Module Bently Nevada 3500/22 TDI | Interface de données transitoires
Module Bently Nevada 3500/22 TDI | Interface de données transitoires
Manufacturer: Bently Nevada
Product No.: 3500/22-01-00
Condition:1000 en stock
Product Type: Interface d'Acquisition de Données
Product Origin: 3500/22-01-00
Payment: T/T, Western Union
Weight: 910g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
- Assistance 24h/24 et 7j/7
- Retours sous 30 jours
- Expédition rapide
🌐 Passerelle de données de niveau entreprise pour une intelligence de maintenance prédictive
Le Bently Nevada 3500/22 Transient Data Interface (TDI) représente un saut évolutif dans la connectivité de la surveillance des machines—combinant les fonctions essentielles d'interface de rack du RIM classique avec des capacités avancées de capture d'ondes transitoires. Ce module critique sert de passerelle intelligente entre votre système de protection 3500 et le logiciel de surveillance conditionnelle GE System 1, permettant des analyses prédictives qui transforment les données brutes de vibration en informations exploitables pour la maintenance.
⚡ Pourquoi le TDI surpasse les modules RIM traditionnels
| Caractéristique | RIM standard | 3500/22 TDI |
|---|---|---|
| Données en régime permanent | ✅ Oui | ✅ Oui |
| Formes d’onde transitoires | ❌ Non | ✅ Oui (avec disque d’activation de canal) |
| Vitesse de communication | Norme | 🚀 Performance améliorée |
| Support TMR | ❌ Non | ✅ Oui (Option 02) |
| Options Ethernet | Cuivre uniquement | 🔌 Cuivre + fibre optique |
🔄 Double fonctionnalité
Remplace le RIM autonome tout en ajoutant la capture transitoire—réduisant la consommation d’emplacements en rack et simplifiant l’architecture système.
📊 Streaming continu
Transmet les données en temps réel à System 1 via Ethernet—sans délais de sondage, garantissant une visibilité immédiate des changements de l’état de la machine.
🛡️ Conception non critique
La défaillance du TDI n’affecte PAS les fonctions de protection du moniteur—les alarmes et arrêts fonctionnent indépendamment pour une sécurité maximale.
🔐 Validation TMR
Dans les systèmes redondants, compare les sorties de trois moniteurs et signale les écarts—assurant l’intégrité des données dans les applications critiques.
⚙️ Architecture technique & spécifications
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Numéro de Modèle | 3500/22-01-00 |
| Type de module | TDI standard (Option 01 : configuration non-TMR) |
| Position dans le rack | Emplacement 1 (obligatoire—immédiatement à droite des alimentations) |
| Interface Ethernet | 10Base-T/100Base-TX (Option 01 : cuivre RJ45) |
| Types de données collectées | Valeurs statiques, états d’alarme, statut du module, formes d’onde transitoires* |
| Moniteurs compatibles | Moniteurs série M (3500/40M, 3500/42M, 3500/45, etc.) |
| Protocole de communication | Protocole propriétaire Bently Nevada vers System 1 |
| Certification zone dangereuse | Option 00 : Aucune (industriel standard) |
| Dimensions | Module pleine hauteur (241 × 24,4 × 242 mm typique) |
| Poids | 0,91 kg (2,0 lb) |
*La capture de forme d’onde transitoire nécessite un disque d’activation de canal optionnel — contactez le service commercial pour les détails de licence.
🏭 Scénarios d’application stratégique
🔹 Scénario 1 : Surveillance turbine-générateur en centrale électrique
Défi : Une centrale à cycle combiné de 500 MW exploite 12 turbines à gaz avec des systèmes de protection série 3500. Les équipes de maintenance ont besoin d’une visibilité centralisée sur les tendances de vibration de toutes les unités pour optimiser la planification des révisions.
Solution : Installer 3500/22 TDI dans la baie de surveillance de chaque turbine. Les connexions Ethernet agrègent les données vers un serveur central System 1, fournissant des tableaux de bord à l’échelle de l’usine montrant les températures des paliers, les vecteurs de vibration et les historiques d’alarmes.
