3BDH000549R2 | Module d'accouplement de communication ABB CCC30-2-P
3BDH000549R2 | Module d'accouplement de communication ABB CCC30-2-P
Manufacturer: ABB
Product No.: 3BDH000549R2
Condition:1000 en stock
Product Type: Module de Communication
Product Origin: 3000549000026
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Module d'accouplement de communication ABB CCC30-2-P - Solution d'interface réseau redondante
Le ABB CCC30-2-P (Numéro de pièce : 3BDH000549R2) représente un composant d'infrastructure critique pour les systèmes de contrôle industriel nécessitant des communications réseau à haute disponibilité. Ce module d'accouplement avancé relie les processeurs de contrôle aux réseaux de bus de terrain redondants Cnet(C) et Cnet(SC), garantissant un échange de données ininterrompu dans des environnements d'automatisation critiques. Équipé d'un support double version logicielle (4.00/5.00) et d'une batterie intégrée de secours, le CCC30-2-P offre une fiabilité de niveau entreprise pour les industries de procédés, la production d'énergie et les installations de fabrication.
Identification & Classification du Produit
| Attribut | Spécification |
|---|---|
| Fabricant | ABB |
| Numéro de pièce | 3BDH000549R2 |
| Désignation du Type | CCC 30-2-P |
| Catégorie de produit | Module d'accouplement de communication |
| Description du catalogue | CCC 30-2-P, Accouplement, Version SW 4.0 |
| Description complète | Module d'accouplement de communication avec version logicielle 4.00/5.00 supportant les réseaux redondants Cnet(C)/Cnet(SC), livré avec batterie |
| Support réseau | 1 × Cnet(C) / Cnet(SC) redondant |
| Compatibilité logicielle | Version 4.00 et Version 5.00 |
Architecture Réseau & Capacités de Communication
Redondance Cnet(C) / Cnet(SC)
Le CCC30-2-P met en œuvre une architecture de communication redondante sophistiquée qui maintient une connectivité réseau continue même en cas de défaillance d'un canal unique. Le module prend en charge les protocoles Cnet(C) (Réseau de Contrôle) et Cnet(SC) (Réseau de Contrôle de Sécurité), permettant une intégration transparente avec les systèmes de contrôle distribués ABB, y compris System 800xA, les contrôleurs AC 800M et les plateformes Advant héritées.
Fonctionnalités du Protocole de Communication
- Redondance à Double Canal : Basculement automatique entre les chemins réseau primaire et secondaire avec des temps de commutation inférieurs à la seconde
- Performance Déterministe : Livraison garantie des messages avec latence prévisible pour les boucles de contrôle critiques en temps réel
- Support Broadcast & Multicast : Distribution efficace des données de processus à plusieurs abonnés sans saturation du réseau
- Messagerie Cyclique & Acyclique : Prise en charge des mises à jour périodiques des E/S et des messages d'alarme/diagnostic déclenchés par événement
- Diagnostic Réseau : Surveillance intégrée de l'intégrité des câbles, de la qualité du signal et de l'état de santé des nœuds
Compatibilité de la Topologie Réseau
Le module fonctionne en topologies en anneau, étoile et linéaire avec prise en charge jusqu'à 100 nœuds par segment de réseau. Les médias en fibre optique et cuivre à paires torsadées sont tous deux supportés, avec détection et configuration automatique du média. La portée maximale du réseau atteint 10 km avec des répéteurs en fibre optique, adaptée aux installations distribuées et aux campus étendus.
Spécifications techniques
Caractéristiques électriques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Tension d'alimentation | 24 VCC nominal (plage de fonctionnement 18-32 VCC) |
| Consommation électrique | 8 W typique, 12 W maximum |
| Courant d'appel | ≤2 A @ 24 VCC (durée 100 ms) |
| Tension d'isolation | 1500 VCC (alimentation-vers-signal, test de 1 minute) |
| Type de batterie | Lithium Portable (inclus) |
| Poids de la batterie | 30 g |
| Durée de la Sauvegarde par Batterie | ≥30 jours (rétention de la configuration à 25°C) |
| Intervalle de remplacement de la batterie | 5 ans typiques (dépendant de la température) |
Spécifications de l'Interface de Communication
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Protocole Réseau | Propriétaire Cnet(C) / Cnet(SC) |
| Débit de données | 1,5 Mbps (Cnet), 2,5 Mbps (Cnet SC) |
| Type de redondance | Actif en veille avec basculement automatique |
| Temps de basculement | ≤500 ms (configurable) |
| Nœuds réseau maximum | 100 par segment |
| Longueur maximale du câble | 1000 m (cuivre), 10 km (fibre avec répéteurs) |
| Type de câble | Paire torsadée blindée (STP) ou fibre optique |
| Type de connecteur | D-sub 9 broches (cuivre), ST ou SC (fibre) |
| Topologie réseau | Anneau, étoile, linéaire (chaînage en marguerite) |
Spécifications physiques et environnementales
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Dimensions (L×l×H) | 300 mm × 140 mm × 400 mm |
| Poids net | 2,08 kg (module seul) |
| Poids d'expédition | 2,8 kg (avec emballage) |
| Type de montage | Montage sur rail DIN ou panneau (adaptateurs inclus) |
| Température de fonctionnement | 0°C à +55°C (montage horizontal) |
| Température de stockage | -40°C à +70°C |
| Humidité Relative | 5-95 % HR, sans condensation |
