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Passerelle Ethernet Modbus Bently Nevada 3500/92 | 04-01-00

Passerelle Ethernet Modbus Bently Nevada 3500/92 | 04-01-00

  • Manufacturer: Bently Nevada

  • Product No.: 3500/92-04-01-00

  • Condition:1000 en stock

  • Product Type: Interface de Communication Industrielle

  • Product Origin: 3500920401

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 440g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

  • Assistance 24h/24 et 7j/7
  • Retours sous 30 jours
  • Expédition rapide

⚡ Passerelle d'intégration de données haute performance pour les systèmes de protection des machines

La Passerelle de communication Bently Nevada 3500/92-04-01-00 transforme votre infrastructure de surveillance des vibrations en un écosystème de maintenance prédictive entièrement en réseau. Conçue pour une intégration transparente avec les systèmes de contrôle d'entreprise, cette passerelle industrielle fournit des données de santé des machines en temps réel aux opérateurs, ingénieurs et logiques de protection automatisées dans toute votre installation.

🎯 Pourquoi choisir la passerelle 3500/92 ?

Contrairement aux enregistreurs de données basiques, le 3500/92 offre une communication bidirectionnelle avec les réseaux Ethernet modernes et les systèmes série hérités. Cette architecture à double capacité garantit la compatibilité avec l'infrastructure existante tout en préparant votre investissement aux initiatives Industrie 4.0.

🔧 Architecture technique

Spécification Détails
Numéro de Modèle 3500/92-04-01-00
Protocoles réseau Ethernet TCP/IP (10/100 Mbps), Modbus TCP
Interfaces série RS232, RS422, RS485 (Modbus RTU)
Temps de cycle de balayage <1 seconde pour l'acquisition complète des données du rack
Connexions simultanées Prise en charge multiple des clients pour un accès distribué
Consommation électrique 5,0-5,6 W (varie selon la configuration du module E/S)
Plage de fonctionnement -30°C à +65°C | -22°F à +149°F
Facteur de forme Module standard pour rack 3500 (241×24,4×242 mm)
Poids du module 0,82 kg carte principale + 0,44 kg module E/S

🏗️ Applications spécifiques à l'industrie

🔋 Installations de production d'énergie :
Connectez les moniteurs de vibration des turbines à vapeur, turbines à gaz et générateurs directement au DCS de l'usine. Activez la réduction automatique de charge lorsque les températures des roulements dépassent les seuils ou que les niveaux de vibration indiquent une défaillance imminente. Intégrez avec les systèmes historien pour l'analyse des tendances à long terme et les rapports de conformité réglementaire.

⚙️ Industries manufacturières et de procédés :
Reliez la surveillance critique des compresseurs, pompes et ventilateurs aux systèmes de contrôle de production. Déclenchez automatiquement les ordres de maintenance lorsque les signatures de vibration indiquent une usure des roulements. Réduisez les arrêts non planifiés de 40 à 60 % grâce à la détection précoce des défauts et à la planification de la maintenance conditionnelle.

🛢️ Pétrole et gaz en amont :
Déployez sur les plateformes offshore et les sites de tête de puits éloignés où la fiabilité du réseau est critique. Le repli série robuste de la passerelle assure un flux de données continu même lors de perturbations Ethernet. Supportez les diagnostics à distance via des connexions VPN pour une analyse experte sans visite sur site.

⛏️ Mines et industrie lourde :
Surveillez les systèmes de concasseur, convoyeur et entraînement de broyeur dans des environnements difficiles. La plage de température étendue (-30°C à +65°C) gère des conditions extrêmes sans enceintes environnementales. Intégrez avec les systèmes de gestion d'équipements mobiles pour une visibilité de la santé des actifs à l'échelle de la flotte.

