پرش به اطلاعات محصول
1 از 3

بنتلی نوادا 3500/42 پروکسی‌میتر/مانیتور لرزه‌ای

بنتلی نوادا 3500/42 پروکسی‌میتر/مانیتور لرزه‌ای

  • Manufacturer: Bently Nevada

  • Product No.: 3500/42

  • Condition:1000 موجود در انبار

  • Product Type: پروکسی میتر/مانیتور زلزله

  • Product Origin: 8859970896131

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 910g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

  • پشتیبانی ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته
  • بازگشت کالا تا ۳۰ روز
  • ارسال سریع

مانیتور پروکسی‌میتر/لرزه‌نگار بنتلی نوادا 3500/42

بنتلی نوادا 3500/42 یک ماژول مانیتورینگ چهار کاناله چندمنظوره است که به عنوان پایه‌ای برای برنامه‌های جامع حفاظت از ماشین‌آلات دوار عمل می‌کند. این مانیتور ورودی‌ها را از هر دو حسگر پروب مجاورت و شتاب‌سنج‌های لرزه‌ای می‌پذیرد و امکان اندازه‌گیری همزمان ارتعاش شفت، موقعیت شعاعی و ارتعاش بدنه در سراسر قطارهای ماشین‌آلات حیاتی را فراهم می‌کند.

ادغام فناوری حسگر دوگانه

قابلیت منحصر به فرد 3500/42 در پردازش سیگنال‌های هر دو حسگر پروکسی‌میتر و لرزه‌ای در یک ماژول واحد، معماری سیستم را ساده کرده و نیاز به فضای رک را کاهش می‌دهد. کانال‌های پروب مجاورت جابجایی شفت را مستقیماً از طریق حسگری جریان گردابی اندازه‌گیری می‌کنند و ولتاژ گپ متناسب با فاصله بین نوک پروب و سطح شفت دوار را ارائه می‌دهند. این تکنیک اندازه‌گیری در تشخیص مؤلفه‌های ارتعاش فرکانس پایین زیر 10 هرتز که برای شناسایی انحنا، رشد حرارتی و شرایط چرخش آهسته شفت حیاتی است و حسگرهای لرزه‌ای قادر به ثبت آن نیستند، بسیار مؤثر است.

کانال‌های لرزه‌ای سیگنال‌ها را از شتاب‌سنج‌های نصب شده روی محفظه‌های یاتاقان دریافت می‌کنند و ارتعاش بدنه منتقل شده از طریق ساختار ماشین را اندازه‌گیری می‌کنند. این حسگرها مؤلفه‌های ارتعاش فرکانس بالا مرتبط با فرکانس‌های مش چرخ‌دنده، نقص‌های یاتاقان و پدیده‌های عبور پره در توربومکانیک را تشخیص می‌دهند. مدارهای شرایط‌دهی سیگنال ماژول، سیگنال‌های شتاب را انتگرال‌گیری می‌کنند تا مقادیر سرعت و جابجایی را تولید کنند و پوشش کامل طیف فرکانسی از زیرهمزمان تا محدوده فراصوت را فراهم آورند.

معماری پیشرفته پردازش سیگنال

هر کانال از پردازنده‌های سیگنال دیجیتال مستقل استفاده می‌کند که الگوریتم‌های تبدیل فوریه سریع (FFT) را اجرا می‌کنند و شکل موج‌های پیچیده ارتعاش را به مؤلفه‌های فرکانسی تشکیل‌دهنده تجزیه می‌کنند. این مانیتور به طور مداوم ارتعاش همزمان (سرعت چرخش 1X)، هارمونیک‌ها (2X، 3X و غیره) و مؤلفه‌های زیرهمزمان که نشان‌دهنده ناپایداری‌های ناشی از سیال یا سایش یاتاقان هستند را ردیابی می‌کند. نقاط تنظیم هشدار می‌توانند برای سطوح کلی ارتعاش، باندهای فرکانسی خاص یا خطوط طیفی منفرد پیکربندی شوند که امکان تشخیص دقیق عیوب در حال توسعه پیش از تبدیل شدن به خرابی‌های فاجعه‌بار را فراهم می‌آورد.