| Altitude | Jusqu'à 2000 m sans réduction de puissance |
| Résistance aux vibrations | IEC 60068-2-6 : 2 g, 10-150 Hz |
| Résistance aux chocs | IEC 60068-2-27 : 15 g, 11 ms demi-sinus |
| Classe de protection | IP20 (panneau avant), IP10 (bornes) |
| Matériau du boîtier | Plastique ignifuge (UL94 V-0) |
Conformité réglementaire & certifications
| Norme/Directive | Statut de conformité |
|---|---|
| Directive RoHS | Conforme à la directive UE 2011/65/EU (sans plomb, sans mercure) |
| Catégorie DEEE | Catégorie 5 - Petit équipement (aucune dimension >50 cm) |
| Émissions CEM | EN 61000-6-4 (environnement industriel) |
| Immunité CEM | EN 61000-6-2 (environnement industriel) |
| Norme de sécurité | IEC 61010-2-201 (équipements de contrôle) |
| Emplacements dangereux | Non certifié pour Zone 1/2 ou Div 1/2 (zone sûre uniquement) |
| Code SH | 85389099 (pièces pour équipements de contrôle/distribution électrique) |
| Numéro tarifaire douanier | 85389099 |
| Pays d'origine | USA (site de fabrication ABB) |
Cas d'utilisation industrielle
1. Infrastructure du système de contrôle distribué (DCS)
Dans les grandes usines de procédés (raffinage du pétrole, pétrochimie, pâte & papier), le CCC30-2-P sert d'interface de communication principale entre les contrôleurs AC 800M et les grappes d'E/S distantes réparties dans l'installation. L'architecture réseau redondante garantit qu'une défaillance de câble ou de connecteur unique ne perturbe pas les boucles de contrôle critiques gérant les températures des réacteurs, les colonnes de distillation ou les verrouillages de sécurité. Les installations typiques comprennent 20 à 50 modules CCC30-2-P par usine, supportant 500 à 2000 points d'E/S avec des cycles de mise à jour de 100 ms.
2. Production d'énergie & automatisation des postes
Les services publics d'électricité déploient le CCC30-2-P dans les centrales à cycle combiné, les installations hydroélectriques et les postes haute tension pour mettre en réseau les relais de protection, les régulateurs de turbine et les passerelles SCADA. La communication déterministe du module garantit que les signaux de déclenchement atteignent les disjoncteurs dans les fenêtres temporelles spécifiées (généralement 50-100 ms), ce qui est crucial pour la stabilité du réseau et la protection des équipements. L'intégration avec les passerelles IEC 61850 permet l'interopérabilité avec les protocoles modernes d'automatisation des postes tout en maintenant l'infrastructure Cnet héritée.
3. Systèmes d'exécution de la fabrication (MES)
Les lignes d'assemblage automobile, les usines de semi-conducteurs et les installations de traitement par lots pharmaceutiques utilisent le CCC30-2-P pour connecter les contrôleurs de ligne de production aux systèmes MES/ERP d'entreprise. Le module fait le pont entre les réseaux de contrôle en temps réel (Cnet) et les systèmes de collecte de données de niveau supérieur, permettant le suivi de la production, la gestion de la qualité et la génération de rapports de conformité réglementaire. Les chemins de communication redondants empêchent les arrêts de production causés par des défaillances réseau, qui peuvent coûter entre 50 000 et 500 000 $ par heure en perte de production.
4. Traitement de l'eau & des eaux usées
Les stations municipales de traitement de l'eau et les installations industrielles de traitement des eaux usées utilisent le CCC30-2-P pour mettre en réseau les stations de pompage, les systèmes de dosage chimique et les contrôles de filtration sur des sites de plusieurs hectares. La portée de 10 km en fibre optique permet aux salles de contrôle centralisées de surveiller les stations de relevage et clarificateurs distants sans bâtiments répéteurs intermédiaires. La batterie de secours garantit que la configuration réseau survit aux coupures de courant, permettant un redémarrage rapide du système après le rétablissement de l'alimentation.
5. Exploitation minière & traitement des métaux
Les usines de traitement du minerai, les fonderies et les laminoirs fonctionnent dans des environnements difficiles avec des températures extrêmes, des vibrations et des interférences électriques. La construction industrielle du CCC30-2-P (conforme à IEC 60068 pour les vibrations/chocs) et son immunité EMC (EN 61000-6-2) garantissent un fonctionnement fiable à proximité de gros moteurs, fours à arc et chauffages par induction. Les réseaux redondants offrent une tolérance aux pannes essentielle pour les processus continus où les arrêts imprévus nécessitent 12 à 24 heures pour un redémarrage sécurisé et le refroidissement des équipements.
6. Automatisation du bâtiment & CVC
Les grands bâtiments commerciaux, hôpitaux et centres de données utilisent le CCC30-2-P pour intégrer les systèmes de gestion de bâtiment ABB hérités avec les réseaux BACnet/IP modernes. Le module permet une migration progressive de l'infrastructure propriétaire Cnet vers des protocoles ouverts sans mises à niveau majeures, protégeant ainsi les investissements en capital dans les contrôleurs et capteurs existants. Les applications typiques incluent la séquence des refroidisseurs, le contrôle des unités de traitement d'air et la gestion énergétique dans des installations de 500 000 à 2 000 000 pieds carrés.
