
Product Description
مانیتور ارتعاش چندمنظوره Bently Nevada 1900/65-01-01-04-00-00
مانیتور Bently Nevada 1900/65-01-01-04-00-00 یک مانیتور چندمنظوره و همهکاره است که برای پایش مداوم ارتعاش و شرایط در ماشینآلات دوار طراحی شده است. این مانیتور صنعتی قابلیت اندازهگیری و آلارم قابل اعتماد برای توربینها، کمپرسورها، موتورها و پمپها را فراهم میکند و برنامههای نگهداری پیشبینیشده را ممکن میسازد که باعث کاهش زمانهای توقف ناخواسته و افزایش عمر تجهیزات میشود.
ویژگیهای کلیدی
- ✅ ورودی یونیورسال – سازگار با پروبهای نزدیکی، شتابسنجها و حسگرهای سرعت
- ✅ آلارمهای قابل برنامهریزی – نقاط هشدار و خطر قابل تنظیم برای حفاظت از ماشینآلات
- ✅ خروجی ۴-۲۰ میلیآمپر – خروجی آنالوگ استاندارد صنعتی برای یکپارچهسازی DCS/PLC
- ✅ خروجیهای رله – تماسهای آلارم برای سیستمهای خاموش کردن ماشینآلات
- ✅ دامنه اندازهگیری گسترده – مناسب برای انواع و اندازههای مختلف ماشینآلات
- ✅ مطابق با API 670 – مطابق با استانداردهای سیستم حفاظت ماشینآلات
مشخصات فنی
| شماره قطعه | 1900/65-01-01-04-00-00 |
| نوع محصول | مانیتور ارتعاش چندمنظوره |
| انواع ورودی | پروبهای نزدیکی، شتابسنجها، حسگرهای سرعت |
| سیگنال خروجی | 4-20mA (ایزوله شده) |
| رلههای هشدار | ۲ (هشدار، خطر) |
| منبع تغذیه | 24 ولت DC (دامنه 18-30 ولت) |
| دمای کاری | -۳۰°C تا +۶۵°C |
| نصب | نصب روی ریل DIN یا پنل |
| گواهینامهها | API 670، CE، UL، CSA |
| وزن | 0.2 کیلوگرم |
کاربردهای صنعتی
توربینهای بخار و گاز
ارتعاش بلبرینگ و جابجایی شفت در توربینهای تولید برق را مانیتور کنید. آلارمهای برنامهپذیر هشدارهای زودهنگام شرایط غیرعادی را فراهم میکنند.
کمپرسورهای گریز از مرکز
سطوح ارتعاش در خطوط کمپرسور نفت و گاز را پیگیری کنید. تطابق با API 670 تضمینکننده گواهی سیستم حفاظت ماشینآلات است.
موتورهای بزرگ و ژنراتورها
ارتعاش را در موتورهای الکتریکی و ژنراتورها بالای ۱۰۰۰ اسب بخار اندازهگیری کنید. از خرابی بلبرینگها و مشکلات عدم تعادل روتور جلوگیری کنید.
پمپها و فنها
نظارت بر ارتعاش در پمپهای فرآیند حیاتی و فنهای دمنده القایی. کاهش تعمیرات ناگهانی و افزایش عمر تجهیزات.
نصب و پیکربندی
گزینههای نصب
- نصب روی ریل DIN – ماژول را روی ریل DIN استاندارد 35 میلیمتری در کابینت کنترل نصب کنید
- نصب روی پنل – استفاده از براکتهای نصب برای نصب مستقیم روی پنل
مراحل پیکربندی
- حسگر ارتعاش را به ترمینالهای ورودی متصل کنید
- نوع سنسور را با استفاده از کلیدهای DIP یا پیکربندی نرمافزاری تنظیم کنید
- برنامهریزی نقاط تنظیم آلارم (سطوح هشدار و خطر)
- اتصال خروجی 4-20mA به ورودی آنالوگ DCS/PLC
- وصل کردن کنتاکتهای رله به سیستم خاموش کردن ماشینآلات
- اعمال برق 24 ولت DC و بررسی نشانگرهای LED
- کالیبراسیون با استفاده از منبع ارتعاش شناخته شده یا ژنراتور سیگنال
پیکربندی آلارم
سیستم آلارم دو مرحلهای
- سطح هشدار: هشدار اولیه ارتعاش بالا (معمولاً ۷۰٪ سطح قطع)
- سطح خطر: آلارم بحرانی باعث خاموشی ماشینآلات میشود (سطح قطع API 670)
تضمین اصالت
⚠️ خطرات مانیتور تقلبی
مانیتورهای غیر اصل میتوانند باعث موارد زیر شوند:
- ❌ اندازهگیریهای ارتعاش نادرست که منجر به از دست رفتن خطاها میشود
- ❌ هشدارهای کاذب که باعث خاموشیهای غیرضروری میشود
- ❌ عدم تطابق با استانداردهای API 670
- ❌ گواهیهای سیستم حفاظت ماشینآلات باطل شده
✅ تضمین هاب کنترل صنعتی
- 🔒 ۱۰۰٪ اصل Bently Nevada – بستهبندی مهر و موم شده کارخانه
- 📜 گواهی کالیبراسیون – شامل دادههای دقت و خطی بودن
- 🌍 توزیعکننده مجاز – تأیید در پورتال شریک Baker Hughes
- 🛡️ گارانتی ۲۴ ماهه – گارانتی سازنده در سراسر جهان معتبر است
محتویات بسته
- 1× مانیتور چندمنظوره Bently Nevada مدل 1900/65-01-01-04-00-00
- دفترچه نصب و راهنمای پیکربندی
- قطعات نصب (کلیپس ریل DIN یا براکتهای پنل)
- کانکتورهای ترمینال بلاک
پشتیبانی فنی
- 📧 مهندسی کاربردی – برای انتخاب حسگر و توصیههای تنظیم آلارم به ما ایمیل بزنید
- 📚 مستندات – دفترچههای نصب، راهنماهای API 670، روشهای کالیبراسیون
- 🔧 پشتیبانی راهاندازی – کمک از راه دور برای تنظیم اولیه و کالیبراسیون
- 🔄 بازگشت ۳۰ روزه – مانیتورهای استفادهنشده در بستهبندی اصلی
سؤالات متداول
سؤال: چه حسگرهایی با این مانیتور سازگار هستند؟
پاسخ: سازگار با پروبهای نزدیکی، شتابسنجها و حسگرهای سرعت. مشخصات حسگر را بررسی کنید تا با نیازهای ورودی مانیتور مطابقت داشته باشد.
سؤال: آیا میتوانم از این مانیتور برای اندازهگیری دما استفاده کنم؟
پاسخ: خیر، این یک مانیتور ارتعاش است. برای اندازهگیری دما از مانیتورهای دمای Bently Nevada سری 21000 استفاده کنید.
سؤال: هر چند وقت یکبار باید کالیبراسیون مجدد انجام دهم؟
پاسخ: API 670 توصیه میکند که هر سال صحت کالیبراسیون بررسی شود. کالیبراسیون کامل هر ۳ تا ۵ سال یا پس از تعویض سنسور انجام شود.