💼 Avantages commerciaux et opérationnels

  • Éliminer les silos de données : Centraliser les données de vibration, température et vitesse avec les variables de processus pour une gestion globale des actifs
  • Accélérer l'analyse des causes profondes : Corréler les défauts des machines avec les perturbations de processus en utilisant des horodatages synchronisés sur toutes les sources de données
  • Optimiser les budgets de maintenance : Passer d'une maintenance basée sur le temps à une maintenance conditionnelle, réduisant l'inventaire des pièces de rechange de 25 à 35 %
  • Améliorer la conformité en matière de sécurité : L'enregistrement automatisé des alarmes satisfait aux exigences API 670, ISO 20816 et OSHA pour la surveillance des machines
  • Activer les opérations à distance : Supporter des centres de surveillance centralisés supervisant plusieurs installations depuis une salle de contrôle unique

📡 Capacités de transmission de données

La passerelle diffuse en continu les informations suivantes vers les systèmes connectés :

  • Amplitudes de vibration en temps réel (déplacement, vitesse, accélération)
  • Mesures de température des roulements à partir des modules RTD/thermocouple
  • Vitesse d'arbre et données de référence de phase provenant des entrées keyphasor
  • États d'alarme à plusieurs niveaux (Alerte, Danger, OK) avec logique de verrouillage
  • Statut de santé du module et codes de diagnostic pour la vérification de l'intégrité du système
  • Valeurs calculées configurables (crête à crête, RMS, bandes spectrales)

⚙️ Processus de configuration et d'installation

  1. Installation physique : Insérer le module dans n'importe quel emplacement disponible du rack 3500 (échangeable à chaud dans la plupart des configurations)
  2. Configuration réseau : Attribuer une adresse IP statique ou activer le DHCP via les interrupteurs DIP en façade ou l'utilitaire logiciel
  3. Cartographie des données : Utiliser le logiciel de configuration du rack 3500 pour sélectionner les points de surveillance à exporter vers les systèmes externes
  4. Configuration du protocole : Configurer les adresses des registres Modbus ou les paramètres du protocole propriétaire selon les exigences du DCS
  5. Tests de validation : Vérifier l'intégrité des données à l'aide des diagnostics intégrés et des voyants LED TX/RX
  6. Redondance (optionnelle) : Déployer des passerelles doubles avec logique de basculement pour les applications critiques

🔗 Compatibilité système

Plateformes DCS/PLC prises en charge :

  • Honeywell Experion PKS, TDC 3000
  • Emerson DeltaV, Ovation
  • Siemens PCS 7, SIMATIC S7
  • ABB 800xA, Symphony Plus
  • Rockwell PlantPAx, ControlLogix
  • Yokogawa CENTUM VP
  • Schneider Electric Foxboro I/A Series

Intégration logicielle :

  • Logiciel de configuration du rack 3500 (configuration et diagnostics)
  • Surveillance des conditions du système 1 (analytique avancée)
  • Système OSIsoft PI (historien de données)
  • GE Predix, Siemens MindSphere (plateformes IIoT)

📋 Décomposition du code modèle

3500/92-04-01-00 Configuration :

  • 04: Module I/O Modbus Ethernet/RS485 (capacité double protocole)
  • 01: Option mémoire faible (standard pour la plupart des applications)
  • 00: Pas d'approbations d'agence (options CSA/ATEX disponibles séparément)

📦 Ce qui est inclus

  • Carte principale de passerelle de communication 3500/92
  • Module d'interface I/O Modbus Ethernet/RS485
  • Matériel de montage en rack et clips de retenue
  • Carte de référence rapide avec les paramètres IP par défaut
  • Accès à la bibliothèque de documentation en ligne et aux mises à jour du firmware

🛠️ Support technique & ressources

Notre équipe fournit une assistance complète à l'intégration incluant la cartographie des registres Modbus, la conception de l'architecture réseau et le support de dépannage. L'accès à des ingénieurs d'application expérimentés sur le terrain dans votre industrie spécifique garantit un déploiement rapide et des performances optimales du système.

🔄 Solutions de surveillance associées

Module E/S 3500/20 RIM Sorties relais pour l'annonce d'alarme câblée et les circuits d'arrêt d'urgence
Affichage VGA 3500/94 Interface graphique locale pour les opérateurs sans accès au DCS
Modules de surveillance 3500/42 Capteurs Proximitor et sismiques pour les entrées de mesure de vibration
Modules de température 3500/60 Interfaces RTD et thermocouple pour la surveillance de la température des roulements

💡 Conseil d'expert : Pour une fiabilité maximale dans les applications critiques, déployez des passerelles redondantes avec des chemins réseau indépendants. Cette architecture garantit une disponibilité continue des données même pendant la maintenance ou les pannes réseau.

