
Product Description
💡 نظارت ارتعاش مقرونبهصرفه برای ماشینآلات ضروری
Bently Nevada 2300/20-02 نظارت مداوم ارتعاش حرفهای را با قیمتی مناسب برای تجهیزات با اهمیت متوسط ارائه میدهد. این مانیتور کوچک نصبشونده روی پنل با دو خروجی آنالوگ 4-20mA، فاصله بین سوئیچهای ارتعاش پایه و سیستمهای نظارت سطح سازمانی را پر میکند—مناسب برای محافظت از پمپها، فنها، موتورها و گیربکسهایی که سرمایهگذاری کامل سری 3500 را توجیه نمیکنند.
🎯 چه کسانی باید 2300/20 را انتخاب کنند؟
✓ تصفیهخانههای آب: نظارت بر پمپهای بالابر، بلوئرها و درایوهای صافکننده جایی که توقف کار بر خدمات تأثیر میگذارد اما نیاز به نظارت پیشرفته ندارد
✓ تأسیسات تولیدی: محافظت از درایوهای نقاله، فنهای برج خنککن و کمپرسورهای هوای فرآیندی با نظارت یکپارچه PLC
✓ عملیات معدنی: ردیابی موتورهای خردکننده، فنهای تهویه و تجهیزات حمل مواد در محیطهای سخت
✓ کارخانههای خمیر و کاغذ: حفاظت از نقالههای تراشه، پمپهای مواد اولیه و تجهیزات کمکی با ادغام متمرکز SCADA
✓ توازن نیروگاههای تولید برق: نظارت بر پمپهای آب خنککننده، سیستمهای سوخترسانی و تجهیزات حمل خاکستر
⚙️ ویژگیها و قابلیتهای کلیدی
| 🔌 خروجیهای دوگانه 4-20mA | سیگنالهای آنالوگ تناسبی برای دامنه و سرعت ارتعاش—ادغام مستقیم با PLC/DCS بدون مبدلهای پروتکل |
| ⚡ دو خروجی رله | هشدارهای تماس خشک (هشدار/خطر) برای اعلام محلی یا منطق خاموشکردن—قابل تنظیم به صورت معمولاً فعال یا غیرفعال |
| 📊 خروجیهای BNC بافر شده | سه خروجی بافر شده (2× لرزش، 1× سرعت) برای تحلیل اسیلوسکوپ یا اتصال به ثبتکننده داده |
| 🖥️ نمایشگر LCD | دامنه لرزش، سرعت و وضعیت هشدار در زمان واقعی—نیاز به نمایشگر خارجی برای عیبیابی محلی نیست |
| 🔧 نصب انعطافپذیر | نصب پنلی (برش 5" × 5") یا ریل DIN (آداپتور شامل)—مناسب برای تابلوهای کنترل استاندارد |
| 🌡️ محدوده دمای صنعتی | -30°C تا +65°C عملکرد—مناسب برای محفظههای بیرونی و محیطهای بدون کنترل اقلیمی |
📐 مشخصات فنی
| شماره مدل | 2300/20-02 |
| خروجی شمارش 4-20mA | 2 کانال (لرزش + سرعت یا دو لرزش) |
| توان حلقه جریان | تأمین داخلی، تطابق 0-12VDC، بار 0-600Ω |
| دقت خروجی | ±1٪ در کل محدوده دما |
| نرخ بهروزرسانی | 100 میلیثانیه (10 بهروزرسانی در ثانیه) |
| کنتاکتهای رله | 2× تماس خشک SPDT، عمر 10,000 چرخه |
| ابعاد (ارتفاع×عرض×عمق) | 127 × 127 × 76.2 میلیمتر (5" × 5" × 3") |
| وزن | 1.03 کیلوگرم (2.26 پوند) |
| دمای عملیاتی | -30°C تا +65°C (-22°F تا +149°F) |
| گواهینامههای موجود | گزینه ATEX/IECEx/CSA (زون ۲/دیو ۲) |
🏗️ راهنمای مهندسی کاربرد
سناریو ۱: پایش فن برج خنککننده با یکپارچهسازی PLC
چالش: یک کارخانه شیمیایی ۱۲ فن برج خنککننده حیاتی برای کنترل دمای فرآیند را اداره میکند. سوئیچهای لرزش موجود در زمان گذار راهاندازی هشدارهای کاذب تولید میکنند.
