Module relais Bently Nevada 3500/33 | 149992-03 Sortie 16 canaux
Module relais Bently Nevada 3500/33 | 149992-03 Sortie 16 canaux
Manufacturer: Bently Nevada
Product No.: 149992-03
Condition:1000 en stock
Product Type: Module de Sortie de Relais
Product Origin: 149992-03
Payment: T/T, Western Union
Weight: 400g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
- Assistance 24h/24 et 7j/7
- Retours sous 30 jours
- Expédition rapide
⚡ Module relais programmable 16 canaux pour la protection des machines
Le Module Relais Bently Nevada 3500/33 (Numéro de pièce : 149992-03) offre un contrôle intelligent de sortie d'alarme pour les systèmes de surveillance des machines critiques. Cette variante à faible courant fournit 16 canaux relais SPDT programmables indépendamment, chacun capable de traiter une logique de vote complexe à partir de multiples entrées de capteurs—permettant des schémas de protection sophistiqués qui évitent les déclenchements intempestifs tout en assurant une réponse rapide aux conditions de défaut réelles.
16 canaux indépendants
Chaque relais fonctionne de manière autonome avec une logique d'alarme personnalisée—surveillez 16 machines différentes ou créez un vote redondant pour les actifs critiques
Programmation logique flexible
Combinez les statuts Alerte, Danger, Pas OK de n'importe quel canal de surveillance—implémentez un vote 2oo3, 1oo2 ou une logique booléenne personnalisée
Modes de fonctionnement ND/NE
Fonctionnement sélectionnable par interrupteur normalement désactivé ou normalement activé par groupes de quatre—optimisez pour des exigences de sécurité ou de fonctionnement
Durée de vie de 10 000 cycles
Contacts de qualité industrielle avec suppression d'arc évaluée à 250Vrms—performance fiable dans les applications de commutation exigeantes
📊 Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Numéro de Modèle | 3500/33-03-03 (Réf. : 149992-03) |
| Configuration du Relais | 16× à un contact à double coupure (SPDT) |
| Capacité des contacts | Faible courant (consultez la fiche technique pour les valeurs exactes) |
| Durée de vie des contacts | Minimum 10 000 cycles mécaniques |
| Suppression d'arc | Suppresseur 250 Vrms (standard sur tous les canaux) |
| Mode de fonctionnement | ND/NE commutable par groupes de 4 canaux |
| Position dans le rack | N'importe quel emplacement à droite du module TDI (hauteur complète) |
| Dimensions (H×L×P) | 241 × 24,4 × 99,1 mm (9,50" × 0,96" × 3,90") |
| Poids | 0,4 kg (1,0 lb) |
| Étanchéité environnementale | Scellé à l'époxy pour environnements industriels sévères |
| Voyants du panneau avant | OK (vert), TX/RX (ambre), Alarme CH (rouge par canal) |
| Certifications | Options cNRTLus, ATEX/IECEx/CSA disponibles |
⚠️ Modules relais à faible courant vs standard
Le modèle 149992-03 est la variante à faible courant optimisée pour les circuits de commande logique, les entrées PLC et les pilotes de relais à semi-conducteurs. Pour le contrôle direct des électrovannes, contacteurs moteurs ou charges haute puissance, spécifiez les modèles à courant standard (3500/33-01 ou 3500/33-02). Vérifiez toujours la compatibilité de la charge avant l'installation.
🏭 Scénarios d'application réels
🔹 Systèmes d'arrêt d'urgence de la turbine :
Configurez la logique de vote 2oo3 en utilisant les moniteurs de vibration, température et position de poussée. Trois capteurs indépendants surveillent les paramètres critiques—l'arrêt ne se produit que lorsque deux des trois dépassent les seuils d'alarme, éliminant les déclenchements intempestifs dus à une défaillance d'un seul capteur tout en maintenant l'intégrité de sécurité (compatible SIL lorsqu'il est correctement configuré).
🔹 Protection anti-surge du compresseur :
Combinez la pression de refoulement, le débit d'aspiration et les entrées de vibration pour déclencher l'actionnement de la vanne anti-surge. Programmez le relais pour qu'il s'active lorsque le rapport de pression dépasse le point de consigne ET que le débit descend en dessous du minimum—prévenant les dommages dus au souffle tout en évitant les déclenchements intempestifs lors des variations normales de charge.