قابلیت اندازه‌گیری ولتاژ گپ ماژول فراتر از مانیتورینگ ارتعاش است و شامل ردیابی موقعیت مطلق شفت نیز می‌شود. این عملکرد برای نظارت بر سایش یاتاقان رانش در کمپرسورها و توربین‌ها که تغییرات موقعیت محوری نشان‌دهنده تخریب یاتاقان و نیاز به توجه فوری است، ضروری است. پیکربندی‌های دوگانه پروب مجاورت امکان اندازه‌گیری انبساط تفاضلی بین اجزای دوار و ثابت را فراهم می‌کند که برای جلوگیری از اصطکاک در طول گذارهای حرارتی حیاتی است.

کاربردهای حفاظت از ماشین‌آلات

مانیتورینگ توربین بخار: تأسیسات تولید برق از 3500/42 برای نظارت بر ارتعاش یاتاقان‌های ژورنال و موقعیت شفت در توربین‌های بخار از درایوهای کمکی کوچک تا ژنراتورهای بیش از 500 مگاوات استفاده می‌کنند. توانایی مانیتور در پردازش همزمان سیگنال‌های پروب مجاورت از جفت‌های پروب X-Y در هر محل یاتاقان، تحلیل کامل ارتعاش شعاعی را فراهم می‌آورد. کانال‌های لرزه‌ای ارتعاش محفظه یاتاقان را مانیتور می‌کنند و رزونانس‌های پایه و مشکلات فونداسیون را که پروب‌های مجاورت قادر به شناسایی آن نیستند، تشخیص می‌دهند. این استراتژی جامع مانیتورینگ از خرابی یاتاقان‌ها که می‌تواند منجر به خسارات چند میلیون دلاری توربین و توقف‌های طولانی شود، جلوگیری می‌کند.

حفاظت کمپرسور گریز از مرکز: کارخانه‌های فرآوری گاز و پتروشیمی از 3500/42 برای مانیتورینگ حیاتی کمپرسورها استفاده می‌کنند که توقف‌های ناگهانی آنها کل فرآیند تولید را مختل می‌کند. این مانیتور ارتعاش شفت را از طریق پروب‌های مجاورت ردیابی می‌کند در حالی که حسگرهای لرزه‌ای شرایط سرج را که به صورت ارتعاش بدنه با فرکانس بالا ظاهر می‌شود، تشخیص می‌دهند. تشخیص زودهنگام سرج امکان فعال‌سازی خودکار شیر ضدسرج را پیش از آسیب دیدن پره‌ها یا یاتاقان‌های رانش فراهم می‌کند. زمان پاسخ سریع ماژول—معمولاً کمتر از 100 میلی‌ثانیه از تشخیص خطا تا خروجی رله—پاسخ حفاظتی سریع مورد نیاز برای تجهیزات دوار با سرعت بالا را تضمین می‌کند.

سیستم‌های پمپ موتوردار: پالایشگاه‌ها و تأسیسات تصفیه آب از قابلیت‌های مانیتورینگ لرزه‌ای 3500/42 برای حفاظت از قطارهای پمپ حیاتی استفاده می‌کنند. شتاب‌سنج‌های نصب شده روی محفظه‌های یاتاقان پمپ، کاویتاسیون، عدم تعادل پره و تخریب مهر و موم مکانیکی را از طریق امضاهای ارتعاشی مشخص تشخیص می‌دهند. تحلیل طیفی مانیتور فرکانس‌های نقص یاتاقان (BPFO، BPFI، BSF، FTF) را شناسایی می‌کند که برنامه‌ریزی نگهداری پیش‌بینانه را ممکن می‌سازد و از خرابی‌های ناگهانی در دوره‌های تولید حیاتی جلوگیری می‌کند.