راهحل: نصب مانیتورهای 2300/20-02 روی هر فن با خروجیهای ۴-۲۰mA سیمکشی شده به کارتهای ورودی آنالوگ PLC. پیکربندی منطق PLC برای:
- نادیده گرفتن جهشهای لرزش در طول ۶۰ ثانیه راهاندازی
- روند سطح لرزش برای شناسایی کاهش تدریجی یاتاقان
- ایجاد دستور کار تعمیر و نگهداری وقتی لرزش بیش از ۸۰٪ نقطه تنظیم هشدار به مدت ۲۴ ساعت باشد
- راهاندازی خاموشی خودکار فن اگر لرزش به سطح خطر برسد (پشتیبان رله)
نتیجه: حذف ۹۰٪ هشدارهای کاذب و شناسایی ۳ خرابی یاتاقان ۲-۴ هفته قبل از خرابی فاجعهبار.
سناریو ۲: حفاظت نقاله معدن با دید SCADA
چالش: یک معدن مس ۸ کیلومتر نقالههای زمینی با ۲۴ موتور درایو را اداره میکند. بررسیهای دستی لرزش، عیوب در حال توسعه بین چکهای هفتگی را از دست میدهند.
راهحل: نصب مانیتورهای 2300/20-02 در هر ایستگاه درایو با خروجیهای ۴-۲۰mA متصل به ماژولهای I/O از راه دور. سیستم SCADA نمایش میدهد:
- روندهای لرزش در زمان واقعی برای همه ۲۴ موتور روی یک صفحه نمایش
- هشدارهای ایمیلی خودکار زمانی که لرزش بیش از ۵۰٪ از خط مبنا باشد
- ثبت دادههای تاریخی برای تحلیل خرابی و ادعاهای گارانتی
- خروجیهای رله به صورت سیمکشی شده به استارترهای موتور محلی برای خاموشی خودکار
نتیجه: کاهش ۶۵٪ در زمان توقف ناگهانی نقاله، افزایش ۳۰٪ عمر یاتاقانها از طریق مداخله زودهنگام.
سناریو ۳: پایش پمپ تصفیهخانه آب
چالش: کارخانه فاضلاب شهری دارای ۱۶ پمپ لیفت است که مواد ساینده را جابجا میکنند. خرابی پمپها باعث مشکلات تطابق زیستمحیطی و تماسهای اضافهکاری میشود.
راهحل: پمپهای موجود را با شتابسنجها و مانیتورهای 2300/20-02 بهروزرسانی کنید. پیکربندی:
- نقطه تنظیم هشدار در 0.3 in/sec (معمول برای پمپهای گریز از مرکز)
- نقطه تنظیم خطر در 0.5 in/sec برای خاموشی خودکار پمپ
- خروجی 4-20mA با مقیاس 0-0.6 in/sec برای روندگیری در DCS کارخانه
- خروجیهای رله به پنل آلارم مرکزی برای اطلاعرسانی اپراتور متصل شدهاند
نتیجه: کاویتاسیون، عدم تعادل پروانه و سایش یاتاقان را 3-6 هفته زودتر شناسایی کرد که امکان تعمیرات برنامهریزی شده در دورههای جریان کم را فراهم کرد.
🔌 گزینههای پیکربندی خروجی 4-20mA
کانال خروجی 1: معمولاً برای دامنه کلی لرزش (سرعت یا شتاب) تنظیم میشود
کانال خروجی 2: قابل تنظیم برای:
- سرعت (RPM): پایش لغزش تسمه، خطاهای VFD یا انحرافات سرعت
- باند دوم لرزش: ردیابی بازههای فرکانسی خاص (مثلاً تنهای یاتاقان در مقابل عدم تعادل)
- لرزش اوج: ثبت رویدادهای گذرا که توسط میانگینگیری RMS از دست رفتهاند
مثال مقیاسبندی: برای پمپی با لرزش عادی 0.1 in/sec و آلارم در 0.3 in/sec:
- 4mA = 0 in/sec (دستگاه خاموش)
- 12mA = 0.2 in/sec (عملکرد عادی، 50٪ مقیاس)
- 16mA = 0.3 in/sec (آستانه هشدار)
- 20mA = 0.4 in/sec (آستانه خطر)
⚠️ بهترین روشهای نصب
انتخاب سنسور: سازگار با ترنسدیوسرهای سرعت (معمولاً 100mV/in/sec) و شتابسنجها با شرایط سیگنال. برای کاربردهای عمومی، از ولومیتورهای Bently Nevada 330500 یا شتابسنجهای 330400 استفاده کنید.
مسیرکشی کابل: کابلهای خروجی 4-20mA را در لولههای جداگانه از برق AC عبور دهید تا نویز به حداقل برسد. حداکثر طول کابل: 1000 فوت با سیم 18AWG (حد بار 600Ω).