Résultat : L’analyse prédictive identifie un problème naissant de palier axial 6 semaines avant la défaillance — permettant un remplacement planifié lors d’un arrêt programmé, évitant 2 millions de dollars de perte de revenus de production.
🔹 Scénario 2 : Diagnostic de train de compresseurs sur plateforme offshore
Défi : Une plateforme de compression de gaz sous-marine subit des pics de vibration intermittents lors du démarrage. La surveillance en régime permanent standard manque les événements transitoires qui se produisent lors de l’accélération à travers les vitesses critiques.
Solution : Déployer le TDI avec disque d’activation de canal pour capturer les données de forme d’onde complètes lors des séquences de démarrage. La capture transitoire enregistre la fréquence et l’amplitude exactes des pics de résonance lorsque le compresseur atteint 1800 tr/min.
Résultat : L’analyse de forme d’onde révèle une résonance structurelle à 30 Hz — le renforcement des fondations élimine le problème, évitant une défaillance potentielle de couplage et un arrêt de production de 14 jours.
🔹 Scénario 3 : Mise en œuvre TMR dans une raffinerie pétrochimique
Défi : Une unité critique de distillation de brut nécessite une protection machine certifiée SIL-3 avec triple redondance. Trois baies 3500 indépendantes surveillent le même équipement, mais les opérateurs ont besoin d’une garantie que les trois systèmes sont en accord.
Solution : Installer 3500/22-02-01-00 (variante TMR) dans la baie principale. Le TDI compare en continu les sorties des trois moniteurs redondants, signalant toute divergence dépassant les seuils configurés.
Résultat : Lorsqu'une sonde de proximité d'un moniteur développe une défaillance, le TDI alerte immédiatement les opérateurs de la divergence—permettant le remplacement de la sonde avant que la défaillance ne compromette l'intégrité du système de sécurité.
🔌 Flux de travail d'installation & configuration
Guide de déploiement étape par étape :
- Planification pré-installation : Vérifiez l'adresse IP du serveur System 1, le masque de sous-réseau et la configuration de la passerelle. Assurez-vous que l'infrastructure réseau supporte une connectivité Ethernet à 100 Mbps vers le lieu de surveillance.
- Installation physique : Coupez l'alimentation du rack 3500. Retirez le RIM existant du Slot 1 (si présent). Insérez le module TDI dans le Slot 1, en assurant un bon positionnement et l'engagement du clip de retenue.
- Connexion du module E/S : Connectez le câble Ethernet du panneau arrière du TDI au commutateur réseau de l'usine. Pour les installations en fibre optique (Option 02), utilisez des connecteurs LC avec fibre monomode ou multimode selon les normes du site.
- Séquence de mise sous tension : Rétablissez l'alimentation du rack. Vérifiez que la LED OK du TDI s'allume en vert dans les 30 secondes. La LED TX/RX doit clignoter lors des tentatives de communication réseau.
- Configuration réseau : Utilisez le logiciel de configuration du rack 3500 pour attribuer une adresse IP statique au TDI. Configurez le masque de sous-réseau, la passerelle par défaut et l'adresse IP du serveur System 1.
- Intégration System 1 : Dans le logiciel System 1, ajoutez un nouveau rack en utilisant l'adresse IP du TDI. Configurez les intervalles de collecte de données (généralement des mises à jour toutes les secondes pour les données en régime permanent).
- Configuration de la capture transitoire (optionnel) : Si le disque d'activation de canal est installé, configurez les conditions de déclenchement dans System 1 (par exemple, capturez les formes d'onde lorsque la vibration dépasse 5 mils ou lors des événements de démarrage/arrêt).
- Test de validation : Vérifiez le flux de données en observant les mises à jour en temps réel sur les affichages de System 1. Confirmez que les états d'alarme se propagent correctement. Testez la capture transitoire en déclenchant manuellement un instantané de forme d'onde.
