
Product Description
🏗️ Infraestructura Compacta para la Protección de Maquinaria Crítica
El Bently Nevada 3500/05 Mini Rack (Modelo 3500/05-02-04-00-00-01) ofrece infraestructura de monitoreo de nivel empresarial en un factor de forma eficiente de 12 pulgadas. Diseñado para instalaciones donde el espacio en panel es limitado pero los requisitos de monitoreo son exigentes, este mini rack de 7 ranuras proporciona la base para sistemas completos de monitoreo de vibración, temperatura y procesos.
💡 ¿Por qué elegir la configuración Mini Rack?
✓ Optimización del Espacio: Huella un 50% menor que racks de tamaño completo—ideal para paquetes montados en skid, plataformas offshore e instalaciones retrofit donde el espacio en panel es limitado.
✓ Eficiencia de Costos: Tamaño adecuado para monitoreo de tren único (1-3 máquinas)—evite la sobreaprovisionamiento manteniendo la capacidad de expansión para crecimiento futuro.
✓ Integración en Panel: Diseño empotrado que se integra perfectamente en gabinetes de control y paneles MCC—no se requiere hardware externo para montaje del rack.
✓ Escalabilidad Modular: Despliegue múltiples mini racks para arquitecturas de monitoreo distribuidas—cada rack dedicado a una unidad de proceso o tren de máquinas específico.
📐 Arquitectura y Especificaciones del Sistema
| Componente | Especificación |
|---|---|
| Tamaño del Rack | Mini Rack de 12 pulgadas (Opción 02) |
| Capacidad del módulo | 7 ranuras de altura completa (posibles 14 módulos de media altura) |
| Estilo de montaje | Montaje en Panel (Opción 04) - instalación empotrada |
| Clasificación para Áreas Peligrosas | Estándar (Opción 00) - uso industrial general |
| Certificación de Cumplimiento | Marcado CE (Opción 01) - conformidad europea |
| Ranuras para Fuente de Alimentación | 2 ranuras dedicadas de media altura (posiciones más a la izquierda) |
| Comunicación de Backplane | Bus propietario TDI (Interfaz de Datos Transitorios) |
| Peso (Vacío) | 4.0 kg (8.8 lbs) aproximado |
| Dimensiones (An×Al×Pr) | 305 × 267 × 241 mm (12" × 10.5" × 9.5") |
| Recorte de Panel Requerido | 292 × 254 mm (11.5" × 10.0") típico |
🎯 Configuraciones Típicas del Sistema
Configuración 1: Monitoreo de Tren de Compresor Único
| Ranura 1-2: | 3500/15 Fuente de Alimentación Dual (redundancia AC+DC) |
| Ranura 3: | 3500/22M Módulo TDI (captura de datos transitorios) |
| Ranura 4-5: | 3500/42M Monitores Proximitor (4 sondas radiales + 2 de empuje) |
| Ranura 6: | 3500/25 Módulo Keyphasor (referencia de sincronización) |
| Ranura 7: | 3500/92 Pasarela de Comunicación (integración DCS) |
Aplicación: Protección completa para compresor centrífugo de una etapa con monitoreo de vibración radial, posición de empuje y velocidad.
Configuración 2: Monitoreo de Temperatura Multi-Máquina
| Ranura 1-2: | Fuente de Alimentación Simple 3500/15 (CA o CC) |
| Ranura 3-6: | Monitores de Temperatura 3500/60 (64 entradas RTD en total) |
| Ranura 7: | Módulo de Salida de Relé 3500/33 (anunciación de alarma) |
| Ranura 1-2: | Fuente de Alimentación Doble 3500/15 |
| Ranura 3: | Monitor Proximitor 3500/40M (vibración del eje) |
| Ranura 4: | Monitor de Posición 3500/45 (retroalimentación de posición de válvula) |
| Ranura 5: | Monitor de Presión Dinámica 3500/64M (dinámica de combustión) |
| Ranura 6: | Sistema de Detección de Sobrevelocidad 3500/53 |
| Ranura 7: | Módulo I/O 3500/20 RIM (lógica de apagado) |
Aplicación: Protección de turbina de gas con monitoreo de vibración, sobrevelocidad y combustión integrado en un solo rack.
