
Product Description
Transmisor de posición de empuje Bently Nevada 991-25-70-01-01
El Bently Nevada 991-25-70-01-01 es un transmisor de posición de empuje de precisión diseñado para convertir señales de sonda de proximidad en salidas de bucle de corriente estándar de la industria 4-20 mA. Este dispositivo crítico de monitoreo permite la vigilancia continua de la posición axial del rotor en turbomáquinas, proporcionando una advertencia temprana de la degradación del cojinete de empuje y previniendo fallas catastróficas del equipo.
Especificaciones Técnicas
- Número de modelo: 991-25-70-01-01
- Serie: Transmisor de empuje 991
- Rango de escala completa: 0.6 mm (25 mils) desplazamiento axial
- Señal de salida: bucle de corriente DC 4-20 mA (2 hilos)
- Opciones de longitud del sistema: 5 metros o 7 metros (sonda + cable de extensión)
- Fuente de Alimentación: Alimentado en bucle desde receptor 4-20 mA (típico 12-30 VDC)
- Precisión: ±1% de escala completa en el rango de temperatura de operación
- Tiempo de Respuesta: <100 ms al 90% del valor final
- Temperatura de Operación: -30°C a +65°C (-22°F a +149°F)
- Carga de Salida: Máximo 750 Ω con alimentación de 24 VDC
- Carcasa: Caja de aluminio a prueba de explosiones, con clasificación NEMA 4X/IP66
Principio Operativo
El transmisor de empuje 991-25-70-01-01 funciona como un acondicionador de señal inteligente dentro de sistemas de monitoreo de empuje basados en proximidad:
- Configuración de Doble Sonda: Acepta entradas de dos sondas de proximidad 3300 XL de 8 mm opuestas que monitorean la posición del collar de empuje
- Medición Diferencial: Calcula el desplazamiento axial neto restando los voltajes de las brechas de las sondas, eliminando errores por crecimiento térmico
- Conversión Lineal: Transforma el voltaje diferencial de la brecha en una salida proporcional de 4-20 mA (4 mA = desplazamiento máximo negativo, 20 mA = desplazamiento máximo positivo)
- Ajuste de Cero: Punto cero ajustable en campo que permite calibración a claros específicos del rodamiento de empuje
- Calibración de Rango: Ajustado en fábrica para 0.6 mm de escala completa con capacidad de ajuste en campo ±10%
Escenarios de aplicación
El transmisor de empuje 991-25-70-01-01 es esencial para proteger equipos rotativos de alto valor:
- Turbinas de Vapor: Unidades de generación eléctrica donde la falla del rodamiento de empuje puede causar contacto rotor-estator y daños millonarios en segundos
- Turbinas de Gas: Turbinas de gas aero-derivadas e industriales que requieren monitoreo continuo de la posición de empuje para operación segura
- Compresores Centrífugos: Compresores de gas de proceso y aire donde la inestabilidad axial indica ensuciamiento del impulsor o desequilibrio aerodinámico
- Turboexpansores: Expansores criogénicos e hidrocarburos que operan a temperaturas extremas con claros axiales ajustados
- Grandes Motores y Generadores: Maquinaria rotativa de alta velocidad donde los desplazamientos del centro magnético indican desgaste de rodamientos o asentamiento de la base
- Hidro Turbinas: Turbinas de agua que experimentan variaciones de empuje hidráulico durante cambios de carga y ciclos de arranque/parada
Integración con Sistemas de Control
La salida 4-20 mA permite integración fluida en diversas plataformas de monitoreo:
- Integración DCS: Conexión directa a tarjetas de entrada analógica de sistemas de control distribuido para tendencias y alarmas continuas
- Compatibilidad PLC: Interfaz estándar de bucle de corriente funciona con todas las principales marcas de PLC (Allen-Bradley, Siemens, Schneider, etc.)
- Sistemas SCADA: Monitoreo remoto vía gateways RTU/PLC para instalaciones no tripuladas y plataformas offshore
- Sistemas de Protección de Maquinaria: Lógica de apagado cableada para disparo de emergencia de turbina por desviación excesiva de posición de empuje
- Racks de Monitoreo de Vibración: Conexión en paralelo a Bently Nevada 3500 o System 1 para diagnóstico integral de maquinaria
Instalación y puesta en marcha
La instalación adecuada asegura medición precisa de la posición de empuje:
- Montaje de la Sonda: Instale sondas 3300 XL de 8 mm opuestas a 180° en el collar de empuje con una brecha nominal de 1.0-1.5 mm
- Enrutamiento de Cable: Use cables de extensión blindados; mantenga separación de 300 mm de líneas de alimentación AC para minimizar ruido eléctrico
- Conexión: Conecte la salida 4-20 mA usando cable de instrumentación de par trenzado; observe la polaridad (terminal + al receptor +)
- Calibración de Cero: Con el rotor en posición normal de operación, ajuste el potenciómetro de cero para salida de 12 mA (escala media)
- Prueba Funcional: Golpee manualmente el rotor axialmente (si es posible) o simule cambios en la brecha de la sonda para verificar la linealidad de salida
- Puntos de Alarma: Configure alarmas DCS/PLC en ±0.3 mm (10 mA o 14 mA) y disparo en ±0.5 mm (8 mA o 16 mA)
Capacidades de Diagnóstico
El transmisor 991 proporciona detección de fallos incorporada:
- Detección de Falla de Sonda: La salida se dirige a 3.8 mA (bajo) o 20.5 mA (alto) al perder la señal de la sonda, alertando inmediatamente al operador
- Indicación de Fallo de Cable: Cables de extensión abiertos o en cortocircuito producen salidas fuera de rango distinguibles de excursiones normales de empuje
- Monitoreo de Fuente de Alimentación: El transmisor cesa operación por debajo de 10 VDC, previniendo lecturas erróneas durante caídas de tensión
- Compensación de Temperatura: Circuitería interna corrige los efectos de la temperatura ambiente en la sensibilidad de la sonda
Mantenimiento & Confiabilidad
El 991-25-70-01-01 está diseñado para confiabilidad a largo plazo en entornos industriales severos:
- Intervalo de Calibración: Se recomienda verificación anual; deriva típica <0.5% por año
- Protección Ambiental: Electrónica con recubrimiento conformado que resiste humedad, salpicaduras de sal y vapores químicos
- MTBF: >100,000 horas bajo condiciones normales de operación
- Estrategia de Repuestos: Repuesto crítico para sistemas de protección de maquinaria; se recomienda 1 repuesto por cada 10 unidades instaladas
- Obsolescencia: Producto legado con soporte continuo de fábrica; compatible con sistemas modernos de proximidad 3300 XL
Guía de Solución de Problemas
| Síntoma | Causa probable | Acción Correctiva |
|---|---|---|
| Salida atascada en 4 mA | Espacio del sensor demasiado grande o cable abierto | Comprobar la instalación del sensor y la continuidad del cable |
| Salida atascada en 20 mA | Espacio del sensor demasiado pequeño o cable en cortocircuito | Verificar el espacio del collarín de empuje y el aislamiento del cable |
| Fluctuaciones erráticas de salida | Ruido eléctrico o conexiones sueltas | Inspeccionar el blindaje del cable y la firmeza de los terminales |
| Derivas de salida con el tiempo | Efectos de temperatura o envejecimiento de componentes | Recalibrar ajustes de cero y rango |
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