📋 Décodeur de configuration du modèle
Format du numéro de pièce : 3500/22-AA-BB-CC
| AA - Type TDI : | 01 = Standard (ce modèle) | 02 = TMR (Triple Modular Redondant) |
| BB - Module E/S : | 01 = 10/100Base-TX Cuivre (ce modèle) | 02 = 100Base-FX Fibre Optique |
| CC - Certifications : | 00 = Aucun (ce modèle) | 01 = CSA/NRTL/C | 02 = CSA/ATEX |
⚠️ Considérations Critiques de Mise en Œuvre
- Placement Obligatoire en Emplacement 1 : TDI DOIT occuper l'Emplacement 1 (immédiatement à droite des alimentations). L'installation dans un autre emplacement empêchera le fonctionnement du rack.
- Remplacement RIM : TDI remplace le RIM—NE PAS installer les deux modules simultanément. Un seul module d'interface de rack est autorisé par rack.
- Exigence Moniteur Série M : TDI nécessite des moniteurs série M (3500/40M, 3500/42M, etc.) pour une fonctionnalité complète. Les moniteurs anciens (3500/40, 3500/42 sans suffixe "M") fournissent des données limitées.
- Isolation Réseau : Pour la cybersécurité, déployez TDI sur un VLAN de surveillance dédié isolé des réseaux informatiques d'entreprise. Utilisez des pare-feux pour restreindre l'accès au serveur System 1.
- Licence du Disque d'Activation de Canal : La capture d'onde transitoire nécessite une licence distincte via le Disque d'Activation de Canal. Contactez Bently Nevada pour les tarifs et procédures d'activation.
- Planification de la bande passante : Chaque TDI génère un trafic en régime permanent d'environ 50-100 kbps. La capture transitoire peut atteindre 1-2 Mbps lors d'événements—assurez-vous que les commutateurs réseau ont une capacité adéquate pour plusieurs racks.
🔗 Écosystème d'Intégration Système
| Composant | Fonction d'Intégration |
|---|---|
| Logiciel GE System 1 | Consommateur principal de données—affiche tendances, orbites, diagrammes de Bode et journaux d'alarmes |
| Logiciel de configuration de rack 3500 | Configure les paramètres réseau TDI, l'adresse IP et les paramètres de collecte de données |
| Moniteur Proximitor 3500/40M | Fournit des vecteurs de vibration et des données de tension de gap à TDI pour transmission |
| Moniteur Proximitor/Sismique 3500/42M | Fournit des données d'orbite XY et des mesures de vitesse à TDI |
| Passerelle de communication 3500/92 | Module complémentaire pour l'intégration DCS (Modbus/OPC)—fonctionne avec TDI |
| Disque d'Activation de Canal | Débloque la fonctionnalité de capture d'onde transitoire (vendue séparément) |
💡 Types de données expliqués
Données en régime permanent (toujours disponibles) :
- Amplitudes de vibration actuelles, angles de phase et tensions d'écart
- Statut d'alarme (OK, Alerte, Danger) pour chaque canal surveillé
- Indicateurs de santé du module (statut LED OK, erreurs de communication)
- Taux de mise à jour : généralement 1 seconde (configurable dans System 1)
Données transitoires/dynamiques (nécessite le disque d'activation de canal) :
- Captures d'onde complètes (signaux de vibration en domaine temporel)
- Spectres FFT montrant le contenu fréquentiel des vibrations
- Déclenché par des conditions d'alarme, des demandes manuelles ou des intervalles programmés
- Essentiel pour l'analyse des causes profondes et le diagnostic avancé
📦 Contenu du colis & livrables
- ✅ Module principal d'interface de données transitoires 3500/22-01-00
- ✅ Module E/S Ethernet 10Base-T/100Base-TX (préinstallé)
- ✅ Matériel de montage en rack et clips de retenue
- ✅ Guide de démarrage rapide avec instructions de configuration réseau
- ✅ Documentation d'intégration System 1
- ✅ Câble Ethernet (3 mètres) pour la configuration initiale
Note : Le disque d'activation de canal pour la capture transitoire est vendu séparément. Contactez le service commercial pour les options de licence.