Voir tous les détails

Product Description

⚡ Passerelle d'intégration de données haute performance pour les systèmes de protection des machines

La Passerelle de communication Bently Nevada 3500/92-04-01-00 transforme votre infrastructure de surveillance des vibrations en un écosystème de maintenance prédictive entièrement en réseau. Conçue pour une intégration transparente avec les systèmes de contrôle d'entreprise, cette passerelle industrielle fournit des données de santé des machines en temps réel aux opérateurs, ingénieurs et logiques de protection automatisées dans toute votre installation.

🎯 Pourquoi choisir la passerelle 3500/92 ?

Contrairement aux enregistreurs de données basiques, le 3500/92 offre une communication bidirectionnelle avec les réseaux Ethernet modernes et les systèmes série hérités. Cette architecture à double capacité garantit la compatibilité avec l'infrastructure existante tout en préparant votre investissement aux initiatives Industrie 4.0.

🔧 Architecture technique

Spécification Détails
Numéro de Modèle 3500/92-04-01-00
Protocoles réseau Ethernet TCP/IP (10/100 Mbps), Modbus TCP
Interfaces série RS232, RS422, RS485 (Modbus RTU)
Temps de cycle de balayage <1 seconde pour l'acquisition complète des données du rack
Connexions simultanées Prise en charge multiple des clients pour un accès distribué
Consommation électrique 5,0-5,6 W (varie selon la configuration du module E/S)
Plage de fonctionnement -30°C à +65°C | -22°F à +149°F
Facteur de forme Module standard pour rack 3500 (241×24,4×242 mm)
Poids du module 0,82 kg carte principale + 0,44 kg module E/S

🏗️ Applications spécifiques à l'industrie

🔋 Installations de production d'énergie :
Connectez les moniteurs de vibration des turbines à vapeur, turbines à gaz et générateurs directement au DCS de l'usine. Activez la réduction automatique de charge lorsque les températures des roulements dépassent les seuils ou que les niveaux de vibration indiquent une défaillance imminente. Intégrez avec les systèmes historien pour l'analyse des tendances à long terme et les rapports de conformité réglementaire.

⚙️ Industries manufacturières et de procédés :
Reliez la surveillance critique des compresseurs, pompes et ventilateurs aux systèmes de contrôle de production. Déclenchez automatiquement les ordres de maintenance lorsque les signatures de vibration indiquent une usure des roulements. Réduisez les arrêts non planifiés de 40 à 60 % grâce à la détection précoce des défauts et à la planification de la maintenance conditionnelle.

🛢️ Pétrole et gaz en amont :
Déployez sur les plateformes offshore et les sites de tête de puits éloignés où la fiabilité du réseau est critique. Le repli série robuste de la passerelle assure un flux de données continu même lors de perturbations Ethernet. Supportez les diagnostics à distance via des connexions VPN pour une analyse experte sans visite sur site.

⛏️ Mines et industrie lourde :
Surveillez les systèmes de concasseur, convoyeur et entraînement de broyeur dans des environnements difficiles. La plage de température étendue (-30°C à +65°C) gère des conditions extrêmes sans enceintes environnementales. Intégrez avec les systèmes de gestion d'équipements mobiles pour une visibilité de la santé des actifs à l'échelle de la flotte.

💼 Avantages commerciaux et opérationnels

  • Éliminer les silos de données : Centraliser les données de vibration, température et vitesse avec les variables de processus pour une gestion globale des actifs
  • Accélérer l'analyse des causes profondes : Corréler les défauts des machines avec les perturbations de processus en utilisant des horodatages synchronisés sur toutes les sources de données
  • Optimiser les budgets de maintenance : Passer d'une maintenance basée sur le temps à une maintenance conditionnelle, réduisant l'inventaire des pièces de rechange de 25 à 35 %
  • Améliorer la conformité en matière de sécurité : L'enregistrement automatisé des alarmes satisfait aux exigences API 670, ISO 20816 et OSHA pour la surveillance des machines
  • Activer les opérations à distance : Supporter des centres de surveillance centralisés supervisant plusieurs installations depuis une salle de contrôle unique

