
Product Description
Carte de commande d'onduleur ABB NAMC-11C - Contrôle précis de l'entraînement moteur
Le ABB NAMC-11C (3BSE017194R1) sert de cœur intelligent aux variateurs de fréquence de la série ACS600, orchestrant la logique de commande moteur, les protocoles de communication et la gestion des paramètres pour les applications industrielles de moteurs AC. Cette carte de commande numérique intègre des capacités avancées de traitement du signal avec une connectivité robuste au bus de terrain, permettant une régulation précise de la vitesse et du couple dans les secteurs de la fabrication, de la manutention des matériaux et de l'automatisation des procédés.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Numéro de pièce | 3BSE017194R1 |
| Désignation du modèle | Carte de contrôle NAMC-11C |
| Série d'entraînements compatible | Variateurs de fréquence AC ABB ACS600 |
| Type de processeur | Processeur de signal numérique (DSP) intégré |
| Interfaces de communication | Profibus DP, ports série RS-232/RS-485 |
| Capacités E/S | Entrées analogiques (tension/courant), E/S numériques, entrées encodeur à impulsions |
| Retour codeur | Interface encodeur incrémental pour contrôle de vitesse en boucle fermée |
| Alimentation | 24V DC nominal (fourni par le système d'entraînement) |
| Température de fonctionnement | -25°C à +70°C (-13°F à 158°F) |
| Configuration de montage | Montage interne sur fente dans l'armoire de l'entraînement ACS600 |
| Dimensions (L×l×H) | 160 × 100 × 50 mm (approximatif) |
| Poids | 0,5 kg |
| Caractéristiques de protection | Protection contre les surtensions, filtrage EMI, isolation galvanique |
| Normes de conformité | IEC 61800-5-1, marqué CE, listé UL |
| Pays d'origine | Suisse |
Architecture fonctionnelle & capacités de contrôle
Gestion de la logique de commande : Le NAMC-11C exécute des algorithmes de contrôle en temps réel incluant le contrôle V/f, le contrôle vectoriel sans capteur et les modes de contrôle direct du couple (DTC). Le DSP intégré traite les signaux de retour du moteur à des intervalles de microsecondes, permettant une réponse dynamique aux variations de charge et maintenant une opération stable sur toute la plage de vitesses.
Configuration des Paramètres : Stocke jusqu'à 256 paramètres configurables incluant les données de plaque moteur, les rampes d'accélération/décélération, les limites de courant et les seuils de protection. La mémoire non volatile assure la conservation des paramètres lors des cycles d'alimentation, tandis que la protection par mot de passe empêche les modifications non autorisées.
Support des Protocoles de Communication : L'interface Profibus DP permet l'intégration avec les systèmes d'automatisation à l'échelle de l'usine, supportant des taux d'échange de données cycliques jusqu'à 12 Mbps. Les ports série fournissent une connectivité locale pour les panneaux HMI, les outils de mise en service basés sur PC, et les systèmes SCADA hérités via le protocole Modbus RTU.
Scénarios d'application industrielle
Contrôle des Pompes & Ventilateurs : Régule les pompes centrifuges et les ventilateurs CVC dans les installations de traitement de l'eau, les systèmes d'automatisation des bâtiments et les applications de ventilation industrielle. Les algorithmes d'optimisation énergétique réduisent la consommation électrique en adaptant la vitesse du moteur à la demande réelle du processus, réalisant des économies d'énergie jusqu'à 50 % par rapport au contrôle par papillon.
Systèmes de Convoyage : Gère les convoyeurs de manutention dans les centres de distribution, les opérations minières et les usines de fabrication. La rétroaction de l'encodeur permet un positionnement précis des zones d'accumulation, tandis que le contrôle du couple prévient les dommages aux produits lors des séquences de démarrage/arrêt.
