Transmisor de Empuje Bently Nevada 991-05-XX-01-00

Transmisor de empuje Bently Nevada 991-05-XX-01-00

El Bently Nevada 991-05-XX-01-00 es un transmisor de posición de empuje de precisión diseñado para el monitoreo continuo del desplazamiento axial en maquinaria rotativa crítica. Este instrumento de grado industrial convierte señales de sensores de proximidad en salidas estándar de bucle de corriente 4-20mA, permitiendo una integración fluida con sistemas de control distribuido, PLCs y plataformas SCADA.

Especificaciones Técnicas

• Número de modelo: 991-05-XX-01-00
• Serie: Transmisor de empuje 991
• Señal de salida: Bucle de corriente 4-20mA (configuración de 2 hilos)
• Compatibilidad de entrada: Sistemas de sensores de proximidad Bently Nevada (-7.87 VDC/mm nominal)
• Temperatura de Operación: -40°C a +121°C (-40°F a +250°F)
• Fuente de alimentación: Alimentado por bucle de 18-30 VDC
• Rango de medición: Configurable 0-2000 mils (0-50.8 mm) típico
• Precisión: ±1% de la escala completa incluyendo linealidad y repetibilidad
• Tiempo de respuesta: <100 milisegundos al 90% del valor final
• Resistencia de carga: Máximo 600Ω con alimentación de 24 VDC
• Material de la carcasa: Carcasa de acero inoxidable NEMA 4X/IP66
• Montaje: Opciones para riel DIN o montaje en panel

Características de Diseño Avanzadas

El transmisor de empuje 991 incorpora tecnología sofisticada de acondicionamiento de señal:

• Amplio rango de temperatura: Rango extendido de -40°C a +121°C que permite la instalación en ambientes extremos sin carcasas de protección térmica, reduciendo la complejidad y costo del sistema
• Arquitectura alimentada por bucle: Diseño de 4-20mA de dos hilos que elimina el cableado de alimentación separado, simplificando la instalación y reduciendo el espacio en panel hasta en un 40%
• Aislamiento galvánico: Aislamiento de entrada a salida de 1500 VAC que previene bucles de tierra y protege los circuitos sensibles del sensor de proximidad contra ruido eléctrico
• Ajuste de cero y rango: Calibración configurable en campo mediante potenciómetros de precisión que permite una escala personalizada sin herramientas externas
• Protección contra polaridad inversa: El circuito interno previene daños por errores de cableado durante la puesta en marcha
• Inmunidad EMI/RFI: Cumple con las normas industriales de compatibilidad electromagnética EN 61326 para operación confiable cerca de variadores de frecuencia y equipos de alta potencia

Escenarios de aplicación

El transmisor de empuje 991-05-XX-01-00 sobresale en aplicaciones críticas de protección de maquinaria:

• Monitoreo de Turbinas de Vapor: Detección continua de desgaste en cojinetes de empuje en turbinas de generación eléctrica para prevenir fallas catastróficas que podrían costar millones en reparaciones y producción perdida
• Protección de Compresores de Gas: Seguimiento en tiempo real de la posición axial en compresores centrífugos para detectar degradación de cojinetes antes de que ocurra contacto rotor-estator
• Instalaciones de Turbinas Hidroeléctricas: Monitorea la holgura del cojinete de empuje en generadores hidroeléctricos de eje vertical donde fallas en cojinetes magnéticos podrían dañar las compuertas
• Sopladores Industriales: Controla el desplazamiento axial en ventiladores y sopladores de alta capacidad para evitar roce del impulsor y paradas no planificadas
• Bombas Petroquímicas: Detecta desgaste en el cojinete de empuje en bombas de proceso críticas que manejan fluidos corrosivos o a alta temperatura
• Propulsión Marina: Monitorea el empuje del eje del propulsor en sistemas de propulsión naval para evitar daños en la caja de engranajes por cargas axiales excesivas

