Transmisor Sísmico Bently Nevada 177230-01-02-CN | 50.8mm/s
Transmisor Sísmico Bently Nevada 177230-01-02-CN | 50.8mm/s
Manufacturer: Bently Nevada
Product No.: 177230-01-02-CN
Condition:1000 en existencias
Product Type: Transmisor de Velocidad de Vibración
Product Origin: 177230-01-02-CN
Payment: T/T, Western Union
Weight: 131g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
- Soporte 24/7
- Devoluciones de 30 días
- Envío rápido
🌊 [Transmitter] de Velocidad Sísmica Industrial para Monitoreo Continuo de la Salud de la Maquinaria
El Bently Nevada 177230-01-02-CN Seismic [Transmitter] ofrece mediciones precisas de velocidad de vibración para maquinaria rotativa y reciprocante en los entornos industriales más exigentes. Diseñado con construcción de acero inoxidable 316L y capacidad de temperatura de amplio rango, este [Transmitter] proporciona señales de salida confiables de 4-20mA para integración con sistemas DCS, PLC y SCADA.
✅ Ventajas clave de rendimiento
| 📏 Rango de medición | Velocidad RMS de 0 a 50.8 mm/s (0 a 2.0 in/s) |
| 📊 Respuesta en frecuencia | Detección de picos de 3 Hz a 1 kHz (180 a 60,000 cpm) |
| 🌡️ Rango de temperatura | Operación continua de -40°C a +85°C (-40°F a +185°F) |
| ⚡ Señal de salida | Bucle de corriente 4-20 mA (configuración de 2 hilos) |
| 🛡️ Resistencia a impactos | Supervivencia a prueba de caída de 9.810 m/s² (1.000 g pico) |
| 🔒 Certificaciones | CSA/NRTL/C, ATEX, IECEx (Zona 2 / Clase I Div 2) |
🎯 Por qué la medición de velocidad es importante
Detección universal de fallas: La velocidad es el parámetro único más efectivo para detectar fallas comunes en maquinaria: el desbalance, desalineación, holgura y defectos en rodamientos producen firmas características de velocidad en el rango de 10-1000 Hz.
Cumplimiento ISO 10816: Las mediciones de velocidad se alinean con los estándares internacionales de severidad de vibraciones en maquinaria, permitiendo una comparación directa con los criterios de aceptación para equipos rotativos.
Respuesta proporcional a la energía: A diferencia del desplazamiento (sesgado a baja frecuencia) o la aceleración (sesgada a alta frecuencia), la velocidad proporciona una sensibilidad equilibrada en todo el espectro de frecuencias de fallas donde se manifiestan la mayoría de los problemas de maquinaria.
🔧 Especificaciones técnicas
⚙️ Características eléctricas
- ✦ Fuente de alimentación: 18-30 VCC (alimentado por bucle)
- ✦ Salida: 4-20 mA (2 hilos)
- ✦ Escalado: 4 mA = 0 mm/s | 20 mA = 50.8 mm/s
- ✦ Resistencia de Carga: 0-800 Ω @ 24 VDC
- ✦ Aislamiento: >10⁸ Ω aislamiento eléctrico
- ✦ Voltaje de Ruptura: 600 Vrms (<1 mA de fuga)
📐 Construcción Física
- ✦ Material de la Caja: Acero inoxidable 316L (grado marino)
- ✦ Conector: MIL-C-5015 de 3 pines (316L SS)
- ✦ Dimensiones: Ø25.4 × 66.0 mm (Ø1.0" × 2.6")
- ✦ Peso: 131 g (4.62 oz)
- ✦ Montaje: Espárrago roscado ¼-28 UNF
- ✦ Especificación de Torque: 4-7 N·m (35-62 in-lbf)
⚠️ Nota Crítica de Instalación
Usuarios de Bases Magnéticas: Al usar bases magnéticas de montaje, NUNCA haga clic con el [Transmitter] sobre la superficie de la máquina. Esto crea un pico de choque de alta amplitud que puede dañar la electrónica interna.
Procedimiento Correcto: Deslice o ruede la base magnética sobre la superficie de montaje gradualmente para minimizar las fuerzas de impacto. Esto reduce la señal de pico a niveles seguros y asegura la fiabilidad a largo plazo.
