Bently Nevada 3500/05 Mini Rack | Panneau à 7 emplacements 3500/05-02-04
Bently Nevada 3500/05 Mini Rack | Panneau à 7 emplacements 3500/05-02-04
Manufacturer: Bently Nevada
Product No.: 3500/05-02-04-00-00-01
Condition:1000 en stock
Product Type: Système de Surveillance Rack
Product Origin: 3500/05-02-04-00-00-01
Payment: T/T, Western Union
Weight: 4000g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
- Assistance 24h/24 et 7j/7
- Retours sous 30 jours
- Expédition rapide
🏗️ Infrastructure compacte pour la protection des machines critiques
Le Bently Nevada 3500/05 Mini Rack (Modèle 3500/05-02-04-00-00-01) offre une infrastructure de surveillance de qualité entreprise dans un format compact de 12 pouces. Conçu pour les installations où l'espace panneau est restreint mais où les exigences de surveillance restent élevées, ce mini rack 7 emplacements constitue la base pour des systèmes complets de surveillance des vibrations, de la température et des processus.
💡 Pourquoi choisir la configuration Mini Rack ?
✓ Optimisation de l'espace : Empreinte 50 % plus petite que les racks pleine taille — idéal pour les packages montés sur skid, les plateformes offshore et les installations de retrofit où l'espace panneau est limité.
✓ Efficacité économique : Dimensionné pour la surveillance d'une seule chaîne (1-3 machines) — évitez la surcapacité tout en conservant la possibilité d'extension pour une croissance future.
✓ Intégration en panneau : Le design affleurant s'intègre parfaitement dans les armoires de contrôle et les panneaux MCC — aucun matériel de montage externe nécessaire.
✓ Scalabilité modulaire : Déployez plusieurs mini racks pour des architectures de surveillance distribuée — chaque rack dédié à une unité de processus ou une chaîne de machines spécifique.
📐 Architecture & Spécifications du système
| Composant | Spécification |
|---|---|
| Taille du rack | Mini rack 12 pouces (Option 02) |
| Capacité du module | 7 emplacements pleine hauteur (14 modules demi-hauteur possibles) |
| Style de montage | Montage en panneau (Option 04) - installation affleurante |
| Classification Zone Dangereuse | Standard (Option 00) - usage industriel général |
| Certification de conformité | Marquage CE (Option 01) - Conformité européenne |
| Emplacements d'alimentation | 2 emplacements dédiés demi-hauteur (positions les plus à gauche) |
| Communication sur backplane | Bus propriétaire TDI (Interface de données transitoires) |
| Poids (vide) | Environ 4,0 kg (8,8 lbs) |
| Dimensions (L×H×P) | 305 × 267 × 241 mm (12" × 10,5" × 9,5") |
| Découpe de panneau requise | 292 × 254 mm (11,5" × 10,0") typique |
🎯 Configurations système typiques
Configuration 1 : Surveillance d'une ligne de compresseur unique
| Emplacements 1-2 : | 3500/15 Alimentation double (redondance AC+DC) |
| Emplacement 3 : | 3500/22M Module TDI (capture de données transitoires) |
| Emplacements 4-5 : | 3500/42M Moniteurs Proximitor (4 sondes radiales + 2 de poussée) |
| Emplacement 6 : | 3500/25 Module Keyphasor (référence de synchronisation) |
| Emplacement 7 : | 3500/92 Passerelle de communication (intégration DCS) |
Application : Protection complète pour compresseur centrifuge à un étage avec surveillance des vibrations radiales, de la position de poussée et de la vitesse.