Arquitectura de Integración del Sistema

El transmisor 991 sirve como interfaz crítica entre sensores de proximidad y sistemas de control:

• Entrada de Sonda de Proximidad: Acepta señales de sondas de proximidad Bently Nevada 3300 XL, 3300 NSv o la serie heredada 7200 que miden la posición del collarín de empuje
• Integración DCS: La salida 4-20mA se conecta directamente a tarjetas de entrada analógica en sistemas Emerson DeltaV, Honeywell Experion o ABB 800xA
• Compatibilidad PLC: Se conecta con módulos analógicos Allen-Bradley ControlLogix, Siemens S7 o Schneider Modicon para lógica de control discreto
• Conectividad SCADA: Proporciona datos en tiempo real de la posición del empuje a sistemas supervisores Wonderware, Ignition o FactoryTalk
• Salida de Relé de Alarma: Cierre de contacto opcional para annunciación local cuando el empuje excede los límites preestablecidos

Directrices de instalación

La instalación adecuada garantiza un rendimiento óptimo del transmisor:

• Selección de Ubicación: Monte a menos de 10 metros de la sonda de proximidad para minimizar los efectos de capacitancia del cable en la precisión de la señal
• Prácticas de Cableado: Use cable trenzado apantallado para salida 4-20mA; conecte a tierra la pantalla solo en el extremo DCS para evitar bucles de tierra
• Procedimiento de Calibración: Ajuste el punto cero con el rotor en la posición normal de operación; ajuste el rango para que coincida con el recorrido esperado del empuje
• Protección Ambiental: Aunque tiene clasificación NEMA 4X, instale en gabinetes con control climático cuando la temperatura ambiente supere los +85°C para prolongar la vida útil de los componentes
• Aislamiento de Vibraciones: Use arandelas de goma o montajes de aislamiento al instalar cerca de equipos con alta vibración para evitar estrés mecánico en los componentes internos

Capacidades de Diagnóstico

Los diagnósticos integrados simplifican la solución de problemas y reducen el tiempo medio de reparación:

• Quemado de Escala Alta: La salida se eleva a 22mA cuando se pierde la señal de la sonda, proporcionando indicación inmediata de falla al sistema de control
• Indicación de Escala Baja: La salida cae a 3.6mA cuando el voltaje de alimentación cae por debajo del umbral mínimo
• Indicadores LED de Estado: LEDs en el panel frontal muestran el estado de alimentación y rango de salida para una verificación visual rápida
• Puntos de Prueba: Puntos de prueba internos permiten a los técnicos verificar niveles de señal sin interrumpir las conexiones del lazo

Mantenimiento & Confiabilidad

El transmisor 991 está diseñado para confiabilidad a largo plazo en ambientes industriales severos:

• Clasificación MTBF: >100,000 horas de tiempo medio entre fallas basado en la predicción de confiabilidad MIL-HDBK-217F
• Estabilidad de Calibración: Deriva de ±0.5% durante un período de 12 meses bajo condiciones de temperatura estable
• Mantenimiento Preventivo: Se recomienda verificación anual de calibración; inspección visual trimestral de la carcasa y conexiones
• Estrategia de Repuestos: Repuesto crítico para sistemas de protección de maquinaria; se recomienda un inventario del 10% para plantas con >20 unidades instaladas

Garantía de Calidad

Cada transmisor 991-05-XX-01-00 pasa por pruebas exhaustivas en fábrica:

• Prueba funcional al 100% con entradas simuladas de sonda de proximidad en todo el rango de medición
• Ciclo térmico de -40°C a +121°C para verificar el rendimiento en los límites de especificación
• Prueba de alta tensión hasta 1500 VAC para validar la integridad del aislamiento
• Pruebas de vibración según IEC 60068-2-6 para asegurar robustez mecánica
• Certificado de calibración trazable a estándares NIST incluido con cada unidad

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