🏭 Escenarios de Aplicación Industrial
🔩 Monitoreo de Bombas y Motores
Instale en alojamientos de rodamientos de bombas centrífugas, bombas de agua de enfriamiento y motores eléctricos (hasta 3600 RPM). El ancho de banda de 3-1000 Hz captura frecuencias de desbalance, desalineación y fallas en rodamientos. Conecte la salida 4-20mA al PLC para apagado automático al umbral de velocidad de 20 mm/s según ISO 10816-3.
⚙️ Protección de Caja de Engranajes y Compresores
Monitoree compresores alternativos, compresores de tornillo y cajas de engranajes donde la velocidad de banda ancha indica la condición mecánica general. El modo de detección de picos del [Transmitter] (opción 02) captura eventos transitorios como impactos de dientes de engranajes y golpes de válvula que el promedio RMS podría pasar por alto.
🌊 Instalaciones Offshore y Marinas
La construcción en acero inoxidable 316L resiste la pulverización de agua salada, la humedad y atmósferas corrosivas en plataformas offshore, barcos e instalaciones costeras. El amplio rango de temperatura soporta condiciones árticas (-40°C) y salas de máquinas tropicales (+85°C) sin recalibración.
🏗️ Minería e Industria Pesada
Sobrevive al choque y la vibración de trituradoras, transportadores, molinos y equipos de manejo de materiales. La clasificación de prueba de caída de 1g garantiza la fiabilidad en entornos de alto impacto donde las fallas del sensor causan costosos tiempos de inactividad.
💡 Opciones de Configuración Explicadas
Formato de Número de Parte: 177230-AA-BB-CC
| Opción | Código | Especificación |
|---|---|---|
| AA: Rango | 00 | 0-12.7 mm/s (0-0.5 in/s) |
| 01 | 0-25.4 mm/s (0-1.0 in/s) - Uso General | |
| 02 | 0-50.8 mm/s (0-2.0 in/s) - Este Modelo | |
| BB: Frecuencia | 01 | 10 Hz-1 kHz RMS (para maquinaria suave) |
| 02 | 3 Hz-1 kHz Pico (para maquinaria de impacto) - Este Modelo | |
| CC: Aprobaciones | CN | China + Multi-Agencia (CSA/ATEX/IECEx) - Este Modelo |
🔌 Guía de Cableado e Integración
Conexión Estándar de 2 Hilos
Configuración de Pines (Conector MIL-C-5015):Pin A: Suministro +24 VDC / Retorno de Señal 4-20 mAPin B: Común de Señal / Referencia 0VPin C: Tierra de Carcasa (conectar a tierra de la máquina)Conexión Típica PLC/DCS:[+24V Supply] ──→ Pin A ──→ [Transmitter] ──→ [250Ω Sense Resistor] ──→ [0V Common] ↓ [Analog Input 0-5V]
Ejemplo de Escalado: Con resistor de detección de 250Ω: 4mA × 250Ω = 1.0V (0 mm/s) | 20mA × 250Ω = 5.0V (50.8 mm/s)
🛠️ Mejores Prácticas de Instalación
- Preparación de la Superficie: Limpie la superficie de montaje hasta metal desnudo. Remueva pintura, óxido y contaminación dentro de un radio de 25mm del punto de montaje.
- Ubicación de Montaje: Instale en la carcasa del rodamiento o miembro estructural con camino de carga directo al rodamiento. Evite cubiertas delgadas, chapa metálica o montajes flexibles.
- Engranaje de Rosca: Use un perno de montaje ¼-28 UNF con un mínimo de 6mm (0.25") de engranaje de rosca. Aplique compuesto antiadherente en las roscas.
- Aplicación de Torque: Apriete a 5.5 N·m (49 in-lbf) usando una llave de torque calibrada. El sobreapriete daña componentes internos; el apriete insuficiente causa atenuación de la señal.
- Enrutamiento del Cable: Asegure el cable dentro de 150mm del [Transmitter] para evitar fatiga inducida por vibración. Use prensaestopas clasificados para el rango de temperatura.
- Puesta a tierra: Conecte el Pin C a la tierra de la máquina y verifique una resistencia <1Ω a tierra física. La puesta a tierra adecuada elimina el ruido inducido por EMI.