Configuration 2 : Surveillance de la température multi-machines
| Emplacements 1-2 : | 3500/15 Alimentation unique (AC ou DC) |
| Emplacements 3-6 : | Moniteurs de température 3500/60 (64 entrées RTD au total) |
| Emplacement 7 : | Module de sortie relais 3500/33 (signalisation d'alarme) |
| Emplacements 1-2 : | Alimentation double 3500/15 |
| Emplacement 3 : | Moniteur Proximitor 3500/40M (vibration d'arbre) |
| Emplacement 4 : | Moniteur de position 3500/45 (rétroaction de position de vanne) |
| Emplacement 5 : | Moniteur de pression dynamique 3500/64M (dynamique de combustion) |
| Emplacement 6 : | Système de détection de survitesse 3500/53 |
| Emplacement 7 : | Module E/S 3500/20 RIM (logique d'arrêt) |
Application : Protection de turbine à gaz avec surveillance des vibrations, de la survitesse et de la combustion intégrée dans une seule baie.
🔧 Directives d'installation & d'intégration
Exigences de préparation du panneau :
- Dimensions de la découpe : Créez une ouverture de 292 mm × 254 mm (11,5" × 10,0") dans le panneau — vérifiez les dégagements avant la découpe
- Épaisseur du panneau : Convient pour des panneaux en acier ou aluminium de 1,5 à 3,0 mm (calibre 16-20)
- Dégagement arrière : Assurez un minimum de 300 mm (12") de profondeur derrière le panneau pour l'insertion des modules et le routage des câbles
- Ventilation : Prévoyez un dégagement de 100 mm (4") au-dessus et en dessous du rack pour le refroidissement par convection — aucun air forcé requis
- Mise à la terre : Connectez le châssis du rack à la terre du panneau en utilisant la borne de mise à la terre M6 sur le panneau arrière
Séquence d'installation des modules :
- Alimentations en premier : Installez les modules d'alimentation 3500/15 dans les emplacements les plus à gauche (positions 1-2) — ceux-ci doivent être installés avant les autres modules
- Module TDI : Si vous utilisez la capture de données transitoires, installez le 3500/22M immédiatement à droite des alimentations
- Modules de surveillance : Remplissez les emplacements restants avec des modules de surveillance dans n'importe quel ordre — le backplane détecte automatiquement les types de modules
- Modules E/S : Fixez les modules E/S externes à l'arrière de chaque moniteur — vérifiez le type d'E/S correct pour l'application
- Séquence de mise sous tension : Appliquez l'alimentation — tous les modules doivent allumer les LED OK dans les 30 secondes
Bonnes pratiques de gestion des câbles :
- Faites passer le câblage de terrain par l'entrée de câble inférieure — utilisez des presse-étoupes adaptés à l'environnement du panneau
- Séparez les câbles d'alimentation des câbles de signal — maintenez un espacement minimum de 150 mm (6")
- Étiquetez tous les câbles aux deux extrémités avec le numéro de l'emplacement du module et la désignation du canal
- Utilisez un dispositif de décharge de traction sur toutes les connexions externes pour éviter d'endommager les connecteurs par traction sur le câble
⚠️ Considérations critiques de conception
| Considération | Exigence |
|---|---|
| Budget d'alimentation | Maximum 7 modules pleine hauteur à ~5W chacun = 35W total — une alimentation 3500/15 unique (capacité 75W) est suffisante |
| Température Ambiante | -30°C à +65°C plage de fonctionnement — réduire la charge au-dessus de 55°C ou prévoir un refroidissement forcé |
| Limites d'humidité | 95 % HR sans condensation — utiliser des chauffages de panneau dans les environnements à forte humidité pour éviter la condensation |
| Exposition aux vibrations | Le rack est conçu pour une vibration continue de 0,5g — éviter le montage directement sur des équipements à mouvement alternatif |
| Limitations d'expansion | Ne peut pas être étendu au-delà de 7 emplacements — prévoyez une croissance future en déployant un rack taille standard (14 emplacements) si une expansion est probable |
📋 Décomposition du code modèle : 3500/05-02-04-00-00-01
| Position 1 (02) : | Mini rack 12 pouces (7 emplacements modules) |
| Position 2 (04) : | Configuration montage en panneau (installation affleurante) |
| Position 3 (00) : | Pas de certification zone dangereuse (industriel standard) |
| Position 4 (00) : | Réservé (pas d'options spéciales) |
| Position 5 (01) : | Conformité CE (marquage de conformité européenne) |
🔄 Chemins de mise à niveau & migration
Depuis les systèmes 3300 hérités : Le mini rack 3500/05 offre une voie de migration compacte depuis les systèmes de surveillance 3300 XL. Les sondes de proximité existantes, câbles d'extension et transducteurs sont entièrement compatibles — seuls les modules moniteurs et l'infrastructure du rack nécessitent un remplacement.