🎯 Améliorez votre infrastructure de surveillance
Transformez votre système de protection série 3500 en une centrale de maintenance prédictive. Nos ingénieurs d'application offrent une planification d'intégration System 1 gratuite, une revue de l'architecture réseau et le développement d'une stratégie de capture transitoire. Contactez-nous pour une feuille de route de déploiement personnalisée adaptée aux objectifs de surveillance de votre installation.
Product Description
🌐 Passerelle de données de niveau entreprise pour une intelligence de maintenance prédictive
Le Bently Nevada 3500/22 Transient Data Interface (TDI) représente un saut évolutif dans la connectivité de la surveillance des machines—combinant les fonctions essentielles d'interface de rack du RIM classique avec des capacités avancées de capture d'ondes transitoires. Ce module critique sert de passerelle intelligente entre votre système de protection 3500 et le logiciel de surveillance conditionnelle GE System 1, permettant des analyses prédictives qui transforment les données brutes de vibration en informations exploitables pour la maintenance.
⚡ Pourquoi le TDI surpasse les modules RIM traditionnels
| Caractéristique | RIM standard | 3500/22 TDI |
|---|---|---|
| Données en régime permanent | ✅ Oui | ✅ Oui |
| Formes d’onde transitoires | ❌ Non | ✅ Oui (avec disque d’activation de canal) |
| Vitesse de communication | Norme | 🚀 Performance améliorée |
| Support TMR | ❌ Non | ✅ Oui (Option 02) |
| Options Ethernet | Cuivre uniquement | 🔌 Cuivre + fibre optique |
🔄 Double fonctionnalité
Remplace le RIM autonome tout en ajoutant la capture transitoire—réduisant la consommation d’emplacements en rack et simplifiant l’architecture système.
📊 Streaming continu
Transmet les données en temps réel à System 1 via Ethernet—sans délais de sondage, garantissant une visibilité immédiate des changements de l’état de la machine.
🛡️ Conception non critique
La défaillance du TDI n’affecte PAS les fonctions de protection du moniteur—les alarmes et arrêts fonctionnent indépendamment pour une sécurité maximale.
🔐 Validation TMR
Dans les systèmes redondants, compare les sorties de trois moniteurs et signale les écarts—assurant l’intégrité des données dans les applications critiques.
⚙️ Architecture technique & spécifications
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Numéro de Modèle | 3500/22-01-00 |
| Type de module | TDI standard (Option 01 : configuration non-TMR) |
| Position dans le rack | Emplacement 1 (obligatoire—immédiatement à droite des alimentations) |
| Interface Ethernet | 10Base-T/100Base-TX (Option 01 : cuivre RJ45) |
| Types de données collectées | Valeurs statiques, états d’alarme, statut du module, formes d’onde transitoires* |
| Moniteurs compatibles | Moniteurs série M (3500/40M, 3500/42M, 3500/45, etc.) |
| Protocole de communication | Protocole propriétaire Bently Nevada vers System 1 |
| Certification zone dangereuse | Option 00 : Aucune (industriel standard) |
| Dimensions | Module pleine hauteur (241 × 24,4 × 242 mm typique) |
| Poids | 0,91 kg (2,0 lb) |
*La capture de forme d’onde transitoire nécessite un disque d’activation de canal optionnel — contactez le service commercial pour les détails de licence.
🏭 Scénarios d’application stratégique
🔹 Scénario 1 : Surveillance turbine-générateur en centrale électrique
Défi : Une centrale à cycle combiné de 500 MW exploite 12 turbines à gaz avec des systèmes de protection série 3500. Les équipes de maintenance ont besoin d’une visibilité centralisée sur les tendances de vibration de toutes les unités pour optimiser la planification des révisions.
Solution : Installer 3500/22 TDI dans la baie de surveillance de chaque turbine. Les connexions Ethernet agrègent les données vers un serveur central System 1, fournissant des tableaux de bord à l’échelle de l’usine montrant les températures des paliers, les vecteurs de vibration et les historiques d’alarmes.
Résultat : L’analyse prédictive identifie un problème naissant de palier axial 6 semaines avant la défaillance — permettant un remplacement planifié lors d’un arrêt programmé, évitant 2 millions de dollars de perte de revenus de production.