یکپارچه‌سازی و پیکربندی سیستم

3500/42 یک اسلات واحد در رک‌های استاندارد سری 3500 اشغال می‌کند و از طریق بک‌پلن اختصاصی با ماژول‌های رله، دروازه‌های ارتباطی و سیستم‌های جمع‌آوری داده ارتباط برقرار می‌کند. پیکربندی از طریق نرم‌افزار پیکربندی رک 3500 انجام می‌شود که در آن مهندسان نوع کانال‌ها (پروکسی‌میتر در مقابل لرزه‌ای)، پارامترهای مقیاس‌بندی، نقاط تنظیم هشدار و منطق رأی‌گیری برای طرح‌های حفاظتی چندکاناله را تعریف می‌کنند.

ماژول از هر دو حالت اندازه‌گیری ارتعاش شعاعی و موقعیت محوری پشتیبانی می‌کند. مانیتورینگ ارتعاش شعاعی معمولاً از جفت‌های پروب X-Y در هر محل یاتاقان استفاده می‌کند و مانیتور مجموع برداری بزرگی ارتعاش و زاویه فاز نسبت به مرجع کی‌فازور را محاسبه می‌کند. مانیتورینگ موقعیت محوری از پروب‌های مجاورت منفرد برای اندازه‌گیری موقعیت یقه رانش استفاده می‌کند و نقاط تنظیم هشدار برای تشخیص شناوری محوری بیش از حد که نشان‌دهنده سایش یاتاقان رانش است، تنظیم می‌شوند.

قابلیت‌های تشخیصی و روندیابی

علاوه بر تولید هشدار در زمان واقعی، 3500/42 داده‌های تشخیصی جامعی ارائه می‌دهد که از برنامه‌های نگهداری مبتنی بر وضعیت پشتیبانی می‌کند. ماژول به طور مداوم سطوح کلی ارتعاش، انرژی باندهای طیفی و روابط فازی بین نقاط اندازه‌گیری را محاسبه می‌کند. این داده‌ها از طریق پروتکل‌های Modbus به سیستم‌های نظارتی ارسال می‌شوند و روند بلندمدتی را فراهم می‌آورند که تخریب تدریجی مکانیکی را که در بازرسی‌های لحظه‌ای قابل مشاهده نیست، آشکار می‌کند.

مانیتورینگ سلامت ترنسدیوسر داخلی، مدارهای باز، مدارهای کوتاه و سیگنال‌های خارج از محدوده که نشان‌دهنده خرابی حسگرها هستند را تشخیص می‌دهد. این تأیید مداوم یکپارچگی سیستم حفاظتی را تضمین می‌کند که برای تأسیسات بدون سرنشین که خرابی حسگرها ممکن است حفاظت ماشین‌آلات را تا بازدید بعدی سایت به خطر اندازد، حیاتی است.

استراتژی قطعات یدکی

نگهداری موجودی ماژول 3500/42 تضمین می‌کند که پس از خرابی قطعات، قابلیت مانیتورینگ به سرعت بازیابی شود. طراحی تعویض داغ ماژول امکان تعویض بدون خاموش کردن برق رک را فراهم می‌کند و حفاظت سایر تجهیزات مانیتور شده را در طول تعویض ماژول حفظ می‌کند. داده‌های پیکربندی ذخیره شده در کنترل‌کننده‌های رک، شناسایی خودکار ماژول پس از نصب را ممکن می‌سازد و زمان توقف در تعمیرات اضطراری را به حداقل می‌رساند.

