; blindage à la terre uniquement côté moniteur
• Impédance de Charge : Vérifiez que l'impédance d'entrée du moniteur est de 10 kΩ pour un étalonnage correct (les moniteurs 3300 XL et 3500 répondent à cette exigence)

Vérification de l'Étalonnage :

1. Mesurez la résistance de la bobine entre les bornes A-B (doit indiquer 1,25 kΩ ±5 %)
2. Appliquez une vibration connue à l'aide d'un vibreur d'étalonnage (par ex., 1,0 in/s à 100 Hz)
3. Vérifiez que la tension de sortie est de 500 mV ±25 mV (confirme une sensibilité de 500 mV/in/s)
4. Vérifiez la polarité : la borne A doit devenir positive lorsque le boîtier du capteur se déplace vers le connecteur

⚠️ Notes Critiques d'Application

• Coefficient de Température : Variation de sensibilité de 0,2 %/°C—pour des mesures précises en températures variables, appliquez une compensation de température ou maintenez des conditions ambiantes stables
• Sensibilité Transversale : Jusqu'à ±10 % de sensibilité en travers de l'axe—montez le capteur avec l'axe principal aligné à la direction de vibration d'intérêt
• Limitations basse fréquence : 4,5 Hz (point -3dB) signifie une sensibilité réduite en dessous de 270 CPM — non adapté aux machines à très basse vitesse (<300 RPM)
• Interférences de champ magnétique : Gardez le capteur à plus de 12 pouces des champs magnétiques forts (moteurs, transformateurs) pour éviter le bruit induit

📋 Décodeur de code modèle : 9200-01-05-10-00

🔄 Intégration et compatibilité du système

Systèmes de surveillance compatibles :

💡 Résolution des problèmes courants

📦 Contenu de l'Emballage

• ✅ 1× Transducteur de vitesse Seismoprobe Bently Nevada 9200-01-05-10-00
• ✅ Connecteur à bornier (pré-installé sur le dessus du capteur)
• ✅ Tige de montage métrique M10×1 (base circulaire)
• ✅ Certificat d’étalonnage avec numéro de série et données de sensibilité
• ✅ Instructions d’installation et schéma de câblage

✅ Assurance qualité & support

Chaque Seismoprobe 9200 subit des tests rigoureux en usine, incluant la vérification de la réponse en fréquence, l’étalonnage de la sensibilité et le contrôle de résistance aux contraintes environnementales. Soutenu par une documentation technique complète et un support en ingénierie d’application pour la sélection de l’emplacement de montage, l’optimisation du routage des câbles et la détermination des seuils d’alarme.