Intégration et configuration du système
Planification et conception réseau
Avant de déployer les modules CCC30-2-P, effectuez une analyse approfondie de la topologie réseau :
- Nombre de nœuds : Calculez le nombre total d'appareils (contrôleurs, E/S, IHM) pour garantir <100 nœuds par segment
- Routage des câbles : Planifiez des chemins redondants via des conduits séparés pour éviter les défaillances en mode commun
- Terminaison : Installez des résistances de terminaison de 120 ohms aux deux extrémités des topologies linéaires/en chaîne en marguerite
- Mise à la terre : Établissez une mise à la terre à point unique dans la salle de contrôle pour éviter les boucles de terre et les EMI
- Fibre vs. Cuivre : Utilisez la fibre pour des longueurs >100 m, les zones à forte EMI ou les liaisons inter-bâtiments
Étapes de configuration logicielle
- Adressage du module : Attribuez une adresse réseau unique (1-100) via des interrupteurs DIP ou un outil logiciel
- Mode de redondance : Configurez les priorités des canaux primaire/secondaire et les seuils de basculement
- Paramètres de temporisation : Définissez les minuteries watchdog (100-5000 ms) en fonction de la criticité de l'application
- Alarmes de diagnostic : Activer les alertes de défaut de câble, perte de nœud et batterie faible vers le SCADA
- Mise à jour du firmware : Vérifier la compatibilité des versions SW 4.00 ou 5.00 avec les contrôleurs connectés
Liste de contrôle de mise en service
| Étape | Action | Vérification |
|---|---|---|
| 1 | Installer le module sur rail DIN ou montage panneau | Verrouillage mécanique sécurisé, pas de mouvement sous vibration |
| 2 | Connecter l'alimentation 24 VCC | Mesurer 18-32 VCC aux bornes, vérifier la polarité |
| 3 | Installer la batterie lithium (respecter la polarité) | La LED de la batterie s'allume en vert |
| 4 | Connecter les câbles réseau (principal & secondaire) | Blindage du câble relié à la masse du châssis à une seule extrémité |
| 5 | Mettre sous tension et vérifier l'état des LED | PWR (vert), COM1 (vert), COM2 (vert), ERR (éteint) |
| 6 | Charger la configuration via l'outil d'ingénierie | Le module apparaît dans l'analyse réseau, répond au ping |
| 7 | Tester le basculement de redondance | Déconnecter le câble principal, vérifier un basculement <500 ms |
| 8 | Configuration du document et carte réseau | Enregistrer l'adresse, la version SW, les ID des câbles dans la base de données des actifs |
Test de basculement de redondance
Pour valider le fonctionnement redondant, effectuer ces tests lors de la mise en service :
- Déconnexion du câble primaire : Retirer le câble réseau primaire tout en surveillant les mises à jour E/S - vérifier l'absence de perte de données et un basculement <500 ms
- Déconnexion du câble secondaire : Reconnecter le primaire, déconnecter le secondaire - confirmer le retour automatique au chemin primaire
- Déconnexion simultanée : Retirer brièvement les deux câbles - vérifier une dégradation progressive et la génération d'alarmes
- Test de cycle d'alimentation : Couper et rétablir l'alimentation 24 VCC - confirmer que la configuration est conservée via la batterie de secours
- Basculement prolongé : Fonctionner sur le chemin secondaire pendant 24 heures - vérifier l'absence de dégradation des performances ou d'accumulation d'erreurs
Maintenance & gestion du cycle de vie
Calendrier de maintenance préventive
| Intervalle | Tâche de maintenance | Critères d’acceptation |
|---|---|---|
| Mensuel | Inspection visuelle des indicateurs d'état LED | PWR, COM1, COM2 verts ; ERR éteint |
| Trimestriel | Vérifier le serrage des bornes et la protection contre la traction des câbles | Couple 0,5-0,6 Nm, pas de contrainte sur les câbles aux connecteurs |
| Semi-annuel | Tester la fonctionnalité de basculement de redondance | Basculement <500 ms, pas d'alarmes en fonctionnement normal |
| Annuel | Vérifier la tension de la batterie et remplacer si <2,8 VCC | Tension de la batterie 3,0-3,6 VCC (sans charge) |
| Tous les 5 ans | Remplacer la batterie lithium (quelle que soit la tension) | Nouvelle batterie installée, configuration vérifiée |
| Tous les 10 ans | Envisager le remplacement du module (fin de vie de conception) | Évaluer l'obsolescence du firmware et la disponibilité des pièces de rechange |
Dépannage des Problèmes Courants
| Symptôme | Cause probable | Action corrective |
|---|---|---|
| LED PWR éteinte | Pas d'alimentation 24 VDC ou polarité inversée | Vérifier la tension d'alimentation, vérifier la polarité, inspecter le fusible |
| LED COM1 ou COM2 éteinte | Câble réseau déconnecté ou défectueux | Vérifier la continuité du câble, vérifier les résistances de terminaison, inspecter les connecteurs |
| LED ERR clignotante | Erreur de configuration ou incompatibilité du firmware | Recharger la configuration, vérifier la compatibilité de la version SW, vérifier les conflits d'adresses |
| LED batterie rouge | Tension de batterie faible ou défaillance de la batterie | Remplacer la batterie au lithium, vérifier la conservation de la configuration après remplacement |