🔹 Coordination de la surveillance multi-trains :
Utiliser des canaux relais individuels pour signaler les alarmes de 16 trains de pompes ou moteurs distincts vers un DCS central. Chaque canal surveille un actif différent, avec des indicateurs LED fournissant une visibilité locale de l'état pour le personnel de maintenance.
🔹 Logique d'arrêt séquentiel :
Mettre en œuvre des séquences de relais temporisées pour un arrêt contrôlé des équipements. Le premier relais déclenche le démarrage de la pompe à huile de lubrification, le second relais (après un délai de 30 secondes) autorise le démarrage de l'entraînement principal, le troisième relais surveille la confirmation de démarrage réussie — évitant les dommages dus à des séquences de démarrage incorrectes.
🔹 Interface PLC redondante :
Piloter des entrées PLC à double redondance pour la protection des machines critiques. Configurer les relais en mode ND pour assurer un fonctionnement sûr — la perte d'alimentation ou de communication du module déclenche automatiquement les entrées d'alarme PLC, garantissant l'intégrité du système de sécurité.
🔧 Flux de travail de configuration & programmation
Étape 1 : Installation physique
- Installer le module dans n'importe quel emplacement pleine hauteur disponible à droite du module TDI
- Connecter le câblage terrain aux borniers arrière (consulter le schéma de câblage pour les broches)
- Régler les interrupteurs de fonctionnement ND/NE pour chaque groupe de 4 canaux selon les exigences de sécurité
- Vérifier que la LED OK s'allume lors de la mise sous tension de la baie
Étape 2 : Programmation logique (via le logiciel de configuration de baie 3500)
- Définir les sources d'entrée pour chaque relais (sélectionner parmi n'importe quel canal de moniteur dans la baie)
- Configurer les conditions d'alarme : Alerte uniquement, Danger uniquement, Alerte OU Danger, Alerte ET Danger
- Définir la logique de vote : 1oo1, 1oo2, 2oo2, 2oo3, 2oo4, ou expressions booléennes personnalisées
- Programmer les délais : délai de déclenchement (évite les rebonds), délai de coupure (maintient l'alarme pendant les transitoires)
- Attribuer des étiquettes de relais pour la documentation et l'affichage HMI
Étape 3 : Test fonctionnel
- Simuler les conditions d'alarme en utilisant les fonctions de test du moniteur
- Vérifier le fonctionnement du relais à l’aide d’un multimètre ou d’un testeur de continuité
- Confirmer que les voyants LED correspondent aux états logiques programmés
- Documenter la configuration telle que construite pour les dossiers de maintenance
✅ Exemples de logique de vote pour applications de sécurité
Vote 2oo3 (Haute fiabilité) : Trois capteurs de vibration sur une turbine critique. Le relais s’active uniquement lorsque DEUX des trois capteurs dépassent le seuil d’alarme — empêche qu’une panne d’un seul capteur provoque un arrêt.
Vote 1oo2 (Haute disponibilité) : Deux capteurs de température sur un palier. Le relais s’active lorsque L’UN OU L’AUTRE des capteurs déclenche une alarme — assure la protection même si un capteur tombe en panne, mais peut augmenter le risque de déclenchements intempestifs.
Logique ET (Confirmation requise) : Vibration ET température doivent toutes deux déclencher une alarme avant l’arrêt — utilisé lorsque les alarmes à paramètre unique sont des indicateurs peu fiables de véritables conditions de défaut.
📋 Décodeur de code modèle : 3500/33-AA-BB
| Position | Code | Description |
|---|---|---|
| AA Type de sortie |
01 | Relais à courant standard 16 canaux |
| 02 | Relais à sécurité intégrée 16 canaux (fonctionnement NE) | |
| 03 | Relais à faible courant 16 canaux (CE MODÈLE) | |
| 04 | Relais à faible courant 16 canaux à sécurité intégrée | |
| BB Homologations |
00 | Pas de certification pour zone dangereuse |
| 01 | cNRTLus (Classe I, Division 2) | |
| 03 | ATEX/IECEx/CSA (Classe I, Zone 2) - CE MODÈLE |
Numéro de pièce 149992-03 correspond à la configuration 3500/33-03-03 : Module relais à faible courant avec certifications ATEX/IECEx/CSA pour installations en zones dangereuses mondiales.