📈 Recomendaciones de Punto de Alarma
| Tipo de Máquina | Alerta (mm/s) | Peligro (mm/s) | Zona ISO 10816 |
|---|---|---|---|
| Motores Pequeños (<15 kW) | 7.1 | 11.2 | Zona C/D |
| Motores Medianos (15-75 kW) | 11.2 | 18.0 | Zona C/D |
| Bombas y ventiladores | 7.1 | 11.2 | Zona C/D |
| Cajas de engranajes | 11.2 | 18.0 | Zona C/D |
| Compresores | 18.0 | 28.0 | Zona C/D |
Nota: Puntos de ajuste basados en ISO 10816-3 para máquinas con base rígida. Ajustar según condiciones específicas de operación y tendencias de referencia.
🔍 Solución de problemas comunes
| Síntoma | Causa probable | Solución |
|---|---|---|
| Salida atascada en 4 mA | Circuito abierto o pérdida de energía | Verificar voltaje de suministro (18-30 VDC); comprobar continuidad del cableado |
| Salida atascada en 20 mA | Sobrecarga del sensor o falla interna | Verificar vibración excesiva (>50.8 mm/s); reemplazar si está dañado |
| Lecturas erráticas | Montaje suelto o EMI | Reajustar el torque a 5.5 N·m; verificar la conexión a tierra; dirigir el cable lejos de los VFDs |
| Baja sensibilidad | Contacto deficiente con la superficie de montaje | Superficie limpia; asegurar contacto plano; verificar torque |
| Deriva de offset | Efectos del ciclo de temperatura | Normal dentro de ±0.5 mA en el rango de -40 a +85°C |
📦 Contenido del Paquete
- ✓ 1× Transmisor Sísmico Bently Nevada 177230-01-02-CN
- ✓ Conector MIL-C-5015 de 3 pines (preinstalado)
- ✓ Adaptador de espárrago de montaje ¼-28 UNF
- ✓ Instrucciones de instalación y diagrama de cableado
- ✓ Certificado de calibración con trazabilidad por número de serie
🌟 ¿Por qué elegir Transmisores genuinos Bently Nevada?
Probado en campo en más de 1 millón de instalaciones en todo el mundo en generación de energía, petróleo y gas, minería e industrias marítimas desde 1995.
Cada unidad calibrada y probada individualmente según estándares trazables al NIST con precisión documentada de ±2% de la escala completa.
Acceso a la red mundial de ingenieros de aplicaciones de Bently Nevada para asistencia en instalación y solución de problemas.
Compatibilidad perfecta con sistemas de monitoreo Bently Nevada, software System 1 y plataformas DCS/SCADA de terceros.
Para orientación específica de configuración de la aplicación, soluciones de montaje personalizadas o precios al por mayor en instalaciones de múltiples unidades, contacte a nuestros especialistas en monitoreo de vibraciones.
Product Description
🌊 [Transmitter] de Velocidad Sísmica Industrial para Monitoreo Continuo de la Salud de la Maquinaria
El Bently Nevada 177230-01-02-CN Seismic [Transmitter] ofrece mediciones precisas de velocidad de vibración para maquinaria rotativa y reciprocante en los entornos industriales más exigentes. Diseñado con construcción de acero inoxidable 316L y capacidad de temperatura de amplio rango, este [Transmitter] proporciona señales de salida confiables de 4-20mA para integración con sistemas DCS, PLC y SCADA.
✅ Ventajas clave de rendimiento
| 📏 Rango de medición | Velocidad RMS de 0 a 50.8 mm/s (0 a 2.0 in/s) |
| 📊 Respuesta en frecuencia | Detección de picos de 3 Hz a 1 kHz (180 a 60,000 cpm) |
| 🌡️ Rango de temperatura | Operación continua de -40°C a +85°C (-40°F a +185°F) |
| ⚡ Señal de salida | Bucle de corriente 4-20 mA (configuración de 2 hilos) |
| 🛡️ Resistencia a impactos | Supervivencia a prueba de caída de 9.810 m/s² (1.000 g pico) |
| 🔒 Certificaciones | CSA/NRTL/C, ATEX, IECEx (Zona 2 / Clase I Div 2) |
🎯 Por qué la medición de velocidad es importante
Detección universal de fallas: La velocidad es el parámetro único más efectivo para detectar fallas comunes en maquinaria: el desbalance, desalineación, holgura y defectos en rodamientos producen firmas características de velocidad en el rango de 10-1000 Hz.
Cumplimiento ISO 10816: Las mediciones de velocidad se alinean con los estándares internacionales de severidad de vibraciones en maquinaria, permitiendo una comparación directa con los criterios de aceptación para equipos rotativos.
