Monitor de Vibración Bently Nevada 1900-65A-01-01-01-01-01
Monitor de Vibración Bently Nevada 1900-65A-01-01-01-01-01
Manufacturer: Bently Nevada
Product No.: 1900-65A-01-01-01-01-01
Condition:1000 en existencias
Product Type: Monitores de Vibración
Product Origin: 001900-65A-01
Payment: T/T, Western Union
Weight: 200g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
- Soporte 24/7
- Devoluciones de 30 días
- Envío rápido
Monitor de Vibración de Uso General Bently Nevada 1900-65A-01-01-01-01-01
El Bently Nevada 1900-65A-01-01-01-01-01 es un sistema versátil de monitoreo de vibraciones diseñado para la vigilancia continua de la salud de maquinaria en aplicaciones industriales. Este monitor confiable proporciona análisis de vibraciones en tiempo real para equipos rotativos, permitiendo la detección temprana de fallas y previniendo fallos catastróficos en bombas, motores, ventiladores y compresores.
Características clave
- ✅ Monitoreo Continuo – Vigilancia de vibraciones 24/7 para maquinaria crítica
- ✅ Alarmas Programables – Puntos de ajuste configurables para alerta y peligro
- ✅ Entrada Universal de Sensor – Compatible con acelerómetros y sensores de velocidad
- ✅ Salida 4-20mA – Salida analógica estándar de la industria para integración DCS/PLC
- ✅ Fácil Instalación – Opciones para montaje en riel DIN o panel
- ✅ Económico – Protección confiable para maquinaria de uso general
Especificaciones técnicas
| Número de pieza | 1900-65A-01-01-01-01-01 |
| Tipo de producto | Monitor de Vibración de Uso General |
| Canales | Canal único |
| Tipo de entrada | Acelerómetro, sensor de velocidad |
| Rango de medición | 0-25 mm/s RMS (típico) |
| Rango de Frecuencia | 10 Hz a 1 kHz |
| Señal de salida | 4-20mA (aislado) |
| Relés de Alarma | 2 relés (Alerta, Peligro) |
| Fuente de alimentación | 24V DC (rango 18-30V) |
| Temperatura de operación | -30°C a +65°C |
| Montaje | Montaje en riel DIN o panel |
| Certificaciones | CE, UL, CSA |
Aplicaciones industriales
Bombas y motores
Monitoree la vibración en bombas centrífugas, bombas de desplazamiento positivo y motores eléctricos. La detección temprana de desgaste en rodamientos, desbalance y desalineación previene costosos tiempos de inactividad.
Ventiladores y sopladores
Controle los niveles de vibración en ventiladores de tiro inducido, ventiladores de tiro forzado y sopladores de proceso. Prevenga daños en las aspas y fallos en rodamientos en sistemas HVAC y ventilación industrial.
Compresores
Mida la vibración en compresores alternativos, compresores de tornillo y compresores rotativos. Detecte fallos en válvulas, desgaste de rodamientos y problemas en la base.
Cajas de engranajes & reductores
Monitoree la vibración de la caja de engranajes para identificar desgaste de dientes, defectos en rodamientos y problemas de lubricación. Extienda la vida útil de la caja mediante mantenimiento predictivo.