قطعات سازگار سری 3500

شماره قطعه عملکرد ماژول لینک محصول
3500/42E مانیتور ارتعاش پیشرفته با ویژگی‌های گسترده‌تر مشاهده محصول
3500/33 149992-02 ماژول خروجی رله ایمن 16 کاناله مشاهده محصول
3500/25-01-02-00 ماژول کی‌فازور پیشرفته مشاهده محصول

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. تمامی حقوق محفوظ است.
منبع اصلی: https://www.indctrlhub.com
تماس: [email protected] | +0086 18359243191

مشاهده جزئیات کامل
<

Product Description

مانیتور پروکسی‌میتر/لرزه‌نگار بنتلی نوادا 3500/42

بنتلی نوادا 3500/42 یک ماژول مانیتورینگ چهار کاناله چندمنظوره است که به عنوان پایه‌ای برای برنامه‌های جامع حفاظت از ماشین‌آلات دوار عمل می‌کند. این مانیتور ورودی‌ها را از هر دو حسگر پروب مجاورت و شتاب‌سنج‌های لرزه‌ای می‌پذیرد و امکان اندازه‌گیری همزمان ارتعاش شفت، موقعیت شعاعی و ارتعاش بدنه در سراسر قطارهای ماشین‌آلات حیاتی را فراهم می‌کند.

ادغام فناوری حسگر دوگانه

قابلیت منحصر به فرد 3500/42 در پردازش سیگنال‌های هر دو حسگر پروکسی‌میتر و لرزه‌ای در یک ماژول واحد، معماری سیستم را ساده کرده و نیاز به فضای رک را کاهش می‌دهد. کانال‌های پروب مجاورت جابجایی شفت را مستقیماً از طریق حسگری جریان گردابی اندازه‌گیری می‌کنند و ولتاژ گپ متناسب با فاصله بین نوک پروب و سطح شفت دوار را ارائه می‌دهند. این تکنیک اندازه‌گیری در تشخیص مؤلفه‌های ارتعاش فرکانس پایین زیر 10 هرتز که برای شناسایی انحنا، رشد حرارتی و شرایط چرخش آهسته شفت حیاتی است و حسگرهای لرزه‌ای قادر به ثبت آن نیستند، بسیار مؤثر است.

کانال‌های لرزه‌ای سیگنال‌ها را از شتاب‌سنج‌های نصب شده روی محفظه‌های یاتاقان دریافت می‌کنند و ارتعاش بدنه منتقل شده از طریق ساختار ماشین را اندازه‌گیری می‌کنند. این حسگرها مؤلفه‌های ارتعاش فرکانس بالا مرتبط با فرکانس‌های مش چرخ‌دنده، نقص‌های یاتاقان و پدیده‌های عبور پره در توربومکانیک را تشخیص می‌دهند. مدارهای شرایط‌دهی سیگنال ماژول، سیگنال‌های شتاب را انتگرال‌گیری می‌کنند تا مقادیر سرعت و جابجایی را تولید کنند و پوشش کامل طیف فرکانسی از زیرهمزمان تا محدوده فراصوت را فراهم آورند.

معماری پیشرفته پردازش سیگنال

هر کانال از پردازنده‌های سیگنال دیجیتال مستقل استفاده می‌کند که الگوریتم‌های تبدیل فوریه سریع (FFT) را اجرا می‌کنند و شکل موج‌های پیچیده ارتعاش را به مؤلفه‌های فرکانسی تشکیل‌دهنده تجزیه می‌کنند. این مانیتور به طور مداوم ارتعاش همزمان (سرعت چرخش 1X)، هارمونیک‌ها (2X، 3X و غیره) و مؤلفه‌های زیرهمزمان که نشان‌دهنده ناپایداری‌های ناشی از سیال یا سایش یاتاقان هستند را ردیابی می‌کند. نقاط تنظیم هشدار می‌توانند برای سطوح کلی ارتعاش، باندهای فرکانسی خاص یا خطوط طیفی منفرد پیکربندی شوند که امکان تشخیص دقیق عیوب در حال توسعه پیش از تبدیل شدن به خرابی‌های فاجعه‌بار را فراهم می‌آورد.