🔹 Scénario 2 : Diagnostic de train de compresseurs sur plateforme offshore
Défi : Une plateforme de compression de gaz sous-marine subit des pics de vibration intermittents lors du démarrage. La surveillance en régime permanent standard manque les événements transitoires qui se produisent lors de l’accélération à travers les vitesses critiques.
Solution : Déployer le TDI avec disque d’activation de canal pour capturer les données de forme d’onde complètes lors des séquences de démarrage. La capture transitoire enregistre la fréquence et l’amplitude exactes des pics de résonance lorsque le compresseur atteint 1800 tr/min.
Résultat : L’analyse de forme d’onde révèle une résonance structurelle à 30 Hz — le renforcement des fondations élimine le problème, évitant une défaillance potentielle de couplage et un arrêt de production de 14 jours.
🔹 Scénario 3 : Mise en œuvre TMR dans une raffinerie pétrochimique
Défi : Une unité critique de distillation de brut nécessite une protection machine certifiée SIL-3 avec triple redondance. Trois baies 3500 indépendantes surveillent le même équipement, mais les opérateurs ont besoin d’une garantie que les trois systèmes sont en accord.
Solution : Installer 3500/22-02-01-00 (variante TMR) dans la baie principale. Le TDI compare en continu les sorties des trois moniteurs redondants, signalant toute divergence dépassant les seuils configurés.
Résultat : Lorsqu'une sonde de proximité d'un moniteur développe une défaillance, le TDI alerte immédiatement les opérateurs de la divergence—permettant le remplacement de la sonde avant que la défaillance ne compromette l'intégrité du système de sécurité.
🔌 Flux de travail d'installation & configuration
Guide de déploiement étape par étape :
- Planification pré-installation : Vérifiez l'adresse IP du serveur System 1, le masque de sous-réseau et la configuration de la passerelle. Assurez-vous que l'infrastructure réseau supporte une connectivité Ethernet à 100 Mbps vers le lieu de surveillance.
- Installation physique : Coupez l'alimentation du rack 3500. Retirez le RIM existant du Slot 1 (si présent). Insérez le module TDI dans le Slot 1, en assurant un bon positionnement et l'engagement du clip de retenue.
- Connexion du module E/S : Connectez le câble Ethernet du panneau arrière du TDI au commutateur réseau de l'usine. Pour les installations en fibre optique (Option 02), utilisez des connecteurs LC avec fibre monomode ou multimode selon les normes du site.
- Séquence de mise sous tension : Rétablissez l'alimentation du rack. Vérifiez que la LED OK du TDI s'allume en vert dans les 30 secondes. La LED TX/RX doit clignoter lors des tentatives de communication réseau.
- Configuration réseau : Utilisez le logiciel de configuration du rack 3500 pour attribuer une adresse IP statique au TDI. Configurez le masque de sous-réseau, la passerelle par défaut et l'adresse IP du serveur System 1.
- Intégration System 1 : Dans le logiciel System 1, ajoutez un nouveau rack en utilisant l'adresse IP du TDI. Configurez les intervalles de collecte de données (généralement des mises à jour toutes les secondes pour les données en régime permanent).
- Configuration de la capture transitoire (optionnel) : Si le disque d'activation de canal est installé, configurez les conditions de déclenchement dans System 1 (par exemple, capturez les formes d'onde lorsque la vibration dépasse 5 mils ou lors des événements de démarrage/arrêt).
- Test de validation : Vérifiez le flux de données en observant les mises à jour en temps réel sur les affichages de System 1. Confirmez que les états d'alarme se propagent correctement. Testez la capture transitoire en déclenchant manuellement un instantané de forme d'onde.
📋 Décodeur de configuration du modèle
Format du numéro de pièce : 3500/22-AA-BB-CC
| AA - Type TDI : | 01 = Standard (ce modèle) | 02 = TMR (Triple Modular Redondant) |
| BB - Module E/S : | 01 = 10/100Base-TX Cuivre (ce modèle) | 02 = 100Base-FX Fibre Optique |
| CC - Certifications : | 00 = Aucun (ce modèle) | 01 = CSA/NRTL/C | 02 = CSA/ATEX |
⚠️ Considérations Critiques de Mise en Œuvre
- Placement Obligatoire en Emplacement 1 : TDI DOIT occuper l'Emplacement 1 (immédiatement à droite des alimentations). L'installation dans un autre emplacement empêchera le fonctionnement du rack.