🔍 Indicateurs LED du panneau avant
| ● LED OK (Vert) | Allumé : Module fonctionnant normalement, passant l'auto-diagnostic Éteint : Défaillance du module, perte d'alimentation ou erreur de communication |
| ● LED TX/RX (Ambre) | Clignotant : Communication active avec d'autres modules du rack via le réseau TDI Fixe/Éteint : Défaut de communication ou isolement du module |
| ● LED d'alarme CH (Rouge) | 16 LED individuelles (une par canal) Allumé : Relais en état d'alarme (alimenté ou désalimenté selon la programmation) Éteint : Condition de fonctionnement normale |
💡 Considérations de conception & meilleures pratiques
Vérification de la compatibilité des charges :
Les relais à faible courant sont conçus pour des charges de niveau logique (entrées PLC, bobines de relais à semi-conducteurs, lampes indicatrices). Les caractéristiques maximales des contacts sont nettement inférieures à celles des modèles à courant standard. Consultez toujours la Section 4.2 de la fiche technique pour les limites exactes de tension/courant avant de connecter des charges inductives (solénoïdes, contacteurs) afin d'éviter le soudage des contacts ou une défaillance prématurée.
Stratégie de sélection ND vs. NE :
Normalement désalimenté (ND) : Bobine du relais alimentée en cas d'alarme. Préféré pour les applications à sécurité intégrée où la perte d'alimentation doit déclencher un arrêt (par exemple, circuits d'arrêt d'urgence).
Normalement alimenté (NE) : Bobine du relais alimentée pendant le fonctionnement normal, désalimentée en cas d'alarme. Utilisé lorsque l'alimentation continue de la bobine est acceptable et que l'état d'alarme nécessite une désalimentation (par exemple, fermeture de vanne en cas d'alarme).
Complexité de la logique de vote :
Bien que le module prenne en charge des expressions booléennes complexes, une logique trop compliquée augmente le temps de mise en service et la difficulté de dépannage. Pour les fonctions de sécurité critiques, utilisez des schémas de vote standardisés (1oo2, 2oo3) bien compris par le personnel d'exploitation et de maintenance.
Séparation du câblage :
Séparez le câblage de sortie relais des câbles capteurs basse tension pour éviter les interférences électromagnétiques. Utilisez un câble blindé pour les sorties relais dans les environnements électriquement bruyants (près des variateurs de fréquence, postes à souder ou appareillages haute tension).
🔄 Intégration avec l'écosystème série 3500
| Moniteurs compatibles | 3500/40M, 3500/42M, 3500/45, 3500/53, 3500/60, 3500/64M, 3500/65 — tout moniteur fournissant le statut d'alarme via le réseau TDI |
| Modules requis | Module TDI 3500/22 (doit être installé à gauche du module relais pour la communication) |
| Modules complémentaires | Passerelle de communication 3500/92 (pour intégration DCS), Afficheur 3500/94 (pour IHM locale) |
| Logiciel de configuration | Logiciel de configuration de baie 3500 v6.x ou ultérieur (basé sur Windows) |
| Compatibilité du rack | Baie système 3500/05 (emplacements pleine hauteur uniquement) |
🛠️ Maintenance & Dépannage
Liste de contrôle pour l'inspection annuelle :
- Vérifiez que toutes les LED d'alarme CH s'éteignent pendant le fonctionnement normal (pas de relais bloqués)
- Testez le fonctionnement du relais en utilisant les fonctions de simulation de surveillance
- Inspectez la serrage des connexions des borniers (les vibrations peuvent desserrer les vis)
- Examinez les journaux d'événements d'alarme pour un cyclage excessif (indique des points de consigne ou une logique de vote incorrects)
- Mesurez la résistance des contacts si possible (doit être <1Ω pour des contacts en bon état)
Problèmes courants :
- Claquettement du relais : Réduisez les temps de délai de déclenchement/décrochement ou ajustez l'hystérésis du point de consigne d'alarme
- Relais bloqué : Soudure des contacts due à un surcourant — vérifiez que la charge est conforme aux spécifications, remplacez le module si nécessaire
- LED TX/RX éteinte : Échec de communication TDI—vérifiez l'état du module TDI et la configuration du rack
📦 Contenu du paquet
- 1× Module relais Bently Nevada 3500/33 (Réf. 149992-03)
- Assemblage du bloc de jonction arrière (pré-installé)
- Commutateurs de mode de fonctionnement ND/NE (accessibles depuis le panneau avant)
- Matériel de montage en rack et clips de retenue
- Guide de démarrage rapide d'installation et documentation de sécurité
- Accès au téléchargement du logiciel de configuration (via le portail de support Bently Nevada)
✅ Pourquoi choisir les modules relais Bently Nevada d'origine ?
