Module processeur AC500 eXtreme ABB PM573-ETH-XC

Module processeur ABB PM573-ETH-XC AC500 pour conditions extrêmes avec Ethernet

Le module processeur ABB PM573-ETH-XC AC500 eXtreme Conditions offre un contrôle logique programmable robuste pour les environnements industriels les plus exigeants où les équipements d'automatisation standard ne peuvent pas survivre. Conçu avec une plage de température étendue, une immunité électromagnétique renforcée et une protection par revêtement conforme, ce processeur API compatible Ethernet excelle dans les installations extérieures, les enceintes non chauffées, les équipements mobiles et les environnements de fabrication difficiles dans les secteurs du pétrole & gaz, de la mine, du maritime, du transport et de l'industrie lourde à travers le monde.

Spécifications techniques principales

• Architecture processeur : Processeur RISC 32 bits haute performance
• Mémoire programme : 512 Ko de mémoire pour programme utilisateur et données
• Vitesse d'exécution : Cycle de scan rapide pour contrôle critique en temps réel
• Capacité E/S : Supporte jusqu'à 4096 points d'E/S numériques
• Interfaces de communication : 2 ports Ethernet 10/100 Mbps
• Ports série : RS232/RS485 pour intégration d'appareils anciens
• Température de fonctionnement : Plage extrême de -40°C à +70°C
• Température de stockage : -40°C à +85°C
• Tolérance à l'Humidité : 5-95 % HR sans condensation
• Résistance aux vibrations : Conforme à IEC 60068-2-6
• Immunité EMC : Protection renforcée selon IEC 61131-2
• Revêtement conforme : Protection du circuit imprimé pour atmosphères sévères
• Langages de programmation : IEC 61131-3 (LD, FBD, ST, IL, SFC)
• Alimentation : 24 VDC avec large plage de tolérance
• Montage : Montage sur rail DIN avec fixation sécurisée

Caractéristiques de conception pour conditions extrêmes

Le PM573-ETH-XC intègre des améliorations d'ingénierie spécialisées qui permettent un fonctionnement fiable dans des conditions environnementales qui détruiraient les API conventionnels :

• Fonctionnement à température étendue : La plage de fonctionnement de -40°C à +70°C permet une installation dans des environnements arctiques, désertiques, des enceintes extérieures et des équipements mobiles sans conditionnement environnemental ni réduction de puissance
• Protection par revêtement conforme : Un revêtement complet du circuit imprimé offre une résistance à l'humidité, aux embruns salins, aux vapeurs chimiques, à la poussière et aux atmosphères corrosives dans les environnements marins, miniers et de traitement chimique
• Immunité EMC renforcée : Une conception robuste de compatibilité électromagnétique résiste aux interférences électriques provenant des variateurs de fréquence, soudeurs, émetteurs radio et équipements de commutation haute tension dépassant les exigences de la norme IEC 61131-2
• Résistance aux vibrations et aux chocs : La conception mécanique supporte les vibrations continues et les charges de choc dans les équipements mobiles, les machines minières et les applications de transport selon les spécifications IEC 60068-2-6
• Large tolérance de tension : Accepte une alimentation 24 VCC avec une plage de tolérance étendue pour s'adapter aux fluctuations de tension courantes dans les équipements mobiles et les installations distantes avec des sources d'alimentation instables
• Composants de qualité industrielle : Des composants électroniques et connecteurs conformes aux spécifications militaires garantissent un fonctionnement fiable sur toute la plage de températures sans dégradation des performances

Applications en Environnements Difficiles

Ce processeur pour conditions eXtrêmes répond aux exigences critiques d'automatisation dans les industries où les extrêmes environnementaux, la contamination et les contraintes mécaniques dépassent les capacités des contrôleurs industriels standards :

• Plateformes Pétrolières & Gazières Offshore : Contrôle les équipements de production, les systèmes de sécurité et les fonctions utilitaires dans les installations offshore exposées aux embruns salins, aux extrêmes de température et aux vibrations dues à l'action des vagues et aux machines tournantes
• Opérations Minières : Gère les systèmes de convoyeurs, les équipements de concassage et la manutention des matériaux dans les mines souterraines et les opérations en surface avec des poussières extrêmes, de l'humidité et des variations de température
• Systèmes Marins & Navires : Automatise les commandes de propulsion, la manutention des cargaisons, les systèmes de ballast et la machinerie de pont sur les navires opérant dans des environnements corrosifs d'eau salée avec des vibrations constantes
• Chemins de Fer & Transports : Contrôle les systèmes de traction, les mécanismes de portes, la CVC et les équipements auxiliaires sur les locomotives, les métros et les véhicules de tramway subissant des extrêmes de température et des vibrations continues
• Infrastructures Extérieures : Gère les stations de traitement de l'eau, les installations d'eaux usées et les stations de pompage dans des installations extérieures sans contrôle climatique à travers diverses régions géographiques
• Équipements Mobiles : Automatise les machines de construction, les équipements agricoles et les véhicules de manutention opérant dans des environnements non contrôlés avec des variations extrêmes de température
• Traitement de l'Acier & des Métaux : Contrôle les laminoirs, les fours et la manutention des matériaux dans les aciéries avec des températures extrêmes, des interférences électromagnétiques et des atmosphères corrosives
• Traitement Chimique : Gère les réacteurs par lots, les systèmes de mélange et le transfert de matériaux dans les usines chimiques avec des vapeurs corrosives et des extrêmes de température