Vers un rack pleine taille : Si les besoins de surveillance dépassent 7 emplacements, les modules peuvent être déplacés vers un rack pleine taille 3500/05-01 (14 emplacements) sans reconfiguration — tous les réglages et paramètres d'alarme sont transférés via le logiciel de configuration.
Architecture distribuée : Déployez plusieurs mini racks pour une surveillance géographiquement répartie — chaque rack fonctionne indépendamment avec des sorties d'alarme locales, ou en réseau via des passerelles 3500/92 pour une intégration SCADA centralisée.
📦 Contenu du colis & accessoires
✅ Composants inclus :
- Châssis Mini Rack 3500/05 avec backplane
- Matériel de montage sur panneau (vis et supports)
- Cosse de mise à la terre et matériel
- Plaques de couverture des emplacements (pour positions inutilisées)
- Manuel d'installation et schémas de câblage
🛒 À commander séparément :
- Modules d'alimentation 3500/15 (1 ou 2)
- Modules moniteurs série 3500 par application
- Modules E/S pour chaque moniteur
- Câblage sur site et presse-étoupes
- Licence du logiciel de configuration Rack 3500
✅ Certifications Qualité & Conformité
🇪🇺
Marquage CE
🏭
Certifié ISO 9001
⚡
Conforme EMC
🎯 Assistance technique disponible : Nos spécialistes en protection des machines offrent une assistance gratuite à la conception du système, incluant la sélection des modules, le calcul du budget énergétique, l'optimisation de la disposition des panneaux et le développement des fichiers de configuration. Contactez-nous pour une consultation avant achat ou un support de mise en service après installation.
Product Description
🏗️ Infrastructure compacte pour la protection des machines critiques
Le Bently Nevada 3500/05 Mini Rack (Modèle 3500/05-02-04-00-00-01) offre une infrastructure de surveillance de qualité entreprise dans un format compact de 12 pouces. Conçu pour les installations où l'espace panneau est restreint mais où les exigences de surveillance restent élevées, ce mini rack 7 emplacements constitue la base pour des systèmes complets de surveillance des vibrations, de la température et des processus.
💡 Pourquoi choisir la configuration Mini Rack ?
✓ Optimisation de l'espace : Empreinte 50 % plus petite que les racks pleine taille — idéal pour les packages montés sur skid, les plateformes offshore et les installations de retrofit où l'espace panneau est limité.
✓ Efficacité économique : Dimensionné pour la surveillance d'une seule chaîne (1-3 machines) — évitez la surcapacité tout en conservant la possibilité d'extension pour une croissance future.
✓ Intégration en panneau : Le design affleurant s'intègre parfaitement dans les armoires de contrôle et les panneaux MCC — aucun matériel de montage externe nécessaire.
✓ Scalabilité modulaire : Déployez plusieurs mini racks pour des architectures de surveillance distribuée — chaque rack dédié à une unité de processus ou une chaîne de machines spécifique.