Respuesta proporcional a la energía: A diferencia del desplazamiento (sesgado a baja frecuencia) o la aceleración (sesgada a alta frecuencia), la velocidad proporciona una sensibilidad equilibrada en todo el espectro de frecuencias de fallas donde se manifiestan la mayoría de los problemas de maquinaria.
🔧 Especificaciones técnicas
⚙️ Características eléctricas
- ✦ Fuente de alimentación: 18-30 VCC (alimentado por bucle)
- ✦ Salida: 4-20 mA (2 hilos)
- ✦ Escalado: 4 mA = 0 mm/s | 20 mA = 50.8 mm/s
- ✦ Resistencia de Carga: 0-800 Ω @ 24 VDC
- ✦ Aislamiento: >10⁸ Ω aislamiento eléctrico
- ✦ Voltaje de Ruptura: 600 Vrms (<1 mA de fuga)
📐 Construcción Física
- ✦ Material de la Caja: Acero inoxidable 316L (grado marino)
- ✦ Conector: MIL-C-5015 de 3 pines (316L SS)
- ✦ Dimensiones: Ø25.4 × 66.0 mm (Ø1.0" × 2.6")
- ✦ Peso: 131 g (4.62 oz)
- ✦ Montaje: Espárrago roscado ¼-28 UNF
- ✦ Especificación de Torque: 4-7 N·m (35-62 in-lbf)
⚠️ Nota Crítica de Instalación
Usuarios de Bases Magnéticas: Al usar bases magnéticas de montaje, NUNCA haga clic con el [Transmitter] sobre la superficie de la máquina. Esto crea un pico de choque de alta amplitud que puede dañar la electrónica interna.
Procedimiento Correcto: Deslice o ruede la base magnética sobre la superficie de montaje gradualmente para minimizar las fuerzas de impacto. Esto reduce la señal de pico a niveles seguros y asegura la fiabilidad a largo plazo.
🏭 Escenarios de Aplicación Industrial
🔩 Monitoreo de Bombas y Motores
Instale en alojamientos de rodamientos de bombas centrífugas, bombas de agua de enfriamiento y motores eléctricos (hasta 3600 RPM). El ancho de banda de 3-1000 Hz captura frecuencias de desbalance, desalineación y fallas en rodamientos. Conecte la salida 4-20mA al PLC para apagado automático al umbral de velocidad de 20 mm/s según ISO 10816-3.
⚙️ Protección de Caja de Engranajes y Compresores
Monitoree compresores alternativos, compresores de tornillo y cajas de engranajes donde la velocidad de banda ancha indica la condición mecánica general. El modo de detección de picos del [Transmitter] (opción 02) captura eventos transitorios como impactos de dientes de engranajes y golpes de válvula que el promedio RMS podría pasar por alto.
🌊 Instalaciones Offshore y Marinas
La construcción en acero inoxidable 316L resiste la pulverización de agua salada, la humedad y atmósferas corrosivas en plataformas offshore, barcos e instalaciones costeras. El amplio rango de temperatura soporta condiciones árticas (-40°C) y salas de máquinas tropicales (+85°C) sin recalibración.
🏗️ Minería e Industria Pesada
Sobrevive al choque y la vibración de trituradoras, transportadores, molinos y equipos de manejo de materiales. La clasificación de prueba de caída de 1g garantiza la fiabilidad en entornos de alto impacto donde las fallas del sensor causan costosos tiempos de inactividad.
💡 Opciones de Configuración Explicadas
Formato de Número de Parte: 177230-AA-BB-CC
| Opción | Código | Especificación |
|---|---|---|
| AA: Rango | 00 | 0-12.7 mm/s (0-0.5 in/s) |
| 01 | 0-25.4 mm/s (0-1.0 in/s) - Uso General | |
| 02 | 0-50.8 mm/s (0-2.0 in/s) - Este Modelo | |
| BB: Frecuencia | 01 | 10 Hz-1 kHz RMS (para maquinaria suave) |
| 02 | 3 Hz-1 kHz Pico (para maquinaria de impacto) - Este Modelo | |
| CC: Aprobaciones | CN | China + Multi-Agencia (CSA/ATEX/IECEx) - Este Modelo |
🔌 Guía de Cableado e Integración
Conexión Estándar de 2 Hilos
Configuración de Pines (Conector MIL-C-5015):Pin A: Suministro +24 VDC / Retorno de Señal 4-20 mAPin B: Común de Señal / Referencia 0VPin C: Tierra de Carcasa (conectar a tierra de la máquina)Conexión Típica PLC/DCS:[+24V Supply] ──→ Pin A ──→ [Transmitter] ──→ [250Ω Sense Resistor] ──→ [0V Common] ↓ [Analog Input 0-5V]
Ejemplo de Escalado: Con resistor de detección de 250Ω: 4mA × 250Ω = 1.0V (0 mm/s) | 20mA × 250Ω = 5.0V (50.8 mm/s)
🛠️ Mejores Prácticas de Instalación
- Preparación de la Superficie: Limpie la superficie de montaje hasta metal desnudo. Remueva pintura, óxido y contaminación dentro de un radio de 25mm del punto de montaje.