Instalación y configuración
Opciones de montaje
- Montaje en riel DIN – Encajar el módulo en un riel DIN estándar de 35 mm en el gabinete de control
- Montaje en panel – Usar soportes de montaje para instalación directa en panel
Pasos de configuración
- Conecte el acelerómetro o sensor de velocidad a los terminales de entrada
- Configure el rango de medición usando interruptores DIP o potenciómetro
- Programar los puntos de ajuste de alarma (niveles de Alerta y Peligro)
- Conectar la salida 4-20mA a la entrada analógica del DCS/PLC
- Conectar los contactos del relé al sistema de parada de maquinaria
- Aplicar alimentación de 24V CC y verificar los indicadores LED
- Calibre usando un calibrador de vibración o una fuente de vibración conocida
Configuración de alarma
Sistema de alarma de dos etapas
- Nivel de Alerta: Advertencia temprana de vibración elevada (típicamente 70% del nivel de disparo)
- Nivel de peligro: La alarma crítica activa el apagado de la maquinaria
Puntos de ajuste típicos (ISO 10816)
| Tipo de máquina | Alerta (mm/s RMS) | Peligro (mm/s RMS) |
|---|---|---|
| Máquinas pequeñas (<15 kW) | 4.5 | 7.1 |
| Máquinas medianas (15-75 kW) | 7.1 | 11.2 |
| Máquinas grandes (>75 kW) | 11.2 | 18.0 |
Garantía de autenticidad
⚠️ Riesgos de monitores falsificados
Los monitores de vibración no genuinos pueden causar:
- ❌ Lecturas inexactas de vibración que conducen a fallos no detectados
- ❌ Falsas alarmas que causan paradas innecesarias
- ❌ Operación poco confiable en aplicaciones críticas
- ❌ Garantía y soporte anulados
✅ Garantía del Centro de Control Industrial
- 🔒 100% genuino Bently Nevada – Embalaje sellado de fábrica
- 📜 Trazabilidad completa – Números de serie y certificados
- 🌍 Distribuidor Autorizado – Verifique en el portal de socios de Baker Hughes
- 🛡️ Garantía de 24 meses – Garantía del fabricante válida a nivel mundial
Contenido del Paquete
- 1× monitor de vibración Bently Nevada 1900-65A-01-01-01-01-01
- Manual de instalación y guía de configuración
- Herrajes de montaje (clips para riel DIN o soportes para panel)
- Conectores de bloques terminales
No incluido: Los sensores de vibración deben pedirse por separado.
Soporte técnico
- 📧 Ingeniería de Aplicaciones – Envíenos un correo para selección de sensores y recomendaciones de puntos de alarma
- 📚 Documentación – Manuales de instalación, guías ISO 10816, procedimientos de calibración
- 🔧 Soporte de Puesta en Marcha – Asistencia remota para configuración inicial y calibración
- 🔄 Devoluciones en 30 días – Monitores sin usar en embalaje original
Preguntas Frecuentes
P: ¿Qué tipo de sensor debo usar?
A: Acelerómetros para uso general (10 Hz-1 kHz). Sensores de velocidad para aplicaciones de baja frecuencia (10-1000 Hz).
P: ¿Puedo usar esto para aplicaciones API 670?
A: No, este es un monitor de uso general. Use la serie 3300 XL o 3500 para cumplimiento con API 670.
P: ¿Con qué frecuencia debo recalibrar?
R: Se recomienda verificación anual de calibración. Recalibración completa cada 3-5 años.
Product Description
Monitor de Vibración de Uso General Bently Nevada 1900-65A-01-01-01-01-01
El Bently Nevada 1900-65A-01-01-01-01-01 es un sistema versátil de monitoreo de vibraciones diseñado para la vigilancia continua de la salud de maquinaria en aplicaciones industriales. Este monitor confiable proporciona análisis de vibraciones en tiempo real para equipos rotativos, permitiendo la detección temprana de fallas y previniendo fallos catastróficos en bombas, motores, ventiladores y compresores.
Características clave
- ✅ Monitoreo Continuo – Vigilancia de vibraciones 24/7 para maquinaria crítica
- ✅ Alarmas Programables – Puntos de ajuste configurables para alerta y peligro
- ✅ Entrada Universal de Sensor – Compatible con acelerómetros y sensores de velocidad
- ✅ Salida 4-20mA – Salida analógica estándar de la industria para integración DCS/PLC
- ✅ Fácil Instalación – Opciones para montaje en riel DIN o panel
- ✅ Económico – Protección confiable para maquinaria de uso general
Especificaciones técnicas
| Número de pieza | 1900-65A-01-01-01-01-01 |
| Tipo de producto | Monitor de Vibración de Uso General |
| Canales | Canal único |
| Tipo de entrada | Acelerómetro, sensor de velocidad |
| Rango de medición | 0-25 mm/s RMS (típico) |
| Rango de Frecuencia | 10 Hz a 1 kHz |
| Señal de salida | 4-20mA (aislado) |
| Relés de Alarma | 2 relés (Alerta, Peligro) |
| Fuente de alimentación | 24V DC (rango 18-30V) |
| Temperatura de operación | -30°C a +65°C |
| Montaje | Montaje en riel DIN o panel |
| Certificaciones | CE, UL, CSA |
Aplicaciones industriales
Bombas y motores
Monitoree la vibración en bombas centrífugas, bombas de desplazamiento positivo y motores eléctricos. La detección temprana de desgaste en rodamientos, desbalance y desalineación previene costosos tiempos de inactividad.