- Performance de sécurité certifiée : Les modules sont testés pour une utilisation dans des systèmes de sécurité SIL lorsqu'ils sont correctement configurés
- Intégration transparente : Compatibilité plug-and-play avec tous les moniteurs de la série 3500—aucune programmation personnalisée requise
- Réseau mondial de support : Accès aux ingénieurs d'application Bently Nevada pour l'assistance à la conception logique et le support à la mise en service
- Disponibilité à long terme : Pièces de rechange et support technique garantis pendant plus de 15 ans à partir de la date d'achat
- Fiabilité éprouvée : Déployé dans plus de 100 000 installations dans le monde entier dans la production d'énergie, le pétrole & gaz et l'industrie lourde
🔗 Produits compagnons recommandés
| Module TDI 3500/22 | Interface de données transitoires—nécessaire pour la communication du module relais avec les moniteurs |
| Moniteur Proximitor 3500/40M | Moniteur de vibration 4 canaux fournissant des entrées d'alarme pour la logique des relais |
| Passerelle de communication 3500/92 | Interface Ethernet/Modbus pour intégration DCS et surveillance à distance des alarmes |
| Moniteur d'affichage 3500/94 | Affichage VGA local pour la visualisation en temps réel de l'état des relais |
| Accessoires pour blocs de jonction | Blocs de jonction de rechange et étiquettes de câblage pour installation sur site |
Besoin d'assistance pour l'application ? Nos spécialistes en protection des machines offrent une consultation pré-vente gratuite pour la conception de la logique de vote, la vérification de la compatibilité des charges et l'intégration des systèmes de sécurité. Contactez-nous pour une assistance à la configuration personnalisée ou pour un tarif de projet en gros.
Product Description
⚡ Module relais programmable 16 canaux pour la protection des machines
Le Module Relais Bently Nevada 3500/33 (Numéro de pièce : 149992-03) offre un contrôle intelligent de sortie d'alarme pour les systèmes de surveillance des machines critiques. Cette variante à faible courant fournit 16 canaux relais SPDT programmables indépendamment, chacun capable de traiter une logique de vote complexe à partir de multiples entrées de capteurs—permettant des schémas de protection sophistiqués qui évitent les déclenchements intempestifs tout en assurant une réponse rapide aux conditions de défaut réelles.
16 canaux indépendants
Chaque relais fonctionne de manière autonome avec une logique d'alarme personnalisée—surveillez 16 machines différentes ou créez un vote redondant pour les actifs critiques
Programmation logique flexible
Combinez les statuts Alerte, Danger, Pas OK de n'importe quel canal de surveillance—implémentez un vote 2oo3, 1oo2 ou une logique booléenne personnalisée
Modes de fonctionnement ND/NE
Fonctionnement sélectionnable par interrupteur normalement désactivé ou normalement activé par groupes de quatre—optimisez pour des exigences de sécurité ou de fonctionnement
Durée de vie de 10 000 cycles
Contacts de qualité industrielle avec suppression d'arc évaluée à 250Vrms—performance fiable dans les applications de commutation exigeantes
📊 Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Numéro de Modèle | 3500/33-03-03 (Réf. : 149992-03) |
| Configuration du Relais | 16× à un contact à double coupure (SPDT) |
| Capacité des contacts | Faible courant (consultez la fiche technique pour les valeurs exactes) |
| Durée de vie des contacts | Minimum 10 000 cycles mécaniques |
| Suppression d'arc | Suppresseur 250 Vrms (standard sur tous les canaux) |
| Mode de fonctionnement | ND/NE commutable par groupes de 4 canaux |
| Position dans le rack | N'importe quel emplacement à droite du module TDI (hauteur complète) |
| Dimensions (H×L×P) | 241 × 24,4 × 99,1 mm (9,50" × 0,96" × 3,90") |
| Poids | 0,4 kg (1,0 lb) |
| Étanchéité environnementale | Scellé à l'époxy pour environnements industriels sévères |
| Voyants du panneau avant | OK (vert), TX/RX (ambre), Alarme CH (rouge par canal) |
| Certifications | Options cNRTLus, ATEX/IECEx/CSA disponibles |
⚠️ Modules relais à faible courant vs standard
Le modèle 149992-03 est la variante à faible courant optimisée pour les circuits de commande logique, les entrées PLC et les pilotes de relais à semi-conducteurs. Pour le contrôle direct des électrovannes, contacteurs moteurs ou charges haute puissance, spécifiez les modèles à courant standard (3500/33-01 ou 3500/33-02). Vérifiez toujours la compatibilité de la charge avant l'installation.