زمینکردن: بدنه مانیتور را به زمین پاک متصل کنید. کابلهای شیلد سنسور را در هر دو انتها زمین نکنید (ایجاد حلقه زمین میکند).
تعیین نقطه تنظیم: برای نصبهای جدید بدون داده پایه، از دستورالعملهای ISO 10816 به عنوان نقطه شروع استفاده کنید، سپس بر اساس 2-4 هفته دادههای عملیاتی تنظیم نمایید.
منبع تغذیه: نیاز به 18-30VDC با جریان 250mA. برای اطمینان از منابع تغذیه صنعتی ریل DIN (Phoenix Contact, Weidmuller) استفاده کنید.
📊 مقایسه: 2300/20 در مقابل گزینههای دیگر
| ویژگی | 2300/20-02 | کلید ارتعاش | مانیتور سری 3500 |
|---|---|---|---|
| خروجی آنالوگ | ✓ دوگانه 4-20mA | ✗ هیچکدام | ✓ گزینههای متعدد |
| قابلیت روندیابی | ✓ از طریق PLC/SCADA | ✗ فقط روشن/خاموش | ✓ داخلی |
| هزینه معمولی | $$ | $ | $$$$ |
| مناسب برای | حساسیت متوسط با PLC | دستگاه مستقل با حساسیت پایین | توربومکانیک با حساسیت بالا |
📦 بسته کامل شامل
- ✓ مانیتور 2300/20-02 با نمایشگر LCD
- ✓ آداپتور نصب روی ریل DIN
- ✓ نرمافزار پیکربندی (مبتنی بر ویندوز)
- ✓ کابل برنامهنویسی USB
- ✓ دفترچه نصب و راهاندازی
- ✓ راهنمای راهاندازی سریع
🔧 نگهداری و چرخه عمر
کالیبراسیون: کالیبره شده در کارخانه، نیاز به کالیبراسیون میدانی ندارد. دقت را سالانه با منبع لرزش شناخته شده یا مقایسه با آنالایزر قابل حمل بررسی کنید.
تعویض باتری: باتری لیتیومی داخلی ساعت زمان واقعی را به مدت ۱۲ سال بدون برق و ۳۸ سال با برق حفظ میکند. قابل تعویض توسط کاربر (معادل CR2032).
طول عمر مورد انتظار: ۱۰-۱۵ سال در محیطهای صنعتی معمولی. بدون قطعات متحرک به جز کنتاکتهای رله (ظرفیت ۱۰,۰۰۰ سیکل).
💡 نکات حرفهای از مهندسین میدانی
نکته ۱: از خروجیهای BNC بافر شده برای اتصال آنالایزر قابل حمل در زمان راهاندازی استفاده کنید—نصب حسگر را تأیید کرده و پایهای برای نقاط تنظیم هشدار قبل از نهاییسازی ایجاد کنید.
نکته ۲: جریان گیره ۴-۲۰mA را روی ۲mA (پیشفرض) تنظیم کنید تا خطاهای کابل به صورت ۰mA خوانده شوند و به جای خوانشهای کاذب لرزش پایین، هشدار خطای ورودی PLC فعال شود.
نکته ۳: برای تجهیزات با درایو VFD، ردیابی سرعت را فعال کنید تا نقاط تنظیم هشدار به طور خودکار در محدوده سرعت عملیاتی تنظیم شوند—از هشدارهای کاذب هنگام تغییر سرعت جلوگیری میکند.
🌍 خلاصه کاربردهای صنعتی
نفت و گاز: پمپهای تقویتکننده خط لوله، تجهیزات جانبی کمپرسور گاز، سیستمهای آب خنککن
تولید برق: تجهیزات تعادل کارخانه، خنککن کمکی، جابجایی سوخت
آب/فاضلاب: پمپهای بالابر، بلوئرها، درایوهای صافکننده، پمپهای تغذیه شیمیایی
معدن: درایوهای نقاله، فنهای تهویه، موتورهای خردکن، پمپهای دوغاب
تولید: کمپرسورهای هوای فرآیندی، فنهای برج خنککن، جابجایی مواد
خمیر و کاغذ: پمپهای ذخیره، نقالههای تراشه، پمپهای وکیوم، همزنها
نیاز به کمک در اندازهگیری حسگرها، تعیین نقاط تنظیم هشدار، یا ادغام با سیستم کنترل موجود خود دارید؟ مهندسین برنامه ما پشتیبانی پیشفروش رایگان ارائه میدهند تا از استقرار موفق اطمینان حاصل شود.