Ventiladores y sopladores
Controle los niveles de vibración en ventiladores de tiro inducido, ventiladores de tiro forzado y sopladores de proceso. Prevenga daños en las aspas y fallos en rodamientos en sistemas HVAC y ventilación industrial.
Compresores
Mida la vibración en compresores alternativos, compresores de tornillo y compresores rotativos. Detecte fallos en válvulas, desgaste de rodamientos y problemas en la base.
Cajas de engranajes & reductores
Monitoree la vibración de la caja de engranajes para identificar desgaste de dientes, defectos en rodamientos y problemas de lubricación. Extienda la vida útil de la caja mediante mantenimiento predictivo.
Instalación y configuración
Opciones de montaje
- Montaje en riel DIN – Encajar el módulo en un riel DIN estándar de 35 mm en el gabinete de control
- Montaje en panel – Usar soportes de montaje para instalación directa en panel
Pasos de configuración
- Conecte el acelerómetro o sensor de velocidad a los terminales de entrada
- Configure el rango de medición usando interruptores DIP o potenciómetro
- Programar los puntos de ajuste de alarma (niveles de Alerta y Peligro)
- Conectar la salida 4-20mA a la entrada analógica del DCS/PLC
- Conectar los contactos del relé al sistema de parada de maquinaria
- Aplicar alimentación de 24V CC y verificar los indicadores LED
- Calibre usando un calibrador de vibración o una fuente de vibración conocida
Configuración de alarma
Sistema de alarma de dos etapas
- Nivel de Alerta: Advertencia temprana de vibración elevada (típicamente 70% del nivel de disparo)
- Nivel de peligro: La alarma crítica activa el apagado de la maquinaria
Puntos de ajuste típicos (ISO 10816)
| Tipo de máquina | Alerta (mm/s RMS) | Peligro (mm/s RMS) |
|---|---|---|
| Máquinas pequeñas (<15 kW) | 4.5 | 7.1 |
| Máquinas medianas (15-75 kW) | 7.1 | 11.2 |
| Máquinas grandes (>75 kW) | 11.2 | 18.0 |
Garantía de autenticidad
⚠️ Riesgos de monitores falsificados
Los monitores de vibración no genuinos pueden causar:
- ❌ Lecturas inexactas de vibración que conducen a fallos no detectados
- ❌ Falsas alarmas que causan paradas innecesarias
- ❌ Operación poco confiable en aplicaciones críticas
- ❌ Garantía y soporte anulados
✅ Garantía del Centro de Control Industrial
- 🔒 100% genuino Bently Nevada – Embalaje sellado de fábrica
- 📜 Trazabilidad completa – Números de serie y certificados
- 🌍 Distribuidor Autorizado – Verifique en el portal de socios de Baker Hughes
- 🛡️ Garantía de 24 meses – Garantía del fabricante válida a nivel mundial
Contenido del Paquete
- 1× monitor de vibración Bently Nevada 1900-65A-01-01-01-01-01
- Manual de instalación y guía de configuración
- Herrajes de montaje (clips para riel DIN o soportes para panel)
- Conectores de bloques terminales
No incluido: Los sensores de vibración deben pedirse por separado.
Soporte técnico
- 📧 Ingeniería de Aplicaciones – Envíenos un correo para selección de sensores y recomendaciones de puntos de alarma
- 📚 Documentación – Manuales de instalación, guías ISO 10816, procedimientos de calibración
- 🔧 Soporte de Puesta en Marcha – Asistencia remota para configuración inicial y calibración
- 🔄 Devoluciones en 30 días – Monitores sin usar en embalaje original
Preguntas Frecuentes
P: ¿Qué tipo de sensor debo usar?
A: Acelerómetros para uso general (10 Hz-1 kHz). Sensores de velocidad para aplicaciones de baja frecuencia (10-1000 Hz).
P: ¿Puedo usar esto para aplicaciones API 670?
A: No, este es un monitor de uso general. Use la serie 3300 XL o 3500 para cumplimiento con API 670.
P: ¿Con qué frecuencia debo recalibrar?
R: Se recomienda verificación anual de calibración. Recalibración completa cada 3-5 años.