Intégration de l'Architecture Système AC500

Le PM573-ETH-XC s'intègre parfaitement dans la plateforme PLC évolutive AC500 d'ABB, supportant l'E/S distribuée via Ethernet, PROFIBUS, CANopen et les réseaux Modbus. Les ports Ethernet doubles permettent la topologie en anneau pour la redondance réseau et supportent les protocoles Modbus TCP, EtherNet/IP et PROFINET pour l'intégration avec les panneaux HMI, les systèmes SCADA et les dispositifs tiers. La programmation via le logiciel Automation Builder permet des stratégies de contrôle conformes à la norme IEC 61131-3 avec de vastes bibliothèques de blocs fonctionnels.

Excellence en Conception Ingénierie

• Ports Ethernet Doubles : Les connexions réseau redondantes supportent la topologie en anneau, l'anneau au niveau de l'appareil, et les connexions simultanées à plusieurs réseaux pour des applications à haute disponibilité
• Carte SD Hot-Swappable : La carte SD amovible permet la sauvegarde des programmes, le stockage des recettes et la journalisation des données sans ouvrir le boîtier dans des environnements dangereux ou contaminés
• Horloge Temps Réel : L'horloge RTC alimentée par batterie maintient une mesure du temps précise pour les événements horodatés, les opérations programmées et la journalisation des données à travers les cycles d'alimentation
• LEDs de diagnostic : Indicateurs d’état en façade fournissant un retour visuel instantané sur l’état du processeur, le statut des communications et les conditions de défaut pour un dépannage rapide
• Extension modulaire des E/S : Prise en charge des modules d’E/S locaux et distribués permettant une architecture système évolutive, du contrôle de petites machines à l’automatisation à l’échelle de l’usine
• Fonctionnalités de cybersécurité : Protocoles de sécurité intégrés incluant protection par mot de passe, contrôles d’accès utilisateur et communications chiffrées pour prévenir tout accès non autorisé

Installation & Mise en Service

Le processeur s’installe sur rail DIN standard 35 mm avec clips de retenue à ressort pour montage sans outil. Les connexions Ethernet utilisent des connecteurs RJ45 industriels avec mécanismes de verrouillage, tandis que les interfaces d’alimentation et série se connectent via des borniers à vis amovibles. La programmation et la configuration via le logiciel Automation Builder incluent la logique ladder, les diagrammes de blocs fonctionnels et la programmation en texte structuré — généralement réalisée en 2 à 4 heures pour des applications standards. La mise en service comprend la configuration réseau, le mappage des E/S et les tests de logique de contrôle.

Normes de qualité & conformité

Fabriqué selon les systèmes de gestion de la qualité ISO 9001:2015 avec traçabilité complète des composants et tests de résistance environnementale. Conforme aux normes IEC 61131-2 pour contrôleurs programmables, directives CE de compatibilité électromagnétique (EN 61131-2) et spécifications UL 508 pour équipements de contrôle industriel. Répond aux exigences IEC 60068-2-6 pour vibrations et chocs, IEC 60068-2-14 pour variations de température, et IEC 60068-2-30 pour tests d’humidité. Conforme RoHS avec processus de fabrication sans plomb.

Produits associés pour solutions complètes AC500

Pourquoi choisir Industrial Control Hub ?

Nous sommes spécialisés dans la fourniture de composants ABB AC500 authentiques certifiés en usine avec une documentation technique complète, un support en ingénierie d’application et une logistique mondiale accélérée. Nos spécialistes en automatisation offrent une consultation avant-vente pour garantir une sélection optimale du processeur, la vérification de l’adéquation environnementale et la conception de l’architecture système selon vos exigences spécifiques en environnements difficiles. Le support après-vente inclut l’assistance à la mise en service, des exemples de programmation et la planification de la maintenance du cycle de vie pour maximiser la fiabilité du système dans des conditions extrêmes.

Authenticité du produit : Composants ABB d'origine certifiés en usine avec traçabilité sérialisée et vérification anti-contrefaçon
Expertise technique : Ingénieurs certifiés ABB pour la conception de systèmes et l’ingénierie d’applications en environnements difficiles
Logistique express : Expédition prioritaire vers les installations industrielles critiques avec documentation douanière et traitement accéléré
Couverture de garantie : Garantie complète soutenue par le fabricant avec protection étendue pour les applications en environnements extrêmes
Suite de documentation : Manuels techniques complets, logiciels de programmation, certificats de tests environnementaux et déclarations de conformité

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. Tous droits réservés.
Source originale : https://www.indctrlhub.com
Contact : sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191