قابلیت اندازه‌گیری ولتاژ گپ ماژول فراتر از مانیتورینگ ارتعاش است و شامل ردیابی موقعیت مطلق شفت نیز می‌شود. این عملکرد برای نظارت بر سایش یاتاقان رانش در کمپرسورها و توربین‌ها که تغییرات موقعیت محوری نشان‌دهنده تخریب یاتاقان و نیاز به توجه فوری است، ضروری است. پیکربندی‌های دوگانه پروب مجاورت امکان اندازه‌گیری انبساط تفاضلی بین اجزای دوار و ثابت را فراهم می‌کند که برای جلوگیری از اصطکاک در طول گذارهای حرارتی حیاتی است.

کاربردهای حفاظت از ماشین‌آلات

مانیتورینگ توربین بخار: تأسیسات تولید برق از 3500/42 برای نظارت بر ارتعاش یاتاقان‌های ژورنال و موقعیت شفت در توربین‌های بخار از درایوهای کمکی کوچک تا ژنراتورهای بیش از 500 مگاوات استفاده می‌کنند. توانایی مانیتور در پردازش همزمان سیگنال‌های پروب مجاورت از جفت‌های پروب X-Y در هر محل یاتاقان، تحلیل کامل ارتعاش شعاعی را فراهم می‌آورد. کانال‌های لرزه‌ای ارتعاش محفظه یاتاقان را مانیتور می‌کنند و رزونانس‌های پایه و مشکلات فونداسیون را که پروب‌های مجاورت قادر به شناسایی آن نیستند، تشخیص می‌دهند. این استراتژی جامع مانیتورینگ از خرابی یاتاقان‌ها که می‌تواند منجر به خسارات چند میلیون دلاری توربین و توقف‌های طولانی شود، جلوگیری می‌کند.

حفاظت کمپرسور گریز از مرکز: کارخانه‌های فرآوری گاز و پتروشیمی از 3500/42 برای مانیتورینگ حیاتی کمپرسورها استفاده می‌کنند که توقف‌های ناگهانی آنها کل فرآیند تولید را مختل می‌کند. این مانیتور ارتعاش شفت را از طریق پروب‌های مجاورت ردیابی می‌کند در حالی که حسگرهای لرزه‌ای شرایط سرج را که به صورت ارتعاش بدنه با فرکانس بالا ظاهر می‌شود، تشخیص می‌دهند. تشخیص زودهنگام سرج امکان فعال‌سازی خودکار شیر ضدسرج را پیش از آسیب دیدن پره‌ها یا یاتاقان‌های رانش فراهم می‌کند. زمان پاسخ سریع ماژول—معمولاً کمتر از 100 میلی‌ثانیه از تشخیص خطا تا خروجی رله—پاسخ حفاظتی سریع مورد نیاز برای تجهیزات دوار با سرعت بالا را تضمین می‌کند.

سیستم‌های پمپ موتوردار: پالایشگاه‌ها و تأسیسات تصفیه آب از قابلیت‌های مانیتورینگ لرزه‌ای 3500/42 برای حفاظت از قطارهای پمپ حیاتی استفاده می‌کنند. شتاب‌سنج‌های نصب شده روی محفظه‌های یاتاقان پمپ، کاویتاسیون، عدم تعادل پره و تخریب مهر و موم مکانیکی را از طریق امضاهای ارتعاشی مشخص تشخیص می‌دهند. تحلیل طیفی مانیتور فرکانس‌های نقص یاتاقان (BPFO، BPFI، BSF، FTF) را شناسایی می‌کند که برنامه‌ریزی نگهداری پیش‌بینانه را ممکن می‌سازد و از خرابی‌های ناگهانی در دوره‌های تولید حیاتی جلوگیری می‌کند.