📐 Architecture & Spécifications du système
| Composant | Spécification |
|---|---|
| Taille du rack | Mini rack 12 pouces (Option 02) |
| Capacité du module | 7 emplacements pleine hauteur (14 modules demi-hauteur possibles) |
| Style de montage | Montage en panneau (Option 04) - installation affleurante |
| Classification Zone Dangereuse | Standard (Option 00) - usage industriel général |
| Certification de conformité | Marquage CE (Option 01) - Conformité européenne |
| Emplacements d'alimentation | 2 emplacements dédiés demi-hauteur (positions les plus à gauche) |
| Communication sur backplane | Bus propriétaire TDI (Interface de données transitoires) |
| Poids (vide) | Environ 4,0 kg (8,8 lbs) |
| Dimensions (L×H×P) | 305 × 267 × 241 mm (12" × 10,5" × 9,5") |
| Découpe de panneau requise | 292 × 254 mm (11,5" × 10,0") typique |
🎯 Configurations système typiques
Configuration 1 : Surveillance d'une ligne de compresseur unique
| Emplacements 1-2 : | 3500/15 Alimentation double (redondance AC+DC) |
| Emplacement 3 : | 3500/22M Module TDI (capture de données transitoires) |
| Emplacements 4-5 : | 3500/42M Moniteurs Proximitor (4 sondes radiales + 2 de poussée) |
| Emplacement 6 : | 3500/25 Module Keyphasor (référence de synchronisation) |
| Emplacement 7 : | 3500/92 Passerelle de communication (intégration DCS) |
Application : Protection complète pour compresseur centrifuge à un étage avec surveillance des vibrations radiales, de la position de poussée et de la vitesse.
Configuration 2 : Surveillance de la température multi-machines
| Emplacements 1-2 : | 3500/15 Alimentation unique (AC ou DC) |
| Emplacements 3-6 : | Moniteurs de température 3500/60 (64 entrées RTD au total) |
| Emplacement 7 : | Module de sortie relais 3500/33 (signalisation d'alarme) |
| Emplacements 1-2 : | Alimentation double 3500/15 |
| Emplacement 3 : | Moniteur Proximitor 3500/40M (vibration d'arbre) |
| Emplacement 4 : | Moniteur de position 3500/45 (rétroaction de position de vanne) |
| Emplacement 5 : | Moniteur de pression dynamique 3500/64M (dynamique de combustion) |
| Emplacement 6 : | Système de détection de survitesse 3500/53 |
| Emplacement 7 : | Module E/S 3500/20 RIM (logique d'arrêt) |
Application : Protection de turbine à gaz avec surveillance des vibrations, de la survitesse et de la combustion intégrée dans une seule baie.
🔧 Directives d'installation & d'intégration
Exigences de préparation du panneau :
- Dimensions de la découpe : Créez une ouverture de 292 mm × 254 mm (11,5" × 10,0") dans le panneau — vérifiez les dégagements avant la découpe
- Épaisseur du panneau : Convient pour des panneaux en acier ou aluminium de 1,5 à 3,0 mm (calibre 16-20)
- Dégagement arrière : Assurez un minimum de 300 mm (12") de profondeur derrière le panneau pour l'insertion des modules et le routage des câbles
- Ventilation : Prévoyez un dégagement de 100 mm (4") au-dessus et en dessous du rack pour le refroidissement par convection — aucun air forcé requis
- Mise à la terre : Connectez le châssis du rack à la terre du panneau en utilisant la borne de mise à la terre M6 sur le panneau arrière
Séquence d'installation des modules :
- Alimentations en premier : Installez les modules d'alimentation 3500/15 dans les emplacements les plus à gauche (positions 1-2) — ceux-ci doivent être installés avant les autres modules
- Module TDI : Si vous utilisez la capture de données transitoires, installez le 3500/22M immédiatement à droite des alimentations
- Modules de surveillance : Remplissez les emplacements restants avec des modules de surveillance dans n'importe quel ordre — le backplane détecte automatiquement les types de modules
- Modules E/S : Fixez les modules E/S externes à l'arrière de chaque moniteur — vérifiez le type d'E/S correct pour l'application
- Séquence de mise sous tension : Appliquez l'alimentation — tous les modules doivent allumer les LED OK dans les 30 secondes