| Communication intermittente | Interférence EMI ou boucle de masse | Détourner les câbles loin des lignes électriques, vérifier la mise à la terre ponctuelle, ajouter des noyaux en ferrite |
| Basculement lent (>500 ms) | Paramètres de temporisation incorrects | Ajuster la minuterie du watchdog dans la configuration, vérifier la charge réseau <80% |
| Perte de configuration après coupure de courant | Batterie déchargée ou batterie non installée | Installer/remplacer la batterie, recharger la configuration, vérifier que la LED batterie est verte |
Procédure de remplacement de la batterie
- Préparation : S'assurer que le fichier de configuration de sauvegarde est disponible, informer les opérations d'une brève interruption du réseau
- Mise hors tension : Retirer l'alimentation 24 VDC du module (la configuration est conservée en RAM pendant 30 secondes)
- Accès à la batterie : Retirer le couvercle avant en libérant deux clips (aucun outil requis)
- Retrait de la batterie : Déconnecter le connecteur de la batterie, observer le marquage de polarité pour la réinstallation
- Installation de la batterie : Connecter la nouvelle batterie lithium (numéro de pièce ABB ou équivalent), vérifier la polarité
- Remplacement du couvercle : Réinstaller le couvercle avant, s'assurer que les clips sont bien engagés
- Mise sous tension : Appliquer 24 VDC, vérifier que la LED batterie est verte et que la configuration est intacte
- Test fonctionnel : Effectuer un test de basculement de redondance pour confirmer le fonctionnement normal
- Documentation : Enregistrer la date de remplacement de la batterie et le numéro de série dans le journal de maintenance
Considérations pour la mise à jour du firmware
Le CCC30-2-P prend en charge les mises à jour du firmware sur le terrain de la version SW 4.00 à 5.00 (ou inversement) en utilisant le logiciel Control Builder d'ABB. Avant la mise à niveau :
- Vérifier la compatibilité avec les contrôleurs AC 800M connectés (consulter la matrice de compatibilité)
- Sauvegarder la configuration actuelle dans un fichier hors ligne
- Planifier la mise à niveau pendant la fenêtre de maintenance prévue (15-30 minutes par module)
- Tester le module mis à niveau en configuration hors ligne avant de le déployer sur le réseau de production
- Mettre à niveau les modules par paires (contrôleurs redondants) pour maintenir la disponibilité du système
Pièces de rechange & accessoires
| Article | Numéro de pièce | Description|Description |
|---|---|---|
| Batterie de remplacement | 3BDH000549R2-BAT | Batterie lithium portable, 3,6 V, 30 g (cycle de remplacement de 5 ans) |
| Câble réseau (cuivre) | 3BSE008516R1 | Paire torsadée blindée, D-sub 9 broches, longueur 5 m |
| Câble réseau (fibre) | 3BSE008517R1 | Fibre multimode, connecteurs ST, longueur 10 m |
| Résistance de terminaison | 3BSE008518R1 | 120 ohms, 1/4W, pour nœuds terminaux en topologie linéaire |
| Adaptateur rail DIN | 3BSE008519R1 | Support de montage pour rail DIN 35 mm (EN 60715) |
| Kit de montage sur panneau | 3BSE008520R1 | Vis et entretoises pour montage direct sur panneau |
| Logiciel de configuration | Control Builder M | Outil d'ingénierie pour la configuration et le diagnostic des modules (licence requise) |
Documentation technique & ressources de support
Ressources techniques complètes disponibles pour le module CCC30-2-P :
- Manuel d'installation : Procédures détaillées de montage, câblage et mise en service (Document 3BDH000549R2001)
- Guide utilisateur : Instructions de configuration, d’exploitation et de dépannage (Document 3BDH000549R2002)
- Guide de planification réseau : Conception de topologie, spécifications des câbles et optimisation des performances
- Matrice de compatibilité : Modèles de contrôleurs pris en charge, versions de firmware et modules d’E/S
- Plans CAO : Fichiers 2D DXF et 3D STEP pour la conception de l’agencement des panneaux
- Catalogue de pièces détachées : Composants de remplacement et niveaux d’inventaire recommandés
- Formations : ABB University propose des cours pratiques de 2 jours pour l’administration du réseau Cnet
Garantie & Support Technique
Le module de communication ABB CCC30-2-P bénéficie d’une couverture complète de garantie et d’un support technique mondial :
- Garantie standard : 24 mois à partir de la date d’expédition couvrant les défauts de fabrication et les pannes de composants
- Garantie étendue : Couverture optionnelle de 5 ans disponible pour les applications d’infrastructure critique
- Remplacement anticipé : Expédition le jour ouvrable suivant des modules de remplacement pour les clients avec contrats de support
- Hotline technique : Support téléphonique 24/7/365 pour dépannage et assistance d’urgence
- Service sur site : Mise en service, formation et services de réparation disponibles sur site dans le monde entier
- Support du cycle de vie : ABB s’engage à fournir des pièces de rechange pendant 15 ans à partir de la dernière date de production
Tous les modules subissent des tests rigoureux en usine, incluant une mise en chauffe de 48 heures, des tests de résistance réseau et une validation en chambre environnementale avant expédition. Chaque unité comprend un certificat d’étalonnage et une documentation de traçabilité pour l’assurance qualité.