🏭 Scénarios d'application réels
🔹 Systèmes d'arrêt d'urgence de la turbine :
Configurez la logique de vote 2oo3 en utilisant les moniteurs de vibration, température et position de poussée. Trois capteurs indépendants surveillent les paramètres critiques—l'arrêt ne se produit que lorsque deux des trois dépassent les seuils d'alarme, éliminant les déclenchements intempestifs dus à une défaillance d'un seul capteur tout en maintenant l'intégrité de sécurité (compatible SIL lorsqu'il est correctement configuré).
🔹 Protection anti-surge du compresseur :
Combinez la pression de refoulement, le débit d'aspiration et les entrées de vibration pour déclencher l'actionnement de la vanne anti-surge. Programmez le relais pour qu'il s'active lorsque le rapport de pression dépasse le point de consigne ET que le débit descend en dessous du minimum—prévenant les dommages dus au souffle tout en évitant les déclenchements intempestifs lors des variations normales de charge.
🔹 Coordination de la surveillance multi-trains :
Utiliser des canaux relais individuels pour signaler les alarmes de 16 trains de pompes ou moteurs distincts vers un DCS central. Chaque canal surveille un actif différent, avec des indicateurs LED fournissant une visibilité locale de l'état pour le personnel de maintenance.
🔹 Logique d'arrêt séquentiel :
Mettre en œuvre des séquences de relais temporisées pour un arrêt contrôlé des équipements. Le premier relais déclenche le démarrage de la pompe à huile de lubrification, le second relais (après un délai de 30 secondes) autorise le démarrage de l'entraînement principal, le troisième relais surveille la confirmation de démarrage réussie — évitant les dommages dus à des séquences de démarrage incorrectes.
🔹 Interface PLC redondante :
Piloter des entrées PLC à double redondance pour la protection des machines critiques. Configurer les relais en mode ND pour assurer un fonctionnement sûr — la perte d'alimentation ou de communication du module déclenche automatiquement les entrées d'alarme PLC, garantissant l'intégrité du système de sécurité.
🔧 Flux de travail de configuration & programmation
Étape 1 : Installation physique
- Installer le module dans n'importe quel emplacement pleine hauteur disponible à droite du module TDI
- Connecter le câblage terrain aux borniers arrière (consulter le schéma de câblage pour les broches)
- Régler les interrupteurs de fonctionnement ND/NE pour chaque groupe de 4 canaux selon les exigences de sécurité
- Vérifier que la LED OK s'allume lors de la mise sous tension de la baie
Étape 2 : Programmation logique (via le logiciel de configuration de baie 3500)
- Définir les sources d'entrée pour chaque relais (sélectionner parmi n'importe quel canal de moniteur dans la baie)
- Configurer les conditions d'alarme : Alerte uniquement, Danger uniquement, Alerte OU Danger, Alerte ET Danger
- Définir la logique de vote : 1oo1, 1oo2, 2oo2, 2oo3, 2oo4, ou expressions booléennes personnalisées
- Programmer les délais : délai de déclenchement (évite les rebonds), délai de coupure (maintient l'alarme pendant les transitoires)
- Attribuer des étiquettes de relais pour la documentation et l'affichage HMI
Étape 3 : Test fonctionnel
- Simuler les conditions d'alarme en utilisant les fonctions de test du moniteur
- Vérifier le fonctionnement du relais à l’aide d’un multimètre ou d’un testeur de continuité
- Confirmer que les voyants LED correspondent aux états logiques programmés
- Documenter la configuration telle que construite pour les dossiers de maintenance
✅ Exemples de logique de vote pour applications de sécurité
Vote 2oo3 (Haute fiabilité) : Trois capteurs de vibration sur une turbine critique. Le relais s’active uniquement lorsque DEUX des trois capteurs dépassent le seuil d’alarme — empêche qu’une panne d’un seul capteur provoque un arrêt.