- Remplacement RIM : TDI remplace le RIM—NE PAS installer les deux modules simultanément. Un seul module d'interface de rack est autorisé par rack.
- Exigence Moniteur Série M : TDI nécessite des moniteurs série M (3500/40M, 3500/42M, etc.) pour une fonctionnalité complète. Les moniteurs anciens (3500/40, 3500/42 sans suffixe "M") fournissent des données limitées.
- Isolation Réseau : Pour la cybersécurité, déployez TDI sur un VLAN de surveillance dédié isolé des réseaux informatiques d'entreprise. Utilisez des pare-feux pour restreindre l'accès au serveur System 1.
- Licence du Disque d'Activation de Canal : La capture d'onde transitoire nécessite une licence distincte via le Disque d'Activation de Canal. Contactez Bently Nevada pour les tarifs et procédures d'activation.
- Planification de la bande passante : Chaque TDI génère un trafic en régime permanent d'environ 50-100 kbps. La capture transitoire peut atteindre 1-2 Mbps lors d'événements—assurez-vous que les commutateurs réseau ont une capacité adéquate pour plusieurs racks.
🔗 Écosystème d'Intégration Système
| Composant | Fonction d'Intégration |
|---|---|
| Logiciel GE System 1 | Consommateur principal de données—affiche tendances, orbites, diagrammes de Bode et journaux d'alarmes |
| Logiciel de configuration de rack 3500 | Configure les paramètres réseau TDI, l'adresse IP et les paramètres de collecte de données |
| Moniteur Proximitor 3500/40M | Fournit des vecteurs de vibration et des données de tension de gap à TDI pour transmission |
| Moniteur Proximitor/Sismique 3500/42M | Fournit des données d'orbite XY et des mesures de vitesse à TDI |
| Passerelle de communication 3500/92 | Module complémentaire pour l'intégration DCS (Modbus/OPC)—fonctionne avec TDI |
| Disque d'Activation de Canal | Débloque la fonctionnalité de capture d'onde transitoire (vendue séparément) |
💡 Types de données expliqués
Données en régime permanent (toujours disponibles) :
- Amplitudes de vibration actuelles, angles de phase et tensions d'écart
- Statut d'alarme (OK, Alerte, Danger) pour chaque canal surveillé
- Indicateurs de santé du module (statut LED OK, erreurs de communication)
- Taux de mise à jour : généralement 1 seconde (configurable dans System 1)
Données transitoires/dynamiques (nécessite le disque d'activation de canal) :
- Captures d'onde complètes (signaux de vibration en domaine temporel)
- Spectres FFT montrant le contenu fréquentiel des vibrations
- Déclenché par des conditions d'alarme, des demandes manuelles ou des intervalles programmés
- Essentiel pour l'analyse des causes profondes et le diagnostic avancé
📦 Contenu du colis & livrables
- ✅ Module principal d'interface de données transitoires 3500/22-01-00
- ✅ Module E/S Ethernet 10Base-T/100Base-TX (préinstallé)
- ✅ Matériel de montage en rack et clips de retenue
- ✅ Guide de démarrage rapide avec instructions de configuration réseau
- ✅ Documentation d'intégration System 1
- ✅ Câble Ethernet (3 mètres) pour la configuration initiale
Note : Le disque d'activation de canal pour la capture transitoire est vendu séparément. Contactez le service commercial pour les options de licence.
🎯 Améliorez votre infrastructure de surveillance
Transformez votre système de protection série 3500 en une centrale de maintenance prédictive. Nos ingénieurs d'application offrent une planification d'intégration System 1 gratuite, une revue de l'architecture réseau et le développement d'une stratégie de capture transitoire. Contactez-nous pour une feuille de route de déploiement personnalisée adaptée aux objectifs de surveillance de votre installation.