Chemin de migration et de mise à niveau
Pour les installations prévoyant de moderniser l’infrastructure Cnet héritée :
- Réseaux hybrides : Le CCC30-2-P peut faire le pont entre le Cnet hérité et l’Ethernet/IP moderne via des passerelles de protocole
- Migration progressive : Remplacez les modules par étapes sans arrêt complet du système
- Compatibilité ascendante : La version SW 4.00 maintient la compatibilité avec les contrôleurs Advant OCS des années 1990
- Préparation pour l'avenir : La version SW 5.00 ajoute la prise en charge de System 800xA 6.x et des firmwares AC 800M plus récents
- Protection des actifs : Prolongez la durée de vie des E/S et des dispositifs de terrain existants tout en mettant à niveau la couche de contrôle
Product Description
Module d'accouplement de communication ABB CCC30-2-P - Solution d'interface réseau redondante
Le ABB CCC30-2-P (Numéro de pièce : 3BDH000549R2) représente un composant d'infrastructure critique pour les systèmes de contrôle industriel nécessitant des communications réseau à haute disponibilité. Ce module d'accouplement avancé relie les processeurs de contrôle aux réseaux de bus de terrain redondants Cnet(C) et Cnet(SC), garantissant un échange de données ininterrompu dans des environnements d'automatisation critiques. Équipé d'un support double version logicielle (4.00/5.00) et d'une batterie intégrée de secours, le CCC30-2-P offre une fiabilité de niveau entreprise pour les industries de procédés, la production d'énergie et les installations de fabrication.
Identification & Classification du Produit
| Attribut | Spécification |
|---|---|
| Fabricant | ABB |
| Numéro de pièce | 3BDH000549R2 |
| Désignation du Type | CCC 30-2-P |
| Catégorie de produit | Module d'accouplement de communication |
| Description du catalogue | CCC 30-2-P, Accouplement, Version SW 4.0 |
| Description complète | Module d'accouplement de communication avec version logicielle 4.00/5.00 supportant les réseaux redondants Cnet(C)/Cnet(SC), livré avec batterie |
| Support réseau | 1 × Cnet(C) / Cnet(SC) redondant |
| Compatibilité logicielle | Version 4.00 et Version 5.00 |
Architecture Réseau & Capacités de Communication
Redondance Cnet(C) / Cnet(SC)
Le CCC30-2-P met en œuvre une architecture de communication redondante sophistiquée qui maintient une connectivité réseau continue même en cas de défaillance d'un canal unique. Le module prend en charge les protocoles Cnet(C) (Réseau de Contrôle) et Cnet(SC) (Réseau de Contrôle de Sécurité), permettant une intégration transparente avec les systèmes de contrôle distribués ABB, y compris System 800xA, les contrôleurs AC 800M et les plateformes Advant héritées.
Fonctionnalités du Protocole de Communication
- Redondance à Double Canal : Basculement automatique entre les chemins réseau primaire et secondaire avec des temps de commutation inférieurs à la seconde
- Performance Déterministe : Livraison garantie des messages avec latence prévisible pour les boucles de contrôle critiques en temps réel
- Support Broadcast & Multicast : Distribution efficace des données de processus à plusieurs abonnés sans saturation du réseau
- Messagerie Cyclique & Acyclique : Prise en charge des mises à jour périodiques des E/S et des messages d'alarme/diagnostic déclenchés par événement
- Diagnostic Réseau : Surveillance intégrée de l'intégrité des câbles, de la qualité du signal et de l'état de santé des nœuds
Compatibilité de la Topologie Réseau
Le module fonctionne en topologies en anneau, étoile et linéaire avec prise en charge jusqu'à 100 nœuds par segment de réseau. Les médias en fibre optique et cuivre à paires torsadées sont tous deux supportés, avec détection et configuration automatique du média. La portée maximale du réseau atteint 10 km avec des répéteurs en fibre optique, adaptée aux installations distribuées et aux campus étendus.
Spécifications techniques
Caractéristiques électriques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Tension d'alimentation | 24 VCC nominal (plage de fonctionnement 18-32 VCC) |
| Consommation électrique | 8 W typique, 12 W maximum |
| Courant d'appel | ≤2 A @ 24 VCC (durée 100 ms) |
| Tension d'isolation | 1500 VCC (alimentation-vers-signal, test de 1 minute) |
| Type de batterie | Lithium Portable (inclus) |
| Poids de la batterie | 30 g |
| Durée de la Sauvegarde par Batterie | ≥30 jours (rétention de la configuration à 25°C) |
| Intervalle de remplacement de la batterie | 5 ans typiques (dépendant de la température) |
Spécifications de l'Interface de Communication
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Protocole Réseau | Propriétaire Cnet(C) / Cnet(SC) |
| Débit de données | 1,5 Mbps (Cnet), 2,5 Mbps (Cnet SC) |
| Type de redondance | Actif en veille avec basculement automatique |
| Temps de basculement | ≤500 ms (configurable) |
| Nœuds réseau maximum | 100 par segment |
| Longueur maximale du câble | 1000 m (cuivre), 10 km (fibre avec répéteurs) |
| Type de câble | Paire torsadée blindée (STP) ou fibre optique |
| Type de connecteur | D-sub 9 broches (cuivre), ST ou SC (fibre) |
| Topologie réseau | Anneau, étoile, linéaire (chaînage en marguerite) |
Spécifications physiques et environnementales
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Dimensions (L×l×H) | 300 mm × 140 mm × 400 mm |
| Poids net | 2,08 kg (module seul) |
| Poids d'expédition | 2,8 kg (avec emballage) |
| Type de montage | Montage sur rail DIN ou panneau (adaptateurs inclus) |