🔧 Directrices de Instalación e Integración
Requisitos de Preparación del Panel:
- Dimensiones del Recorte: Cree una abertura de 292 mm × 254 mm (11.5" × 10.0") en el panel—verifique los espacios antes de cortar
- Grosor del Panel: Adecuado para paneles de acero o aluminio de 1.5-3.0 mm (calibre 16-20)
- Espacio Trasero: Asegure un mínimo de 300 mm (12") de profundidad detrás del panel para inserción de módulos y enrutamiento de cables
- Ventilación: Proporcione 100 mm (4") de espacio libre arriba y abajo del rack para enfriamiento por convección—no se requiere aire forzado
- Puesta a Tierra: Conecte el chasis del rack a tierra del panel usando el perno de puesta a tierra M6 en el panel trasero
Secuencia de Instalación de Módulos:
- Fuentes de Alimentación Primero: Instale los módulos de alimentación 3500/15 en las ranuras más a la izquierda (posiciones 1-2)—estos deben instalarse antes que otros módulos
- Módulo TDI: Si usa captura de datos transitorios, instale el 3500/22M inmediatamente a la derecha de las fuentes de alimentación
- Módulos de Monitor: Complete las ranuras restantes con módulos de monitoreo en cualquier orden—el backplane detecta automáticamente los tipos de módulo
- Módulos I/O: Adjunte módulos I/O externos en la parte trasera de cada monitor—verifique el tipo correcto de I/O para la aplicación
- Secuencia de Encendido: Aplique energía—todos los módulos deben iluminar los LED OK dentro de 30 segundos
Mejores Prácticas de Gestión de Cables:
- Enrute el cableado de campo a través de la entrada inferior de cables—use prensaestopas clasificados para el ambiente del panel
- Separe los cables de alimentación de los cables de señal—mantenga un espacio mínimo de 150 mm (6")
- Etiquete todos los cables en ambos extremos con el número de ranura del módulo y la designación del canal
- Use alivio de tensión en todas las conexiones externas para evitar daños en el conector por tirones del cable
⚠️ Consideraciones Críticas de Diseño
| Consideración | Requisito |
|---|---|
| Presupuesto de Energía | Máximo 7 módulos de altura completa @ ~5W cada uno = 35W total—una fuente de alimentación 3500/15 (capacidad 75W) es suficiente |
| Temperatura Ambiente | -30°C a +65°C rango operativo—reduzca la carga por encima de 55°C o proporcione enfriamiento forzado |
| Límites de Humedad | 95% HR sin condensación—use calentadores de panel en ambientes de alta humedad para evitar condensación |
| Exposición a Vibraciones | El rack está clasificado para vibración continua de 0.5g—evite montarlo directamente sobre equipos de movimiento recíproco |
| Limitaciones de Expansión | No puede ampliarse más allá de 7 ranuras—planee el crecimiento futuro desplegando un rack de tamaño completo (14 ranuras) si es probable la expansión |
📋 Desglose del Código de Modelo: 3500/05-02-04-00-00-01
| Posición 1 (02): | Mini Rack de 12 pulgadas (7 ranuras para módulos) |
| Posición 2 (04): | Configuración para Montaje en Panel (instalación empotrada) |
| Posición 3 (00): | Sin certificación para áreas peligrosas (industrial estándar) |
| Posición 4 (00): | Reservado (sin opciones especiales) |
| Posición 5 (01): | Cumplimiento CE (marcado de conformidad europeo) |
🔄 Rutas de Actualización y Migración
Desde sistemas Legacy 3300: El mini rack 3500/05 ofrece una ruta de migración compacta desde sistemas de monitoreo 3300 XL. Las sondas de proximidad existentes, cables de extensión y transductores son totalmente compatibles—solo se requiere reemplazar los módulos de monitor y la infraestructura del rack.
A Rack de tamaño completo: Si los requisitos de monitoreo superan las 7 ranuras, los módulos pueden trasladarse a un rack de tamaño completo 3500/05-01 (14 ranuras) sin reconfiguración—todos los ajustes y parámetros de alarma se transfieren mediante el software de configuración.
Arquitectura Distribuida: Despliegue múltiples mini racks para monitoreo geográficamente distribuido—cada rack opera de forma independiente con salidas de alarma locales, o en red mediante gateways 3500/92 para integración SCADA centralizada.
📦 Contenido del paquete y accesorios
✅ Componentes incluidos:
- Chasis Mini Rack 3500/05 con backplane
- Herrajes para montaje en panel (tornillos y soportes)
- Terminal de puesta a tierra y herrajes
- Placas de cubierta de ranura (para posiciones no usadas)
- Manual de instalación y diagramas de cableado
🛒 Requeridos por separado:
- Módulos de fuente de alimentación 3500/15 (1 o 2)
- Módulos de monitor de la serie 3500 por aplicación
- Módulos de E/S para cada monitor
- Cableado de campo y prensaestopas
- Licencia de software de configuración para Rack 3500
✅ Certificaciones de Calidad y Cumplimiento
🇪🇺
Marcado CE
🏭
Certificado ISO 9001
⚡
Cumple con EMC
🎯 Soporte de Ingeniería Disponible: Nuestros especialistas en protección de maquinaria ofrecen asistencia gratuita en el diseño del sistema, incluyendo selección de módulos, cálculos de presupuesto de energía, optimización del diseño del panel y desarrollo de archivos de configuración. Contáctenos para consulta previa a la compra o soporte de puesta en marcha post-instalación.