یکپارچه‌سازی و پیکربندی سیستم

3500/42 یک اسلات واحد در رک‌های استاندارد سری 3500 اشغال می‌کند و از طریق بک‌پلن اختصاصی با ماژول‌های رله، دروازه‌های ارتباطی و سیستم‌های جمع‌آوری داده ارتباط برقرار می‌کند. پیکربندی از طریق نرم‌افزار پیکربندی رک 3500 انجام می‌شود که در آن مهندسان نوع کانال‌ها (پروکسی‌میتر در مقابل لرزه‌ای)، پارامترهای مقیاس‌بندی، نقاط تنظیم هشدار و منطق رأی‌گیری برای طرح‌های حفاظتی چندکاناله را تعریف می‌کنند.

ماژول از هر دو حالت اندازه‌گیری ارتعاش شعاعی و موقعیت محوری پشتیبانی می‌کند. مانیتورینگ ارتعاش شعاعی معمولاً از جفت‌های پروب X-Y در هر محل یاتاقان استفاده می‌کند و مانیتور مجموع برداری بزرگی ارتعاش و زاویه فاز نسبت به مرجع کی‌فازور را محاسبه می‌کند. مانیتورینگ موقعیت محوری از پروب‌های مجاورت منفرد برای اندازه‌گیری موقعیت یقه رانش استفاده می‌کند و نقاط تنظیم هشدار برای تشخیص شناوری محوری بیش از حد که نشان‌دهنده سایش یاتاقان رانش است، تنظیم می‌شوند.

قابلیت‌های تشخیصی و روندیابی

علاوه بر تولید هشدار در زمان واقعی، 3500/42 داده‌های تشخیصی جامعی ارائه می‌دهد که از برنامه‌های نگهداری مبتنی بر وضعیت پشتیبانی می‌کند. ماژول به طور مداوم سطوح کلی ارتعاش، انرژی باندهای طیفی و روابط فازی بین نقاط اندازه‌گیری را محاسبه می‌کند. این داده‌ها از طریق پروتکل‌های Modbus به سیستم‌های نظارتی ارسال می‌شوند و روند بلندمدتی را فراهم می‌آورند که تخریب تدریجی مکانیکی را که در بازرسی‌های لحظه‌ای قابل مشاهده نیست، آشکار می‌کند.

مانیتورینگ سلامت ترنسدیوسر داخلی، مدارهای باز، مدارهای کوتاه و سیگنال‌های خارج از محدوده که نشان‌دهنده خرابی حسگرها هستند را تشخیص می‌دهد. این تأیید مداوم یکپارچگی سیستم حفاظتی را تضمین می‌کند که برای تأسیسات بدون سرنشین که خرابی حسگرها ممکن است حفاظت ماشین‌آلات را تا بازدید بعدی سایت به خطر اندازد، حیاتی است.

استراتژی قطعات یدکی

نگهداری موجودی ماژول 3500/42 تضمین می‌کند که پس از خرابی قطعات، قابلیت مانیتورینگ به سرعت بازیابی شود. طراحی تعویض داغ ماژول امکان تعویض بدون خاموش کردن برق رک را فراهم می‌کند و حفاظت سایر تجهیزات مانیتور شده را در طول تعویض ماژول حفظ می‌کند. داده‌های پیکربندی ذخیره شده در کنترل‌کننده‌های رک، شناسایی خودکار ماژول پس از نصب را ممکن می‌سازد و زمان توقف در تعمیرات اضطراری را به حداقل می‌رساند.

قطعات سازگار سری 3500

شماره قطعه عملکرد ماژول لینک محصول
3500/42E مانیتور ارتعاش پیشرفته با ویژگی‌های گسترده‌تر مشاهده محصول
3500/33 149992-02 ماژول خروجی رله ایمن 16 کاناله مشاهده محصول
3500/25-01-02-00 ماژول کی‌فازور پیشرفته مشاهده محصول

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. تمامی حقوق محفوظ است.
منبع اصلی: https://www.indctrlhub.com
تماس: [email protected] | +0086 18359243191

Download PDF file here:

Click to Download PDF