| Température de fonctionnement | 0°C à +55°C (montage horizontal) |
| Température de stockage | -40°C à +70°C |
| Humidité Relative | 5-95 % HR, sans condensation |
| Altitude | Jusqu'à 2000 m sans réduction de puissance |
| Résistance aux vibrations | IEC 60068-2-6 : 2 g, 10-150 Hz |
| Résistance aux chocs | IEC 60068-2-27 : 15 g, 11 ms demi-sinus |
| Classe de protection | IP20 (panneau avant), IP10 (bornes) |
| Matériau du boîtier | Plastique ignifuge (UL94 V-0) |
Conformité réglementaire & certifications
| Norme/Directive | Statut de conformité |
|---|---|
| Directive RoHS | Conforme à la directive UE 2011/65/EU (sans plomb, sans mercure) |
| Catégorie DEEE | Catégorie 5 - Petit équipement (aucune dimension >50 cm) |
| Émissions CEM | EN 61000-6-4 (environnement industriel) |
| Immunité CEM | EN 61000-6-2 (environnement industriel) |
| Norme de sécurité | IEC 61010-2-201 (équipements de contrôle) |
| Emplacements dangereux | Non certifié pour Zone 1/2 ou Div 1/2 (zone sûre uniquement) |
| Code SH | 85389099 (pièces pour équipements de contrôle/distribution électrique) |
| Numéro tarifaire douanier | 85389099 |
| Pays d'origine | USA (site de fabrication ABB) |
Cas d'utilisation industrielle
1. Infrastructure du système de contrôle distribué (DCS)
Dans les grandes usines de procédés (raffinage du pétrole, pétrochimie, pâte & papier), le CCC30-2-P sert d'interface de communication principale entre les contrôleurs AC 800M et les grappes d'E/S distantes réparties dans l'installation. L'architecture réseau redondante garantit qu'une défaillance de câble ou de connecteur unique ne perturbe pas les boucles de contrôle critiques gérant les températures des réacteurs, les colonnes de distillation ou les verrouillages de sécurité. Les installations typiques comprennent 20 à 50 modules CCC30-2-P par usine, supportant 500 à 2000 points d'E/S avec des cycles de mise à jour de 100 ms.
2. Production d'énergie & automatisation des postes
Les services publics d'électricité déploient le CCC30-2-P dans les centrales à cycle combiné, les installations hydroélectriques et les postes haute tension pour mettre en réseau les relais de protection, les régulateurs de turbine et les passerelles SCADA. La communication déterministe du module garantit que les signaux de déclenchement atteignent les disjoncteurs dans les fenêtres temporelles spécifiées (généralement 50-100 ms), ce qui est crucial pour la stabilité du réseau et la protection des équipements. L'intégration avec les passerelles IEC 61850 permet l'interopérabilité avec les protocoles modernes d'automatisation des postes tout en maintenant l'infrastructure Cnet héritée.
3. Systèmes d'exécution de la fabrication (MES)
Les lignes d'assemblage automobile, les usines de semi-conducteurs et les installations de traitement par lots pharmaceutiques utilisent le CCC30-2-P pour connecter les contrôleurs de ligne de production aux systèmes MES/ERP d'entreprise. Le module fait le pont entre les réseaux de contrôle en temps réel (Cnet) et les systèmes de collecte de données de niveau supérieur, permettant le suivi de la production, la gestion de la qualité et la génération de rapports de conformité réglementaire. Les chemins de communication redondants empêchent les arrêts de production causés par des défaillances réseau, qui peuvent coûter entre 50 000 et 500 000 $ par heure en perte de production.
4. Traitement de l'eau & des eaux usées
Les stations municipales de traitement de l'eau et les installations industrielles de traitement des eaux usées utilisent le CCC30-2-P pour mettre en réseau les stations de pompage, les systèmes de dosage chimique et les contrôles de filtration sur des sites de plusieurs hectares. La portée de 10 km en fibre optique permet aux salles de contrôle centralisées de surveiller les stations de relevage et clarificateurs distants sans bâtiments répéteurs intermédiaires. La batterie de secours garantit que la configuration réseau survit aux coupures de courant, permettant un redémarrage rapide du système après le rétablissement de l'alimentation.
5. Exploitation minière & traitement des métaux
Les usines de traitement du minerai, les fonderies et les laminoirs fonctionnent dans des environnements difficiles avec des températures extrêmes, des vibrations et des interférences électriques. La construction industrielle du CCC30-2-P (conforme à IEC 60068 pour les vibrations/chocs) et son immunité EMC (EN 61000-6-2) garantissent un fonctionnement fiable à proximité de gros moteurs, fours à arc et chauffages par induction. Les réseaux redondants offrent une tolérance aux pannes essentielle pour les processus continus où les arrêts imprévus nécessitent 12 à 24 heures pour un redémarrage sécurisé et le refroidissement des équipements.
6. Automatisation du bâtiment & CVC
Les grands bâtiments commerciaux, hôpitaux et centres de données utilisent le CCC30-2-P pour intégrer les systèmes de gestion de bâtiment ABB hérités avec les réseaux BACnet/IP modernes. Le module permet une migration progressive de l'infrastructure propriétaire Cnet vers des protocoles ouverts sans mises à niveau majeures, protégeant ainsi les investissements en capital dans les contrôleurs et capteurs existants. Les applications typiques incluent la séquence des refroidisseurs, le contrôle des unités de traitement d'air et la gestion énergétique dans des installations de 500 000 à 2 000 000 pieds carrés.