Variateurs pour Machines-Outils : Alimente les moteurs de broche, les entraînements d'avance et les équipements auxiliaires dans les centres d'usinage CNC. La boucle de contrôle à large bande maintient une vitesse de surface constante lors des opérations de tournage et fournit une accélération rapide pour réduire les temps de cycle.
Traitement Textile & Papier : Contrôle l'enroulement, le déroulement et la régulation de la tension dans les lignes de traitement de bobines. Le fonctionnement synchronisé multi-variateurs maintient des rapports de vitesse précis entre les sections du processus, garantissant une qualité de produit constante.
Applications Grue & Palan : Offre une accélération et une décélération fluides pour les grues aériennes et les élévateurs de matériaux. La capacité de freinage régénératif dissipe l'énergie cinétique lors des opérations de descente, tandis que les algorithmes anti-balancement améliorent la précision du positionnement de la charge.
Installation & Intégration
Le NAMC-11C se monte directement dans l'emplacement dédié à la carte de contrôle au sein des boîtiers de variateur ACS600. L'installation nécessite la mise hors tension du système de variateur, le retrait de la carte de contrôle existante (si présente), et l'insertion de la carte de remplacement avec vérification de son bon positionnement. Les interfaces des connecteurs comprennent :
- Connecteur X1 : Alimentation principale et interface de communication vers la section d'alimentation du variateur
- Connecteur X2 : Entrées/sorties analogiques et entrées numériques pour signaux de processus
- Connecteur X3 : Rétroaction de l'encodeur et sorties numériques auxiliaires
- Connecteur X4 : Communication Fieldbus (Profibus DP)
La mise en service post-installation implique l'initialisation des paramètres à l'aide du logiciel ABB DriveWindow ou de l'interface locale du clavier de l'entraînement. Les procédures d'auto-réglage du moteur optimisent la performance de contrôle en mesurant les paramètres électriques du moteur et l'inertie mécanique.
Fonctions de diagnostic & dépannage
Le diagnostic intégré surveille en continu la santé de la carte et l'état du système d'entraînement :
- Journalisation des défauts en temps réel avec horodatage et stockage des codes d'événements
- Indicateurs LED d'état pour l'alimentation, l'activité de communication et les conditions de défaut
- Fonction oscilloscope intégrée pour l'analyse des formes d'onde lors de la mise en service
- Diagnostic à distance via Profibus DP ou communication série
- Alertes de maintenance prédictive basées sur les heures de fonctionnement et le stress thermique
Considérations pour le remplacement et la mise à niveau
Le NAMC-11C sert de remplacement direct pour les variantes NAMC-11 antérieures, offrant une puissance de traitement améliorée et des options de communication étendues. La compatibilité ascendante assure une intégration transparente avec les installations ACS600 existantes sans nécessiter de mises à jour du firmware de l'entraînement. Lors de la mise à niveau à partir de cartes de contrôle plus anciennes, les procédures de sauvegarde et de restauration des paramètres préservent les configurations moteur existantes.
Assurance qualité & fiabilité
Fabriqué dans l'usine ABB en Suisse sous les systèmes de gestion de la qualité ISO 9001, chaque NAMC-11C subit des tests fonctionnels complets incluant la vérification des protocoles de communication, les contrôles d'intégrité des signaux E/S et le criblage de stress environnemental. Le temps moyen entre pannes (MTBF) dépasse 100 000 heures dans des conditions de fonctionnement nominales, garantissant une fiabilité à long terme dans les applications en service continu.
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| Nom du produit | Numéro de pièce | Description|Description | Lien |
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Support technique & Documentation
La documentation complète comprend des manuels d'installation, des guides de référence des paramètres et des organigrammes de dépannage. Notre équipe de support technique fournit une assistance applicative pour la mise en service des entraînements, l'optimisation des paramètres et le diagnostic des pannes. Un service de remplacement accéléré est disponible pour les environnements de production critiques nécessitant un temps d'arrêt minimal.
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