Vote 1oo2 (Haute disponibilité) : Deux capteurs de température sur un palier. Le relais s’active lorsque L’UN OU L’AUTRE des capteurs déclenche une alarme — assure la protection même si un capteur tombe en panne, mais peut augmenter le risque de déclenchements intempestifs.
Logique ET (Confirmation requise) : Vibration ET température doivent toutes deux déclencher une alarme avant l’arrêt — utilisé lorsque les alarmes à paramètre unique sont des indicateurs peu fiables de véritables conditions de défaut.
📋 Décodeur de code modèle : 3500/33-AA-BB
| Position | Code | Description |
|---|---|---|
| AA Type de sortie |
01 | Relais à courant standard 16 canaux |
| 02 | Relais à sécurité intégrée 16 canaux (fonctionnement NE) | |
| 03 | Relais à faible courant 16 canaux (CE MODÈLE) | |
| 04 | Relais à faible courant 16 canaux à sécurité intégrée | |
| BB Homologations |
00 | Pas de certification pour zone dangereuse |
| 01 | cNRTLus (Classe I, Division 2) | |
| 03 | ATEX/IECEx/CSA (Classe I, Zone 2) - CE MODÈLE |
Numéro de pièce 149992-03 correspond à la configuration 3500/33-03-03 : Module relais à faible courant avec certifications ATEX/IECEx/CSA pour installations en zones dangereuses mondiales.
🔍 Indicateurs LED du panneau avant
| ● LED OK (Vert) | Allumé : Module fonctionnant normalement, passant l'auto-diagnostic Éteint : Défaillance du module, perte d'alimentation ou erreur de communication |
| ● LED TX/RX (Ambre) | Clignotant : Communication active avec d'autres modules du rack via le réseau TDI Fixe/Éteint : Défaut de communication ou isolement du module |
| ● LED d'alarme CH (Rouge) | 16 LED individuelles (une par canal) Allumé : Relais en état d'alarme (alimenté ou désalimenté selon la programmation) Éteint : Condition de fonctionnement normale |
💡 Considérations de conception & meilleures pratiques
Vérification de la compatibilité des charges :
Les relais à faible courant sont conçus pour des charges de niveau logique (entrées PLC, bobines de relais à semi-conducteurs, lampes indicatrices). Les caractéristiques maximales des contacts sont nettement inférieures à celles des modèles à courant standard. Consultez toujours la Section 4.2 de la fiche technique pour les limites exactes de tension/courant avant de connecter des charges inductives (solénoïdes, contacteurs) afin d'éviter le soudage des contacts ou une défaillance prématurée.
Stratégie de sélection ND vs. NE :
Normalement désalimenté (ND) : Bobine du relais alimentée en cas d'alarme. Préféré pour les applications à sécurité intégrée où la perte d'alimentation doit déclencher un arrêt (par exemple, circuits d'arrêt d'urgence).
Normalement alimenté (NE) : Bobine du relais alimentée pendant le fonctionnement normal, désalimentée en cas d'alarme. Utilisé lorsque l'alimentation continue de la bobine est acceptable et que l'état d'alarme nécessite une désalimentation (par exemple, fermeture de vanne en cas d'alarme).
Complexité de la logique de vote :
Bien que le module prenne en charge des expressions booléennes complexes, une logique trop compliquée augmente le temps de mise en service et la difficulté de dépannage. Pour les fonctions de sécurité critiques, utilisez des schémas de vote standardisés (1oo2, 2oo3) bien compris par le personnel d'exploitation et de maintenance.