Intégration et configuration du système
Planification et conception réseau
Avant de déployer les modules CCC30-2-P, effectuez une analyse approfondie de la topologie réseau :
- Nombre de nœuds : Calculez le nombre total d'appareils (contrôleurs, E/S, IHM) pour garantir <100 nœuds par segment
- Routage des câbles : Planifiez des chemins redondants via des conduits séparés pour éviter les défaillances en mode commun
- Terminaison : Installez des résistances de terminaison de 120 ohms aux deux extrémités des topologies linéaires/en chaîne en marguerite
- Mise à la terre : Établissez une mise à la terre à point unique dans la salle de contrôle pour éviter les boucles de terre et les EMI
- Fibre vs. Cuivre : Utilisez la fibre pour des longueurs >100 m, les zones à forte EMI ou les liaisons inter-bâtiments
Étapes de configuration logicielle
- Adressage du module : Attribuez une adresse réseau unique (1-100) via des interrupteurs DIP ou un outil logiciel
- Mode de redondance : Configurez les priorités des canaux primaire/secondaire et les seuils de basculement
- Paramètres de temporisation : Définissez les minuteries watchdog (100-5000 ms) en fonction de la criticité de l'application
- Alarmes de diagnostic : Activer les alertes de défaut de câble, perte de nœud et batterie faible vers le SCADA
- Mise à jour du firmware : Vérifier la compatibilité des versions SW 4.00 ou 5.00 avec les contrôleurs connectés
Liste de contrôle de mise en service
| Étape | Action | Vérification |
|---|---|---|
| 1 | Installer le module sur rail DIN ou montage panneau | Verrouillage mécanique sécurisé, pas de mouvement sous vibration |
| 2 | Connecter l'alimentation 24 VCC | Mesurer 18-32 VCC aux bornes, vérifier la polarité |
| 3 | Installer la batterie lithium (respecter la polarité) | La LED de la batterie s'allume en vert |
| 4 | Connecter les câbles réseau (principal & secondaire) | Blindage du câble relié à la masse du châssis à une seule extrémité |
| 5 | Mettre sous tension et vérifier l'état des LED | PWR (vert), COM1 (vert), COM2 (vert), ERR (éteint) |
| 6 | Charger la configuration via l'outil d'ingénierie | Le module apparaît dans l'analyse réseau, répond au ping |
| 7 | Tester le basculement de redondance | Déconnecter le câble principal, vérifier un basculement <500 ms |
| 8 | Configuration du document et carte réseau | Enregistrer l'adresse, la version SW, les ID des câbles dans la base de données des actifs |
Test de basculement de redondance
Pour valider le fonctionnement redondant, effectuer ces tests lors de la mise en service :
- Déconnexion du câble primaire : Retirer le câble réseau primaire tout en surveillant les mises à jour E/S - vérifier l'absence de perte de données et un basculement <500 ms
- Déconnexion du câble secondaire : Reconnecter le primaire, déconnecter le secondaire - confirmer le retour automatique au chemin primaire
- Déconnexion simultanée : Retirer brièvement les deux câbles - vérifier une dégradation progressive et la génération d'alarmes
- Test de cycle d'alimentation : Couper et rétablir l'alimentation 24 VCC - confirmer que la configuration est conservée via la batterie de secours
- Basculement prolongé : Fonctionner sur le chemin secondaire pendant 24 heures - vérifier l'absence de dégradation des performances ou d'accumulation d'erreurs
Maintenance & gestion du cycle de vie
Calendrier de maintenance préventive
| Intervalle | Tâche de maintenance | Critères d’acceptation |
|---|---|---|
| Mensuel | Inspection visuelle des indicateurs d'état LED | PWR, COM1, COM2 verts ; ERR éteint |
| Trimestriel | Vérifier le serrage des bornes et la protection contre la traction des câbles | Couple 0,5-0,6 Nm, pas de contrainte sur les câbles aux connecteurs |
| Semi-annuel | Tester la fonctionnalité de basculement de redondance | Basculement <500 ms, pas d'alarmes en fonctionnement normal |
| Annuel | Vérifier la tension de la batterie et remplacer si <2,8 VCC | Tension de la batterie 3,0-3,6 VCC (sans charge) |
| Tous les 5 ans | Remplacer la batterie lithium (quelle que soit la tension) | Nouvelle batterie installée, configuration vérifiée |
| Tous les 10 ans | Envisager le remplacement du module (fin de vie de conception) | Évaluer l'obsolescence du firmware et la disponibilité des pièces de rechange |
Dépannage des Problèmes Courants
| Symptôme | Cause probable | Action corrective |
|---|---|---|
| LED PWR éteinte | Pas d'alimentation 24 VDC ou polarité inversée | Vérifier la tension d'alimentation, vérifier la polarité, inspecter le fusible |
| LED COM1 ou COM2 éteinte | Câble réseau déconnecté ou défectueux | Vérifier la continuité du câble, vérifier les résistances de terminaison, inspecter les connecteurs |
| LED ERR clignotante | Erreur de configuration ou incompatibilité du firmware | Recharger la configuration, vérifier la compatibilité de la version SW, vérifier les conflits d'adresses |
| LED batterie rouge | Tension de batterie faible ou défaillance de la batterie | Remplacer la batterie au lithium, vérifier la conservation de la configuration après remplacement |
| Communication intermittente | Interférence EMI ou boucle de masse | Détourner les câbles loin des lignes électriques, vérifier la mise à la terre ponctuelle, ajouter des noyaux en ferrite |
| Basculement lent (>500 ms) | Paramètres de temporisation incorrects | Ajuster la minuterie du watchdog dans la configuration, vérifier la charge réseau <80% |
| Perte de configuration après coupure de courant | Batterie déchargée ou batterie non installée | Installer/remplacer la batterie, recharger la configuration, vérifier que la LED batterie est verte |