- Ubicación de Montaje: Instale en la carcasa del rodamiento o miembro estructural con camino de carga directo al rodamiento. Evite cubiertas delgadas, chapa metálica o montajes flexibles.
- Engranaje de Rosca: Use un perno de montaje ¼-28 UNF con un mínimo de 6mm (0.25") de engranaje de rosca. Aplique compuesto antiadherente en las roscas.
- Aplicación de Torque: Apriete a 5.5 N·m (49 in-lbf) usando una llave de torque calibrada. El sobreapriete daña componentes internos; el apriete insuficiente causa atenuación de la señal.
- Enrutamiento del Cable: Asegure el cable dentro de 150mm del [Transmitter] para evitar fatiga inducida por vibración. Use prensaestopas clasificados para el rango de temperatura.
- Puesta a tierra: Conecte el Pin C a la tierra de la máquina y verifique una resistencia <1Ω a tierra física. La puesta a tierra adecuada elimina el ruido inducido por EMI.
📈 Recomendaciones de Punto de Alarma
| Tipo de Máquina | Alerta (mm/s) | Peligro (mm/s) | Zona ISO 10816 |
|---|---|---|---|
| Motores Pequeños (<15 kW) | 7.1 | 11.2 | Zona C/D |
| Motores Medianos (15-75 kW) | 11.2 | 18.0 | Zona C/D |
| Bombas y ventiladores | 7.1 | 11.2 | Zona C/D |
| Cajas de engranajes | 11.2 | 18.0 | Zona C/D |
| Compresores | 18.0 | 28.0 | Zona C/D |
Nota: Puntos de ajuste basados en ISO 10816-3 para máquinas con base rígida. Ajustar según condiciones específicas de operación y tendencias de referencia.
🔍 Solución de problemas comunes
| Síntoma | Causa probable | Solución |
|---|---|---|
| Salida atascada en 4 mA | Circuito abierto o pérdida de energía | Verificar voltaje de suministro (18-30 VDC); comprobar continuidad del cableado |
| Salida atascada en 20 mA | Sobrecarga del sensor o falla interna | Verificar vibración excesiva (>50.8 mm/s); reemplazar si está dañado |
| Lecturas erráticas | Montaje suelto o EMI | Reajustar el torque a 5.5 N·m; verificar la conexión a tierra; dirigir el cable lejos de los VFDs |
| Baja sensibilidad | Contacto deficiente con la superficie de montaje | Superficie limpia; asegurar contacto plano; verificar torque |
| Deriva de offset | Efectos del ciclo de temperatura | Normal dentro de ±0.5 mA en el rango de -40 a +85°C |
📦 Contenido del Paquete
- ✓ 1× Transmisor Sísmico Bently Nevada 177230-01-02-CN
- ✓ Conector MIL-C-5015 de 3 pines (preinstalado)
- ✓ Adaptador de espárrago de montaje ¼-28 UNF
- ✓ Instrucciones de instalación y diagrama de cableado
- ✓ Certificado de calibración con trazabilidad por número de serie
🌟 ¿Por qué elegir Transmisores genuinos Bently Nevada?
Probado en campo en más de 1 millón de instalaciones en todo el mundo en generación de energía, petróleo y gas, minería e industrias marítimas desde 1995.
Cada unidad calibrada y probada individualmente según estándares trazables al NIST con precisión documentada de ±2% de la escala completa.
Acceso a la red mundial de ingenieros de aplicaciones de Bently Nevada para asistencia en instalación y solución de problemas.
Compatibilidad perfecta con sistemas de monitoreo Bently Nevada, software System 1 y plataformas DCS/SCADA de terceros.
Para orientación específica de configuración de la aplicación, soluciones de montaje personalizadas o precios al por mayor en instalaciones de múltiples unidades, contacte a nuestros especialistas en monitoreo de vibraciones.