📡 Capacités de transmission de données

La passerelle diffuse en continu les informations suivantes vers les systèmes connectés :

  • Amplitudes de vibration en temps réel (déplacement, vitesse, accélération)
  • Mesures de température des roulements à partir des modules RTD/thermocouple
  • Vitesse d'arbre et données de référence de phase provenant des entrées keyphasor
  • États d'alarme à plusieurs niveaux (Alerte, Danger, OK) avec logique de verrouillage
  • Statut de santé du module et codes de diagnostic pour la vérification de l'intégrité du système
  • Valeurs calculées configurables (crête à crête, RMS, bandes spectrales)

⚙️ Processus de configuration et d'installation

  1. Installation physique : Insérer le module dans n'importe quel emplacement disponible du rack 3500 (échangeable à chaud dans la plupart des configurations)
  2. Configuration réseau : Attribuer une adresse IP statique ou activer le DHCP via les interrupteurs DIP en façade ou l'utilitaire logiciel
  3. Cartographie des données : Utiliser le logiciel de configuration du rack 3500 pour sélectionner les points de surveillance à exporter vers les systèmes externes
  4. Configuration du protocole : Configurer les adresses des registres Modbus ou les paramètres du protocole propriétaire selon les exigences du DCS
  5. Tests de validation : Vérifier l'intégrité des données à l'aide des diagnostics intégrés et des voyants LED TX/RX
  6. Redondance (optionnelle) : Déployer des passerelles doubles avec logique de basculement pour les applications critiques

🔗 Compatibilité système

Plateformes DCS/PLC prises en charge :

  • Honeywell Experion PKS, TDC 3000
  • Emerson DeltaV, Ovation
  • Siemens PCS 7, SIMATIC S7
  • ABB 800xA, Symphony Plus
  • Rockwell PlantPAx, ControlLogix
  • Yokogawa CENTUM VP
  • Schneider Electric Foxboro I/A Series

Intégration logicielle :

  • Logiciel de configuration du rack 3500 (configuration et diagnostics)
  • Surveillance des conditions du système 1 (analytique avancée)
  • Système OSIsoft PI (historien de données)
  • GE Predix, Siemens MindSphere (plateformes IIoT)

📋 Décomposition du code modèle

3500/92-04-01-00 Configuration :

  • 04: Module I/O Modbus Ethernet/RS485 (capacité double protocole)
  • 01: Option mémoire faible (standard pour la plupart des applications)
  • 00: Pas d'approbations d'agence (options CSA/ATEX disponibles séparément)

📦 Ce qui est inclus

  • Carte principale de passerelle de communication 3500/92
  • Module d'interface I/O Modbus Ethernet/RS485
  • Matériel de montage en rack et clips de retenue
  • Carte de référence rapide avec les paramètres IP par défaut
  • Accès à la bibliothèque de documentation en ligne et aux mises à jour du firmware

🛠️ Support technique & ressources

Notre équipe fournit une assistance complète à l'intégration incluant la cartographie des registres Modbus, la conception de l'architecture réseau et le support de dépannage. L'accès à des ingénieurs d'application expérimentés sur le terrain dans votre industrie spécifique garantit un déploiement rapide et des performances optimales du système.

🔄 Solutions de surveillance associées

Module E/S 3500/20 RIM Sorties relais pour l'annonce d'alarme câblée et les circuits d'arrêt d'urgence
Affichage VGA 3500/94 Interface graphique locale pour les opérateurs sans accès au DCS
Modules de surveillance 3500/42 Capteurs Proximitor et sismiques pour les entrées de mesure de vibration
Modules de température 3500/60 Interfaces RTD et thermocouple pour la surveillance de la température des roulements

💡 Conseil d'expert : Pour une fiabilité maximale dans les applications critiques, déployez des passerelles redondantes avec des chemins réseau indépendants. Cette architecture garantit une disponibilité continue des données même pendant la maintenance ou les pannes réseau.

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