Procédure de remplacement de la batterie
- Préparation : S'assurer que le fichier de configuration de sauvegarde est disponible, informer les opérations d'une brève interruption du réseau
- Mise hors tension : Retirer l'alimentation 24 VDC du module (la configuration est conservée en RAM pendant 30 secondes)
- Accès à la batterie : Retirer le couvercle avant en libérant deux clips (aucun outil requis)
- Retrait de la batterie : Déconnecter le connecteur de la batterie, observer le marquage de polarité pour la réinstallation
- Installation de la batterie : Connecter la nouvelle batterie lithium (numéro de pièce ABB ou équivalent), vérifier la polarité
- Remplacement du couvercle : Réinstaller le couvercle avant, s'assurer que les clips sont bien engagés
- Mise sous tension : Appliquer 24 VDC, vérifier que la LED batterie est verte et que la configuration est intacte
- Test fonctionnel : Effectuer un test de basculement de redondance pour confirmer le fonctionnement normal
- Documentation : Enregistrer la date de remplacement de la batterie et le numéro de série dans le journal de maintenance
Considérations pour la mise à jour du firmware
Le CCC30-2-P prend en charge les mises à jour du firmware sur le terrain de la version SW 4.00 à 5.00 (ou inversement) en utilisant le logiciel Control Builder d'ABB. Avant la mise à niveau :
- Vérifier la compatibilité avec les contrôleurs AC 800M connectés (consulter la matrice de compatibilité)
- Sauvegarder la configuration actuelle dans un fichier hors ligne
- Planifier la mise à niveau pendant la fenêtre de maintenance prévue (15-30 minutes par module)
- Tester le module mis à niveau en configuration hors ligne avant de le déployer sur le réseau de production
- Mettre à niveau les modules par paires (contrôleurs redondants) pour maintenir la disponibilité du système
Pièces de rechange & accessoires
| Article | Numéro de pièce | Description|Description |
|---|---|---|
| Batterie de remplacement | 3BDH000549R2-BAT | Batterie lithium portable, 3,6 V, 30 g (cycle de remplacement de 5 ans) |
| Câble réseau (cuivre) | 3BSE008516R1 | Paire torsadée blindée, D-sub 9 broches, longueur 5 m |
| Câble réseau (fibre) | 3BSE008517R1 | Fibre multimode, connecteurs ST, longueur 10 m |
| Résistance de terminaison | 3BSE008518R1 | 120 ohms, 1/4W, pour nœuds terminaux en topologie linéaire |
| Adaptateur rail DIN | 3BSE008519R1 | Support de montage pour rail DIN 35 mm (EN 60715) |
| Kit de montage sur panneau | 3BSE008520R1 | Vis et entretoises pour montage direct sur panneau |
| Logiciel de configuration | Control Builder M | Outil d'ingénierie pour la configuration et le diagnostic des modules (licence requise) |
Documentation technique & ressources de support
Ressources techniques complètes disponibles pour le module CCC30-2-P :
- Manuel d'installation : Procédures détaillées de montage, câblage et mise en service (Document 3BDH000549R2001)
- Guide utilisateur : Instructions de configuration, d’exploitation et de dépannage (Document 3BDH000549R2002)
- Guide de planification réseau : Conception de topologie, spécifications des câbles et optimisation des performances
- Matrice de compatibilité : Modèles de contrôleurs pris en charge, versions de firmware et modules d’E/S
- Plans CAO : Fichiers 2D DXF et 3D STEP pour la conception de l’agencement des panneaux
- Catalogue de pièces détachées : Composants de remplacement et niveaux d’inventaire recommandés
- Formations : ABB University propose des cours pratiques de 2 jours pour l’administration du réseau Cnet
Garantie & Support Technique
Le module de communication ABB CCC30-2-P bénéficie d’une couverture complète de garantie et d’un support technique mondial :
- Garantie standard : 24 mois à partir de la date d’expédition couvrant les défauts de fabrication et les pannes de composants
- Garantie étendue : Couverture optionnelle de 5 ans disponible pour les applications d’infrastructure critique
- Remplacement anticipé : Expédition le jour ouvrable suivant des modules de remplacement pour les clients avec contrats de support
- Hotline technique : Support téléphonique 24/7/365 pour dépannage et assistance d’urgence
- Service sur site : Mise en service, formation et services de réparation disponibles sur site dans le monde entier
- Support du cycle de vie : ABB s’engage à fournir des pièces de rechange pendant 15 ans à partir de la dernière date de production
Tous les modules subissent des tests rigoureux en usine, incluant une mise en chauffe de 48 heures, des tests de résistance réseau et une validation en chambre environnementale avant expédition. Chaque unité comprend un certificat d’étalonnage et une documentation de traçabilité pour l’assurance qualité.
Chemin de migration et de mise à niveau
Pour les installations prévoyant de moderniser l’infrastructure Cnet héritée :
- Réseaux hybrides : Le CCC30-2-P peut faire le pont entre le Cnet hérité et l’Ethernet/IP moderne via des passerelles de protocole
- Migration progressive : Remplacez les modules par étapes sans arrêt complet du système
- Compatibilité ascendante : La version SW 4.00 maintient la compatibilité avec les contrôleurs Advant OCS des années 1990
- Préparation pour l'avenir : La version SW 5.00 ajoute la prise en charge de System 800xA 6.x et des firmwares AC 800M plus récents
- Protection des actifs : Prolongez la durée de vie des E/S et des dispositifs de terrain existants tout en mettant à niveau la couche de contrôle