Bonnes pratiques de gestion des câbles :
- Faites passer le câblage de terrain par l'entrée de câble inférieure — utilisez des presse-étoupes adaptés à l'environnement du panneau
- Séparez les câbles d'alimentation des câbles de signal — maintenez un espacement minimum de 150 mm (6")
- Étiquetez tous les câbles aux deux extrémités avec le numéro de l'emplacement du module et la désignation du canal
- Utilisez un dispositif de décharge de traction sur toutes les connexions externes pour éviter d'endommager les connecteurs par traction sur le câble
⚠️ Considérations critiques de conception
| Considération | Exigence |
|---|---|
| Budget d'alimentation | Maximum 7 modules pleine hauteur à ~5W chacun = 35W total — une alimentation 3500/15 unique (capacité 75W) est suffisante |
| Température Ambiante | -30°C à +65°C plage de fonctionnement — réduire la charge au-dessus de 55°C ou prévoir un refroidissement forcé |
| Limites d'humidité | 95 % HR sans condensation — utiliser des chauffages de panneau dans les environnements à forte humidité pour éviter la condensation |
| Exposition aux vibrations | Le rack est conçu pour une vibration continue de 0,5g — éviter le montage directement sur des équipements à mouvement alternatif |
| Limitations d'expansion | Ne peut pas être étendu au-delà de 7 emplacements — prévoyez une croissance future en déployant un rack taille standard (14 emplacements) si une expansion est probable |
📋 Décomposition du code modèle : 3500/05-02-04-00-00-01
| Position 1 (02) : | Mini rack 12 pouces (7 emplacements modules) |
| Position 2 (04) : | Configuration montage en panneau (installation affleurante) |
| Position 3 (00) : | Pas de certification zone dangereuse (industriel standard) |
| Position 4 (00) : | Réservé (pas d'options spéciales) |
| Position 5 (01) : | Conformité CE (marquage de conformité européenne) |
🔄 Chemins de mise à niveau & migration
Depuis les systèmes 3300 hérités : Le mini rack 3500/05 offre une voie de migration compacte depuis les systèmes de surveillance 3300 XL. Les sondes de proximité existantes, câbles d'extension et transducteurs sont entièrement compatibles — seuls les modules moniteurs et l'infrastructure du rack nécessitent un remplacement.
Vers un rack pleine taille : Si les besoins de surveillance dépassent 7 emplacements, les modules peuvent être déplacés vers un rack pleine taille 3500/05-01 (14 emplacements) sans reconfiguration — tous les réglages et paramètres d'alarme sont transférés via le logiciel de configuration.
Architecture distribuée : Déployez plusieurs mini racks pour une surveillance géographiquement répartie — chaque rack fonctionne indépendamment avec des sorties d'alarme locales, ou en réseau via des passerelles 3500/92 pour une intégration SCADA centralisée.
📦 Contenu du colis & accessoires
✅ Composants inclus :
- Châssis Mini Rack 3500/05 avec backplane
- Matériel de montage sur panneau (vis et supports)
- Cosse de mise à la terre et matériel
- Plaques de couverture des emplacements (pour positions inutilisées)
- Manuel d'installation et schémas de câblage
🛒 À commander séparément :
- Modules d'alimentation 3500/15 (1 ou 2)
- Modules moniteurs série 3500 par application
- Modules E/S pour chaque moniteur
- Câblage sur site et presse-étoupes
- Licence du logiciel de configuration Rack 3500
✅ Certifications Qualité & Conformité
🇪🇺
Marquage CE
🏭
Certifié ISO 9001
⚡
Conforme EMC
🎯 Assistance technique disponible : Nos spécialistes en protection des machines offrent une assistance gratuite à la conception du système, incluant la sélection des modules, le calcul du budget énergétique, l'optimisation de la disposition des panneaux et le développement des fichiers de configuration. Contactez-nous pour une consultation avant achat ou un support de mise en service après installation.