Séparation du câblage :
Séparez le câblage de sortie relais des câbles capteurs basse tension pour éviter les interférences électromagnétiques. Utilisez un câble blindé pour les sorties relais dans les environnements électriquement bruyants (près des variateurs de fréquence, postes à souder ou appareillages haute tension).
🔄 Intégration avec l'écosystème série 3500
| Moniteurs compatibles | 3500/40M, 3500/42M, 3500/45, 3500/53, 3500/60, 3500/64M, 3500/65 — tout moniteur fournissant le statut d'alarme via le réseau TDI |
| Modules requis | Module TDI 3500/22 (doit être installé à gauche du module relais pour la communication) |
| Modules complémentaires | Passerelle de communication 3500/92 (pour intégration DCS), Afficheur 3500/94 (pour IHM locale) |
| Logiciel de configuration | Logiciel de configuration de baie 3500 v6.x ou ultérieur (basé sur Windows) |
| Compatibilité du rack | Baie système 3500/05 (emplacements pleine hauteur uniquement) |
🛠️ Maintenance & Dépannage
Liste de contrôle pour l'inspection annuelle :
- Vérifiez que toutes les LED d'alarme CH s'éteignent pendant le fonctionnement normal (pas de relais bloqués)
- Testez le fonctionnement du relais en utilisant les fonctions de simulation de surveillance
- Inspectez la serrage des connexions des borniers (les vibrations peuvent desserrer les vis)
- Examinez les journaux d'événements d'alarme pour un cyclage excessif (indique des points de consigne ou une logique de vote incorrects)
- Mesurez la résistance des contacts si possible (doit être <1Ω pour des contacts en bon état)
Problèmes courants :
- Claquettement du relais : Réduisez les temps de délai de déclenchement/décrochement ou ajustez l'hystérésis du point de consigne d'alarme
- Relais bloqué : Soudure des contacts due à un surcourant — vérifiez que la charge est conforme aux spécifications, remplacez le module si nécessaire
- LED TX/RX éteinte : Échec de communication TDI—vérifiez l'état du module TDI et la configuration du rack
📦 Contenu du paquet
- 1× Module relais Bently Nevada 3500/33 (Réf. 149992-03)
- Assemblage du bloc de jonction arrière (pré-installé)
- Commutateurs de mode de fonctionnement ND/NE (accessibles depuis le panneau avant)
- Matériel de montage en rack et clips de retenue
- Guide de démarrage rapide d'installation et documentation de sécurité
- Accès au téléchargement du logiciel de configuration (via le portail de support Bently Nevada)
✅ Pourquoi choisir les modules relais Bently Nevada d'origine ?
- Performance de sécurité certifiée : Les modules sont testés pour une utilisation dans des systèmes de sécurité SIL lorsqu'ils sont correctement configurés
- Intégration transparente : Compatibilité plug-and-play avec tous les moniteurs de la série 3500—aucune programmation personnalisée requise
- Réseau mondial de support : Accès aux ingénieurs d'application Bently Nevada pour l'assistance à la conception logique et le support à la mise en service
- Disponibilité à long terme : Pièces de rechange et support technique garantis pendant plus de 15 ans à partir de la date d'achat
- Fiabilité éprouvée : Déployé dans plus de 100 000 installations dans le monde entier dans la production d'énergie, le pétrole & gaz et l'industrie lourde
🔗 Produits compagnons recommandés
| Module TDI 3500/22 | Interface de données transitoires—nécessaire pour la communication du module relais avec les moniteurs |
| Moniteur Proximitor 3500/40M | Moniteur de vibration 4 canaux fournissant des entrées d'alarme pour la logique des relais |
| Passerelle de communication 3500/92 | Interface Ethernet/Modbus pour intégration DCS et surveillance à distance des alarmes |
| Moniteur d'affichage 3500/94 | Affichage VGA local pour la visualisation en temps réel de l'état des relais |
| Accessoires pour blocs de jonction | Blocs de jonction de rechange et étiquettes de câblage pour installation sur site |
Besoin d'assistance pour l'application ? Nos spécialistes en protection des machines offrent une consultation pré-vente gratuite pour la conception de la logique de vote, la vérification de la compatibilité des charges et l'intégration des systèmes de sécurité. Contactez-nous pour une assistance à la configuration personnalisée ou pour un tarif de projet en gros.